CN210701695U - 一种无缝钢管的定径冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管的定径冷却装置,包括壳体,壳体顶面右侧为网格状,壳体顶面固定安装倒U型支架,倒U型支架顶面固定安装蓄水箱,蓄水箱内设有水泵,倒U型支架顶面开设第一通孔,第一通孔内安装有出水管,出水管顶端穿过蓄水箱与其内部水泵的出水口连接,出水管底端固定安装横管,横管左右两端均封闭,横管底部设有四组左右均匀分布的高压喷头,每组高压喷头中包括三个左右分布的高压喷头,每组高压喷头与横管通过连接管连通。本实用新型能够对无缝钢管进行连续高效且全方位的冷却,提高了定径的速度和定径效果;同时本实用新型能够实现冷却水的循环利用,节约水资源,避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于金属轧制领域,涉及一种定径冷却装置,具体的说是一种无缝钢管的定径冷却装置。
背景技术
钢管制造过程中,对于具有重要用途的钢管产品,为获得理想的力学性能需进行淬火处理,冷却作为淬火处理的关键环节,对于钢管热处理的生产效率、最终产品质量以及经济效益均具有重要的影响;为了方便对无缝钢管进行冷却,有必要设计一种无缝钢管的定径冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无缝钢管的定径冷却装置,对无缝钢管进行冷却。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种无缝钢管的定径冷却装置,包括壳体,壳体顶面右侧为网格状,壳体顶面固定安装倒U型支架,倒U型支架顶面固定安装蓄水箱,蓄水箱内设有水泵,倒U型支架顶面开设第一通孔,第一通孔内安装有出水管,出水管顶端穿过蓄水箱与其内部水泵的出水口连接,出水管底端固定安装横管,横管左右两端均封闭,横管底部设有四组左右均匀分布的高压喷头,每组高压喷头中包括三个左右分布的高压喷头,每组高压喷头与横管通过连接管连通,倒U型支架内右侧靠近上方处开设第二通孔,第二通孔外端固定安装第一电机,第二通孔内设有横向的转轴,转轴外周与第二通孔内壁之间通过轴承连接,转轴右端与第一电机输出端固定连接,转轴外周靠近右侧处固定安装环形挡板,环形挡板位于倒U型支架内,壳体顶面左侧前后两端分别开设横槽,横槽位于倒U型支架外侧,横槽底面与壳体内部相通,横槽外端与壳体外部相通,横槽内设有横向的第一螺杆,第一螺杆内端与对应的横槽内壁之间通过轴承连接,第一螺杆外端位于壳体外部,第一螺杆上套装有活动块,活动块与对应的第一螺杆螺纹配合,活动块顶面与壳体顶面相平,两活动块顶面之间通过竖板固定连接,竖板内侧靠近上方处轴承安装横向的第二螺杆,第二螺杆与转轴位于同一中心线上,第二螺杆上套装有环形的内螺纹挡板,内螺纹挡板与第二螺杆螺纹配合,转轴与第二螺杆上共同设有一个无缝钢管,壳体内固定安装两个上下分布的过滤网板,两过滤网板之间设有活性炭层,壳体内右侧开设出水口,出水口位于过滤网板下方,出水口与蓄水箱内水泵进水口之间通过C型冷凝管连通。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的每组高压喷头中位于中间的高压喷头处于竖直状态,每组高压喷头中位于两侧的高压喷头处于倾斜状态,每组高压喷头中位于两侧的高压喷头的倾斜角度相同,且倾斜角度相反。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的所述的底面四角分别开设凹槽,凹槽内左右两侧分别开设竖槽,竖槽底端与壳体外部相通,竖槽内分别设有滑块,滑块能够沿对应的竖槽上下移动,滑块顶面与对应的竖槽内顶面之间通过第一弹簧连接,凹槽内设有轮杆,轮杆下方位于壳体外部,轮杆与滑块相对侧之间通过连杆固定连接,轮杆顶面固定安装伸缩杆,伸缩杆活动端固定连接凹槽顶面,伸缩杆外周固定安装第二弹簧,轮杆下方固定安装滚轮。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的竖槽底面分别固定安装限位块。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的壳体左侧中部靠近上方处分别固定安装第二电机,第二电机的输出端固定安装主动齿轮,第一螺杆外端固定安装从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合传动。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的倒U型支架左侧从上往下依次设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,第一控制开关控制水泵的启动和关闭,第二控制开关控制第一电机的启动和关闭,第三控制开关控制第二电机的正转和反转,外部电源、第一控制开关和水泵之间通过导线电性连接,外部电源、第二控制开关和第一电机之间通过导线电性连接,外部电源、第三控制开关个第二电机之间通过导线电性连接。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的横槽内前后两侧分别开设横向的导向槽,导向槽内配和设有导向块,导向块能够沿对应的导向槽左右移动,导向块内侧与对应的活动块外周固定连接。
如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,所述的转轴左端中部开设插槽,第二螺杆右端中部固定安装插块,插块能够插入插槽内。
本实用新型的优点在于:本实用新型能够对无缝钢管进行连续高效且全方位的冷却,提高了定径的速度和定径效果;同时本实用新型能够实现冷却水的循环利用,节约水资源,避免水资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的I局部放大图。
附图标记:1壳体、2倒U型支架、3蓄水箱、4第一通孔、5出水管、6横管、7高压喷头、8连接管、9第二通孔、10第一电机、11转轴、12环形挡板、13横槽、14第一螺杆、15活动块、16竖板、17第二螺杆、18内螺纹挡板、19无缝钢管、20过滤网板、21活性炭层、22出水口、23C型冷凝管、24凹槽、25竖槽、26滑块、27第一弹簧、28轮杆、29连杆、30伸缩杆、31第二弹簧、32滚轮、33限位块、34第二电机、35主动齿轮、36从动齿轮、37第一控制开关、38第二控制开关、39第三控制开关、40导向槽、41导向块、42插槽、43插块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种无缝钢管的定径冷却装置,包括壳体1,壳体1顶面右侧为网格状,壳体1顶面固定安装倒U型支架2,倒U型支架2顶面固定安装蓄水箱3,蓄水箱3内设有水泵,倒U型支架2顶面开设第一通孔4,第一通孔4内安装有出水管5,出水管5顶端穿过蓄水箱3与其内部水泵的出水口连接,出水管5底端固定安装横管6,横管6左右两端均封闭,横管6底部设有四组左右均匀分布的高压喷头7,每组高压喷头7中包括三个左右分布的高压喷头,每组高压喷头7与横管6通过连接管8连通,倒U型支架2内右侧靠近上方处开设第二通孔9,第二通孔9外端固定安装第一电机10,第二通孔9内设有横向的转轴11,转轴11外周与第二通孔9内壁之间通过轴承连接,转轴11右端与第一电机10输出端固定连接,转轴11外周靠近右侧处固定安装环形挡板12,环形挡板12位于倒U型支架2内,壳体1顶面左侧前后两端分别开设横槽13,横槽13位于倒U型支架2外侧,横槽13底面与壳体1内部相通,横槽13外端与壳体1外部相通,横槽13内设有横向的第一螺杆14,第一螺杆14内端与对应的横槽13内壁之间通过轴承连接,第一螺杆14外端位于壳体1外部,第一螺杆14上套装有活动块15,活动块15与对应的第一螺杆14螺纹配合,活动块15顶面与壳体1顶面相平,两活动块15顶面之间通过竖板16固定连接,竖板16内侧靠近上方处轴承安装横向的第二螺杆17,第二螺杆17与转轴11位于同一中心线上,第二螺杆17上套装有环形的内螺纹挡板18,内螺纹挡板18与第二螺杆17螺纹配合,转轴11与第二螺杆17上共同设有一个无缝钢管19,壳体1内固定安装两个上下分布的过滤网板20,两过滤网板20之间设有活性炭层21,壳体1内右侧开设出水口22,出水口22位于过滤网板20下方,出水口22与蓄水箱3内水泵进水口之间通过C型冷凝管23连通。当使用本实用新型时,同时转动两第一螺杆14,由于第一螺杆14与对应的活动块15螺纹配合,且活动块15受竖板16的限制不能够转动,因此活动块15只能够沿对应的第一螺杆14往外运动,两活动块15同时往外运动带动竖板16往外运动,竖板16带动第二螺杆17往外运动,第二螺杆17带动其上的内螺纹挡板18往外运动,当竖板17运动至与倒U型支架2贴合时,停止转动第一螺杆14,同时将无缝钢管20套装在转轴12上,推动无缝钢管20使其右端与环形挡板13左侧贴合,之后同时反向转动两第一螺杆14,活动块15沿对应的第一螺杆14往里运动,两活动块15同时往里运动带动竖板16往里运动,竖板16带动第二螺杆17往里运动,第二螺杆17带动其上的内螺纹挡板18往里运动,当竖板17运动至最内侧时,停止转动第一螺杆14,同时拧动内螺纹挡板18,内螺纹挡板18与第二螺杆17螺纹配合,内螺纹挡板18沿第二螺杆17往里运动,内螺纹挡板18右侧逐渐与无缝钢管19左端贴合,这样通过拧紧内螺纹挡板18就能够将无缝钢管19固定住,固定住无缝钢管19后,启动第一电机10和水泵,水泵工作促使蓄水箱3内的冷却水通过高压喷头7喷射在无缝钢管19表面进行冷却,同时第一电机10带动转轴11转动,转轴11带动无缝钢管19转动,这样在使用高压喷头7对无缝钢管19进行进而能够冷却的过程中,无缝钢管20不断转动,能够确保对无缝钢管20外壁进行连续高效且全方位的冷却,从而能够提高定径的速度、达到最佳的定径效果;由于壳体1顶面右侧是网格状的,水流通过网格孔进入壳体1内,进入壳体1内的水流经过滤网板20和活性炭层21过滤净化后经C型冷凝管23重新流入蓄水箱3内,实现循环利用;本实用新型能够对无缝钢管19进行连续高效且全方位的冷却,提高了定径的速度和定径效果;同时本实用新型能够实现冷却水的循环利用,节约水资源,避免水资源的浪费。
具体而言,本实施例所述的每组高压喷头7中位于中间的高压喷头处于竖直状态,每组高压喷头7中位于两侧的高压喷头处于倾斜状态,每组高压喷头7中位于两侧的高压喷头的倾斜角度相同,且倾斜角度相反。每组高压喷头7中的三个高压喷头采用上述的分布安装方式能够确保水流全方位的喷射到无缝钢管19外表面,进而达倒最佳的冷却效果。
具体的,本实施例所述的所述的底面四角分别开设凹槽24,凹槽24内左右两侧分别开设竖槽25,竖槽25底端与壳体1外部相通,竖槽25内分别设有滑块26,滑块26能够沿对应的竖槽25上下移动,滑块26顶面与对应的竖槽25内顶面之间通过第一弹簧27连接,凹槽24内设有轮杆28,轮杆28下方位于壳体1外部,轮杆28与滑块26相对侧之间通过连杆29固定连接,轮杆28顶面固定安装伸缩杆30,伸缩杆30活动端固定连接凹槽24顶面,伸缩杆30外周固定安装第二弹簧31,轮杆28下方固定安装滚轮32。通过设置滚轮32能够提高整个装置的灵活性,进而便于对本装置进行移动;且在移动过程中第一弹簧27以及套装在伸缩杆30外周的第二弹簧31能够进行减震,通过第一弹簧27和第二弹簧31两者的共同减震能够起到良好的减震效果,进而能够避免壳体1内发生剧烈颠簸而导致壳体1内构件松动甚至损坏。
进一步的,本实施例所述的竖槽25底面分别固定安装限位块33。限位块33能够起到限位的作用,能够避免连杆29移出对应的凹槽24,进而能够避免滚轮32卡住。
进一步的,本实施例所述的壳体1左侧中部靠近上方处分别固定安装第二电机34,第二电机34的输出端固定安装主动齿轮35,第一螺杆14外端固定安装从动齿轮36,从动齿轮36与主动齿轮35啮合传动。通过第二电机34提供动力带动主动齿轮35转动,主动齿轮同时与两从动齿轮36啮合传动,进而能够带动两第一螺杆14同时转动,操作简单,使用方便。
更进一步的,本实施例所述的倒U型支架2左侧从上往下依次设有第一控制开关37、第二控制开关38和第三控制开关39,第一控制开关37控制水泵的启动和关闭,第二控制开关38控制第一电机10的启动和关闭,第三控制开关39控制第二电机34的正转和反转,外部电源、第一控制开关37和水泵之间通过导线电性连接,外部电源、第二控制开关38和第一电机10之间通过导线电性连接,外部电源、第三控制开关39个第二电机34之间通过导线电性连接。通过设置第一控制开关37、第二控制开关38和第二控制开关39能够方便操作人员控制水泵、第一电机10和第二电机34。
更进一步的,本实施例所述的横槽13内前后两侧分别开设横向的导向槽40,导向槽40内配和设有导向块41,导向块41能够沿对应的导向槽20左右移动,导向块41内侧与对应的活动块15外周固定连接。通过导向槽40和导向块41的配合能够起到导向的作用,进而能够使活动块15的移动更加的稳定。
更进一步的,本实施例所述的转轴11左端中部开设插槽42,第二螺杆17右端中部固定安装插块43,插块43能够插入插槽42内。通过插块43和插槽42的配合能够将转轴11与第二螺杆17连接在一起,进而能够对转轴11进行支撑,使转轴11的转动更加的稳定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)顶面右侧为网格状,壳体(1)顶面固定安装倒U型支架(2),倒U型支架(2)顶面固定安装蓄水箱(3),蓄水箱(3)内设有水泵,倒U型支架(2)顶面开设第一通孔(4),第一通孔(4)内安装有出水管(5),出水管(5)顶端穿过蓄水箱(3)与其内部水泵的出水口连接,出水管(5)底端固定安装横管(6),横管(6)左右两端均封闭,横管(6)底部设有四组左右均匀分布的高压喷头(7),每组高压喷头(7)中包括三个左右分布的高压喷头,每组高压喷头(7)与横管(6)通过连接管(8)连通,倒U型支架(2)内右侧靠近上方处开设第二通孔(9),第二通孔(9)外端固定安装第一电机(10),第二通孔(9)内设有横向的转轴(11),转轴(11)外周与第二通孔(9)内壁之间通过轴承连接,转轴(11)右端与第一电机(10)输出端固定连接,转轴(11)外周靠近右侧处固定安装环形挡板(12),环形挡板(12)位于倒U型支架(2)内,壳体(1)顶面左侧前后两端分别开设横槽(13),横槽(13)位于倒U型支架(2)外侧,横槽(13)底面与壳体(1)内部相通,横槽(13)外端与壳体(1)外部相通,横槽(13)内设有横向的第一螺杆(14),第一螺杆(14)内端与对应的横槽(13)内壁之间通过轴承连接,第一螺杆(14)外端位于壳体(1)外部,第一螺杆(14)上套装有活动块(15),活动块(15)与对应的第一螺杆(14)螺纹配合,活动块(15)顶面与壳体(1)顶面相平,两活动块(15)顶面之间通过竖板(16)固定连接,竖板(16)内侧靠近上方处轴承安装横向的第二螺杆(17),第二螺杆(17)与转轴(11)位于同一中心线上,第二螺杆(17)上套装有环形的内螺纹挡板(18),内螺纹挡板(18)与第二螺杆(17)螺纹配合,转轴(11)与第二螺杆(17)上共同设有一个无缝钢管(19),壳体(1)内固定安装两个上下分布的过滤网板(20),两过滤网板(20)之间设有活性炭层(21),壳体(1)内右侧开设出水口(22),出水口(22)位于过滤网板(20)下方,出水口(22)与蓄水箱(3)内水泵进水口之间通过C型冷凝管(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的每组高压喷头(7)中位于中间的高压喷头处于竖直状态,每组高压喷头(7)中位于两侧的高压喷头处于倾斜状态,每组高压喷头(7)中位于两侧的高压喷头的倾斜角度相同,且倾斜角度相反。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的所述的底面四角分别开设凹槽(24),凹槽(24)内左右两侧分别开设竖槽(25),竖槽(25)底端与壳体(1)外部相通,竖槽(25)内分别设有滑块(26),滑块(26)能够沿对应的竖槽(25)上下移动,滑块(26)顶面与对应的竖槽(25)内顶面之间通过第一弹簧(27)连接,凹槽(24)内设有轮杆(28),轮杆(28)下方位于壳体(1)外部,轮杆(28)与滑块(26)相对侧之间通过连杆(29)固定连接,轮杆(28)顶面固定安装伸缩杆(30),伸缩杆(30)活动端固定连接凹槽(24)顶面,伸缩杆(30)外周固定安装第二弹簧(31),轮杆(28)下方固定安装滚轮(32)。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的竖槽(25)底面分别固定安装限位块(33)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的壳体(1)左侧中部靠近上方处分别固定安装第二电机(34),第二电机(34)的输出端固定安装主动齿轮(35),第一螺杆(14)外端固定安装从动齿轮(36),从动齿轮(36)与主动齿轮(35)啮合传动。
6.根据权利要求1或5所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的倒U型支架(2)左侧从上往下依次设有第一控制开关(37)、第二控制开关(38)和第三控制开关(39),第一控制开关(37)控制水泵的启动和关闭,第二控制开关(38)控制第一电机(10)的启动和关闭,第三控制开关(39)控制第二电机(34)的正转和反转,外部电源、第一控制开关(37)和水泵之间通过导线电性连接,外部电源、第二控制开关(38)和第一电机(10)之间通过导线电性连接,外部电源、第三控制开关(39)个第二电机(34)之间通过导线电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的横槽(13)内前后两侧分别开设横向的导向槽(40),导向槽(40)内配和设有导向块(41),导向块(41)能够沿对应的导向槽(40)左右移动,导向块(41)内侧与对应的活动块(15)外周固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置,其特征在于:所述的转轴(11)左端中部开设插槽(42),第二螺杆(17)右端中部固定安装插块(43),插块(43)能够插入插槽(42)内。
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CN201921829286.9U CN210701695U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种无缝钢管的定径冷却装置 |
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CN201921829286.9U Active CN210701695U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种无缝钢管的定径冷却装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113020292A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-25 | 熊思华 | 一种铜板加工成型用冷却装置 |
CN114396758A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-26 | 张晶晶 | 一种机械加工生产管材用冷却设备 |
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- 2019-10-29 CN CN201921829286.9U patent/CN210701695U/zh active Active
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CN114396758A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-26 | 张晶晶 | 一种机械加工生产管材用冷却设备 |
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