CN113304617A - 一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，改性步骤包括如下：将有机膜浸泡于充分混合均匀的亲水改性溶液中，静置一定时间让其发生反应，取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，除掉有机膜材料中的水分，紫外照射，再清洗掉有机膜材料表面未反应的混合溶液，最后烘干有机膜，实现有机微孔膜的永久亲水改性。本发明采用的改性配方在应用过程中可以极大的改善有机微孔膜材料的亲水性，使得经改性后的有机微孔膜的接触角可低至30°以下，亲水性能稳定，改性操作简便，改性成本低，具有广泛的应用前景。

Description

一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法
技术领域
本发明涉及有机微孔膜技术领域，尤其是一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法。
背景技术
微孔膜是孔径在5.0纳米～1.0毫米之间的多孔膜，主要用于超滤和膜过滤，而有机微孔膜材料就是微孔膜的一种，有机微孔膜材料具有较多优异性能，如耐化学腐蚀性、热稳定性、抗老化性、良好的润滑性和电绝缘性等，应用广泛，但由于其自身特点导致较强的疏水型，极大地限制了它的应用。
现市面上的有机微孔膜材料亲水化改性主要是先通过高能电子束辐射膜基材或等离子活化膜表面，后通过自由基等聚合反应接枝亲水性单体，前者因电子束能量过高造成材料化学性能下降，后者只局限于改善膜表面亲水性，均不能有效解决有机膜亲水性能老化的问题。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法。
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，改性方法包括如下：
S1，配置溶液：按照亲水剂单体、表面活性剂、双官能基单体、引发剂的顺序投入水中进行配置，同时再根据对应的顺序按质量为1～5：0.2～1：0.5～4：0.1～1：100配置好溶液；
S2，将有机膜浸泡于充分混合均匀的溶液中，静置一定时间让其发生反应；
S3，取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，将有机膜材料中的水分去除掉；
S4，将去除水分后的有机膜材料放置在紫外灯下进行照射；
S5，将经过紫外线照射后的有机膜材料表面未反应的混合溶液清洗掉；
S6，将清洗后的有机膜材料烘干，即可得到亲水改性后的有机微孔膜材料。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，其中亲水剂单体为亲水剂单体为丙烯酸、聚乙烯醇中的一种或两种；
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，其中双官能团单体为双官能团单体为环氧丙烯酸酯、齐聚物氨基丙烯酸酯中的一种或多种；
进一步的，其中环氧丙烯酸酯为双酚A环氧二丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯；
进一步的，其中聚氨酯丙烯酸酯为芳香族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，其中表面活性剂为异构醇醚类1005、异构醇醚类1303、磺酸盐类NPES。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，有机微孔膜材料可选取聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚砜等有机膜。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，充分反应时间为50min～120min。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，紫外照射反应时间为10min～60min。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S6中，烘干温度为40℃～80℃。
本发明采用的改性配方在应用过程中可以极大的改善有机微孔膜材料的亲水性，使得经改性后的有机微孔膜的接触角可低至30°以下，改性后的效果较好。
附图说明
图1为本发明的改性流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，改性方法包括如下：
S1，配置溶液：按照亲水剂单体、表面活性剂、双官能基单体、引发剂的顺序投入水中进行配置，同时再根据对应的顺序按质量为1～5：0.2～1：0.5～4：0.1～1：100配置好溶液；
S2，将有机膜浸泡于充分混合均匀的亲水改性溶液中，静置一定时间让其发生反应；
S3，取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，将有机膜材料中的水分去除掉；
S4，将去除水分后的有机膜材料放置在紫外灯下进行照射；
S5，将经过紫外线照射后的有机膜材料表面未反应的混合溶液清洗掉；
S6，将清洗后的有机膜材料烘干，即可得到亲水改性后的有机微孔膜材料。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，其中亲水剂单体为亲水剂单体为丙烯酸、聚乙烯醇中的一种或两种；
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，其中双官能团单体为双官能团单体为环氧丙烯酸酯、齐聚物氨基丙烯酸酯中的一种或多种；
进一步的，其中环氧丙烯酸酯为双酚A环氧二丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯；
进一步的，其中聚氨酯丙烯酸酯为芳香族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，其中表面活性剂为异构醇醚类1005、异构醇醚类1303、磺酸盐类NPES。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，有机微孔膜材料可选取聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚砜等有机膜。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，充分反应时间为50min～120min。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，紫外照射反应时间为10min～60min。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S6中，烘干温度为40℃～80℃。
实例一
本发明提供一种技术方案：一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，包括
改性方法包括如下：
S1，按照丙烯酸；异构醇聚氧乙烯醚1005；双酚A环氧二丙烯酸酯；引发剂的顺序投入水中进行配置，同时再根据对应的顺序按质量为3：0.5：4：1：100配置；
S2，将聚丙烯有机膜浸泡于充分混合均匀的溶液中，静置60min让其发生反应；
S3，取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，将有机膜材料中的水分去除掉；
S4，将去除水分后的有机膜材料放置在紫外灯下进行照射，同时照射20min；
S5，将经过紫外线照射后的有机膜材料表面未反应的混合溶液清洗掉；
S6，将清洗后的有机膜材料烘干，烘干温度为70℃，即可得到亲水改性后的有机微孔膜材料。
实例二
本发明提供一种技术方案：一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，
改性方法包括如下：
S1，按照聚乙烯醇；磺酸盐类NPES；双酚A环氧二丙烯酸酯；引发剂的顺序投入水中进行配置，同时再根据对应的顺序按质量为2：0.5：2：0.5：100配置；
S2，将聚偏氟乙烯有机膜浸泡于充分混合均匀的溶液中，静置70min让其发生反应；
S3，取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，将有机膜材料中的水分去除掉；
S4，将去除水分后的有机膜材料放置在紫外灯下进行照射，同时照射30min；
S5，将经过紫外线照射后的有机膜材料表面未反应的混合溶液清洗掉；
S6，将清洗后的有机膜材料烘干，烘干温度为50℃，即可得到亲水改性后的有机微孔膜材料。
实例三
本发明提供一种技术方案：一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，
改性方法包括如下：
S1，按照聚乙烯醇；异构醇醚类1303；芳香族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯；引发剂的顺序投入水中进行配置，同时再根据对应的顺序按质量为1：0.2：3：1：100配置；
S2，将聚四氟乙烯有机膜浸泡于充分混合均匀的溶液中，静置70min让其发生反应；
S3，取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，将有机膜材料中的水分去除掉；
S4，将去除水分后的有机膜材料放置在紫外灯下进行照射，同时照射50min；
S5，将经过紫外线照射后的有机膜材料表面未反应的混合溶液清洗掉；
S6，将清洗后的有机膜材料烘干，烘干温度为80℃，即可得到亲水改性后的有机微孔膜材料。
本发明有机微孔膜改性参数表格如下表:
Figure BDA0003087236030000061
综上所述，本发明采用的改性配方在应用过程中可以极大的改善有机微孔膜材料的亲水性，使得经改性后的有机微孔膜的接触角可低至30°以下，这样的亲水改性配方使用的范围广，在操作时较为的简单，改性的成本较低，具有广泛的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，改性步骤包括如下：
S1，配置溶液：按照亲水剂单体、表面活性剂、双官能基单体、引发剂的顺序投入水中进行配置，同时再根据对应的顺序按质量为1～5：0.2～1：0.5～4：0.1～1：100配置好溶液；
S2，充分反应：将有机膜浸泡于充分混合均匀的溶液中，静置一定时间让其发生反应；
S3，压水：取出充分静置反应好的有机膜材料，并使用轻辊脱去沥水，将有机膜材料中的水分去除掉；
S4，紫外照射：将去除水分后的有机膜材料放置在紫外灯下进行照射；
S5，清洗：将经过紫外线照射后的有机膜材料表面未反应的混合溶液清洗掉；
S6，干燥：将清洗后的有机膜材料烘干，即可得到亲水改性后的有机微孔膜材料。
2.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S1中，其中亲水剂单体为丙烯酸、聚乙烯醇。
3.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S1中，其中双官能团单体为环氧丙烯酸酯单体、齐聚物氨基丙烯酸酯单体。
4.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S1中，其中表面活性剂为异构醇醚类1005、异构醇醚类1303、磺酸盐类NPES。
5.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S2中，有机微孔膜材料可选取聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯有机膜。
6.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S2中，充分反应时间为50min～120min。
7.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S4中，紫外照射反应时间为10min～60min。
8.根据权利要求1所述的一种有机微孔膜的亲水改性的制备方法，其特征在于，步骤S6中，烘干温度为40℃～80℃。
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