CN220972144U - 一种机械加工用专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用专用夹具，包括机架，所述机架上组合有承载板，所述机架的左侧壁和右侧壁相对一侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的形状为四棱柱。该机械加工用专用夹具，通过设置等距夹持组件，等距夹持组件使用后在第一连接杆和第二连接杆的连接配合下，在液压缸的伸缩下，固定板与活动板之间的间距以及活动板与活动板之间的间距会等距变大，也就是活动板运动后，固定板与活动板之间的间距以及活动板与活动板之间的间距是相等，进而能够对同批次同大小的工件一起进行夹持固定，提高了工件被加工时的效率，解决了一次夹持一个工件降低了加工效率的问题。

Description

一种机械加工用专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用专用夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程。

经检索到中国专利CN219562259U并公开了一种机械加工用夹具装置，通过设置的螺纹连接柱，能够带动两个夹头互相远离，互相靠近，从而便于用户对工件进行夹持固定，通过设置的挡板，能够在用户在加工小工件时，对加工时产生的铁屑进行阻挡，防止乱飞，污染环境，通过设置的清洁筒，有利于对漏网上产生的铁屑进行清扫，通过设置的漏网状出料口，便于产生的清扫的铁屑漏进收料箱内，该专利实现的是工件的夹持固定、防止废屑乱飞、清扫铁屑以及对铁屑进行收集，而在机械加工过程中，一般是进行批量生产的，倘若一个工件一个工件的去加工，需要反复对工件进行夹持，无疑是延长了工件加工的时长，鉴于此，提出了一种机械加工用专用夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用专用夹具，具备便于对同批次工件进行固定来提高加工效率的优点，解决了一次夹持一个工件降低了加工效率的问题。

为实现上述便于对同批次工件进行固定来提高加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用专用夹具，包括机架，所述机架上组合有承载板，所述机架的左侧壁和右侧壁相对一侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的形状为四棱柱，所述机架和限位杆上设置有对同批次的工件一起进行夹持固定的等距夹持组件。

进一步，所述等距夹持组件包括固定板、活动板、液压缸、第一连接杆和第二连接杆，所述固定板固定安装在限位杆的外表面，所述活动板滑动连接在限位杆的外表面，所述液压缸固定安装在机架的外表面，所述液压缸的输出端与活动板固定安装，所述第一连接杆铰接在固定板和活动板的前后两端，所述第二连接杆铰接在固定板和活动板的前后两端，所述第一连接杆与第一连接杆之间相互铰接，所述第二连接杆与第二连接杆之间相互铰接，所述第一连接杆和第二连接杆之间相互铰接。

进一步，所述机架的形状为匚形，所述活动板位于固定板的外侧，所述固定板和活动板的前后两侧均固定连接有驱动块，所述驱动块的形状为H字形，所述固定板上的驱动块与限位杆固定安装，所述活动板上的驱动块与限位杆滑动连接。

进一步，所述承载板的两端均固定连接有与机架滑动连接的凸条，所述机架上固定安装有安装块，所述安装块上穿插有与凸条螺纹连接的固定螺丝。

进一步，所述机架的内底壁且位于承载板的下方摆放有接料箱，所述接料箱的外表面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用专用夹具，具备以下有益效果：

该机械加工用专用夹具，通过设置等距夹持组件，等距夹持组件使用后在第一连接杆和第二连接杆的连接配合下，在液压缸的伸缩下，固定板与活动板之间的间距以及活动板与活动板之间的间距会等距变大，也就是活动板运动后，固定板与活动板之间的间距以及活动板与活动板之间的间距是相等，进而能够对同批次同大小的工件一起进行夹持固定，提高了工件被加工时的效率，通过设置承载板和固定螺丝，拧动固定螺丝，固定螺丝脱离凸条后，可以将承载板取出进行清理，解决了一次夹持一个工件降低了加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构上侧立体示意图；

图2为本实用新型结构下侧立体示意图；

图3为本实用新型结构活动板和驱动块的立体示意图。

图中：1机架、2承载板、3限位杆、4等距夹持组件、41固定板、42活动板、43液压缸、44第一连接杆、45第二连接杆、5驱动块、6凸条、7安装块、8固定螺丝、9接料箱、10把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机械加工用专用夹具，包括机架1，机架1的形状为匚形，机架1上组合有承载板2，承载板2以插接方式组合在机架1上，承载板2可以在机架1上前后移动，机架1的左侧壁和右侧壁相对一侧之间固定安装有限位杆3，限位杆3的形状为四棱柱，承载板2的两端均固定连接有与机架1滑动连接的凸条6，机架1上固定安装有安装块7，安装块7上穿插有与凸条6螺纹连接的固定螺丝8，用于对凸条6的移动位置进行固定。

另外，机架1的内底壁且位于承载板2的下方摆放有接料箱9，用于接收机械加工产生的废屑，接料箱9的外表面固定安装有把手10，便于将接料箱9给拉出将废屑倾倒。

请参阅图1-3，机架1和限位杆3上设置有对同批次的工件一起进行夹持固定的等距夹持组件4，等距夹持组件4包括固定板41、活动板42、液压缸43、第一连接杆44和第二连接杆45，固定板41固定安装在限位杆3的外表面，活动板42滑动连接在限位杆3的外表面，活动板42在限位杆3的外表面横向移动，活动板42位于固定板41的外侧，固定板41和活动板42的前后两侧均固定连接有驱动块5，用于对固定板41和活动板42进行连接，驱动块5的形状为H字形，在H字形驱动块5的连接下，使得活动板42只能够横向移动，不会向其他方向运动，起到了限位作用，固定板41上的驱动块5与限位杆3固定安装，活动板42上的驱动块5与限位杆3滑动连接，固定板41和活动板42均与承载板2的上表面相接触。

并且，液压缸43固定安装在机架1的外表面，液压缸43的输出端与活动板42固定安装，液压缸43伸缩，能够带动活动板42横向运动，第一连接杆44铰接在固定板41和活动板42的前后两端，第二连接杆45铰接在固定板41和活动板42的前后两端，第一连接杆44与第一连接杆44之间相互铰接，第二连接杆45与第二连接杆45之间相互铰接，第一连接杆44和第二连接杆45之间相互铰接，在第一连接杆44和第二连接杆45的相互连接下，让固定板41与活动板42之间的间距以及活动板42与活动板42之间的间距会等距变大，进而将同批次同大小的工件放入到固定板41与活动板42之间进行等距夹持，提高了对工件的加工效率。

本实施例在使用时，先将同批次同大小的工件放入到固定板41与活动板42之间，然后液压缸43伸展，在第一连接杆44和第二连接杆45的相互连接下，两侧的活动板42相互靠拢，逐渐向工件的外表面进行移动，从而与工件的外表面接触后将其夹持固定，这时就能够对工件进行打磨等操作了。

上述实施例的有益效果为：

该机械加工用专用夹具，通过设置等距夹持组件4，等距夹持组件4使用后在第一连接杆44和第二连接杆45的连接配合下，在液压缸43的伸缩下，固定板41与活动板42之间的间距以及活动板42与活动板42之间的间距会等距变大，也就是活动板42运动后，固定板41与活动板42之间的间距以及活动板42与活动板42之间的间距是相等，进而能够对同批次同大小的工件一起进行夹持固定，提高了工件被加工时的效率，通过设置承载板2和固定螺丝8，拧动固定螺丝8，固定螺丝8脱离凸条6后，可以将承载板2取出进行清理，解决了一次夹持一个工件降低了加工效率的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机械加工用专用夹具，包括机架（1），所述机架（1）上组合有承载板（2），所述机架（1）的左侧壁和右侧壁相对一侧之间固定安装有限位杆（3），所述限位杆（3）的形状为四棱柱，其特征在于：所述机架（1）和限位杆（3）上设置有对同批次的工件一起进行夹持固定的等距夹持组件（4）；

所述等距夹持组件（4）包括固定板（41）、活动板（42）、液压缸（43）、第一连接杆（44）和第二连接杆（45），所述固定板（41）固定安装在限位杆（3）的外表面，所述活动板（42）滑动连接在限位杆（3）的外表面，所述液压缸（43）固定安装在机架（1）的外表面，所述液压缸（43）的输出端与活动板（42）固定安装，所述第一连接杆（44）铰接在固定板（41）和活动板（42）的前后两端，所述第二连接杆（45）铰接在固定板（41）和活动板（42）的前后两端，所述第一连接杆（44）与第一连接杆（44）之间相互铰接，所述第二连接杆（45）与第二连接杆（45）之间相互铰接，所述第一连接杆（44）和第二连接杆（45）之间相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用专用夹具，其特征在于：所述机架（1）的形状为匚形，所述活动板（42）位于固定板（41）的外侧，所述固定板（41）和活动板（42）的前后两侧均固定连接有驱动块（5），所述驱动块（5）的形状为H字形，所述固定板（41）上的驱动块（5）与限位杆（3）固定安装，所述活动板（42）上的驱动块（5）与限位杆（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用专用夹具，其特征在于：所述承载板（2）的两端均固定连接有与机架（1）滑动连接的凸条（6），所述机架（1）上固定安装有安装块（7），所述安装块（7）上穿插有与凸条（6）螺纹连接的固定螺丝（8）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用专用夹具，其特征在于：所述机架（1）的内底壁且位于承载板（2）的下方摆放有接料箱（9），所述接料箱（9）的外表面固定安装有把手（10）。