CN112828355B - 一种数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种数控铣床,包括支撑箱体,支撑箱体的顶部后侧连接有立架,立架的横端底部连接有主轴电机,支撑箱体的顶部安装有工作台,工作台的两侧设有喷淋架,支撑箱体的内腔底部连接有水箱,水箱的内腔底部连接有活塞筒,活塞块的右端铰接有活动杆,活动杆的端部连接有套环,活塞筒的右端转动连接有曲杆,套环套设在曲杆中部,曲杆的顶部连接有从动齿轮,水箱的底部连接有转向电机,驱动齿轮啮合连接从动齿轮,活塞筒的左端连通有进水管,活塞筒的上端连通有出水管;本发明结构设计合理,能够对数控铣床上的铣刀进行降温处理,延长装置的使用寿命,增大了喷淋架的喷淋范围,有利于提升降温效果。
Description
技术领域
本发明涉及数控铣床相关设备技术领域,尤其涉及一种数控铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。
目前现有的数控铣床,降温效果差,当人们在使用数控铣床加工工件时,容易使铣刀在加工工件时温度过高,造成零部件出现损坏,不方便人们使用,为此,我们提出了一种数控铣床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控铣床,以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明提供如下技术方案:
一种数控铣床,包括支撑箱体,所述支撑箱体的顶部后侧连接有立架,所述立架的横端底部连接有主轴电机,所述支撑箱体的顶部安装有工作台,所述工作台的两侧设有喷淋架,所述支撑箱体的内腔底部连接有水箱。
优选地,一种数控铣床中,所述水箱的内腔底部连接有活塞筒,所述活塞筒的内腔密封滑动连接有活塞块,所述活塞块的右端铰接有活动杆,所述活动杆的端部连接有套环,所述活塞筒的右端转动连接有曲杆,所述套环套设在曲杆中部,所述曲杆的顶部连接有从动齿轮,所述水箱的底部连接有转向电机,所述转向电机的顶部动力输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接从动齿轮,所述活塞筒的左端连通有进水管,所述活塞筒的上端连通有出水管,所述进水管和出水管上均安装有单向阀。
优选地,一种数控铣床中,所述水箱的内腔顶部连接有T形管,所述T形管下端连通出水管,所述支撑箱体的顶部左右两侧对称连接有L形管,所述L形管与T形管之间连通有导流管,所述L形管的横部内壁转动连接有移动管,所述移动管的端部连接喷淋架,所述移动管的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆中心连接有矩形杆,所述矩形杆上固定连接有多个螺旋桨叶。
优选地,一种数控铣床中,所述喷淋架一端连通移动管,所述喷淋架另一端安装有若干组喷头,所述喷淋架顶部连接有中空管,所述中空管内滑动连接有滑动块,所述滑动块底部与中空管之间设有低沸点蒸发液,所述滑动块顶部连接有联动杆,所述联动杆伸出中空管的一端连接升降板,所述升降板上嵌合安装有多组网板,所述网板抵接喷头输出端。
优选地,一种数控铣床中,所述移动管外部设有往复螺纹,所述往复螺纹外部螺接有螺母座,所述支撑箱体的顶部左右对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与螺母座之间连接有竖杆,所述竖杆外壁连接有扇叶。
优选地,一种数控铣床中,所述支撑箱体的内腔顶部连接有废液箱,所述支撑箱体与废液箱之间连通有多组凹槽,多组所述凹槽设置于工作台四周,所述凹槽内固定连接有过滤网。
优选地,一种数控铣床中,所述L形管的竖端连接有加强筋。
优选地,一种数控铣床中,所述支撑箱体的底部四角连接有防滑座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明结构设计合理,通过水箱承载冷却液,工件固定在工作台上,进行铣削加工时主轴电机启动,工作台与立架相对位置改变完成进给运动,工件即可获得所需的加工表面,加工过程中启动转向电机,通过转向电机带动驱动齿轮转动,通过驱动齿轮啮合传动从动齿轮,使得曲杆进行旋转,套环活动套设在曲杆中部,因此曲杆转动时能够周期性推拉活动杆,活动杆带动活塞块沿活塞筒左右往复移动,活塞块右移时活塞筒内产生负压,能够将水箱中的冷却液沿进水管抽入活塞筒内,当活塞块向左移动时,能够挤压水箱内的冷却液,进而通过出水管将冷却液送入T形管中,随着水压的增加,冷却液沿导流管、L形管、移动管进入喷淋架,通过喷头喷出,能够对数控铣床上的铣刀进行降温处理,延长装置的使用寿命;
2、本发明中冷却液沿L形管进入移动管时,液体会冲刷到螺旋桨叶上,从而可以驱动螺旋桨叶转动,螺旋桨叶转动时带动矩形杆转动,矩形杆转动带动固定杆和移动管转动,从而实现移动管绕自身轴线旋转,如此可以实现喷淋架带动喷头转动,增大了喷淋架的喷淋范围,有利于提升降温效果;
3、本发明中移动管转动时往复螺纹能够配合螺母座,利用滑块配合滑槽进行限位导向,使得螺母座能够沿水平方向往复移动,竖杆随螺母座同步移动,进而使得扇叶对工作环境的空气进行扇动,增加空气流动,从而可以扩大降温效果;
4、本发明中中空管靠近工作台,当工作环境温度较高时低沸点蒸发液膨胀,如此可以驱动滑动块移动,滑动块移动带动联动杆移动,从而可以带动升降板进行移动,如此网板与喷头对孔的面积增加,从而可以增加喷头喷出的水量,从而可以增加对铣刀的降温效果,而当工作环境温度较低时,则低沸点蒸发液冷缩,如此升降板移动,网板与喷头对孔的面积减小,可以减小喷头的喷水量,能够有效节约冷却液用量;
5、本发明中喷出的冷却液通过凹槽收集,凹槽内的滤网对冷却液进行过滤处理,通过废液箱进行收集,便于回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明中活塞筒的结构示意图;
图4为本发明中移动管的内部结构图;
图5为本发明中喷淋架的结构示意图;
图6为图2中A处的局部放大示意图。
图中:1、支撑箱体;2、立架;3、主轴电机;4、工作台;5、喷淋架;6、水箱;7、T形管;8、L形管;9、导流管;10、移动管;11、固定杆;12、矩形杆;13、螺旋桨叶;14、喷头;15、中空管;16、滑动块;17、联动杆;18、升降板;19、网板;20、废液箱;21、凹槽;22、滤网;
101、往复螺纹;102、螺母座;103、滑槽;104、滑块;105、竖杆;106、扇叶;601、活塞筒;602、活塞块;603、活动杆;604、套环;605、曲杆;606、从动齿轮;607、转向电机;608、驱动齿轮;609、进水管;610、出水管;611、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实施例为一种数控铣床,包括支撑箱体1,支撑箱体1的顶部后侧连接有立架2,立架2的横端底部连接有主轴电机3,支撑箱体1的顶部安装有工作台4,工作台4的两侧设有喷淋架5,支撑箱体1的内腔底部连接有水箱6。
水箱6的内腔底部连接有活塞筒601,活塞筒601的内腔密封滑动连接有活塞块602,活塞块602的右端铰接有活动杆603,活动杆603的端部连接有套环604,活塞筒601的右端转动连接有曲杆605,套环604套设在曲杆605中部,曲杆605的顶部连接有从动齿轮606,水箱6的底部连接有转向电机607,转向电机607的顶部动力输出端连接有驱动齿轮608,驱动齿轮608啮合连接从动齿轮606,活塞筒601的左端连通有进水管609,活塞筒601的上端连通有出水管610,进水管609和出水管610上均安装有单向阀611。
水箱6的内腔顶部连接有T形管7,T形管7下端连通出水管610,支撑箱体1的顶部左右两侧对称连接有L形管8,L形管8与T形管7之间连通有导流管9,L形管8的横部内壁转动连接有移动管10,移动管10的端部连接喷淋架5,移动管10的内壁固定连接有固定杆11,固定杆11中心连接有矩形杆12,矩形杆12上固定连接有多个螺旋桨叶13。
喷淋架5一端连通移动管10,喷淋架5另一端安装有若干组喷头14,喷淋架5顶部连接有中空管15,中空管15内滑动连接有滑动块16,滑动块16底部与中空管15之间设有低沸点蒸发液,滑动块16顶部连接有联动杆17,联动杆17伸出中空管15的一端连接升降板18,升降板18上嵌合安装有多组网板19,网板19抵接喷头14输出端。
移动管10外部设有往复螺纹101,往复螺纹101外部螺接有螺母座102,支撑箱体1的顶部左右对称开设有滑槽103,滑槽103内滑动连接有滑块104,滑块104与螺母座102之间连接有竖杆105,竖杆105外壁连接有扇叶106。
支撑箱体1的内腔顶部连接有废液箱20,支撑箱体1与废液箱20之间连通有多组凹槽21,多组凹槽21设置于工作台4四周,凹槽21内固定连接有过滤网22。
L形管8的竖端连接有加强筋,增加结构牢固度。
支撑箱体1的底部四角连接有防滑座,增大摩擦力,提高装置使用时的稳定性。
本实施例的具体实施方式为:
本装置在使用时外接电源,通过水箱6承载冷却液,工件固定在工作台4上,进行铣削加工时主轴电机3启动,工作台4与立架2相对位置改变完成进给运动,工件即可获得所需的加工表面,加工过程中启动转向电机607,通过转向电机607带动驱动齿轮608转动,通过驱动齿轮608啮合传动从动齿轮606,使得曲杆605进行旋转,套环604活动套设在曲杆605中部,因此曲杆605转动时能够周期性推拉活动杆603,活动杆603带动活塞块602沿活塞筒601左右往复移动,活塞块602右移时活塞筒601内产生负压,能够将水箱6中的冷却液沿进水管609抽入活塞筒601内,当活塞块602向左移动时,能够挤压水箱6内的冷却液,进而通过出水管610将冷却液送入T形管7中,随着水压的增加,冷却液沿导流管9、L形管8、移动管10进入喷淋架5,通过喷头14喷出,能够对数控铣床上的铣刀进行降温处理,延长装置的使用寿命;
喷出的冷却液通过凹槽21收集,凹槽21内的滤网22对冷却液进行过滤处理,通过废液箱20进行收集,便于回收利用;
当冷却液沿L形管8进入移动管10时,液体会冲刷到螺旋桨叶13上,从而可以驱动螺旋桨叶13转动,螺旋桨叶13转动时带动矩形杆12转动,矩形杆12转动带动固定杆11和移动管10转动,从而实现移动管10绕自身轴线旋转,如此可以实现喷淋架5带动喷头14转动,增大了喷淋架5的喷淋范围,有利于提升降温效果;
移动管10转动时往复螺纹101能够配合螺母座102,利用滑块104配合滑槽103进行限位导向,使得螺母座102能够沿水平方向往复移动,竖杆105随螺母座102同步移动,进而使得扇叶106对工作环境的空气进行扇动,增加空气流动,从而可以扩大降温效果;
中空管15靠近工作台,当工作环境温度较高时低沸点蒸发液膨胀,如此可以驱动滑动块16移动,滑动块16移动带动联动杆17移动,从而可以带动升降板18进行移动,如此网板19与喷头14对孔的面积增加,从而可以增加喷头14喷出的水量,从而可以增加对铣刀的降温效果,而当工作环境温度较低时,则低沸点蒸发液冷缩,如此升降板18移动,网板19与喷头14对孔的面积减小,可以减小喷头14的喷水量,能够有效节约冷却液用量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种数控铣床,包括支撑箱体(1),其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶部后侧连接有立架(2),所述立架(2)的横端底部连接有主轴电机(3),所述支撑箱体(1)的顶部安装有工作台(4),所述工作台(4)的两侧设有喷淋架(5),所述支撑箱体(1)的内腔底部连接有水箱(6);所述水箱(6)的内腔底部连接有活塞筒(601),所述活塞筒(601)的内腔密封滑动连接有活塞块(602),所述活塞块(602)的右端铰接有活动杆(603),所述活动杆(603)的端部连接有套环(604),所述活塞筒(601)的右端转动连接有曲杆(605),所述套环(604)套设在曲杆(605)中部,所述曲杆(605)的顶部连接有从动齿轮(606),所述水箱(6)的底部连接有转向电机(607),所述转向电机(607)的顶部动力输出端连接有驱动齿轮(608),所述驱动齿轮(608)啮合连接从动齿轮(606),所述活塞筒(601)的左端连通有进水管(609),所述活塞筒(601)的上端连通有出水管(610),所述进水管(609)和出水管(610)上均安装有单向阀(611);所述水箱(6)的内腔顶部连接有T形管(7),所述T形管(7)下端连通出水管(610),所述支撑箱体(1)的顶部左右两侧对称连接有L形管(8),所述L形管(8)与T形管(7)之间连通有导流管(9),所述L形管(8)的横部内壁转动连接有移动管(10),所述移动管(10)的端部连接喷淋架(5),所述移动管(10)的内壁固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)中心连接有矩形杆(12),所述矩形杆(12)上固定连接有多个螺旋桨叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床,其特征在于:所述喷淋架(5)一端连通移动管(10),所述喷淋架(5)另一端安装有若干组喷头(14),所述喷淋架(5)顶部连接有中空管(15),所述中空管(15)内滑动连接有滑动块(16),所述滑动块(16)底部与中空管(15)之间设有低沸点蒸发液,所述滑动块(16)顶部连接有联动杆(17),所述联动杆(17)伸出中空管(15)的一端连接升降板(18),所述升降板(18)上嵌合安装有多组网板(19),所述网板(19)抵接喷头(14)输出端。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床,其特征在于:所述移动管(10)外部设有往复螺纹(101),所述往复螺纹(101)外部螺接有螺母座(102),所述支撑箱体(1)的顶部左右对称开设有滑槽(103),所述滑槽(103)内滑动连接有滑块(104),所述滑块(104)与螺母座(102)之间连接有竖杆(105),所述竖杆(105)外壁连接有扇叶(106)。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床,其特征在于:所述支撑箱体(1)的内腔顶部连接有废液箱(20),所述支撑箱体(1)与废液箱(20)之间连通有多组凹槽(21),多组所述凹槽(21)设置于工作台(4)四周,所述凹槽(21)内固定连接有过滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床,其特征在于:所述L形管(8)的竖端连接有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床,其特征在于:所述支撑箱体(1)的底部四角连接有防滑座。
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