CN215490590U - 一种循环冷却水智能运行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，更具体而言，涉及一种循环冷却水智能运行装置。在箱体内设置有冷却机构，所述箱体底壁上设置有运动机构，所述箱体底壁上设置有稳定机构，所述箱体内设置有冷却水回收机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对工件进行冷却；能够实现通过该机构的运动，从而实现带动装置运动，便于与不同的装置进行连接，度工件进行冷却；能够实现通过该机构的运动，从而实现对冷却水进行过滤，并且能够实现对冷却水中颗粒物进行过滤除去，而且能够实现对冷却水的油脂性性物质进行除去，还能够实现对过滤板和过滤带进行自动清洁和更换；能够实现通过该机构的运动，从而实现对过滤后的冷却水进行回收利用，节约了水资源。

Description

一种循环冷却水智能运行装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，更具体而言，涉及一种循环冷却水智能运行装置。

背景技术

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。

目前冷却装置采用的方式有三种，空气冷、水冷和油冷，目前在水冷时对于冷却水都是经过一次冷却后直接进行排放，不能进行回收循环利用冷冷却水，而且不能实现对冷却过后的水进行过滤。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环冷却水智能运行装置，本装置能够解决上述存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种循环冷却水智能运行装置，在箱体内设置有冷却机构，所述箱体底壁上设置有运动机构，所述箱体底壁上设置有稳定机构，所述箱体内设置有冷却水回收机构，所述箱体内设置有过滤腔，所述过滤腔端壁间设置有第一过滤机构，所述过滤腔端壁间设置有第二过滤机构，所述第二过滤机构为：所述箱体内设置有供应腔，所述箱体内设置有拉动腔，所述供应腔端壁间转动设置有供应轴，所述供应轴的外表面设置有供应筒，所述供应筒的表面设置有油脂过滤带，所述油脂过滤带远离所述供应筒的一侧末端与拉动筒之间固定连接，所述拉动腔端壁间转动设置有拉动轴，所述拉动轴与拉动电机之间动力连接，所述拉动电机设置在所述箱体内，所述拉动轴的外表面设置有所述拉动筒。

优选的，所述冷却机构为：所述箱体内设置有冷却水储存腔，所述箱体内设置有冷却腔，所述冷却腔与所述冷却水储存腔之间设置有连接管，所述冷却腔与所述过滤腔之间连通，所述冷却腔远离所述过滤腔一侧端壁上设置有冷却水喷头，所述冷却水喷头与所述连接管之间连接，所述冷却腔端壁上设置有工件进入口。

优选的，所述运动机构为：所述箱体底壁上设置有支撑架，所述支撑架间转动设置有车轮轴，所述车轮轴的外表面设置有车轮。

优选的，所述稳定机构为：所述箱体底壁上滑动设置有液压杆，所述液压杆与液压泵之间滑动连接，所述液压泵设置在所述箱体内，所述液压杆远离所述液压泵一侧末端设置有固定块。

优选的，所述冷却水回收机构为：所述箱体内设置有收水腔，所述收水腔与所述过滤腔之间连通，所述收水腔端壁上对称设置有抽水管，所述抽水管远离所述收水腔一侧末端设置与冷却水储存腔之间连接，所述冷却水储存腔端壁上对称设置有抽水泵。

优选的，所述第一过滤机构为：所述过滤腔端壁上对称设置有安装槽，所述过滤腔端壁间设置有过滤板，所述过滤腔端壁上对称设置有滑动槽，所述滑动槽端壁间转动设置有丝杆，所述丝杆与清洁电机过滤腔之间动力连接，所述清洁电机过滤腔设置在所述箱体内，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块滑动设置所述滑动槽内，所述螺母块之间连接有安装板，所述安装板靠近所述过滤板一侧端壁上滑动设置有滑杆，所述滑杆远离所述安装板一侧末端设置有清洁块，所述清洁块与所述安装板之间通过压紧弹簧连接，所述压紧弹簧嵌套设置在所述滑杆的外表面。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型设有冷却机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对工件进行冷却。

2、本实用新型设有运动机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现带动装置运动，便于与不同的装置进行连接，度工件进行冷却。

3、本实用新型设有过滤机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对冷却水进行过滤，并且能够实现对冷却水中颗粒物进行过滤除去，而且能够实现对冷却水的油脂性性物质进行除去，还能够实现对过滤板和过滤带进行自动清洁和更换。

4、本实用新型设有冷却水回收机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对过滤后的冷却水进行回收利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图2中B-B剖视图；

图4为图2中C-C剖视图。

图中：1-箱体、201-冷却水储存腔、202-连接管、203-冷却水喷头、204-冷却腔、205-工件进入口、301-支撑架、302-车轮轴、303-车轮、401-固定块、402-液压杆、403-液压泵、501-收水腔、502-抽水管、503-抽水泵、601-过滤板、602-安装槽、603-滑动槽、604-丝杆、605-压紧弹簧、606-滑杆、607-清洁块、608-螺母块、609-清洁电机、610-安装板、701-供应腔、702-供应筒、703-供应轴、704-油脂过滤带、705-拉动腔、706-拉动筒、707-拉动轴、708-拉动电机、9-过滤腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种循环冷却水智能运行装置，在箱体1内设置有冷却机构2，所述冷却机构2用于对工件进行冷却，所述箱体1底壁上设置有运动机构3，所述运动机构3用于设备的移动，便于和不同的设备进行连接，对不同的工件进行冷却，所述箱体1底壁上设置有稳定机构4，所述稳定机构4用于对整个装置进行稳定，所述箱体1内设置有冷却水回收机构5，所述冷却水回收机构5用于对冷却后的水进行回收，所述箱体1内设置有过滤腔9，所述过滤腔9端壁间设置有第一过滤机构6，所述第一过滤机构6用于对冷却水进行过滤，出去水中的颗粒杂质，所述过滤腔9端壁间设置有第二过滤机构7，所述第二过滤机构7为：所述箱体1内设置有供应腔701，所述箱体1内设置有拉动腔705，所述供应腔701端壁间转动设置有供应轴703，所述供应轴703的外表面固定安装有供应筒702，所述供应筒702的表面连接有油脂过滤带704，所述油脂过滤带704远离所述供应筒702的一侧末端与拉动筒706之间固定连接，所述拉动腔705端壁间转动设置有拉动轴707，所述拉动轴707与拉动电机708之间动力连接，所述拉动电机708固定安装在所述箱体1内，所述拉动轴707的外表面固定安装有所述拉动筒706。

所述冷却机构2为：所述箱体1内设置有冷却水储存腔201，所述箱体1内设置有冷却腔204，所述冷却腔204与所述冷却水储存腔201之间设置有连接管202，所述冷却腔204与所述过滤腔9之间连通，所述冷却腔204远离所述过滤腔9一侧端壁上固定安装有冷却水喷头203，所述冷却水喷头203与所述连接管202之间连接，所述冷却腔204端壁上设置有工件进入口205。

所述运动机构3为：所述箱体1底壁上固定安装有支撑架301，所述支撑架301之间转动设置有车轮轴302，所述车轮轴302的外表面固定安装有车轮303。

所述稳定机构4为：所述箱体1底壁上滑动设置有液压杆402，所述液压杆402与液压泵403之间滑动连接，所述液压泵403固定安装在所述箱体1内，所述液压杆402远离所述液压泵403一侧末端固定安装有固定块401。

所述冷却水回收机构5为：所述箱体1内设置有收水腔501，所述收水腔501与所述过滤腔9之间连通，所述收水腔501端壁上对称固定连接有抽水管502，所述抽水管502远离所述收水腔501一侧末端设置与冷却水储存腔201之间连接，所述冷却水储存腔201端壁上对称固定安装有抽水泵503。

所述第一过滤机构6为：所述过滤腔9端壁上左右对称设置有安装槽602，所述过滤腔9端壁间固定安装有过滤板601，所述过滤腔9端壁上前后对称设置有滑动槽603，所述滑动槽603左右端壁间转动设置有丝杆604，所述丝杆604与清洁电机60过滤腔9之间动力连接，所述清洁电机60过滤腔9固定安装在所述箱体1内，所述丝杆604的外表面螺纹连接有螺母块608，所述螺母块608滑动设置所述滑动槽603内，所述螺母块608之间固定连接有安装板610，所述安装板610靠近所述过滤板601一侧端壁上滑动设置有滑杆606，所述滑杆606远离所述安装板610一侧末端固定连接有清洁块607，所述清洁块607与所述安装板610之间通过压紧弹簧605连接，所述压紧弹簧605嵌套设置在所述滑杆606的外表面。

本实用新型的工作流程为：当需要工作时，推动装置运动到相应位置，启动所述液压泵403，从而带动所述液压杆402运动，从而带动所述固定块401运动与地面接触进行固定。

工件从所述工件进入口205进入到所述冷却腔204中，开启所述冷却水喷头203，从而使得所述冷却水储存腔201中的冷却水通过所述冷却水喷头203喷出，从而实现对工件进行冷却，冷却水通过所述过滤板601过滤除去水中的颗粒物杂质等，通过所述油脂过滤带704除去水中油脂等其他成分，当需要对所述过滤板601表面进行清洁时，启动所述清洁电机60过滤腔9，从而带动所述丝杆604转动，所述丝杆604与所述螺母块608之间螺纹连接，从而带动所述安装板610运动，从而使得所述清洁块607运动对所述过滤板601表面进行清洁，由于所述压紧弹簧605的作用，从而使得所述清洁块607始终紧贴所述过滤板601表面进行清洁，当需要对所述供应腔701进行更换时，启动所述拉动电机708，从而带动所述拉动轴707转动，从而使得所述拉动筒706转动，从而带动所述供应腔701运动进行更换。

过滤后的水进入到所述收水腔501中，启动所述抽水泵503，从而通过所述抽水管502对所述收水腔501中的水抽入到所述冷却水储存腔201中。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环冷却水智能运行装置，其特征在于：在箱体(1)内设置有冷却机构(2)，所述箱体(1)底壁上设置有运动机构(3)，所述箱体(1)底壁上设置有稳定机构(4)，所述箱体(1)内设置有冷却水回收机构(5)，所述箱体(1)内设置有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)端壁间设置有第一过滤机构(6)，所述过滤腔(9)端壁间设置有第二过滤机构(7)，所述第二过滤机构(7)为：所述箱体(1)内设置有供应腔(701)，所述箱体(1)内设置有拉动腔(705)，所述供应腔(701)端壁间转动设置有供应轴(703)，所述供应轴(703)的外表面设置有供应筒(702)，所述供应筒(702)的表面设置有油脂过滤带(704)，所述油脂过滤带(704)远离所述供应筒(702)的一侧末端与拉动筒(706)之间固定连接，所述拉动腔(705)端壁间转动设置有拉动轴(707)，所述拉动轴(707)与拉动电机(708)之间动力连接，所述拉动电机(708)设置在所述箱体(1)内，所述拉动轴(707)的外表面设置有所述拉动筒(706)。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水智能运行装置,其特征在于，所述冷却机构(2)为：所述箱体(1)内设置有冷却水储存腔(201)，所述箱体(1)内设置有冷却腔(204)，所述冷却腔(204)与所述冷却水储存腔(201)之间设置有连接管(202)，所述冷却腔(204)与所述过滤腔(9)之间连通，所述冷却腔(204)远离所述过滤腔(9)一侧端壁上设置有冷却水喷头(203)，所述冷却水喷头(203)与所述连接管(202)之间连接，所述冷却腔(204)端壁上设置有工件进入口(205)。

3.根据权利要求1所述的一种循环冷却水智能运行装置,其特征在于，所述运动机构(3)为：所述箱体(1)底壁上设置有支撑架(301)，所述支撑架(301)间转动设置有车轮轴(302)，所述车轮轴(302)的外表面设置有车轮(303)。

4.根据权利要求1所述的一种循环冷却水智能运行装置,其特征在于，所述稳定机构(4)为：所述箱体(1)底壁上滑动设置有液压杆(402)，所述液压杆(402)与液压泵(403)之间滑动连接，所述液压泵(403)设置在所述箱体(1)内，所述液压杆(402)远离所述液压泵(403)一侧末端设置有固定块(401)。

5.根据权利要求1所述的一种循环冷却水智能运行装置,其特征在于，所述冷却水回收机构(5)为：所述箱体(1)内设置有收水腔(501)，所述收水腔(501)与所述过滤腔(9)之间连通，所述收水腔(501)端壁上对称设置有抽水管(502)，所述抽水管(502)远离所述收水腔(501)一侧末端设置与冷却水储存腔(201)之间连接，所述冷却水储存腔(201)端壁上对称设置有抽水泵(503)。

6.根据权利要求1所述的一种循环冷却水智能运行装置,其特征在于，所述第一过滤机构(6)为：所述过滤腔(9)端壁上对称设置有安装槽(602)，所述过滤腔(9)端壁间设置有过滤板(601)，所述过滤腔(9)端壁上对称设置有滑动槽(603)，所述滑动槽(603)端壁间转动设置有丝杆(604)，所述丝杆(604)与清洁电机(60)过滤腔(9)之间动力连接，所述清洁电机(60)过滤腔(9)设置在所述箱体(1)内，所述丝杆(604)的外表面螺纹连接有螺母块(608)，所述螺母块(608)滑动设置所述滑动槽(603)内，所述螺母块(608)之间连接有安装板(610)，所述安装板(610)靠近所述过滤板(601)一侧端壁上滑动设置有滑杆(606)，所述滑杆(606)远离所述安装板(610)一侧末端设置有清洁块(607)，所述清洁块(607)与所述安装板(610)之间通过压紧弹簧(605)连接，所述压紧弹簧(605)嵌套设置在所述滑杆(606)的外表面。

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