CN218286405U - 一种用于ppr管材加工的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及PPR管材加工技术领域,具体公开了一种用于PPR管材加工的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内竖向设置有分隔板,所述冷却箱的左右两端和分隔板上均贯穿设置有通孔,所述分隔板的左侧设置有多根转动辊,所述转动辊的上方水平设置有出水管,所述出水管上连接有多个出水喷头,所述出水管与送水管的一端相连接,所述送水管的另一端与送水泵的出液端相连接,所述送水泵的进液端通过管道和蓄水箱相连接,所述蓄水箱通过管道抽水泵的出液端相连接,所述抽水泵的进液端与抽水管的一端相连接,通过设置的出风罩,对待冷却的PPR管材进行初次冷却,再通过出水管和出水喷头,进行喷水,对PPR管材进行二次冷却,提高冷却效果。

Description

一种用于PPR管材加工的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及PPR管材加工技术领域,具体为一种用于PPR管材加工的冷却装置。
背景技术
PPR管材具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,在PPR管材从挤出机中挤出时,PPR管材具有较高的温度,直接使冷水喷到PPR管材上进行冷却,这种冷却方法,容易导致PPR管材产生裂纹,从而影响PPR管材的质量,且冷却后,PPR管材的表面粘附有大量的水,会给后续的加工程序带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PPR管材加工的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于PPR管材加工的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内竖向设置有分隔板,所述冷却箱的左右两端和分隔板上均贯穿设置有通孔,所述分隔板的左侧设置有多根转动辊,所述转动辊的上方水平设置有出水管,所述出水管上连接有多个出水喷头,所述出水管与送水管的一端相连接,所述送水管的另一端与送水泵的出液端相连接,所述送水泵的进液端通过管道和蓄水箱相连接,所述蓄水箱通过管道抽水泵的出液端相连接,所述抽水泵的进液端与抽水管的一端相连接,所述抽水管的另一端与冷却箱的底部相连接,所述转动辊的下方水平设置有过滤板;所述分隔板的右侧设置有多块海绵块,且海绵块连接在连接板上,所述连接板与升降气缸的活塞杆一端相连接。
优选的,所述出水管的左端设置有出风罩,所述出风罩通过管道和风机相连接,且风机设置在冷却箱的顶部。
优选的,每根所述转动辊的两端均连接有连接轴,其中一根连接轴与伺服电机自带的电机轴一端相连接,所述冷却箱的一侧内壁上设置有多个与连接轴相连接的轴承座,所述伺服电机设置在冷却箱的外侧。
优选的,每块所述连接板的另一侧均连接有连接座,所述连接座上设置有与升降气缸的活塞杆一端相连接的插孔,且连接座与升降气缸的活塞杆一端均设置有与螺栓相连接的螺孔。
优选的,所述海绵块至少设置两块,且两块海绵块分别设置在通孔的上下两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的出风罩,对待冷却的PPR管材进行初次冷却,再通过出水管和出水喷头,进行喷水,对PPR管材进行二次冷却,提高冷却效果,避免因直接喷水冷却导致PPR管材产生裂纹;再通过升降气缸的工作,对海绵块的高度进行调整,对冷却后的PPR管材进行夹紧,并对PPR管材上的水进行吸附处理,方便PPR管材进行后续的处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的转动辊连接示意图。
图中:1、冷却箱;2、通孔;3、分隔板;4、出水管;5、出水喷头;6、送水管;7、送水泵;8、蓄水箱;9、抽水泵;10、抽水管;11、过滤板;12、转动辊;121、连接轴;122、伺服电机;13、升降气缸;14、海绵块;15、连接板;16、连接座;17、风机;18、出风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于PPR管材加工的冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1内竖向设置有分隔板3,冷却箱1的左右两端和分隔板3上均贯穿设置有通孔2,分隔板3的左侧设置有多根转动辊12,转动辊12的上方水平设置有出水管4,出水管4上连接有多个出水喷头5,出水管4与送水管6的一端相连接,送水管6的另一端与送水泵7的出液端相连接,送水泵7的进液端通过管道和蓄水箱8相连接,蓄水箱8通过管道抽水泵9的出液端相连接,抽水泵9的进液端与抽水管10的一端相连接,抽水管10的另一端与冷却箱1的底部相连接,转动辊12的下方水平设置有过滤板11;分隔板3的右侧设置有多块海绵块14,且海绵块14连接在连接板15上,连接板15与升降气缸13的活塞杆一端相连接。
出水管4的左端设置有出风罩18,出风罩18通过管道和风机17相连接,且风机17设置在冷却箱1的顶部。
每根转动辊12的两端均连接有连接轴121,其中一根连接轴121与伺服电机122自带的电机轴一端相连接,冷却箱1的一侧内壁上设置有多个与连接轴121相连接的轴承座,伺服电机122设置在冷却箱1的外侧。
每块连接板15的另一侧均连接有连接座16,连接座16上设置有与升降气缸13的活塞杆一端相连接的插孔,且连接座16与升降气缸13的活塞杆一端均设置有与螺栓相连接的螺孔。
海绵块14至少设置两块,且两块海绵块14分别设置在通孔2的上下两侧。
工作原理:使用时,加工的PPR管材通过通孔2进入到冷却箱1内,伺服电机122工作,通过自带的电机轴带动连接轴121转动,带动转动辊12进行转动,方便PPR管材进行移动,风机17开始工作,通过出风罩18喷出,对PPR管材进行初步冷却降温,然后再通过送水泵7的工作,将蓄水箱8内的冷水抽出,通过送水管6输送至出水管4内,通过出水喷头5流出,对PPR管材进行二次冷却,冷却后的PPR管材进行移动,穿过分隔板3上的通孔2后,通过升降气缸13的工作,活塞杆带动连接座16和连接板15进行移动,带动海绵块14对PPR管材进行夹紧,海绵块14对PPR管材上的水进行吸附处理,喷出的水,通过过滤板11的过滤后,流入抽水管10内,再经过抽水泵9的工作,进入到蓄水箱8内,进行循环利用。
值得注意的是:送水泵、抽水泵、伺服电机、升降气缸和风机均通过外接控制器对其实现控制,由于控制器匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于PPR管材加工的冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)内竖向设置有分隔板(3),所述冷却箱(1)的左右两端和分隔板(3)上均贯穿设置有通孔(2),所述分隔板(3)的左侧设置有多根转动辊(12),所述转动辊(12)的上方水平设置有出水管(4),所述出水管(4)上连接有多个出水喷头(5),所述出水管(4)与送水管(6)的一端相连接,所述送水管(6)的另一端与送水泵(7)的出液端相连接,所述送水泵(7)的进液端通过管道和蓄水箱(8)相连接,所述蓄水箱(8)通过管道抽水泵(9)的出液端相连接,所述抽水泵(9)的进液端与抽水管(10)的一端相连接,所述抽水管(10)的另一端与冷却箱(1)的底部相连接,所述转动辊(12)的下方水平设置有过滤板(11);所述分隔板(3)的右侧设置有多块海绵块(14),且海绵块(14)连接在连接板(15)上,所述连接板(15)与升降气缸(13)的活塞杆一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PPR管材加工的冷却装置,其特征在于:所述出水管(4)的左端设置有出风罩(18),所述出风罩(18)通过管道和风机(17)相连接,且风机(17)设置在冷却箱(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于PPR管材加工的冷却装置,其特征在于:每根所述转动辊(12)的两端均连接有连接轴(121),其中一根连接轴(121)与伺服电机(122)自带的电机轴一端相连接,所述冷却箱(1)的一侧内壁上设置有多个与连接轴(121)相连接的轴承座,所述伺服电机(122)设置在冷却箱(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于PPR管材加工的冷却装置,其特征在于:每块所述连接板(15)的另一侧均连接有连接座(16),所述连接座(16)上设置有与升降气缸(13)的活塞杆一端相连接的插孔,且连接座(16)与升降气缸(13)的活塞杆一端均设置有与螺栓相连接的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于PPR管材加工的冷却装置,其特征在于:所述海绵块(14)至少设置两块,且两块海绵块(14)分别设置在通孔(2)的上下两侧。
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