CN108044168A - 一种具有自动卸料功能的管件切割设备 - Google Patents

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    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste

Abstract

本发明涉及一种具有自动卸料功能的管件切割设备，包括管件，包括有用于切割管件的切刀、驱动所述切刀升降的升降气缸、两组管件固定组件以及用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置；两组所述管件固定组件相镜像设置；每组所述管件固定组件包括有管件定位架，支撑工作台，支撑座以及伸缩气缸；当所述切刀对所述管件切割完毕后，两所述移动凹槽向上移动以松开对已加工管件的夹紧，然后两所述伸缩气缸的伸缩端伸出以使两所述支撑工作台倾斜，已加工管件从两所述支撑工作台之间预先留有的空间滑出至振动筛料装置；所述振动筛料装置包括有凹状筛料网、用于收集废料粉末的底盘以及振动电机。

Description

一种具有自动卸料功能的管件切割设备
技术领域
本发明涉及管件切割技术领域，尤其是涉及一种具有自动卸料功能的管件切割设备。
背景技术
在现有技术中，通常管件切割完成由工作人员进行人工卸料，工作效率很低，且在操作的过程中，会出现由于工作人员误操作而造成不必要的事故，存在安全隐患；而且，经过切割加工后管件和设备的地面上会布满加工所产生的废料粉末，清洗麻烦且浪费时间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效率，安全以及能自动收集加工所产生的废料粉末的具有自动卸料功能的管件切割设备。
为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种具有自动卸料功能的管件切割设备，包括管件，包括有用于切割管件的切刀、驱动所述切刀升降的升降气缸、两组管件固定组件以及用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置；两组所述管件固定组件相镜像设置；每组所述管件固定组件包括有管件定位架，支撑工作台，支撑座以及伸缩气缸，其中，所述支撑工作台铰接于所述支撑座上；所述管件定位架固定安装于所述支撑工作台上；所述管件定位架包括有沿水平方向延伸的静止凹槽、与所述静止凹槽相配合的移动凹槽以及驱动所述移动凹槽移动的压管气缸，其中，所述静止凹槽和移动凹槽相竖直对齐且表面均覆盖有软胶垫；所述管件放置于所述静止凹槽上，其中，所述压管气缸驱动所述移动凹槽下压以与静止凹槽相配合以夹紧所述管件；所述管件被夹紧于两所述管件定位架上，其中，所述切刀设置于两组所述管件固定组件之间且位于所述管件的正上方；两所述伸缩气缸分别设置于两所述支撑工作台的外侧且其伸缩端顶压于所述支撑工作台的底面上；当所述切刀对所述管件切割完毕后，两所述移动凹槽向上移动以松开对已加工管件的夹紧，然后两所述伸缩气缸的伸缩端伸出以使两所述支撑工作台倾斜，已加工管件从两所述支撑工作台之间预先留有的空间滑出；所述振动筛料装置包括有凹状筛料网、用于收集废料粉末的底盘以及振动电机，其中，所述振动电机设置于底盘内，所述凹状筛料网连接于所述振动电机上；所述振动筛料装置设置于两所述支撑工作台内侧的正下方，其中，已加工管件从两所述支撑工作台之间滑落至所述振动筛料装置的凹状筛料网内，所述振动电机带动所述凹状筛料网振动以使所述凹状筛料网上的已加工管件振动。
进一步，所述管件定位架包括有固定部、移动部以及连接部；所述固定部固定连接于所述连接部上且所述静止凹槽成型于所述固定部上；所述移动部滑动连接于所述连接部上，且所述移动凹槽成型于所述移动部上。
进一步，所述移动凹槽和静止凹槽的横截面均为半弧状。
本发明对照现有技术的有益效果是，通过两管件定位架对待加工管件进行夹紧定位，其中，该两管件定位架分别设置两具有倾斜功能的支撑工作台上；通过切刀对待加工管件进行切割，将管件一分为二得到所需要的管件，然后管件定位架松开对管件的夹紧，同时，两支撑工作台相内侧倾斜，两条已加工管件由于自身重力滑落至预设有的振动筛料装置的凹状筛料网，通过振动将管件成品上的由于切割产生的废料粉末筛落于底盘上，工作人员只要从凹状筛料网中取出已加工管件即可，过程安全，自动化程度高，大大地提高了工作的效率。附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图。
1-切刀，2-升降气缸，3-管件固定组件，31-管件定位架，311-静止凹槽，312-移动凹槽，313-压管气缸，32-支撑工作台，33-支撑座，34-伸缩气缸，4-振动筛料装置，41-凹状筛料网，42-振动电机，43-底盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
参照附图1至2所示，本发明为一种具有自动卸料功能的管件切割设备，包括管件，包括有用于切割管件的切刀1、驱动切刀1升降的升降气缸2、两组管件固定组件3以及用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置4；
两组管件固定组件3相镜像设置；每组管件固定组件3包括有管件定位架31，支撑工作台32，支撑座33以及伸缩气缸34；该支撑座33呈矩形状，该支撑工作台32呈圆盘状，该支撑工作台32铰接于该支撑座33的顶面上，通过这种结构，两支撑工作台32可同时分别向内侧倾斜；管件定位架31固定安装于支撑工作台32上；管件定位架31包括有固定部、移动部、连接部以及压管气缸313，其中，该移动部位于固定部的正上方；固定部固定连接于连接部上且固定部顶面上成型有沿水平方向延伸的静止凹槽311；移动部滑动连接于连接部上，且移动部底面上成型有沿水平方向延伸的移动凹槽312；管件放置于静止凹槽311上，其中，该压管气缸313驱动移动凹槽312下压以与静止凹槽311相配合以夹紧管件；静止凹槽311和移动凹槽312上覆盖有软胶垫，可以增大静止凹槽311和移动凹槽312对管件的摩擦力，有效避免在切割过程中管件的轴向移动；管件被夹紧于两管件定位架31上，其中，切刀1设置于两组管件固定组件3之间且位于管件的正上方；两伸缩气缸34分别设置于两支撑工作台32的外侧且其伸缩端顶压于支撑工作台32的底面上；升降气缸2驱动切刀1下降对管件进行切割，切割完毕后，两移动凹槽312向上移动以松开对已加工管件的夹紧，然后两伸缩气缸34的伸缩端伸出以使两支撑工作台32倾斜，已加工管件从两支撑工作台32之间预先留有的空间滑出；振动筛料装置4包括有凹状筛料网41、用于收集废料粉末的底盘43以及振动电机42，其中，振动电机42设置于底盘43内，凹状筛料网41连接于振动电机42上；振动筛料装置4设置于两支撑工作台32内侧的正下方，其中，已加工管件从两支撑工作台32之间滑落至振动筛料装置4的凹状筛料网41内，振动电机42带动凹状筛料网41振动以使凹状筛料网41上的已加工管件振动；工作人员只要从凹状筛料网41中取出已加工管件即可，过程安全，自动化程度高，大大地提高了工作的效率。
在本实施例中，工作流程如下，工作人员打开两管件定位架31上的移动部，将待加工管件放置于固定部的静止凹槽311上，放下移动部使移动凹槽312与静止凹槽311相配合夹紧加工管件，启动驱动切刀1的升降气缸2使切刀1下降切割待加工管件，等到切割完毕后，打开两管件定位架31上的移动部，通过两伸缩气缸34驱动两该支撑工作台32向内倾斜，该已加工管件自动滑落至振动筛料装置4上，通过振动筛料装置4进行振动筛料，等到已加工管件上的废料粉末去除后直接取出即可。
在本实施例中，移动凹槽312和静止凹槽311的横截面均为半弧状。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有自动卸料功能的管件切割设备，包括管件，其特征在于：包括有用于切割管件的切刀（1）、驱动所述切刀（1）升降的升降气缸（2）、两组管件固定组件（3）以及用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置（4）；两组所述管件固定组件（3）相镜像设置；每组所述管件固定组件（3）包括有管件定位架（31），支撑工作台（32），支撑座（33）以及伸缩气缸（34），其中，所述支撑工作台（32）铰接于所述支撑座（33）上；所述管件定位架（31）固定安装于所述支撑工作台（32）上；所述管件定位架（31）包括有沿水平方向延伸的静止凹槽（311）、与所述静止凹槽（311）相配合的移动凹槽（312）以及驱动所述移动凹槽（312）移动的压管气缸（313），其中，所述静止凹槽（311）和移动凹槽（312）相竖直对齐且表面均覆盖有软胶垫；所述管件放置于所述静止凹槽（311）上，其中，所述压管气缸（313）驱动所述移动凹槽（312）下压以与静止凹槽（311）相配合以夹紧所述管件；所述管件被夹紧于两所述管件定位架（31）上，其中，所述切刀（1）设置于两组所述管件固定组件（3）之间且位于所述管件的正上方；两所述伸缩气缸（34）分别设置于两所述支撑工作台（32）的外侧且其伸缩端顶压于所述支撑工作台（32）的底面上；当所述切刀（1）对所述管件切割完毕后，两所述移动凹槽（312）向上移动以松开对已加工管件的夹紧，然后两所述伸缩气缸（34）的伸缩端伸出以使两所述支撑工作台（32）倾斜，已加工管件从两所述支撑工作台（32）之间预先留有的空间滑出；所述振动筛料装置（4）包括有凹状筛料网（41）、用于收集废料粉末的底盘（43）以及振动电机（42），其中，所述振动电机（42）设置于底盘（43）内，所述凹状筛料网（41）连接于所述振动电机（42）上；所述振动筛料装置（4）设置于两所述支撑工作台（32）内侧的正下方，其中，已加工管件从两所述支撑工作台（32）之间滑落至所述振动筛料装置（4）的凹状筛料网（41）内，所述振动电机（42）带动所述凹状筛料网（41）振动以使所述凹状筛料网（41）上的已加工管件振动。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的管件切割设备，其特征在于：所述管件定位架（31）包括有固定部、移动部以及连接部；所述固定部固定连接于所述连接部上且所述静止凹槽（311）成型于所述固定部上；所述移动部滑动连接于所述连接部上，且所述移动凹槽（312）成型于所述移动部上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的管件切割设备，其特征在于：所述移动凹槽（312）和静止凹槽（311）的横截面均为半弧状。
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