CN113285269A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器，包括：端子；容纳该端子的壳体；以及保持架，该保持架包括锁定部，当端子容纳在壳体内时该锁定部锁定端子。壳体包括：前壳体，该前壳体具端子容纳室；以及后壳体，该后壳体从端子的插入方向上的后侧装接到前壳体，该后壳体包括矛杆，当端子容纳在端子容纳室内时，该矛杆锁定端子的后部。保持架被装接在前壳体与后壳体之间，并且能够沿着与插入方向垂直的方向在锁定位置与非锁定位置之间移位。保持架从非锁定位置移动到锁定位置，并且锁定部将端子的插入方向上的后部锁定。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器。
背景技术
现有技术的充电连接器装接到诸如电动车辆或者混合动力车辆的车辆。充电连接器包括：壳体，其具有端子从后侧插入其内的端子容纳室；后保持器，其装接到壳体的后侧；以及前保持器，其装接到壳体的前部(例如，参见JP2018-200791A)。
在该连接器中，壳体形成有矛杆(壳体柔性片)，并且插入到端子容纳室内的端子被矛杆锁定。当后保持器装接到壳体并且进入锁定状态时，矛杆的移位被后保持器的保持部限制，并且端子被双重锁定。
在该连接器中，具有用于插入并容纳端子的端子容纳室的壳体设置有矛杆，用于锁定端子。因此，壳体的结构复杂化，这导致成本增加。另外，由于复杂化的结构而导致难以减小壳体的尺寸。
发明内容
本发明的示意性的方面提供了一种连接器，其被构造为顺利地锁定端子并且通过简化结构而减小成本和尺寸。
根据本发明的示例性的方面，一种连接器，包括：端子；壳体，该壳体被构造为容纳所述端子；以及保持架，该保持架包括锁定部，该锁定部被构造为当所述端子容纳在所述壳体内时锁定所述端子。所述壳体包括：前壳体，该前壳体具有端子容纳室，所述端子被构造为插入到该端子容纳室内，并且所述端子容纳在该端子容纳室内；以及后壳体，该后壳体被构造为从所述端子向所述端子容纳室内插入的插入方向上的后侧装接到所述前壳体，所述后壳体包括矛杆，该矛杆被构造为：当所述端子容纳在所述端子容纳室内时，所述矛杆锁定所述端子的在所述插入方向上的后部。保持架被构造为装接在前壳体与后壳体之间，并且能够沿着与插入方向垂直的方向在锁定位置与非锁定位置之间移位。所述保持架从所述非锁定位置移动到所述锁定位置，并且所述锁定部将容纳在所述端子容纳室内的所述端子的在所述插入方向上的所述后部锁定。
根据以下说明书、附图以及权利要求，本发明的其它方面和优势效果将清楚。
附图说明
图1是示出当从前侧观看时的根据实施例的连接器的立体图；
图2是示出当从后侧观看时的根据实施例的连接器的立体图；
图3是示出连接器的分解立体图；
图4是示出当从后侧观看时的连接器的第一连接器部分的正面图；
图5是沿着图4中的线A-A截取的截面图；
图6是沿着图4中的线B-B截取的截面图；
图7是示出沿着纵向切割的连接器的立体图；以及
图8A和图8B是示出保持架的状态的视图，其中，图8A是示出当从第一连接器部分的后侧观看时的保持架设置在非锁定位置处的状态的正面图，并且其中，图8B是当从第一连接器部分的后侧观看时的保持架设置在锁定位置处的状态的正面图。
具体实施方式
后文中，将参考附图描述本发明的实施例。图1是示出当从前侧观看时的根据本实施例的连接器的立体图。图2是示出当从后侧观看时的根据本实施例的连接器的立体图。图3是示出连接器的分解立体图。
如图1至3所示，根据本实施例的连接器1要连接到多条电线5的端部。连接器1要连接到的各条电线5是电力线、地线、信号线等。配对连接器(未示出)要连接到连接器1的前部。
例如，连接器1能够适当地用于车辆上装接的电力接收侧连接器，该电力接收侧连接器用作充电连接器。根据本发明的连接器也可以用作装接在车辆上的电力供给侧连接器。
连接器1包括第一连接器部分2和第二连接器部分3。端子10要从连接器1的后侧装接到第一连接器部分2和第二连接器部分3。要与由例如信号线形成的电线5连接的各个端子10插入并装接到第一连接器部分2，并且要与由例如电力线形成的电线5连接的各个端子10插入并装接到第二连接器部分3。
连接器1包括端子10、壳体20、保持架30和前保持器40。
端子10由诸如铜和铜合金这样的导电金属材料形成，并且通过切割由导电金属材料形成的圆杆而制成。端子10在端子10的前端侧处设置有电气连接部11，并且在端子10的后端侧处设置有电线连接部12。端子10包括凸缘部13，该凸缘部13从端子10向外周延伸(即，向外延伸)，并且设置在电气连接部11与电线连接部12之间。端子10从连接器1的后侧装接到连接器1的壳体20。
壳体20包括前壳体50和后壳体60。前壳体50和后壳体60分别由合成树脂形成。后壳体60经由保持架30从前壳体50的后侧装接到该前壳体50的形成第一连接器部分2的部分。前保持器40从前壳体50的前侧装接到前壳体50的形成第一连接器部分2的部分。
前壳体50包括具有螺栓孔51的装接凸缘52。装接凸缘52从前壳体50向该前壳体50的外周侧突出(即，向径向外侧突出)。插入到装接凸缘52的螺栓孔51内的螺栓(未示出)将拧合到车辆的螺纹孔(未示出)内，使得连接器1装接到车辆。
图4是示出当从后侧观看时的连接器的第一连接器部分的正面图。图5是沿着图4中的线A-A截取的截面图。图6是沿着图4中的线B-B截取的截面图。图7是示出沿着纵向切割的连接器的立体图。
如图4至7所示，前壳体50形成为筒状。前壳体50在连接器1的轴向上的后侧处包括分隔壁53，并且分隔壁53以前后的方式将前壳体50的内部分隔，即，分隔壁53将前壳体50的内部空间分为两部分，即，前侧空间和后侧空间。前壳体50中的相对于分隔壁53位于前侧处的部分是前周壁54，并且前壳体50中的相对于分隔壁53位于后侧处的部分是后周壁55。在前壳体50中，前保持器40装接到前周壁54的内侧，并且保持架30和后壳体60装接到后周壁55的内侧。
多个端子容纳室56形成在前壳体50的分隔壁53中。端子10从前壳体50的后侧插入到端子容纳室56中。在端子10的插入方向(即，端子10插入到前壳体50中的方向)上的前侧处，各个端子容纳室56设置有密封孔57，该密封孔57具有比端子容纳室56小的直径，并且端子容纳室56还形成有通孔58，该通孔58具有比密封孔57小的直径。在插入到端子容纳室56中的端子10中，电气连接部11插入到通孔58内，并且凸缘部13被端子容纳室56的底部56a锁定，以限制端子10的向前移动(即，端子10在插入方向上的移动)。
环状的密封部件15和O形环14在电气连接部11的基部处装接到插入到端子容纳室56内的端子10，所述电气连接部11的基部是与凸缘部13相连的/在凸缘部13附近的/靠近凸缘部13的部分。因此，当端子10插入到端子容纳室56内时，O形环14通过密封部件15被推入密封孔57，并且密封部件15被夹置在端子容纳室56的底部56a与凸缘部13之间。因此，端子容纳室56与插入到端子容纳室56内的端子10之间的空间被O形环14密封。
前壳体50在前周壁54内侧具有配合凹部59。配合凹部59形成在与分隔壁53相比的更加前侧处。
后壳体60形成为具有多个连通孔61的板状。当后壳体60装接到前壳体50时，连通孔61与前壳体50的端子容纳室56连通。
后壳体60具有多个矛杆62。这些矛杆62与连通孔61的各自的缘部一体地形成，并且在向前壳体50的组装方向(即，后壳体60装接到前壳体的方向)上延伸。向连通孔61的中央突出的锁定爪63形成在各个矛杆62的末端部处。
后壳体60具有多个筒状的安装凸台65。安装凸台65在向前壳体50的组装方向上延伸。螺栓66从后壳体60的后侧插入到各个安装凸台65中。螺栓66拧合到前壳体50的分隔壁53中形成的螺纹孔(未示出)内。因此，后壳体60在该后壳体60与壳体50的分隔壁53之间有间隙的状态下装接到后周壁55中。
后壳体60具有比前壳体50的后周壁55的内部形状小的外形。当后壳体60装接到前壳体50时，间隙在周向上形成在后壳体60的外周表面与后周壁55的内周表面之间。后壳体60在该后壳体60的外周的一部分中形成有凹部67。后壳体60形成有贯通后壳体60的前表面和后表面的检测孔68。
保持架30由合成树脂形成，并且形成为板状。当后壳体60装接到前壳体50时，保持架30设置在前壳体50与后壳体60之间。因此，保持架30设置在前壳体50的后周壁55的内侧，并且在与端子10的插入方向垂直的方向上相对于包括前壳体50和后壳体60的壳体20被可滑动地支撑。换言之，保持架30被构造为装接在前壳体50与后壳体60之间，并且能够沿着与插入方向垂直的方向在锁定位置与非锁定位置之间移位/移动。
保持架30具有多个开口31。开口31与前壳体50的端子容纳室56和后壳体60的连通孔61连通。后壳体60的矛杆62和安装凸台65插入到开口31中。
保持架30具有多个锁定部32。锁定部32与开口31的各缘部一体地形成，并且在向前壳体50的组装方向(即，保持架30装接到前壳体50的方向)上突出。
保持架30的外形与后壳体60的外形基本相同。保持架30在该保持架30的外周的一部分中形成有检测突起35。此外，保持架30形成有检查孔36。
图8A和8B是示出保持架的状态的视图。图8A是示出当从第一连接器部分的后侧观看时的保持架设置在非锁定位置处的状态的正面图，并且图8B是当从第一连接器部分的后侧观看时的保持架设置在锁定位置处的状态的正面图。
如图8A和8B所示，相对于壳体20被可滑动地支撑的保持架30在非锁定位置与锁定位置之间滑动。
如图8A所示，当保持架30设置在非锁定位置时，锁定部32设置在前壳体50的端子容纳室56和后壳体60的连通孔61的外侧的位置处。在保持架30设置在非锁定位置处的状态下，检测突起35设置在后壳体60的凹部67的外部，并且设置在后周壁55与后壳体60之间的间隙中。而且，检查孔36也与后壳体60的检测孔68连通。
如图8B所示，当保持架30设置在锁定位置时，锁定部32设置在前壳体50的端子容纳室56和后壳体60的连通孔61的内侧。在保持架30设置在锁定位置处的状态下，检测突起35设置在后壳体60的凹部67的内部，并且检查孔36从后壳体60的检测孔68偏移。
前保持器40由合成树脂形成，并且具有多个容纳孔41。前保持器40的后部是配合部42。配合部42配合到前壳体50的配合凹部59，从而将前保持器40装接到前壳体50，并且将前保持器40设置在前周壁54内侧。当前保持器40装接到前壳体50时，容纳孔41与前壳体50的分隔壁53的通孔58连通。因此，已经穿过通孔58的端子10的电气连接部11容纳在前保持器40的容纳孔41内。
接着，将描述如何将端子10装接到设置有保持架30和前保持器40的壳体20。
为了将端子10装接到壳体20，首先，将保持架30设置在非锁定位置(参见图8A)。因此，保持架30的锁定部32设置在前壳体50的端子容纳室56和后壳体60的连通孔61外侧的位置处。
在该状态下，从壳体20的后侧将端子10插入并推入后壳体60的连通孔61内，并且将电气连接部11插通前壳体50的通孔58，并且容纳在端子容纳室56内。然后，由于锁定爪63被凸缘部13向外推动，导致后壳体60的各个矛杆62弹性变形，并且其后，当凸缘部13到达锁定爪63的前侧时，矛杆62恢复。由此，端子10的凸缘部13被矛杆62的锁定爪63锁定，端子10的在插入方向上的向后移动(即，在与端子10的插入方向相反的方向上的移动)受到限制，并且防止端子10脱离。
以这种方式，当端子10容纳在端子容纳室56中时，装接到与凸缘部13连接的电气连接部11的根部的密封部件15将O形环14推入密封孔57内，并且密封部件15夹置在端子容纳室56的底部56a与凸缘部13之间。因此，端子10与端子容纳室56之间的空间被O形环14密封。
接着，将设置在非锁定位置的保持架30向锁定位置滑动(参见图8B)。于是，保持架30的各个锁定部32到达容纳在端子容纳室56中的端子10的凸缘部13的后侧。由此，端子10的凸缘部13被后壳体60的矛杆62和保持架30的锁定部32在两个位置处锁定。
如上所述，根据本实施例中的连接器1，当保持架30从非锁定位置移动到锁定位置时，端子10能够被保持架30的锁定部32和后壳体60的矛杆62锁定。与仅利用矛杆62锁定端子10的情况相比，根据本实施例中的连接器1，能够以均衡的方式锁定端子10，并且能够防止由于偏置力导致的端子10的倾斜。此外，后壳体60设置有矛杆62，使得不需要前壳体50的矛杆，并且能够简化结构。由此，能够减少成本和尺寸。由于在前壳体50中不形成用于移除成型该前壳体中的矛杆所用的模具的孔，所以能够确保前壳体50的良好的密封性能。
前壳体50具有包围保持架30的后周壁55。因此，装接在前壳体50与后壳体60之间的保持架30的周边被前壳体50的后周壁55覆盖，使得能够保护保持架30，并且能够防止由于与保持架30的无意接触而导致的错误操作。
保持架30具有检测突起35，当保持架30位于非锁定位置时，该检测突起35在连接器的径向上从后壳体60的外周表面突出。换言之，保持架30具有检测突起35，该检测突起35被构造为：当保持架30设置在非锁定位置时，在连接器的径向上以突出方式设置在后壳体60的外周表面的上方/外侧。因此，能够通过视觉检查保持架30的检测突起35在后壳体60的外周表面上的突出状态而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。例如，当装接被构造为覆盖后壳体60的外周的盖时，能够通过检查该盖是否与检测突起35干涉而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。
此外，后壳体60形成有检测孔68，并且保持架30形成有检查孔36，在保持架30设置在非锁定位置的状态下，该检查孔36与后壳体60的检测孔68连通。因此，能够通过将探测销插入到检测孔68内并且检查探测销的插入部分的长度，而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。另外，能够通过视觉检查保持架30的检查孔36是否与检测孔68连通而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。
当保持架30设置在锁定位置时，在保持架30位于非锁定位置时已经在径向上以突出方式设置在后壳体60的外周表面的上方的检测突起35容纳在后壳体60的凹部67内。因此，操作者能够通过视觉检查保持架30的检测突起35是否以突出方式设置在后壳体60的外周表面的上方，而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。而且，当装接被构造为覆盖后壳体60的外周的盖时，操作者能够通过检查该盖是否与检测突起35干涉而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。
此外，当保持架30设置在锁定位置时，检查孔36设置在从后壳体60的检测孔68偏移的位置处。因此，操作者能够通过将探测销插入到检测孔68内并且检查探测销的插入部分/突出部分的长度而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。另外，操作者能够通过视觉地检查保持架30的检查孔36是否与检测孔68连通而容易地确认端子10被保持架30的锁定部32锁定的锁定状态。
虽然已经参考本发明的特定的示例性实施例而描述了本发明，但是本发明的范围不限于上述示例性实施例，并且本领域的技术人员将理解为在不背离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以在本发明中进行各种改变和变形。
根据上述实施例的方面，一种连接器，包括：端子(10)；壳体(20)，该壳体被构造为容纳所述端子(10)；以及保持架(30)，该保持架包括锁定部(32)，该锁定部(32)被构造为当所述端子(10)容纳在所述壳体(20)内时锁定所述端子(10)。所述壳体(20)包括：前壳体(50)，该前壳体具有端子容纳室(56)，所述端子(10)被构造为插入到该端子容纳室(56)内并且所述端子(10)容纳在该端子容纳室(56)内；以及后壳体(60)，该后壳体被构造为从所述端子(10)向所述端子容纳室(56)内插入的插入方向上的后侧装接到所述前壳体(50)，所述后壳体(60)包括矛杆(62)，该矛杆被构造为当所述端子(10)容纳在所述端子容纳室(56)内时，所述矛杆(62)锁定所述端子(10)的在所述插入方向上的后部。所述保持架(30)被构造为装接在所述前壳体(50)与所述后壳体(60)之间，并且能够沿着与所述插入方向垂直的方向在锁定位置与非锁定位置之间移位。所述保持架(30)从所述非锁定位置移动到所述锁定位置，并且所述锁定部(32)将容纳在所述端子容纳室(56)内的所述端子(10)的在所述插入方向上的所述后部锁定。
根据具有以上构造的连接器，当保持架从非锁定位置移动到锁定位置时，端子能够被保持架的锁定部和后壳体的矛杆锁定。与端子仅被矛杆锁定的情况相比，能够以均衡的方式锁定端子，并且能够防止由于偏置力导致的端子的倾斜。此外，后壳体设置有矛杆，使得不需要前壳体的矛杆，并且能够简化结构。因此，能够减少成本和尺寸。由于在前壳体中不形成用于移除成型该前壳体中的矛杆所用的模具的孔，所以能够确保前壳体的良好的密封性能。
所述前壳体(50)可以具有周壁(后周壁55)，当所述保持架(30)装接到所述前壳体(50)时，该周壁包围所述保持架(30)。
根据具有上述构造的连接器，由于装接在前壳体与后壳体之间的保持架的周表面被前壳体的周壁覆盖，所以能够保护保持架，并且能够防止由于与保持架的无意接触而导致的错误操作。
所述保持架(30)可以具有检测突起(35)，当所述保持架(30)位于所述非锁定位置时，该检测突起(35)在所述连接器的径向上从所述后壳体(60)的外周表面突出。
根据具有上述构造的连接器，能够通过视觉地检查保持架的检测突起从后壳体的外周表面的突出状态，而容易地确认端子被保持架的锁定部锁定的锁定状态。而且，当装接被构造为覆盖后壳体的外周的盖时，能够通过检查该盖是否与检测突起干涉而容易地确认端子被保持架的锁定部锁定的锁定状态。
所述后壳体(60)可以形成有检测孔(68)。所述保持架(30)可以形成有检查孔(36)，该检查孔(36)被构造为当所述保持架(30)位于所述非锁定位置时，该检查孔(36)与所述后壳体(60)的所述检测孔(68)连通。
根据具有上述构造的连接器，在保持架设置在非锁定位置的状态下，保持架的检查孔与后壳体的检测孔连通。因此，能够通过将探测销插入到检测孔内并且检查探测销的插入长度，而容易地确认端子被保持架的锁定部锁定的锁定状态。另外，能够通过视觉检查保持架的检查孔是否与检测孔连通而容易地确认端子被保持架的锁定部锁定的锁定状态。

Claims (4)

1.一种连接器，包括：
端子；
壳体，该壳体被构造为容纳所述端子；以及
保持架，该保持架包括锁定部，该锁定部被构造为当所述端子容纳在所述壳体内时锁定所述端子；
其中，所述壳体包括：
前壳体，该前壳体具有端子容纳室，所述端子被构造为插入到所述端子容纳室内，并且所述端子容纳在所述端子容纳室内；以及
后壳体，该后壳体被构造为从所述端子向所述端子容纳室内插入的插入方向上的后侧装接到所述前壳体，所述后壳体包括矛杆，该矛杆被构造为：当所述端子容纳在所述端子容纳室内时，所述矛杆锁定所述端子的在所述插入方向上的后部，
其中，所述保持架被构造为装接在所述前壳体与所述后壳体之间，并且能够沿着与所述插入方向垂直的方向在锁定位置与非锁定位置之间移位，并且
其中，所述保持架从所述非锁定位置移动到所述锁定位置，并且所述锁定部将容纳在所述端子容纳室内的所述端子的在所述插入方向上的所述后部锁定。
2.根据权利要求1所述的连接器，
其中，所述前壳体具周壁，当所述保持架装接到所述前壳体时，该周壁包围所述保持架。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，
其中，所述保持架具有检测突起，当所述保持架位于所述非锁定位置时，所述检测突起在所述连接器的径向上从所述后壳体的外周表面突出。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的连接器，
其中，所述后壳体形成有检测孔，并且
其中，所述保持架形成有检查孔，该检查孔被构造为：当所述保持架位于所述非锁定位置时，所述检查孔与所述后壳体的所述检测孔连通。
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