CN106994378A - 一种辊式破碎机齿辊退让复位机构 - Google Patents

一种辊式破碎机齿辊退让复位机构 Download PDF

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    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
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    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

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Abstract

本发明公开了一种辊式破碎机齿辊退让复位机构,包括移动轴承座、上机架、下机架、上导轨和下导轨,所述移动轴承轴承座滑动安装于上导轨和下导轨之间,所述下机架上设置有固定座,所述固定座与移动轴承座之间设置有退让机构,所述退让机构包括竖直设置的退让机构本体,所述退让机构本体内滑动安装有上滑块和下滑块,所述上滑块和下滑块均通过连杆与移动轴承座和固定座相连;所述退让机构本体内还设置有压缩弹簧,本发明通过将退让机构竖直设置既减小了退让机构占据的空间,同时也提高了退让机构的行程;而压缩弹簧使退让动作发生得更加及时,对设备提供有效保护。

Description

一种辊式破碎机齿辊退让复位机构
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,具体涉及一种辊式破碎机齿辊退让复位机构。
背景技术
辊式破碎机是破碎机领域的常用设备,其工作原理是一或两对表面覆有齿板的齿辊相对运动,当破碎物料喂入齿辊之间,利用齿辊之间的挤压力将物料破碎;其适用于水泥、化工、电力、冶金以及建材等多个技术领域中等硬度材料的中碎、细碎作业;其主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成,当物料的尺寸和硬度较高时可以通过压紧和调节装置调整两辊轮之间的间距,防止物料卡在齿辊之间使设备无法运行甚至损坏齿辊,因此辊齿机上通常会在齿辊101的两端各自安装一套退让机构102(如图1所示);现有技术中退让机构为水平设置,但此机构对水平空间的大小要求较高,从而造成破碎机整机结构显得过于臃肿。
公开号为CN101954302A的中国发明专利于2011年1月26日公开了一种辊式破碎机自动复位机构,包括左、右回转体,所述左、右回转体分别通过横截面为梯形的轴承座固定在导轨上,轴承座的上端通过导向装置固定在上导轨,轴承座的下端固定在下导轨上,所述左、右轴承座之间通过拉杆和蝶形弹簧机构对称连接,所述对称的蝶形弹簧机构之间通过安全销连接。
公开号为CN201067698Y的中国发明专利于2008年6月4日公开了一种辊式破碎机辊距调节机构,包括可移动轴承座,导轨、蝶形弹簧、顶杆、挡板,导轨、顶杆、挡板分别于破碎机机架固定连接,顶杆顶住可移动轴承座一侧,蝶形弹簧在加上一定的预压力后两端分别固定在可移动轴承座的另一侧及挡板上,其特征在于所述导轨和所述可移动轴承座之间还设置有滚柱,所述可移动轴承座通过滚柱在导轨上移动。
上述专利虽然都能够解决辊式破碎机的自动退让问题,但是其存在以下几个缺陷:1、由于被破碎物料的直径不均匀,因此齿辊受到的力是拨动的,容易引起破碎机振动;2、当较大且较硬大尺寸的破碎物喂入齿辊之间时,要求破碎机移动轴承座的退让行程较大,但由于碟型弹簧刚度大的特点,移动轴承座移动时受到大变形的碟形弹簧的阻力较大,因此其退让行程有限;3、由于破碎机主轴跨度较大,在大尺寸硬物卡在齿辊之间时,较大的退让阻力附加在动轴承座上,至使辊轴受较大附加弯矩,极易致使齿板断裂、辊轴产生严重不可恢复的变形等引起机械故障,严重影响破碎机寿命带来安全隐患;4、碟型弹簧压并高度占自由高度的比重大,组合碟型弹簧的总长度较长,容易造成结构臃肿,使此机构不容推广使用。
发明内容
针对现有技术中存在的退让机构行程小、机械振动幅度大、安全隐患严重以及机构臃肿等缺陷,本发明公开了一种辊式破碎机齿辊退让复位机构,本发明在破碎较大的物料时,能够自动退让、避免损坏齿辊,提高了破碎机对复杂工况适应能力,同时机械结构简单,缩小了设备的空间尺寸。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:
一种辊式破碎机齿辊退让复位机构,包括移动轴承座、上机架和下机架,所述上机架上固定安装有上导轨,下机架上固定安装有下导轨,所述移动轴承座滑动安装于上导轨和下导轨之间,其特征在于:所述下机架上还设置有固定座,固定座与移动轴承座之间设置有退让机构,所述退让机构包括竖直设置的退让机构本体,所述退让机构本体内设置有均带有弹性的上滑块和下滑块,所述上滑块和下滑块分别通过多个连杆与移动轴承座和固定座相连。
所述上滑块和下滑块与退让机构本体之间均设置有压缩弹簧。
所述退让机构本体包括侧板、底板和顶板,所述底板和顶板通过螺栓与侧板相连。
所述固定座上设置有第一连接块,移动轴承座上设置有第二连接块;所述第一连接块与固定座之间安装有蝶型弹簧,所述移动轴承座与第二连接块之间设置有蝶型弹簧。
所述第一连接块和第二连接块上均对称设置有两个连杆安装槽。
所述上滑块和下滑块上设置有弹簧固定桩。
所述顶板和底板上设置有弹簧固定桩。
所述导轨上固定安装有限位块,所述移动轴承座与限位块相对的一侧设置有缓冲胶垫。
所述下机架上设置有多个固定座安装孔。
所述上机架和上导轨之间设置有蝶形弹簧,上机架和上导轨之间通过调节丝杠固定连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明的机架上设置有导轨和固定座,导轨上滑动安装有移动轴承座,所述固定座和移动轴承座之间竖直设置有退让机构,所述退让机构内滑动安装有上滑块和下滑块,所述上滑块和下滑块均与固定座和移动轴承座相连;本发明的退让机构竖直安装于机架上,大大减小了其占用的空间;本发明的移动轴承座发生退让时通过连杆带动上滑块和下滑块向上、下两端滑动压缩弹簧,其退让行程是传统的横向安装方式的两倍;同时本发明通过调整固定块的位置调整退让机构的预应力,既保证了破碎机的破碎效果,同时也能够避免大尺寸物料对设备的损坏及强行破碎带来的安全风险。
2、本发明的上滑块和下滑块与退让机构之间均设置有压缩弹簧,既能保证移动轴承座的及时回位,同时还能够避免因尺寸大小变化较大引起的机械振动,降低设备的工作噪音。
3、本发明的退让机构本体包括侧板、顶板和底板,所述顶板和底板通过螺栓与侧板相连,方便维护人员打开设备对设备进行维护保养。
4、本发明的固定座和移动轴承座上分别安装有第一连接块和第二连接块,且固定座与第一连接块、移动轴承座和第二连接块之间均设置有蝶型弹簧,一方面在上滑块和下滑块移动到顶之后还可以通过蝶型弹簧增加行程,另一方面增加各个部件之间的弹性,起到缓冲的作用,避免各个零部件之间发生硬碰撞,既能降低工作噪音也能提高其使用寿命。
5、本发明的第一连接块和第二连接块上设置有连杆安装槽,保证连杆能够牢固的与连接快快连接,提高安全性;同时通过安装槽对连杆提供一个顶撑力,降低连杆与连接块连接处的受力,从而提高设备的使用寿命。
6、本发明的上滑块、下滑块、顶板和底板上设置有弹簧固定装,限定压缩弹簧的活动范围,避免压缩弹簧在退让机构本体中四处移动,提高机构运行的稳定性。
7、本发明的导轨一端设置有限位块,所述移动轴承座与限位块向对的一面设置有缓冲橡胶垫,避免移动轴承座滑出导轨,同时通过橡胶垫减轻碰撞对移动轴承座的损伤。
8、本发明的下机架上设置有多个固定座安装孔,操作者可以根据物料的实际尺寸调整退让机构中压缩弹簧的预压力,保证破碎机在设定的尺寸发生退让动作,既能保证破碎机的破碎效果又能有效保护破碎机,延长设备的使用寿命。
9、本发明的上导轨和上机架之间设置有蝶型弹簧,上机架和上导轨之间通过调节丝杠固定连接,通过调节丝杆可控制碟型弹簧的压缩量,进而控制移动轴承座与导轨之间的压力,从而控制摩擦阻尼系数使其与压缩弹簧组件匹配达到减小水平振动的目的,还可以通过增大的摩擦力提高移动轴承座的运动阻力,从而提高退让机构的动作阀值,进而提高辊式破碎机的破碎效果。
附图说明
图1为现有技术中破碎机结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明受力及运动分析图;
图4为本发明第一连接块结构示意图;
附图标记:1、移动轴承座,2、上机架,3、下机架,4、上导轨,5、下导轨,6、固定座,7、上滑块,8、下滑块,9、连杆,10、压缩弹簧,11、侧板,12、底板,13、顶板,14、螺栓,15、第一连接块,16、蝶型弹簧,17、第二连接块,18、连杆安装槽,19、弹簧固定桩,20、限位块,21、缓冲胶垫,22、固定座安装孔,23、调节丝杠,24、螺杆,25、销孔、26、连接销,101、齿辊,102、退让机构。
具体实施
下面将通过具体实施例对本发明作进一步说明
实施例1
本实施例作为本使发明的最佳实施例,其公开了一种辊式破碎机齿辊退让复位机构,如图2所示,包括上机架2、下机架3和移动轴承座1,所述上机架2上设置有上导轨4,下机架3上设置有下导轨5,所述移动轴承座1安装于上导轨4和下导轨5之间;所述下机架3后端设置有固定座6,固定座6上通过螺杆24固定安装有第一连接块15,且第一连接块15与固定座6之间设置有蝶形弹簧16;所述移动轴承座1后端通过销孔25和连接销26固定安装有第二连接块17,且第二连接块17与移动轴承座1之间设置有蝶形弹簧16;所述固定座6和移动轴承座1之间竖直设置有退让机构本体,所述退让机构本体包括侧板11,顶板13和底板12,所述退让机构本体内滑动安装有上滑块7和下滑块8,且上滑块7与顶板13之间设置有压缩弹簧10,下滑块8与底板12之间设置有压缩弹簧10;所述上滑块7通过多个连杆9同时第一连接块15和第二连接块16相连;所述下滑块8通过多个连杆9同时第一连接块15和第二连接块16相连。
所述第一连接块15和第二连接块17上均对称设置有两个连杆安装槽18。
所述上滑块7和下滑块8上设置有弹簧固定桩19,所述底板12和顶板13上设置有弹簧固定桩19,且上滑块7和顶板13上的弹簧固定桩19相对应,下滑块8和底板12上的弹簧固定桩19相对应。
所述上导轨4和下导轨5上均固定安装有限位块20,所述移动轴承座1与限位块20相对的一侧设置有缓冲胶垫21。
所述下机架3上设置有多个固定座安装孔22。
所述上机架2和上导轨4之间设置有蝶形弹簧16,所述上机架2和上导轨4之间通过调节丝杠23固定连接。
本发明的工作原理:首先根据需要破碎的物料的尺寸调整固定座的位置,从而调整退让机构中压缩弹簧的预压力,即向移动轴承座施加一个水平向右的运动阻力F1(如图3所示),当向破碎机中投入破碎物料时,齿辊受到的挤压力F2由小变大,挤压力F2的方向为水平向左(如图3所示),当齿辊受的挤压力F2大于移动轴承座受到的的运动阻力F1时,移动轴承座开始向左滑动(即挤压力F2的方向),带动安装于移动轴承座上的齿辊快速退让,使破碎物料能够快速通过破碎机,从而有效避免强行破碎对齿辊的损伤;当破碎物料通过后两齿辊之间的异常挤压力F2消除,而移动轴承座在被压缩的压缩弹簧的作用下实现复位。
本发明将退让机构竖直设置,既节省了空间,又扩大了移动轴承座的回位行程;同时采用压缩弹簧作为主要的缓冲机构,提高了机构对于突变作用力的适应能力,避免因作用力的突变而引起的振动,降低了工作噪音;而弹簧能够对突变的大作用力实现快速反应,及时启动退让规避动作,避免了在破碎大直径物料时的机械损伤。

Claims (10)

1.一种辊式破碎机齿辊退让复位机构,包括移动轴承座(1)、上机架(2)和下机架(3),所述上机架(2)上固定安装有上导轨(4),下机架(3)上固定安装有下导轨(5),所述移动轴承轴承座(1)滑动安装于上导轨(4)和下导轨(5)之间,其特征在于:所述下机架(3)上还设置有固定座(6),所述固定座(6)与移动轴承座(1)之间设置有退让机构,所述退让机构包括竖直设置的退让机构本体,所述退让机构本体内设置有均带弹性的上滑块(7)和下滑块(8),所述上滑块(7)和下滑块(8)分别通过多个连杆(9)与移动轴承座(1)和固定座(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述上滑块(7)和下滑块(8)与退让机构本体之间均设置有压缩弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述退让机构本体包括侧板(11)、底板(12)和顶板(13),所述底板(12)和顶板(13)通过螺栓(14)与侧板(11)相连。
4.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述固定座(6)上设置有第一连接块(15),移动轴承座(1)上设置有第二连接块(17);所述第一连接块(15)与固定座(6)之间安装有蝶型弹簧(16),所述移动轴承座(1)与第二连接块(17)之间设置有蝶型弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述第一连接块(15)和第二连接块(17)上均对称设置有两个连杆安装槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述上滑块(7)和下滑块(8)上设置有弹簧固定桩(19)。
7.根据权利要求3所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述底板(12)和顶板(13)上设置有弹簧固定桩(19)。
8.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述上导轨(4)和下导轨(5)上均固定安装有限位块(20),所述移动轴承座(1)与限位块(20)相对的一侧设置有缓冲胶垫(21)。
9.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述下机架(3)上设置有多个固定座安装孔(22)。
10.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机齿辊退让复位机构:所述上机架(2)和上导轨(4)之间设置有蝶形弹簧(16),所述上机架(2)和上导轨(4)之间通过调节丝杠(23)固定连接。
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