CN113294354B - 贯流风扇、空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节装置技术领域，公开一种贯流风扇，第一扇叶部，包括围成筒状的多个第一叶片和具有多个过孔的连接圈；第二扇叶部，包括围成筒状的多个第二叶片，每一第二叶片穿过一个过孔，以使第二扇叶部与第一扇叶部同轴套接，且可沿轴向相对第一扇叶部移动。空调器中采用该贯流风扇，在拆装贯流风扇时，能够通过调节贯流风扇的长度，使贯流风扇容易从空调器中被取出，并且，通过调节贯流风扇的长度，也可以调节送风效果。本申请还公开一种空调器。

Description

贯流风扇、空调器

技术领域

本申请涉及空气调节装置技术领域，例如涉及一种贯流风扇、空调器。

背景技术

贯流风扇是一种特别的风扇，为多叶式、长圆筒形，在轴向具有一定的长度。贯流风能够在低噪声条件下把风送得很远，且出风口处的气流沿轴向分布较均匀，这是其他类型风机很难达到的。贯流风扇常用于一些需要送风的设备中，例如空调器。现有的挂机空调的室内机，通常将贯流风扇固定在骨架上，若要拆装则需要售后人员操作，需要拆除的结构多，易在拆装过程中造成其它结构损坏，影响功能性。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：贯流风扇难以在送风设备中被拆装。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种贯流风扇、空调器，以解决贯流风扇难以在送风设备中被拆装的问题。

在一些实施例中，贯流风扇包括：第一扇叶部，包括围成筒状的多个第一叶片和具有多个过孔的连接圈；第二扇叶部，包括围成筒状的多个第二叶片，每一第二叶片穿过一个过孔，以使第二扇叶部与第一扇叶部同轴套接，且可沿轴向相对第一扇叶部移动。

在一些实施例中，空调器包括如前述实施例提供的贯流风扇。

本公开实施例提供的贯流风扇、空调器，可以实现以下技术效果：第一扇叶部设置具有多个过孔的连接圈，每一第二叶片穿过一个过孔，使贯流风扇的第二扇叶部与第一扇叶部同轴套接，且可沿轴向相对第一扇叶部移动。当第二扇叶部相对第一扇叶部移动时，能够调节贯流风扇在轴向上的长度。空调器中采用该贯流风扇，在拆装贯流风扇时，能够通过调节贯流风扇的长度，使贯流风扇容易从空调器中被取出，并且，通过调节贯流风扇的长度，也可以调节送风效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个贯流风扇的爆炸结构示意图；

图2是本公开实施例提供的贯流风扇的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个贯流风扇的拉伸状态结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个贯流风扇的收缩状态结构示意图；

图5是图1的A部放大图；

图6是本公开实施例提供的另一个贯流风扇的拉伸状态结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个贯流风扇的收缩状态结构示意图；

图8是本公开实施例提供的空调器的局部爆炸图。

附图标记：

10、第一扇叶部；101、第一叶片；11、连接圈；12、过孔；120、伸入部；121、卡持部；20、第二扇叶部；201、第二叶片；211、第一限位结构；30、第三扇叶部；40、风道；41、开口；42、盖板；420、按压部；43、外壳。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至5所示，本公开实施例提供了一种贯流风扇，包括第一扇叶部10和第二扇叶部20。第一扇叶部10，包括围成筒状的多个第一叶片101和具有多个过孔12的连接圈11；第二扇叶部20，包括围成筒状的多个第二叶片201，每一第二叶片201穿过一个过孔12，以使第二扇叶部20与第一扇叶部10同轴套接，且可沿轴向相对第一扇叶部10移动。

第一扇叶部10和第二扇叶部20均为圆筒状，当贯流风扇转动时，第一扇叶部10和第二扇叶部20旋转，气流沿径向从一侧进入第一扇叶部10，然后从第一扇叶部10的另一侧吹出；以及气流沿径向从一侧进入第二扇叶部20，然后从第二扇叶部20的另一侧吹出。第二扇叶部20与第一扇叶部10同轴设置，在转动时能够使贯流风扇吹出的气流方向统一。

第一扇叶部10与第二扇叶部20套接，且第二扇叶部20可沿轴向相对第一扇叶部10移动，即第一扇叶部10和第二扇叶部20像套管结构一样，其中一个扇叶部的直径大于另一个扇叶部的直径，以使第一扇叶部10和第二扇叶部20在轴向上发生相对移动，进而调节贯流风扇的长度。当贯流风扇的长度缩短时，贯流风扇所占的空间减小，结合图8所示，能够使贯流风扇从较小的开口41处通过。在贯流风扇应用于空调器时，可以在空调器的外壳43或是风道40的道壁设置一个长度短于贯流风扇的开口41，缩短后的贯流风扇能够该开口41处通过，这样，使贯流风扇容易从空调器内被取出，便于清洁、更换或者维修贯流风扇。当贯流风扇的长度延长时，送风范围增大，当贯流风扇的长度减小时，送风范围减小。贯流风扇的长度也可以调节介于最短和最长之间，贯流风扇的长度可以依据送风需求进行调节。

可选地，第一扇叶部10和/或第二扇叶部20设有固定盘。固定盘用于固定第一扇叶部10和/或第二扇叶部20的扇叶，使其能够沿圆周方向排列。可选地，固定盘与驱动电机连接。驱动电机通过驱动第一扇叶部10或第二扇叶部20的固定盘转动来带动贯流风扇转动。可选地，第一扇叶部10与第二扇叶部20之间设置有锁定结构(未示出)，锁定结构被配置为锁定第一扇叶部10与第二扇叶部20的相对位置，以限制第二扇叶部20相对第一扇叶部10移动。可选地，锁定结构为可打开和闭合的卡环，卡环被配置为同时卡紧第一扇叶部10和第二扇叶部20的叶片，以阻止第一扇叶部10和第二扇叶部20发生相对移动。

第一扇叶部10为圆筒状，在长度方向具有两个端，其中朝向第二扇叶部20的一端作为第一端。第一端设有连接圈11，连接圈11用于固定第一扇叶部10的叶片，使叶片围成圆筒状。连接圈11的圆心位于第一扇叶部10的轴心，连接圈11沿径向延伸成环形。这样，连接圈11与第一扇叶部10端部的叶片分布相适应。连接圈11上的过孔12供第二扇叶部20的一侧穿过，能够使第二扇叶部20和第一扇叶部10形成套管式结构，并且连接圈11上位于过孔12之间的部位能够对第二扇叶部20进行一定的支撑，有利于维持第二扇叶部20的圆筒状结构，以及，当第一扇叶部10或第二扇叶部20中的一方受到电机驱动开始旋转时，能带动另一方旋转。可选地，过孔12的数量为多个，且沿连接圈11呈环形设置，以使每一第二叶片201能够穿过过孔12。可选地，第二扇叶部20的直径大于第一扇叶部10，过孔12围成的环形的直径大于第一扇叶部10的直径。这样，能够使第一扇叶部10与直径较大的第二扇叶部20实现套接。可选地，第二扇叶部20的直径小于第一扇叶部10的直径，过孔12围成的环形的直径小于第一扇叶部10的直径。这样，能够使第一扇叶部10与直径较小的第二扇叶部20实现套接。

第二扇叶部20包括围成筒状的多个第二叶片201，第二叶片201伸入过孔12。多个第二叶片201围成筒状，以实现第二扇叶部20的送风。第二叶片201的一端伸入过孔12，使第二扇叶部20被限位，只在轴向相对第一扇叶部10移动。其中，第二叶片201伸入过孔12的一端为穿孔端。可选地，第二叶片201的材料为铝合金或工程塑料。铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形；塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成。

在一些实施例中，部分或全部第二叶片201的穿孔端设有第一限位结构211，第一限位结构211被配置为阻止第二叶片201从过孔12中脱出。

通过设置第一限位结构211能够阻止第二叶片201从过孔12中脱出，防止第一扇叶部10和第二扇叶部20沿轴向相对移动过远而分离。第一限位结构211可以设置在每一第二叶片201的穿孔端，这样，连接圈11对第二叶片201进行限位，使第二扇叶部20只在轴向相对第一扇叶部10移动，对第二扇叶部20的限位效果较强。全部第二叶片201均设置第一限位结构211，也能使第二扇叶部20的稳定性更强。第一限位结构211也可以只设置在部分第二叶片201的穿孔端，这样，也可以实现对第二叶片201的限位，使第二扇叶部20可以在轴向相对第一扇叶部10移动，还能节省第一限位结构211的使用。

在一些实施例中，结合图1所示，第一限位结构211为第二叶片201的穿孔端沿第二叶片201的径向向外侧延伸形成。第二叶片201的穿孔端沿径向向外侧延伸形成第一限位结构211，第一限位结构211能够对其所在的第二叶片201进行限位，当第二扇叶部20与第一扇叶部10相互远离至一定程度时，第一限位结构211能够抵靠于连接圈上位于过孔12外侧的部分，无法从过孔12内通过，从而对第二叶片201的穿孔端进行限位，防止第二叶片201的穿孔端从连接圈11的过孔12脱出。在该实施例中，每个第一限位结构211对应限定其所在的第二叶片201的最远移动位置。

可选地，过孔12的形状与第二叶片201的横截面形状相配适，第一限位结构211的横截面面积大于第二叶片201的横截面面积。这样，过孔12能够阻止第一限位结构211通过。可选地，过孔12的形状与第二叶片201的横截面形状相配适，第一限位结构211的横截面形状与第二叶片201的横截面形状不同。这样，过孔12也能阻止第一限位结构211通过。可选地，过孔12的形状与第一限位结构211的形状相适配。这样，以使第一限位结构211从过孔12通过。

可选地，结合图5所示，过孔12包括相连通的伸入部120和卡持部121，伸入部120和卡持部121围成的形状与第一限位结构211的形状相适配，以使第一限位结构211通过；卡持部121被配置为在第一限位结构211穿过过孔12且第二扇叶部20相对第一扇叶部10转动时卡持第二叶片201

伸入部120和卡持部121围成的形状与第一限位结构211相适配时，能够使第一限位结构211通过。卡持部121与伸入部120连通，卡持部121用于卡持第二叶片201。当第一限位结构211穿过过孔12后，使第二扇叶部20相对第一扇叶部10转动，第二叶片201卡入卡持部121，阻止第二扇叶部20相对第一扇叶部10发生移动。

可选地，卡持部121设置于伸入部120顺时针方向的一侧，或，逆时针方向的一侧。当卡持部121设置于伸入部120顺时针方向的一侧时，将第二扇叶部20相对第一扇叶部10顺时针转动，能够卡持第二叶片201；同理，当卡持部121设置于伸入部120逆时针方向的一侧时，将第二扇叶部20相对第一扇叶部10逆时针转动，能够卡持第二叶片201。可选地，卡持部121卡持第二叶片201的两个长边。这样，能够限制第二叶片201位置，阻止第二扇叶部20相对第一扇叶部10发生移动。

通过该实施例，能够使第一扇叶部10和第二扇叶部20实现可拆卸连接，便于第一扇叶部10和第二扇叶部20的组装，并能够在第一扇叶部10和第二扇叶部20套接后，固定其相对位置，在第一扇叶部10或第二扇叶部20中的一方受驱动发生旋转时，能够带动另一方进行旋转。

在一些实施例中，结合图3、4所示，第一扇叶部10和第二扇叶部20交替设置。第一扇叶部10和第二扇叶部20交替设置，使贯流风扇能够在多个部位进行收缩和延长，也可以使贯流风扇整体长度缩至更短。可选地，第一扇叶部10的数量为多个。可选地，第二扇叶部20的数量为多个。第一扇叶部10和第二扇叶部20交替设置。可选地，连接圈11分别设置于第一扇叶部10的两端。这样，第一扇叶部10的两端均可以同轴套接不同的第二扇叶部20。可选地，第一限位结构设置于第二扇叶部20的第二叶片201的两端。这样，第二扇叶部20的两端均能与不同的第一扇叶部10同轴套接。在这种情况下，可在第二扇叶部20的中部设置固定圈，以固定各第二叶片201的相对位置。可选地，第二扇叶部20的一端与一个第一扇叶部10同轴套接，另一端与另一个第一扇叶部10通过固定盘固定连接。这样，能够使第二扇叶部20结构更加牢固稳定。

第一扇叶部10与第二扇叶部20的长度可以相同也可以不同。可选地，第一扇叶部10的直径大于第二扇叶部20，第一扇叶部10的长度大于第二扇叶部20的长度。直径较大的第一扇叶部10产生的风量较大，使其长度大于第二扇叶部20，有利于贯流风扇的送风量的保持，并且，第一扇叶部10具有连接圈11，结构更稳固，在其长度延长的情况下，也能保持一定的牢固性。

在一些实施例中，结合图6、7所示，贯流风扇还包括第三扇叶部30。第三扇叶部30呈圆筒状，与第二扇叶部20同轴套接，且可沿轴向相对第二扇叶部20移动；其中，第一扇叶部10与第三扇叶部30分别套接第二扇叶部20的两端；第二扇叶部20的直径介于第一扇叶部10与第三扇叶部30之间。

第三扇叶部30与第二扇叶部20同轴套接，即第三扇叶部30与第二扇叶部20构成套管式结构，且第三扇叶部30可沿轴向相对第二扇叶部20移动，从而调节贯流风扇的长度。第三扇叶部30与第一扇叶部10分别与第一扇叶部10的两端套接，形成的贯流风扇在长度方向依次是第一扇叶部10、第二扇叶部20和第三扇叶部30。其中，第二扇叶部20的直径介于第一扇叶部10与第三扇叶部30之间。例如，各扇叶部的直径大小关系是：第一扇叶部10＞第二扇叶部20＞第三扇叶部30，或者，第三扇叶部30＞第二扇叶部20＞第一扇叶部10。这样，通过调节第二扇叶部20相对第一扇叶部10靠近并套置，第三扇叶部30相对第二扇叶部20靠近并套置，能够使贯流风扇的长度进一步缩短。可选地，第一扇叶部10、第二扇叶部20和第三扇叶部30的数量均为多个。这样，可以组装形成长度更长的贯流风扇，以扩大贯流风扇的送风范围。

可选地，第一扇叶部10直径＞第二扇叶部20直径＞第三扇叶部30直径，第一扇叶部10、第二扇叶部20和第三扇叶部30均为两个，从左至右依次同轴套接第三扇叶部30、第二扇叶部20、第一扇叶部10、第一扇叶部10、第二扇叶部20和第三扇叶部30。这样，形成的贯流风扇从中间到两端直径逐渐减小，实现送风中间强两端弱的效果，提升用户体验。可选地，第三扇叶部30的长度长于第一扇叶部10和第二扇叶部20。这样也是一种贯流风扇的组合方式，能够扩大弱风范围。

在一些实施例中，第一扇叶部10包括围成筒状的多个第一叶片101，第一扇叶部10的直径大于第二扇叶部20的直径。这样，在调节贯流风扇长度时，第二扇叶部20的一端可缩入第一扇叶部10。可选地，第一叶片101的数量多于第二叶片201。当第二扇叶部20的直径小于第一扇叶部10时，第二叶片201的数量少于第一叶片101，一方面能够避免因直径减小而导致的叶片间距减小，进而影响进风，另一方面可以减少叶片的用量。第二叶片201数量减少，在第一扇叶部10和第二扇叶部20部分交叠时，可以降低对进入第一扇叶部10的气流的流动影响。第二叶片201数量的减少可以使连接圈11上的过孔12数量减少或者面积减少，从而减少对连接圈11机械强度的影响，使连接圈11保持牢固稳定。第二叶片201数量减少也能够使第一限位结构相对叶片的径向延伸长度更长，这是因为第二叶片201数量减少相应地第一限位结构之间的距离增大，第一限位结构可以径向延伸更长，这样，第一限位结构更能避免第二叶片201从过孔12中脱出。由于第一扇叶部10的直径大于第二扇叶部20，在贯流风扇转动时，第一扇叶部10的送风量大于第二扇叶部20的送风量，能够使贯流风扇在空调外部产生强送风区域和弱送风区域。

可选地，第一叶片101的材料为铝合金或工程塑料。铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形；塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，可用于转速较低的场合，直径较大。

在一些实施例中，第二叶片201的宽度大于第一叶片101的宽度。在第二叶片201数量减少的基础上，第二叶片201的宽度大于第一叶片101宽度，这样能够增强第二扇叶部20的结构强度，使第二叶片201更加牢固稳定，降低第二扇叶部20旋转时产生的振动噪音。第二扇叶部20由于减少了叶片数量，机械强度低于第一扇叶部10，增大第二叶片201的宽度。并且，第二叶片201的宽度增大，能够适当增加送风量，避免第二扇叶部20的送风量下降过多。可选地，第二叶片201的厚度大于第一叶片101的厚度。厚度增加能够增强第二叶片201的机械强度，使其在连同第一扇叶部10共同旋转时更加坚固不易弯曲变形。

在一些实施例中，贯流风扇的部分或全部叶片包括主体和收缩部。主体，呈带状；收缩部，设置于主体，且宽度小于主体的宽度。收缩部的宽度小于主体的宽度，当气流经过叶片的收缩部时，气流的风压能够被增强，从而提升贯流风扇的出风风压。可选地，收缩部设置于主体的中部或端部。这样，均能实现对气流的增压效果。

在一些实施例中，贯流风扇的部分叶片包括第一叶片101或第二叶片201。即，第一叶片101包括主体和收缩部，或，第二叶片201包括主体和收缩部。可选地，第二扇叶部20直径小于第一扇叶部10，第二叶片201包括主体和收缩部。这样，第二叶片201能够通过收缩部适当增强风压，从而增大第二叶片201的送风量，弥补因第二叶片201数量减少送风量降低。

在一些实施例中，第二扇叶部20包括固定圈(未示出)。固定圈，与每一第二叶片201连接，以使第二叶片201围成筒状。固定圈有利于第二叶片201的牢固稳定，使第二扇叶部20在连同第一扇叶部10旋转时，减少晃动，避免弯曲变形，减少噪音。可选地，第二叶片201与固定圈可拆卸连接。这样，可以根据用户对送风效果的需求，对第二叶片201的数量进行调节，满足用户不同的需求。

结合图8所示，本公开实施例提供了一种空调器，包括前述任一项实施例提供的贯流风扇。空调器通过使用该贯流风扇，在需要维修或清洁贯流风扇时，可以通过缩短贯流风扇的长度，使贯流风扇易于从空调内部被取出；或者可以根据送风需求调节贯流风扇的长度，以改变送风效果。可选地，空调器为空调室内机。贯流风扇通过转动向室内送风。可选地，空调器为挂机或柜机。当空调器为挂机时，可以将贯流风扇水平设置，当空调器为柜机时，可以将贯流风扇竖直放置。

在一些实施例中，贯流风扇设置于空调器的风道40内，风道40的侧壁设有开口41，开口41被配置为取出和放入贯流风扇。贯流风扇转动产生气流经过风道40被输送至空调器的出风口，在风道40的侧壁开设开口41，通过调节扇叶部之间相对移动将贯流风扇缩短后，能够使贯流风扇从开口41处通过，从而将贯流风扇从风道40内取出或放入。可选地，开口41靠近贯流风扇与空调器相固定的部位设置。这样，方便通过开口41对贯流风扇进行安装或拆卸。可选地，开口41的长度小于贯流风扇的长度。这样，能够减小在风道40侧壁上的开口41的面积，有利于风道40的结构保持稳定。可选地，空调器包括外壳43，风道40的侧壁位于外壳43的内部，外壳43的背侧板可拆卸。背侧板为空调器在安装时靠近墙壁一侧的侧板。这样，通过拆卸外壳43的背侧板，能够使风道40的侧壁露出，从而露出开口41。或者外壳43的背侧板也设置敞口，敞口被配置为露出风道40侧壁的开口41。这样，通过外壳43的敞口以及风道40侧壁的开口41，可以对贯流风扇进行拆装。

在一些实施例中，开口41上设有盖板42，盖板42的外表面设有按压部420，按压部420被配置为受压后引起盖板42发生形变以脱离开口41。通过在开口41上设置盖板42，可以保护风道40内的部件，避免气流泄露，使风道40结构保持稳定。可选地，盖板42与开口41可拆卸连接。这样，使盖板42能够打开和关闭开口41。盖板42外表面设置按压部420，在需要拆卸盖板42时，通过按压按压部420，可使盖板42发生变形，从开口41脱离，实现拆卸。可选地，按压部420为盖板42表面向风道40内凹陷形成的凹槽。这样，易于使盖板42发生变形。

在一些实施例中，盖板42的边缘设有延伸部，开口41的边缘设有卡持延伸部的卡槽，盖板42受压变形时，延伸部从卡槽脱出。盖板42通过延伸部与卡槽的作用，实现与开口41的卡接和分离。当延伸部卡入卡槽时，盖板42覆盖于开口41并与风道40侧壁实现固定，当按压按压部420时盖板42变形，延伸部从卡槽脱出，盖板42与开口41分离。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种贯流风扇，其特征在于，包括：

第一扇叶部，包括围成筒状的多个第一叶片和具有多个过孔的连接圈；

第二扇叶部，包括围成筒状的多个第二叶片，每一所述第二叶片穿过一个所述过孔，以使所述第二扇叶部与所述第一扇叶部同轴套接，且可沿轴向相对所述第一扇叶部移动；部分或全部所述第二叶片的穿孔端设有第一限位结构，所述第一限位结构被配置为阻止所述第二叶片从所述过孔中脱出；

其中，所述过孔包括相连通的伸入部和卡持部，所述伸入部和所述卡持部围成的形状与所述第一限位结构的形状相适配，以使所述第一限位结构通过；所述卡持部被配置为在所述第一限位结构穿过所述过孔且所述第二扇叶部相对所述第一扇叶部转动时卡持所述第二叶片。

2.根据权利要求1所述的贯流风扇，其特征在于，所述第一限位结构为所述第二叶片的穿孔端沿所述第二叶片的径向向外侧延伸形成。

3.根据权利要求1所述的贯流风扇，其特征在于，所述第一扇叶部和所述第二扇叶部交替设置。

4.根据权利要求1所述的贯流风扇，其特征在于，所述第一扇叶部的直径大于所述第二扇叶部的直径。

5.根据权利要求1所述的贯流风扇，其特征在于，所述第一叶片的数量多于所述第二叶片。

6.根据权利要求1至5任一项所述的贯流风扇，其特征在于，还包括：

第三扇叶部，呈圆筒状，与所述第二扇叶部同轴套接，且可沿轴向相对所述第二扇叶部移动；

其中，所述第一扇叶部与所述第三扇叶部分别套接所述第二扇叶部的两端；所述第二扇叶部的直径介于所述第一扇叶部与所述第三扇叶部之间。

7.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述贯流风扇。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述贯流风扇设置于所述空调器的风道内，所述风道的侧壁设有开口，所述开口被配置为取出和放入所述贯流风扇；所述开口上设有盖板，所述盖板的外表面设有按压部，所述按压部被配置为受压后引起所述盖板发生形变以脱离所述开口。

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