CN220008365U - 一种光学镜片的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片的切割机，解决了现有技术中存在效率低、制造成本高的问题，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定有金属水箱，所述金属水箱的顶部通过螺母螺栓固定有防护罩，所述防护罩为空腔结构，防护罩的前侧转动安装有箱门；所述防护罩的底壁上通过螺钉固定有加工座和对称布置的隔板，通过喷头和升降板等结构的设置，在加工座的两侧设置可转动的喷头，喷头能够在加工过程中朝向镜片和切割轮转动喷洒冷却液，这样能够保证在加工完成后镜片即处于冷却状态，节省加工时间，并且同时对加工工具进行冷却，无需再设置一组冷却组件，制造成本低。

Description

一种光学镜片的切割机

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片的切割机。

背景技术

目前，镜片亦称镜心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片。镜片在装入镜框前，需要根据镜框的形状和尺寸对镜片进行切割。

现有技术中如公告授权号为:CN209919115U，名称为一种用于激光光学镜片生产的激光切割机，该实用新型中通过设置有移动块、冷却槽、电动伸缩杆、固定支撑腿、按压橡胶垫、放置架、提拉把手、将激光光学镜片放置在放置架上，通过支撑板上安装的固定支撑腿带动按压橡胶垫对激光光学镜片进行按压，通过设置有冷却腔、进水口、出水口、激光发生器、聚焦镜片，激光发生器发射激光通过聚焦镜片进行聚焦，同时向氮气喷射头内充入氮气，通过进水口向冷却腔内部填充冷却液，通过出水口排出，可对激光发生器快速进行冷却，提高了装置的使用寿命，通过调整电动伸缩杆滴带动放置架进行上升，可调节激光切割间距，在切割完成后，光学镜片落入冷却槽进行冷却，有利于提高工作效率。然而光学镜片是在切割完成后再落入冷却槽中冷却，待冷却完成后取出，步骤繁琐，效率不高，且设置了另一组冷却的结构用于对激光发生器进行冷却，导致了制造成本进一步增加。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种光学镜片的切割机，解决了效率低、制造成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片的切割机，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定有金属水箱，所述金属水箱的顶部通过螺母螺栓固定有防护罩，所述防护罩为空腔结构，防护罩的前侧转动安装有箱门；

所述防护罩的底壁上通过螺钉固定有加工座和对称布置的隔板，所述隔板与所述防护罩的内腔的横截面积大小相等，两个所述隔板的顶部均转动安装有喷头，所述水箱的顶部固定有输送管，输送管的另一端固定连接有软管，所述软管的另一端延伸至所述喷头的内部；

所述加工座上开设有贯穿自身的通槽，所述防护罩的侧壁通过螺钉固定有横梁，横向上滑动安装有滑动座，所述滑动座上滑动装配有升降座，所述升降座的底部设有切割轮。

优选的，所述防护罩的顶壁上通过螺钉固定有对称布置的托板，两个所述托板上共同滑动装配有升降板，升降板的底部固定设置有若干个呈阵列等距分布的凸块；

所述滑动座的顶部安装有滚球。

优选的，所述升降板靠近其两端的底部均焊接有升降杆，升降杆的底端活动铰接有滑块，所述喷头的顶部通过螺丝固定有连接板，所述滑块滑动装配在所述连接板的顶部。

优选的，所述连接板的顶部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述防护罩的底部设有出水口，所述金属水箱的顶部设有开口，开口的内部滑动安装有抽拉式滤网。

优选的，两个所述托板的一侧均开设有燕尾槽，所述升降板与所述燕尾槽滑动连接，升降板的顶部通过卡扣固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述防护罩的顶壁固定连接。

优选的，所述防护罩的一侧设有观察窗。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过喷头和升降板等结构的设置，在加工座的两侧设置可转动的喷头，喷头能够在加工过程中朝向镜片和切割轮转动喷洒冷却液，这样能够保证在加工完成后镜片即处于冷却状态，节省加工时间，并且同时对加工工具进行冷却，无需再设置一组冷却组件，制造成本低。

2、本实用新型通过金属水箱和抽拉式滤网等结构的设置，喷洒的冷却液和加工产生的碎屑会一同落入金属水箱中，滤网将碎屑部分吸附，过滤后的冷却液又可再次使用，装置整体节能低耗。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的标号A处放大图。

图中标号：

1、底座；2、金属水箱；3、防护罩；31、箱门；4、观察窗；5、加工座；6、通槽；7、抽拉式滤网；8、隔板；9、输送管；10、软管；11、升降板；12、弹簧；13、凸块；14、滚球；15、滑动座；16、升降座；17、切割轮；18、横梁；19、托板；20、滑块；21、喷头；22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种光学镜片的切割机，包括底座1，底座1的顶部通过螺丝固定有金属水箱2，金属水箱2的顶部通过螺母螺栓固定有防护罩3，防护罩3为空腔结构，防护罩3的前侧转动安装有箱门31；防护罩3的底壁上通过螺钉固定有加工座5和对称布置的隔板8，隔板8与防护罩3的内腔的横截面积大小相等，两个隔板8的顶部均转动安装有喷头21，水箱的顶部固定有输送管9，输送管9的另一端固定连接有软管10，软管10的另一端延伸至喷头21的内部；加工座5上开设有贯穿自身的通槽6，防护罩3的侧壁通过螺钉固定有横梁18，横向上滑动安装有滑动座15，滑动座15上滑动装配有升降座16，升降座16的底部设有切割轮17，通过喷头21和升降板11等结构的设置，在加工座5的两侧设置可转动的喷头21，喷头21能够在加工过程中朝向镜片和切割轮17转动喷洒冷却液，这样能够保证在加工完成后镜片即处于冷却状态，节省加工时间，并且同时对加工工具进行冷却，无需再设置一组冷却组件，制造成本低。

请参阅图2，防护罩3的顶壁上通过螺钉固定有对称布置的托板19，两个托板19上共同滑动装配有升降板11，升降板11的底部固定设置有若干个呈阵列等距分布的凸块13；滑动座15的顶部安装有滚球14。

请参阅图3，升降板11靠近其两端的底部均焊接有升降杆，升降杆的底端活动铰接有滑块20，喷头21的顶部通过螺丝固定有连接板22，滑块20滑动装配在连接板22的顶部。

请参阅图3，连接板22的顶部开设有滑槽，滑块20与滑槽滑动连接。

请参阅图2，防护罩3的底部设有出水口，金属水箱2的顶部设有开口，开口的内部滑动安装有抽拉式滤网7，通过金属水箱2和抽拉式滤网7等结构的设置，喷洒的冷却液和加工产生的碎屑会一同落入金属水箱2中，滤网将碎屑部分吸附，过滤后的冷却液又可再次使用，装置整体节能低耗。

请参阅图2，两个托板19的一侧均开设有燕尾槽，升降板11与燕尾槽滑动连接，升降板11的顶部通过卡扣固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与防护罩3的顶壁固定连接。

请参阅图1，防护罩3的一侧设有观察窗4。

本实用新型具体实施过程如下：加工时，打开前侧的箱门31，然后将工件放置在加工座5上，镜片的底部架空，关闭箱门31后开启输送管9上的水泵，水泵未表示出，为现有技术，同时开启切割轮17的驱动电源，切割轮17采用电机驱动，未表示出为现有技术，其中滑动座15和升降座16为伺服驱动，也沿X、Y轴方向调整位置，当升降座16向下移动与镜片接触后，滑动座15再带动升降座16水平移动，切割过程中两侧的喷头21朝向加工部分喷洒冷却液，两个隔板8之间形成密闭的空间，冷却液会从下方流至金属水箱2中，碎屑部分被滤网拦截，新的冷却液则再输送至喷头21；

进一步的，在滑动座15水平移动的过程中，其顶部的滚球14沿着升降板11和凸块13移动，会连续地将升降板11顶起，升降板11则沿垂直方向往复移动，升降板11可借助弹簧12复位，从而推动滑块20、连接板22以及喷头21绕其在隔板8上的支点转动，从而扩大喷洒范围，能够保证加工处及镜片的冷却效果；

需要说明的是，切割时人员可从一侧观察内部的切割情况，且使用一段时间后可将滤网抽出清洗或更换，如图1所示。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光学镜片的切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺丝固定有金属水箱(2)，所述金属水箱(2)的顶部通过螺母螺栓固定有防护罩(3)，所述防护罩(3)为空腔结构，防护罩(3)的前侧转动安装有箱门(31)；

所述防护罩(3)的底壁上通过螺钉固定有加工座(5)和对称布置的隔板，所述隔板与所述防护罩(3)的内腔的横截面积大小相等，两个所述隔板的顶部均转动安装有喷头(21)，所述水箱的顶部固定有输送管，输送管的另一端固定连接有软管(10)，所述软管(10)的另一端延伸至所述喷头(21)的内部；

所述加工座(5)上开设有贯穿自身的通槽(6)，所述防护罩(3)的侧壁通过螺钉固定有横梁(18)，横向上滑动安装有滑动座(15)，所述滑动座(15)上滑动装配有升降座(16)，所述升降座(16)的底部设有切割轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的切割机，其特征在于：所述防护罩(3)的顶壁上通过螺钉固定有对称布置的托板(19)，两个所述托板(19)上共同滑动装配有升降板(11)，升降板(11)的底部固定设置有若干个呈阵列等距分布的凸块(13)；

所述滑动座(15)的顶部安装有滚球(14)。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片的切割机，其特征在于：所述升降板(11)靠近其两端的底部均焊接有升降杆，升降杆的底端活动铰接有滑块(20)，所述喷头(21)的顶部通过螺丝固定有连接板(22)，所述滑块(20)滑动装配在所述连接板(22)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片的切割机，其特征在于：所述连接板(22)的顶部开设有滑槽，所述滑块(20)与所述滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片的切割机，其特征在于：所述防护罩(3)的底部设有出水口，所述金属水箱(2)的顶部设有开口，开口的内部滑动安装有抽拉式滤网(7)。

6.根据权利要求2所述的一种光学镜片的切割机，其特征在于：两个所述托板(19)的一侧均开设有燕尾槽，所述升降板(11)与所述燕尾槽滑动连接，升降板(11)的顶部通过卡扣固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端与所述防护罩(3)的顶壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种光学镜片的切割机，其特征在于：所述防护罩(3)的一侧设有观察窗。