CN215470250U - 一种平面钢板快速除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面钢板快速除锈装置,包括侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板呈前后对称分布,两个所述侧板之间共同设置有传输带,前侧所述侧板前端左部固定安装有安装座,所述安装座上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机与传输带传动连接,两个所述侧板上端中部均开有安装槽,两个所述安装槽下槽壁均固定安装有液压推杆,两个所述液压推杆输出端均固定安装有安装架,两个所述安装架之间共同设置有除锈机构,所述除锈机构位于传输带上方。本实用新型所述的一种平面钢板快速除锈装置,通过设置除锈机构完成钢板的除锈,通过设置传输带配合液压推杆实现钢板的自动化除锈,自动化程度高,除锈效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板除锈设备领域,特别涉及一种平面钢板快速除锈装置。
背景技术
平面钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。目前,钢板从轧制到焊接成型必然有运输、储存、搬运等环节,而且往往都是在露天的环境下进行的,这使完全暴露在外的钢板产生不同程度的锈蚀。在处理过程中,将会在钢板边缘位置留下毛刺,而且这些切割完毕、开设好坡口的钢板如果放置时间较长,也会有铁锈产生,影响焊接质量。而这些锈蚀、毛刺的存在,会严重影响焊接后钢板的质量,增加气孔等焊接缺陷产生的几率,所以需要在焊接之前进行清除。在现有的平面钢板快速除锈装置中有以下几点弊端:1、现有的平面钢板快速除锈装置中大多采用砂带打磨钢板的方式进行除锈,但砂带的宽度一般小于钢板的宽度,即钢板需要多次进行砂带打磨操作才能完成整个钢板的除锈,降低了钢板除锈的效率,实用性较差;2、现有的平面钢板快速除锈装置大多采用手持式使用方式,即操作工人通过手持除锈装置对钢板进行除锈,这种方式使得工人劳动强度大,且效率低,不利于钢板的大规模除锈应用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种平面钢板快速除锈装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种平面钢板快速除锈装置,包括侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板呈前后对称分布,两个所述侧板之间共同设置有传输带,前侧所述侧板前端左部固定安装有安装座,所述安装座上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机与传输带传动连接,两个所述侧板上端中部均开有安装槽,两个所述安装槽下槽壁均固定安装有液压推杆,两个所述液压推杆输出端均固定安装有安装架,两个所述安装架之间共同设置有除锈机构,所述除锈机构位于传输带上方。
优选的,所述安装架包括底板,所述底板位于安装槽正上方,所述底板下端与液压推杆输出端固定连接,所述底板上端固定安装有安装板,所述底板左端和右端均固定安装有限位柱。
优选的,所述除锈机构包括伺服电机、环形盘和调节螺丝,所述伺服电机后端与前侧的安装板固定连接,所述伺服电机输出端贯穿前侧的安装板并固定安装有小齿轮,所述小齿轮啮合连接有大齿轮,所述大齿轮与前侧的安装板活动连接,所述大齿轮后端中部固定安装有中心轴,所述中心轴后端与后侧的安装板活动连接,所述中心轴外表面滑动连接有筒体,所述筒体外表面固定安装有砂带,所述中心轴外表面套接有弹簧,所述弹簧位于筒体前方,所述大齿轮右端固定安装有两个驱动柱,两个所述驱动柱以中心轴为中心呈上下对称分布,两个所述驱动柱均与筒体滑动连接,所述环形盘与后侧的安装板转动连接,所述调节螺丝与后侧的安装板螺纹穿插连接,且调节螺丝前端与环形盘后端接触。
优选的,所述筒体后端固定安装有抵柱,所述抵柱后端与环形盘前端下部接触。
优选的,所述中心轴后部贯穿环形盘。
优选的,所述安装槽为凸字形结构,所述安装槽左槽壁上部和右槽壁上壁均开有限位槽,两个所述限位槽分别与两个限位柱滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种平面钢板快速除锈装置通过设置除锈机构完成钢板的除锈,使用时,若钢板的宽度大于砂带的宽度,则通过转动调节螺丝,使得环形盘向上转动,即环形盘产生倾斜,环形盘下部推动抵柱向前移动,抵柱带动筒体向前移动,筒体挤压弹簧,使得弹簧处于被压缩状态,再启动伺服电机,伺服电机输出端带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动两个驱动柱转动,驱动柱带动筒体转动,筒体带动抵柱转动,抵柱受弹簧作用下一直与环形盘保持贴合状态,即抵柱沿着环形盘倾斜面转动,抵柱带动筒体做前后往复运动,增大了砂带与钢板的接触面积,可一次性完成钢板的除锈操作,有效提高钢板的除锈效率;
2、本实用新型一种平面钢板快速除锈装置通过设置传输带配合液压推杆实现钢板的自动化除锈,使用时,将钢板放置在传输带上,通过液压推杆调整安装架的高度,即调整砂带与钢板之间的距离,使得砂带刚好与钢板发生接触,通过驱动电机带动传输带转动,通过传输带带动钢板移动,使得钢板自动与砂带接触,整个钢板除锈过程自动化程度高,效率高,有利于钢板除锈的大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种平面钢板快速除锈装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种平面钢板快速除锈装置的整体结构后视图;
图3为本实用新型一种平面钢板快速除锈装置的除锈机构的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种平面钢板快速除锈装置的除锈机构的内部结构示意图;
图5为本实用新型一种平面钢板快速除锈装置的安装架的整体结构示意图。
图中:1、侧板;2、传输带;3、安装座;4、驱动电机;5、安装槽;6、液压推杆;7、安装架;8、除锈机构;21、底板;22、安装板;23、限位柱;31、伺服电机;32、小齿轮;33、大齿轮;34、中心轴;35、弹簧;36、驱动柱;37、筒体;38、砂带;39、环形盘;40、抵柱;41、调节螺丝;51、限位槽。
具体实施方式
如图1-5所示,一种平面钢板快速除锈装置,包括侧板1,侧板1设置有两个,两个侧板1呈前后对称分布,两个侧板1之间共同设置有传输带2,前侧侧板1前端左部固定安装有安装座3,安装座3上端固定安装有驱动电机4,驱动电机4与传输带2传动连接,两个侧板1上端中部均开有安装槽5,两个安装槽5下槽壁均固定安装有液压推杆6,两个液压推杆6输出端均固定安装有安装架7,两个安装架7之间共同设置有除锈机构8,除锈机构8位于传输带2上方。
安装架7包括底板21,底板21位于安装槽5正上方,底板21下端与液压推杆6输出端固定连接,底板21上端固定安装有安装板22,底板21左端和右端均固定安装有限位柱23,当限位柱23的下端与安装槽5下槽壁接触时,砂带38刚好与传输带2接触。
除锈机构8包括伺服电机31、环形盘39和调节螺丝41,伺服电机31后端与前侧的安装板22固定连接,伺服电机31输出端贯穿前侧的安装板22并固定安装有小齿轮32,小齿轮32啮合连接有大齿轮33,大齿轮33与前侧的安装板22活动连接,大齿轮33后端中部固定安装有中心轴34,中心轴34后端与后侧的安装板22活动连接,中心轴34外表面滑动连接有筒体37,筒体37外表面固定安装有砂带38,中心轴34外表面套接有弹簧35,弹簧35位于筒体37前方,大齿轮33右端固定安装有两个驱动柱36,两个驱动柱36以中心轴34为中心呈上下对称分布,两个驱动柱36均与筒体37滑动连接,环形盘39与后侧的安装板22转动连接,调节螺丝41与后侧的安装板22螺纹穿插连接,且调节螺丝41前端与环形盘39后端接触,驱动柱36的长度足以支持筒体37进行前后往复移动,弹簧35一直处于被压缩状态。
筒体37后端固定安装有抵柱40,抵柱40后端与环形盘39前端下部接触,抵柱40后端为光滑的半球形结构。
中心轴34后部贯穿环形盘39,中心轴34不与环形盘39接触。
安装槽5为凸字形结构,安装槽5左槽壁上部和右槽壁上壁均开有限位槽51,两个限位槽51分别与两个限位柱23滑动连接,限位柱23可脱离限位槽51,便于将除锈机构8进行拆卸。
需要说明的是,本实用新型为一种平面钢板快速除锈装置,通过设置除锈机构8完成钢板的除锈,使用时,若钢板的宽度大于砂带38的宽度,则通过转动调节螺丝41,使得环形盘39向上转动,即环形盘39产生倾斜,环形盘39下部推动抵柱40向前移动,抵柱40带动筒体37向前移动,筒体37挤压弹簧35,使得弹簧35处于被压缩状态,再启动伺服电机31,伺服电机31输出端带动小齿轮32转动,小齿轮32带动大齿轮33转动,大齿轮33带动两个驱动柱36转动,驱动柱36带动筒体37转动,筒体37带动抵柱40转动,抵柱40受弹簧35作用下一直与环形盘39保持贴合状态,即抵柱40沿着环形盘39倾斜面转动,抵柱40带动筒体37做前后往复运动,增大了砂带38与钢板的接触面积,可一次性完成钢板的除锈操作,有效提高钢板的除锈效率,通过设置液压推杆6调整安装架7的高度,即调整砂带38与钢板之间的距离,使得砂带38刚好与钢板发生接触,通过设置驱动电机4带动传输带2转动,通过传输带2带动钢板移动,使得钢板自动与砂带38接触,本实用新型结构简单,自动化程度高,除锈效率高,实用性强,有利于平面钢板快速除锈装置的推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种平面钢板快速除锈装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)设置有两个,两个侧板(1)呈前后对称分布,两个侧板(1)之间共同设置有传输带(2),前侧侧板(1)前端左部固定安装有安装座(3),安装座(3)上端固定安装有驱动电机(4),驱动电机(4)与传输带(2)传动连接,两个侧板(1)上端中部均开有安装槽(5),两个安装槽(5)下槽壁均固定安装有液压推杆(6),两个液压推杆(6)输出端均固定安装有安装架(7),两个安装架(7)之间共同设置有除锈机构(8),除锈机构(8)位于传输带(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种平面钢板快速除锈装置,其特征在于:所述安装架(7)包括底板(21),底板(21)位于安装槽(5)正上方,底板(21)下端与液压推杆(6)输出端固定连接,底板(21)上端固定安装有安装板(22),底板(21)左端和右端均固定安装有限位柱(23)。
3.根据权利要求1所述的一种平面钢板快速除锈装置,其特征在于:所述除锈机构(8)包括伺服电机(31)、环形盘(39)和调节螺丝(41),伺服电机(31)后端与前侧的安装板(22)固定连接,伺服电机(31)输出端贯穿前侧的安装板(22)并固定安装有小齿轮(32),小齿轮(32)啮合连接有大齿轮(33),大齿轮(33)与前侧的安装板(22)活动连接,大齿轮(33)后端中部固定安装有中心轴(34),中心轴(34)后端与后侧的安装板(22)活动连接,中心轴(34)外表面滑动连接有筒体(37),筒体(37)外表面固定安装有砂带(38),中心轴(34)外表面套接有弹簧(35),弹簧(35)位于筒体(37)前方,大齿轮(33)右端固定安装有两个驱动柱(36),两个驱动柱(36)以中心轴(34)为中心呈上下对称分布,两个驱动柱(36)均与筒体(37)滑动连接,环形盘(39)与后侧的安装板(22)转动连接,调节螺丝(41)与后侧的安装板(22)螺纹穿插连接,且调节螺丝(41)前端与环形盘(39)后端接触。
4.根据权利要求2所述的一种平面钢板快速除锈装置,其特征在于:所述筒体(37)后端固定安装有抵柱(40),所述抵柱(40)后端与环形盘(39)前端下部接触。
5.根据权利要求2所述的一种平面钢板快速除锈装置,其特征在于:所述中心轴(34)后部贯穿环形盘(39)。
6.根据权利要求1所述的一种平面钢板快速除锈装置,其特征在于:所述安装槽(5)为凸字形结构,安装槽(5)左槽壁上部和右槽壁上壁均开有限位槽(51),两个限位槽(51)分别与两个限位柱(23)滑动连接。
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