CN113275700A - 一种无尘的板材火焰切割装置 - Google Patents

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沈欢
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Abstract

本发明公开了一种无尘的板材火焰切割装置，属于加热切割技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有切割机构，切割机构包括用于对需要切割的板材进行固定的固定组件、用于对板材进行切割的切割组件、用于驱动固定组件进行运动的起振组件以及用于对固定组件进行姿态调节以实现脱料的调节组件，所述固定组件包括安装框架，安装框架的侧面设置有切割台，安装框架的两端设置有固定板；本发明结构简单，使用方便，使用时通过起振组件和调节组件的相互配合，实现板材的自动脱料，使用户取出切割得到的板材时更加的方便，省时省力，提升用户的加工效率。

Description

一种无尘的板材火焰切割装置
技术领域
本发明属于加热切割技术领域，具体涉及一种无尘的板材火焰切割装置。
背景技术
在板材的加工或使用过程中，用户通常需要根据实际使用需求对板材进行切割，火焰切割是板材加工时常用的一种切割方式，火焰切割具有加工成本低、切割效果好以及无污染等特点；传统的火焰切割装置包括火焰喷枪、夹板、滑轨和定位杆等部件，该火焰切割装置的优点在于，可以切割得到规则的圆形板材；然而该火焰切割装置由于缺少脱料结构，导致用户在取出切割得到的板材时费时费力，影响用户的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无尘的板材火焰切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无尘的板材火焰切割装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有切割机构，切割机构包括用于对需要切割的板材进行固定的固定组件、用于对板材进行切割的切割组件、用于驱动固定组件进行运动的起振组件以及用于对固定组件进行姿态调节以实现脱料的调节组件，箱体的内部设置有用于起到除尘作用的除尘组件，除尘组件包括收集箱，收集箱的内部设置有过滤板，收集箱的两端设置有用于在箱体的内部形成负压的负压风机，箱体的一端活动连接有箱门，箱体远离收集箱的一端设置有用于对板材起到冷却和清理作用的第一单通进气管。
作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括安装框架，安装框架的侧面设置有切割台，安装框架的两端设置有固定板，固定板远离安装框架的一端设置有用于对放置在切割台上的板材起到固定作用的限位螺丝钉。
作为本发明再进一步的方案：所述切割组件包括第三限位板，第三限位板的两端设置有与安装框架相对应的可伸缩支撑杆，第三限位板的一侧设置有限位滑轨，限位滑轨的一端设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有限位丝杆，限位丝杆的一端螺纹连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块，限位滑块的两端设置有用于对板材进行切割的火焰喷枪，第三限位板的另一侧设置有与火焰喷枪相对应的火焰切割器。
作为本发明再进一步的方案：所述起振组件包括第一限位板，第一限位板的两端设置有第二限位框架，第二限位框架的一端滑动连接有与安装框架相对应的限位套管，限位套管的侧面设置有第四限位板，第二限位框架的一端设置有用于驱动第四限位板进行运动的弹性驱动件，第一限位板的侧面还设置有第二驱动器，第二驱动器的一侧设置有与安装框架相对应的第一限位框架，第二驱动器的输出端设置有用于驱动第一限位框架进行运动的传动凸轮，第一限位板的侧面设置有用于对第一限位框架进行制动的制动板，第二限位框架的另一端设置有用于对板材起到清理作用的清理组件。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动器为电机或气动马达。
作为本发明再进一步的方案：所述清理组件包括供气件，供气件的一端设置有第二单通进气管，第二单通进气管的一侧设置有单通出气管，单通出气管远离供气件的一端设置有用于对板材起到清理作用的除尘喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括第二限位板，第二限位板的两端设置有姿态调节件，第二限位板的一侧设置有与姿态调节件活动连接的连接板，第二限位板的一侧还设置有与姿态调节件滑动连接的限位调节板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过起振组件和调节组件的相互配合，实现板材的自动脱料，使用户取出切割得到的板材时更加的方便，省时省力，提升用户的加工效率，其次，本装置通过起振组件和调节组件的相互配合，实现了对板材的清理，避免板材上残留有杂物，提升装置的切割效果，另外，本装置通过起振组件、调节组件和除尘组件的相互配合，实现了装置的除尘，避免装置在使用时飘散出大量的烟尘，值得推广和使用。
附图说明
图1为一种无尘的板材火焰切割装置的结构示意图；
图2为一种无尘的板材火焰切割装置中的切割机构的结构示意图；
图3为一种无尘的板材火焰切割装置中的安装框架的结构示意图；
图4为一种无尘的板材火焰切割装置中的第二限位板的结构示意图；
图5为一种无尘的板材火焰切割装置中的切割台的结构示意图；
图中：1-负压风机、2-箱门、3-切割机构、4-第一单通进气管、5-箱体、6-收集箱、7-过滤板、31-安装框架、32-第一限位板、33-第二限位板、34-可伸缩支撑杆、35-固定板、36-限位滑块、371-火焰喷枪、372-切割台、373-限位螺丝钉、374-除尘喷头、375-限位丝杆、376-第三限位板、377-火焰切割器、378-限位滑轨、379-第一驱动器、381-限位调节板、382-姿态调节件、383-第二驱动器、384-制动板、385-第四限位板、386-连接板、387-第二单通进气管、388-单通出气管、389-第一限位框架、391-传动凸轮、392-第二限位框架、393-限位套管、394-供气件、395-弹性驱动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种无尘的板材火焰切割装置，包括箱体5，箱体5的内部设置有切割机构3，切割机构3包括用于对需要切割的板材进行固定的固定组件、用于对板材进行切割的切割组件、用于驱动固定组件进行运动的起振组件以及用于对固定组件进行姿态调节以实现脱料的调节组件；
请参阅图2、图3和图5，在一个实施例中，为了使固定组件的成本更低，本实施例中，优选的，固定组件包括安装框架31，安装框架31的侧面设置有切割台372，切割台372贯穿安装框架31设置，安装框架31的两端设置有固定板35，固定板35远离安装框架31的一端设置有用于对放置在切割台372上的板材起到固定作用的限位螺丝钉373，使用时通过切割台372、固定板35以及限位螺丝钉373的相互配合实现对板材的固定；
在另一个实施例中，为了使用户对板材的固定更加方便，本实施例中，优选的，固定组件包括安装框架31，安装框架31的侧面设置有切割台372，安装框架31的两端设置有电动液压缸，电动液压缸的伸缩端设置有锁止板，使用时通过电动液压缸的伸缩配合锁止板实现对板材的固定；
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使切割组件起到的切割效果更好，本实施例中，优选的，切割组件包括第三限位板376，第三限位板376的两端设置有与安装框架31相对应的可伸缩支撑杆34，第三限位板376的一侧设置有限位滑轨378，限位滑轨378的一端设置有第一驱动器379，第一驱动器379为电机或气动马达，第一驱动器379的输出端设置有限位丝杆375，限位丝杆375的一端螺纹连接有与限位滑轨378滑动连接的限位滑块36，限位滑块36的两端设置有用于对板材进行切割的火焰喷枪371，第三限位板376的另一侧设置有与火焰喷枪371相对应的火焰切割器377；
火焰切割器377的使用为现有技术，使用时通过限位滑块36、限位滑轨378以及限位丝杆375的相互配合对火焰喷枪371的位置进行调节，便于用户对板材进行切割；
在另一个实施例中，为了使切割组件的成本更低，本实施例中，优选的，切割组件包括第三限位板376，第三限位板376的两端设置有与安装框架31相对应的可伸缩支撑杆34，第三限位板376的一侧设置有火焰喷枪371，第三限位板376的一端设置有用于对火焰喷枪371进行位置调节的电动液压缸，第三限位板376的另一侧设置有与火焰喷枪371相对应的火焰切割器377，使用时通过电动液压缸的设置对火焰喷枪371的位置进行调节；
请参阅图2和图4，在一个实施例中，为了使起振组件的起振效果更好，本实施例中，优选的，起振组件包括第一限位板32，第一限位板32的两端设置有第二限位框架392，第二限位框架392的一端滑动连接有与安装框架31相对应的限位套管393，限位套管393的侧面设置有第四限位板385，第二限位框架392的一端设置有用于驱动第四限位板385进行运动的弹性驱动件395，第一限位板32的侧面还设置有第二驱动器383，第二驱动器383的一侧设置有与安装框架31相对应的第一限位框架389，第二驱动器383的输出端设置有用于驱动第一限位框架389进行运动的传动凸轮391；
本实施例中，优选的，第二驱动器383为电机或气动马达，第一限位板32的侧面设置有用于对第一限位框架389进行制动的制动板384，第二限位框架392的另一端设置有用于对板材起到清理作用的清理组件；
弹性驱动件395的结构不加限制，本实施例中，优选的，弹性驱动件395为弹簧或橡胶气囊，使用时通过弹性驱动件395的设置对第四限位板385起到支撑和起振作用；
使用时通过制动板384与第一限位框架389的相互碰撞，使第一限位框架389的运动状态发生突变，从而使安装框架31的运动状态发生突变，从而对板材形成撞击作用，通过撞击使板材表面的杂物脱落；
在另一个实施例中，为了使安装框架31的振动效果更好，本实施例中，优选的，起振组件包括第一限位板32，第一限位板32的两端设置有第二限位框架392，第二限位框架392的一端滑动连接有与安装框架31相对应的限位套管393，限位套管393的侧面设置有第四限位板385，第二限位框架392的一端设置有用于驱动第四限位板385进行运动的电动液压缸，使用时通过电动液压缸的不断伸缩驱动第四限位板385进行往复运动，从而带动安装框架31进行往复运动，第二限位框架392的另一端设置有用于对板材起到清理作用的清理组件；
请参阅图3和图4，为了使清理组件的使用更加环保，本实施例中，优选的，清理组件包括供气件394，供气件394为活塞气缸或橡胶气囊，供气件394的一端设置有第二单通进气管387，第二单通进气管387的一侧设置有单通出气管388，单通出气管388远离供气件394的一端设置有用于对板材起到清理作用的除尘喷头374；
使用时通过第四限位板385的往复运动驱动供气件394不断伸缩，从而使供气件394不断向除尘喷头374供应气体，通过除尘喷头374向板材进行喷气，配合板材的振动，显著提升切割装置对板材的清理效果，避免板材上残留的杂物影响切割质量，此外，通过除尘喷头374的使用可以对板材进行快速冷却，便于用户对切割后的板材进行后续加工；
在另一个实施例中，为了使清理组件起到的清理效果更好，本实施例中，优选的，清理组件由气泵、输气管和除尘喷头374组成，使用时气泵通过输气管为除尘喷头374供应高压气体，通过除尘喷头374向外喷气实现对板材的清理和冷却，此外，通过弹性驱动件395的设置使清理组件的清理效果更好；
请参阅图2和图4，在一个实施例中，为了使调节组件起到的调节效果更好，本实施例中，优选的，调节组件包括第二限位板33，第二限位板33的两端设置有姿态调节件382，第二限位板33的一侧设置有与姿态调节件382活动连接的连接板386，第二限位板33的一侧还设置有与姿态调节件382滑动连接的限位调节板381，连接板386和限位调节板381均与第一限位板32通过焊接方式固定连接；
姿态调节件382的结构不加限制，本实施例中，优选的，姿态调节件382为液压缸或气缸，使用时通过姿态调节件382的伸缩对第二限位板33的位置进行调节，当仅驱动与限位调节板381相连接的姿态调节件382动作时，通过该姿态调节件382的伸缩使第二限位板33的倾斜角度发生变化，便于用户对板材进行切割以及便于用户对板材进行自动化脱料；
在另一个实施例中，为了使调节组件的成本更低，本实施例中，优选的，调节组件包括第二限位板33，第二限位板33的一端设置有与第一限位板32活动连接的限位柱，第二限位板33的另一端设置有电机，电机的输出端设置有螺纹驱动杆，螺纹驱动杆的一端螺纹连接有驱动套管，驱动套管远离螺纹驱动杆的一端滑动连接有与第一限位板32相对应的限位调节板381；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使切割装置的除尘效果更好，本实施例中，优选的，箱体5的内部设置有用于起到除尘作用的除尘组件；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使除尘组件的除尘效果更好，本实施例中，优选的，除尘组件包括收集箱6，收集箱6的内部设置有过滤板7，使用时通过过滤板7对杂物进行过滤，通过收集箱6对杂物和切割得到的板材进行收集和储存，收集箱6的两端设置有用于在箱体5的内部形成负压的负压风机1，使用时负压风机1通过管道与外置空气净化器或水池相连接，使用时通过负压风机1在箱体5的内部形成负压，从而对箱体5的内部进行除尘以及对板材进行清理和冷却，避免切割装置在使用时飘散出大量的烟尘；
在另一个实施例中，为了使除尘组件的成本更低，本实施例中，优选的，除尘组件仅由吸尘器组成，使用时通过吸尘器对箱体5的内部进行除尘，避免切割装置在使用时飘散出大量的烟尘；
请参阅图1，在一个实施例中，为了进一步提升切割装置的防尘效果，本实施例中，优选的，箱体5的一端活动连接有箱门2，箱门2的使用为现有技术，箱门2的中部固定有钢化玻璃板，箱体5远离收集箱6的一端设置有用于对板材起到冷却和清理作用的第一单通进气管4。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要切割的板材放置在切割台372的侧面，通过扳手拧动限位螺丝钉373对板材进行固定，固定完毕后，接通负压风机1和第二驱动器383的电源，此时第二驱动器383带动板材进行竖向运动并发生撞击，使板材表面残留的杂物发生脱落，与此同时通过除尘喷头374向板材喷出高压气体，配合负压风机1的使用，实现对板材的进一步除尘；
除尘完毕后，断开第二驱动器383的电源，然后驱动与限位调节板381相连接的姿态调节件382伸展，此时安装框架31向左倾斜，然后通过火焰喷枪371对板材进行切割，此时通过负压风机1将箱体5内的烟尘除去；
切割完毕后，接通第二驱动器383的电源，通过第二驱动器383的使用驱动板材进行竖向运动，使板材表面的碎屑进一步脱落，与此同时，通过除尘喷头374对板材进行清理和冷却，然后驱动与限位调节板381相连接的姿态调节件382收缩，使安装框架31向右倾斜，此时配合安装框架31的往复运动实现对板材的自动脱料，使用户取出切割得到的板材时更加的方便，省时省力，提升用户的加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种无尘的板材火焰切割装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有切割机构，切割机构包括用于对需要切割的板材进行固定的固定组件、用于对板材进行切割的切割组件、用于驱动固定组件进行运动的起振组件以及用于对固定组件进行姿态调节以实现脱料的调节组件，箱体的内部设置有用于起到除尘作用的除尘组件，除尘组件包括收集箱，收集箱的内部设置有过滤板，收集箱的两端设置有用于在箱体的内部形成负压的负压风机，箱体的一端活动连接有箱门，箱体远离收集箱的一端设置有用于对板材起到冷却和清理作用的第一单通进气管。
2.根据权利要求1所述的无尘的板材火焰切割装置，其特征在于：所述固定组件包括安装框架，安装框架的侧面设置有切割台，安装框架的两端设置有固定板，固定板远离安装框架的一端设置有用于对放置在切割台上的板材起到固定作用的限位螺丝钉。
3.根据权利要求2所述的无尘的板材火焰切割装置，其特征在于：所述切割组件包括第三限位板，第三限位板的两端设置有与安装框架相对应的可伸缩支撑杆，第三限位板的一侧设置有限位滑轨，限位滑轨的一端设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有限位丝杆，限位丝杆的一端螺纹连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块，限位滑块的两端设置有用于对板材进行切割的火焰喷枪，第三限位板的另一侧设置有与火焰喷枪相对应的火焰切割器。
4.根据权利要求3所述的无尘的板材火焰切割装置，其特征在于：所述起振组件包括第一限位板，第一限位板的两端设置有第二限位框架，第二限位框架的一端滑动连接有与安装框架相对应的限位套管，限位套管的侧面设置有第四限位板，第二限位框架的一端设置有用于驱动第四限位板进行运动的弹性驱动件，第一限位板的侧面还设置有第二驱动器，第二驱动器的一侧设置有与安装框架相对应的第一限位框架，第二驱动器的输出端设置有用于驱动第一限位框架进行运动的传动凸轮，第一限位板的侧面设置有用于对第一限位框架进行制动的制动板，第二限位框架的另一端设置有用于对板材起到清理作用的清理组件。
5.根据权利要求4所述的无尘的板材火焰切割装置，其特征在于：所述第二驱动器为电机或气动马达。
6.根据权利要求5所述的无尘的板材火焰切割装置，其特征在于：所述清理组件包括供气件，供气件的一端设置有第二单通进气管，第二单通进气管的一侧设置有单通出气管，单通出气管远离供气件的一端设置有用于对板材起到清理作用的除尘喷头。
7.根据权利要求6所述的无尘的板材火焰切割装置，其特征在于：所述调节组件包括第二限位板，第二限位板的两端设置有姿态调节件，第二限位板的一侧设置有与姿态调节件活动连接的连接板，第二限位板的一侧还设置有与姿态调节件滑动连接的限位调节板。
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