CN113117811A - 一种矿物加工多级式破碎细化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿物加工多级式破碎细化装置,属于矿物加工机械技术领域,包括外壳,所述外壳内设有第一粉碎结构,所述第一粉碎结构的下方设有第二粉碎结构,所述第一粉碎结构包括第一转轴和粉碎辊,所述第一转轴对称安装在外壳的内部,所述外壳的左右两端分别设有第一滑壳和第二滑壳,所述第二滑壳的右端设有连接窗口,所述外壳的内部左右侧壁上分别设有方形窗口。本发明,通过调节两个粉碎辊之间的距离,使本发明可对不同大小的原料进行粉碎,同时可控制原料被粉碎的程度,即原料粉碎后的颗粒的大小,本发明可根据不同的情况可改变本发明的使用状态,即可让本发明在多级粉碎与单级粉碎之间进行切换。
Description
技术领域
本发明涉及矿物加工机械技术领域,具体是一种矿物加工多级式破碎细化装置。
背景技术
矿物加工工程是研究矿物分离的一门应用技术学科。其学科目的是将有用矿物和脉石矿物分离。例如:将铁、铜、铅、锌矿石中含有石英等脉石矿物,通过重选、磁选、浮选、化学选、生物选等方法,将品位较低的原矿富集为人造富矿,为进行下一步的冶炼工作工作做准备。在煤炭行业,用重选和浮选的办法将选出精煤,抛弃煤矸石。在矿物加工的过程中,需要对矿物进行破碎细化处理。
中国专利公开了一种矿物加工多级式破碎细化装置,(授权公告号CN111604113A),该专利技术能够通过设置的圆台破碎辊I和圆台破碎辊II反向转动实现对矿物的挤压破碎效果,设置的平移机构能驱动圆台破碎辊I相对圆台破碎辊II横向往复运动,进而实现对矿物的旋转、挤压破碎效果,设置的升降机构能驱动升降板带动其上的矿物进行往复式的竖直升降,通过翻料机构的翻料动作,实现矿物的翻动和分散效果,实现圆台破碎辊I和圆台破碎辊II对矿物的反复挤压破碎,但是该发明不能根据矿物原料的大小对粉碎结构之间的距离进行调节,当遇到较大矿物原料时粉碎结构就会出现卡料的问题,而且该发明的功能单一只能进行多级粉碎,无法实现多级粉碎与单级粉碎之间的切换,实用性差。因此,本发明提供了一种矿物加工多级式破碎细化装置,以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿物加工多级式破碎细化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿物加工多级式破碎细化装置,包括外壳,所述外壳内设有第一粉碎结构,所述第一粉碎结构的下方设有第二粉碎结构,所述第一粉碎结构包括两根第一转轴和两个粉碎辊,两根所述第一转轴上均设有粉碎辊,所述两根第一转轴对称安装在外壳的内部,所述外壳的左右两端分别设有第一滑壳和第二滑壳,所述第二滑壳的右端设有连接窗口,所述外壳的内部左右侧壁上分别设有方形窗口,所述第一滑壳和第二滑壳内部均对称设有转动块,所述第二滑壳内的两个转动块之间设有第二弹簧,两根所述第一转轴左右两端分别与第一滑壳和第二滑壳内的转动块转动连接,所述外壳的左端设有第一支撑板,所述第一支撑板的上端设有第一电机,所述第一电机的下端设有第一限位块,所述第一限位块与第一支撑板滑动连接,所述第一电机的输出轴贯穿第一滑壳与靠近第一电机的第一转轴连接,两个所述第一转轴上均设有小齿轮,两个所述第一转轴的表面均设有第一滑槽,两个所述第一转轴上均活动设有第一大齿轮,且两个所述第一大齿轮啮合连接,所述第一大齿轮的中心均设有圆孔,所述圆孔内均对称设有凸起块,所述第一大齿轮靠近第二滑壳的一侧均设有固定盘,两个所述固定盘的一端均对称设有调节杆,所述调节杆靠近第一大齿轮的一端与第一大齿轮连接,远离第一大齿轮的一端贯穿外壳的壳壁,所述第一大齿轮与固定盘之间位于调节杆上均套设有第一弹簧,所述外壳的右端设有第二支撑板,所述第二支撑板的上端设有调节装置;
所述调节装置包括支撑框架,所述支撑框架远离外壳的一端设有液压缸,所述支撑框架靠近外壳的一端设有安装口,所述支撑框架内对称滑动连接有移动块,两个所述移动块的左端均设有连接块,两个所述连接块远离移动块的一端均穿过连接窗口延伸到第二滑壳内,且两个所述连接块位于第二滑壳内部的一端分别与第二滑壳内的转动块固定连接,两个所述移动块之间滑动连接调节块,所述调节块的靠近液压缸的一端设有连接柱,所述液压缸的伸缩臂通过连接柱与调节块转动连接。
作为本发明进一步的方案,所述调节杆包括固定套,所述固定套内设有连接管,所述连接管位于固定套内部的一端设有第二限位块,所述第二限位块与固定套滑动连接,所述固定套的内部设有螺纹杆,所述第二限位块与螺纹杆通过螺纹连接,所述螺纹杆远离连接管的一端设有连接头,所述连接头与固定套转动连接。
作为本发明再进一步的方案,所述安装口内对称设有第二滑槽,所述移动块的上下两端均设有第一滑块,所述移动块通过第二滑槽和第一滑块与支撑框架滑动连接。
作为本发明再进一步的方案,所述第二粉碎结构包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部对称转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴的一端与粉碎箱转动连接,另一端贯穿粉碎箱和外壳的壳壁,且两个所述第二转轴均与外壳转动连接,两个所述第二转轴上均套设有若干粉碎盘,所述外壳的右端设有第三支撑板,所述第三支撑板的上端设有第二电机,所述第二电机靠近外壳的一端设有保护壳,两个所述第二转轴位于外壳外部的一端均贯穿保护壳,两个所述第二转轴上位于保护壳内均套设有第二大齿轮,且两个所述第二大齿轮啮合连接,所述第二电机的输出轴与两个第二转轴中其中一个第二转轴连接。
作为本发明再进一步的方案,所述粉碎箱的上端对称设有挡板,两个所述挡板相互远离的一端均设有阻隔板、两个所述挡板相互远离的一端均设有牵引块。
作为本发明再进一步的方案,所述外壳内部左右侧壁上均设有第三电机,所述第三电机的输出轴上均设有卷线轮,所述牵引块与卷线轮之间通过牵引绳连接。
作为本发明再进一步的方案,所述粉碎箱的左右两端均对称设有竖板,所述竖板靠近挡板的一端均设有第三弹簧。
作为本发明再进一步的方案,所述粉碎箱的左右两端均设有导流板,所述外壳的左右两端均设有出口,所述导流板的一端与出口连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明使用时,当需要调节两个粉碎辊之间的距离时,先通过扳手转动固定套内的螺纹杆,螺纹杆转动时会通过第二限位块带动连接管向固定套内部移动,连接管会带动第一大齿轮向靠近固定盘的一侧移动,直到两个第一大齿轮相互错开为止,然后再打开液压缸,利用液压缸拉动调节块向远离外壳的方向移动,调节块移动时会沿着移动块上的第三滑槽滑动,调节块沿着第三滑槽滑动时会带动两个移动块相互靠近,两个移动块相互靠近时会通过连接块带动两个位于第二滑壳内的转动块相互靠近,两个转动块相互靠近时会带动两个第一转轴相互靠近,两个第一转轴相互靠近时会带动两个粉碎辊相互靠近,同时会使两个小齿轮相互靠近啮合在一起,通过此种方式调节两个粉碎辊之间的距离,使本发明可对不同大小的原料进行粉碎,同时可控制原料被粉碎的程度,即原料粉碎后的颗粒大小。
2、本发明使用时,当不需要使用第二粉碎结构时,可打开第二电机,使第二电机反转将收卷在收线轮上的牵引绳松开,此时挡板在第三弹簧的作用下会发生转动,当挡板在第三弹簧的作用下发生转动而产生倾斜时,挡板会在重力的作用下持续转动,直到挡板再次将粉碎箱关闭为止,挡板将粉碎箱挡住后,经过第一粉碎结构粉碎的原料会落到导流板上然后从出口排出,通过此种方式可改变本发明的使用状态,从而增加本发明的实用性。
附图说明
图1为一种矿物加工多级式破碎细化装置的结构示意图。
图2为一种矿物加工多级式破碎细化装置的外观示意图。
图3为一种矿物加工多级式破碎细化装置中第一转轴、小齿轮、大齿轮和调节装置的连接结构示意图。
图4为一种矿物加工多级式破碎细化装置中调节装置的拆分图。
图5为一种矿物加工多级式破碎细化装置中调节杆的立体图。
图6为一种矿物加工多级式破碎细化装置中调节杆的内部示意图。
图7为一种矿物加工多级式破碎细化装置中第一转轴与大齿轮的拆分图。
图8为一种矿物加工多级式破碎细化装置中二级粉碎装置的结构示意图。
图9为一种矿物加工多级式破碎细化装置中粉碎箱与挡板的连接结构示意图。
图中:1、外壳;2、第一转轴;200、第一滑槽;3、粉碎辊;4、第一滑壳;400、第一电机;401、第一支撑板;402、第一限位块;5、第二滑壳;6、转动块;600、第二弹簧;7、小齿轮;8、第一大齿轮;800、凸起块;9、固定盘;10、固定套;100、连接管;101、螺纹杆;102、连接头;103、第二限位块;11、第一弹簧;12、支撑框架;120、液压缸;121、安装口;122、第二滑槽;123、移动块;124、第一滑块;125、连接块;126、第三滑槽;127、调节块;128、第二滑块;129、连接柱;13、第二支撑板;14、粉碎箱;140、挡板;141、竖板;142、第三弹簧;143、第三电机;144、牵引块;145、导流板;146、出口;147、阻隔板;15、第二转轴;16、粉碎盘;17、辅助凸起颗粒;18、第三支撑板;19、第二电机;20、保护壳;21、第二大齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种矿物加工多级式破碎细化装置,包括外壳1,所述外壳1的上端设有进料口,所述外壳1的下端设有出料口,所述外壳1内设有第一粉碎结构,所述第一粉碎结构的下方设有第二粉碎结构,所述第一粉碎结构包括两根第一转轴2和两个粉碎辊3,两个粉碎辊3分别安装在第一转轴2上,所述两根第一转轴2对称安装在外壳1的内部,两根所述第一转轴2上均设有粉碎辊3,所述外壳1的左右两端分别设有第一滑壳4和第二滑壳5,所述第二滑壳5的右端设有连接窗口,且所述连接窗口贯穿第二滑壳5的壳壁,所述外壳1的内部左右侧壁上分别设有方形窗口,所述方形窗口的位置分别与第一滑壳4和第二滑壳5的位置相互对应,且所述方形窗口均贯穿外壳1的壳壁,所述第一滑壳4和第二滑壳5内部均对称设有转动块6,若干所述转动块6分别与第一滑壳4和第二滑壳5滑动连接,所述第二滑壳5内的两个转动块6之间设有第二弹簧600,两个所述第一转轴2左右两端分别与第一滑壳4和第二滑壳5内的转动块6转动连接,所述外壳1的左端设有第一支撑板401,所述第一支撑板401的上端设有第一电机400,所述第一电机400的下端设有第一限位块402,所述第一限位块402与第一支撑板401滑动连接,所述第一电机400的输出轴贯穿第一滑壳4与靠近第一电机400的第一转轴2连接,两个所述第一转轴2上均设有小齿轮7,两个所述第一转轴2的表面均设有第一滑槽200,所述每个第一转轴2上的第一滑槽200的数量设置为两个,所述第一滑槽200的长度小于第一转轴2的长度,两个所述第一转轴2上均活动设有第一大齿轮8,且两个所述第一大齿轮8啮合连接,所述第一大齿轮8的中心均设有圆孔,所述圆孔内均对称设有凸起块800,所述第一大齿轮8通过凸起块800和第一滑槽200与第一转轴2滑动连接,所述第一大齿轮8靠近第二滑壳5的一侧均设有固定盘9,两个所述固定盘9的一端均对称设有调节杆,所述调节杆分别贯穿固定盘9,所述调节杆靠近第一大齿轮8的一端与第一大齿轮8连接,远离第一大齿轮8的一端贯穿外壳1的壳壁,所述第一大齿轮8与固定盘9之间位于调节杆上均套设有第一弹簧11,所述调节杆包括固定套10,所述固定套10内设有连接管100,所述连接管100的一端延伸至固定套10的外部,所述调节杆通过连接管100与第一大齿轮8连接,所述连接管100位于固定套10内部的一端设有第二限位块103,所述第二限位块103与固定套10滑动连接,所述固定套10的内部设有螺纹杆101,所述第二限位块103与螺纹杆101通过螺纹连接,所述螺纹杆101远离连接管100的一端设有连接头102,所述连接头102与固定套10转动连接,所述连接头102的远离连接管100的一端设有多边形凹槽,通过多边形凹槽方便使用者利用扳手转动螺纹杆101,所述外壳1的右端设有第二支撑板13,所述第二支撑板13的上端设有调节装置;
所述调节装置包括支撑框架12,所述支撑框架12远离外壳1的一端设有液压缸120,所述支撑框架12靠近外壳1的一端设有安装口121,所述支撑框架12内对称滑动连接有移动块123,所述安装口121内对称设有第二滑槽122,所述移动块123的上下两端均设有第一滑块124,所述移动块123通过第二滑槽122和第一滑块124与支撑框架12滑动连接,两个所述移动块123的左端均设有连接块125,两个所述连接块125远离移动块123的一端均穿过连接窗口延伸到第二滑壳5内,且两个所述连接块125位于第二滑壳5内部的一端分别与第二滑壳5内的转动块6固定连接,两个所述移动块123之间滑动连接调节块127,两个所述移动块123相互靠近的一端均设有第三滑槽126,所述调节块127的前后两端均设有第二滑块128,所述调节块127通过第二滑块128和第三滑槽126与两个所述移动块123滑动连接,所述调节块127的靠近液压缸120的一端设有连接柱129,所述液压缸120的伸缩臂通过连接柱129与调节块127转动连接。
实施例二:
请参阅图1、8,所述第二粉碎结构包括粉碎箱14,所述粉碎箱14的内部对称转动连接有第二转轴15,两个所述第二转轴15的一端与粉碎箱14转动连接,另一端贯穿粉碎箱14和外壳1的壳壁,且两个所述第二转轴15均与外壳1转动连接,两个所述第二转轴15上均套设有若干粉碎盘16,两个所述第二转轴15上的粉碎盘16相互交错排列,若干所述粉碎盘16的左右两端均设有若干辅助凸起颗粒17,通过辅助凸起颗粒17可增加第二粉碎结构的粉碎效率,所述外壳1的右端设有第三支撑板18,所述第三支撑板18的上端设有第二电机19,所述第二电机19靠近外壳1的一端设有保护壳20,两个所述第二转轴15位于外壳1外部的一端均贯穿保护壳20,两个所述第二转轴15上位于保护壳20内均套设有第二大齿轮21,且两个所述第二大齿轮21啮合连接,所述第二电机19的输出轴与两个第二转轴15中其中一个第二转轴15连接。
实施例三:
请参阅图9,结合实施例2的基础有所不同之处在于,所述粉碎箱14的上端对称设有挡板140,所述挡板140与粉碎箱14转动连接,两个所述挡板140相互远离的一端均设有阻隔板147、所述阻隔板147与挡板140垂直连接,两个所述挡板140相互远离的一端均设有牵引块144,所述外壳1内部左右侧壁上均设有第三电机143,所述第三电机143的输出轴上均设有卷线轮,所述牵引块144与卷线轮之间通过牵引绳连接,所述粉碎箱14的左右两端均对称设有竖板141,所述竖板141靠近挡板140的一端均设有第三弹簧142,所述粉碎箱14的左右两端均设有导流板145,所述外壳1的左右两端均设有出口146。
本发明的工作原理是:
本发明使用时,先通过第一粉碎结构对原料进行第一次粉碎,然后再通过第二次粉碎结构对原料进行二次粉碎,从而使的原料被粉碎的更加彻底,在使用第二粉碎结构时需要先打开第二电机19,利用第二电机19和牵引绳将挡板140打开,当挡板140转动九十度后会压缩第三弹簧142,此时阻隔板147可防止经过第一粉碎结构粉碎后的原料掉落到粉碎箱14外部,通过改变第一粉碎结构中两个粉碎辊3之间的距离,可控制原料被粉碎的程度,当需要调节两个粉碎辊3之间的距离时,先通过扳手转动固定套10内的螺纹杆101,螺纹杆101转动时会通过第二限位块103带动连接管100向固定套10内部移动,连接管100会带动第一大齿轮8向靠近固定盘9的一侧移动,直到两个第一大齿轮8相互错开为止,然后再打开液压缸120,利用液压缸120拉动调节块127向远离外壳1的方向移动,调节块127移动时会沿着移动块123上的第三滑槽126滑动,调节块127沿着第三滑槽126滑动时会带动两个移动块123相互靠近,两个移动块123相互靠近时会通过连接块125带动两个位于第二滑壳5内的转动块6相互靠近,两个转动块6相互靠近时会带动两个第一转轴2相互靠近,两个第一转轴2相互靠近时会带动两个粉碎辊3相互靠近,同时会使两个小齿轮7相互靠近啮合在一起;
当不需要使用第二粉碎结构时,可打开第二电机19,使第二电机19反转将收卷在收线轮上的牵引绳松开,此时挡板140在第三弹簧142的作用下会发生转动,当挡板140在第三弹簧142的作用下发生转动而产生倾斜时,挡板140会在重力的作用下持续转动,直到挡板140再次将粉碎箱14关闭为止,挡板140将粉碎箱14挡住后,经过第一粉碎结构粉碎的原料会落到导流板145上然后从出口146排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿物加工多级式破碎细化装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内设有第一粉碎结构,所述第一粉碎结构的下方设有第二粉碎结构,所述第一粉碎结构包括两根第一转轴(2)和两个粉碎辊(3),所述两根第一转轴(2)对称安装在外壳(1)的内部,两根所述第一转轴(2)上均设有粉碎辊(3),所述外壳(1)的左右两端分别设有第一滑壳(4)和第二滑壳(5),所述第二滑壳(5)的右端设有连接窗口,所述外壳(1)的内部左右侧壁上分别设有方形窗口,所述第一滑壳(4)和第二滑壳(5)内部均对称设有转动块(6),第二滑壳(5)内设有两个转动块(6),两个转动块(6)之间设有第二弹簧(600),两根所述第一转轴(2)左右两端分别与第一滑壳(4)和第二滑壳(5)内的转动块(6)转动连接,所述外壳(1)的左端设有第一支撑板(401),所述第一支撑板(401)的上端设有第一电机(400),所述第一电机(400)的下端设有第一限位块(402),所述第一限位块(402)与第一支撑板(401)滑动连接,所述第一电机(400)的输出轴贯穿第一滑壳(4)与靠近第一电机(400)的第一转轴(2)连接,两个所述第一转轴(2)上均设有小齿轮(7),两个所述第一转轴(2)的表面均设有第一滑槽(200),两个所述第一转轴(2)上均活动设有第一大齿轮(8),且两个所述第一大齿轮(8)啮合连接,所述第一大齿轮(8)的中心均设有圆孔,所述圆孔内均对称设有凸起块(800),所述第一大齿轮(8)靠近第二滑壳(5)的一侧均设有固定盘(9),两个所述固定盘(9)的一端均对称设有调节杆,所述调节杆靠近第一大齿轮(8)的一端与第一大齿轮(8)连接,远离第一大齿轮(8)的一端贯穿外壳(1)的壳壁,所述第一大齿轮(8)与固定盘(9)之间位于调节杆上均套设有第一弹簧(11),所述外壳(1)的右端设有第二支撑板(13),所述第二支撑板(13)的上端设有调节装置;
所述调节装置包括支撑框架(12),所述支撑框架(12)远离外壳(1)的一端设有液压缸(120),所述支撑框架(12)靠近外壳(1)的一端设有安装口(121),所述支撑框架(12)内对称滑动连接有移动块(123),两个所述移动块(123)的左端均设有连接块(125),两个所述连接块(125)远离移动块(123)的一端均穿过连接窗口延伸到第二滑壳(5)内,且两个所述连接块(125)位于第二滑壳(5)内部的一端分别与第二滑壳(5)内的转动块(6)固定连接,两个所述移动块(123)之间滑动连接调节块(127),所述调节块(127)的靠近液压缸(120)的一端设有连接柱(129),所述液压缸(120)的伸缩臂通过连接柱(129)与调节块(127)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于:所述调节杆包括固定套(10),所述固定套(10)内设有连接管(100),所述连接管(100)位于固定套(10)内部的一端设有第二限位块(103),所述第二限位块(103)与固定套(10)滑动连接,所述固定套(10)的内部设有螺纹杆(101),所述第二限位块(103)与螺纹杆(101)通过螺纹连接,所述螺纹杆(101)远离连接管(100)的一端设有连接头(102),所述连接头(102)与固定套(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于:所述安装口(121)内对称设有第二滑槽(122),所述移动块(123)的上下两端均设有第一滑块(124),所述移动块(123)通过第二滑槽(122)和第一滑块(124)与支撑框架(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于:所述第二粉碎结构包括粉碎箱(14),所述粉碎箱(14)的内部对称转动连接有第二转轴(15),两个所述第二转轴(15)的一端与粉碎箱(14)转动连接,另一端贯穿粉碎箱(14)和外壳(1)的壳壁,且两个所述第二转轴(15)均与外壳(1)转动连接,两个所述第二转轴(15)上均套设有若干粉碎盘(16),所述外壳(1)的右端设有第三支撑板(18),所述第三支撑板(18)的上端设有第二电机(19),所述第二电机(19)靠近外壳(1)的一端设有保护壳(20),两个所述第二转轴(15)位于外壳(1)外部的一端均贯穿保护壳(20),两个所述第二转轴(15)上位于保护壳(20)内均套设有第二大齿轮(21),且两个所述第二大齿轮(21)啮合连接,所述第二电机(19)的输出轴与两个第二转轴(15)中其中一个第二转轴(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于:所述粉碎箱(14)的上端对称设有挡板(140),两个所述挡板(140)相互远离的一端均设有阻隔板(147)、两个所述挡板(140)相互远离的一端均设有牵引块(144)。
6.根据权利要求1所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于,所述外壳(1)内部侧壁上设有两个第三电机(143),所述第三电机(143)的输出轴上均设有卷线轮,所述牵引块(144)与卷线轮之间通过牵引绳连接。
7.根据权利要求4所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于,所述粉碎箱(14)的两端均对称设有竖板(141),所述竖板(141)靠近挡板(140)的一端均设有第三弹簧(142)。
8.根据权利要求4所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置,其特征在于,所述粉碎箱(14)的两端均设有导流板(145),所述外壳(1)的相互对立的壳壁上均贯穿设有出口(146),所述导流板(145)的一端与出口(146)连接。
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