CN219053979U - 一种零部件抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件抛光机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的底部贯穿箱体并固定连接有抛光机本体,所述箱体内腔的两侧均固定连接有气缸,两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有夹持板,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有控制箱,所述控制箱内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘,所述转盘的前侧固定连接有调节杆。本实用新型通过设置第一电机、转盘、调节杆、推板、推杆、弹簧、清洁刷、滤尘板、排风壳、过滤板、第二电机、扇叶和波纹管,解决了现有零部件抛光机没有除尘功能的问题,该零部件抛光机,具备除尘功能的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种零部件抛光机。
背景技术
在机械加工过程中需要使用零部件抛光机对零部件进行表面抛光工作,防止金属零部件表面留有金属毛刺;
如实用新型:“一种机械零部件抛光装置”,专利号:“CN211728631U”,该专利通过拧动套筒内的推杆能调整两个夹板之间的间距,对不同规格的零部件进行夹持固定,提高抛光质量,在抛光过程中让吹风机对着抛光机本体吹风,不仅能降低作业运行的温度,还能将产生的废屑快速吹落到集屑屉中,使用效果好,但是该专利不具有除尘功能,机械零部件在进行抛光时产生的大多是粉末状的废料,这些粉末状废料会四处飞散,不对这些粉尘进行收集,会影响工作人员的身体健康,因此,本实用新型的目的在于,能够对抛光机抛光过程中将粉末废料进行收集,防止这些废料四处飞散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件抛光机,具备除尘功能的优点,解决了现有零部件抛光机没有除尘功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件抛光机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的底部贯穿箱体并固定连接有抛光机本体,所述箱体内腔的两侧均固定连接有气缸,两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有夹持板,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有控制箱,所述控制箱内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘,所述转盘的前侧固定连接有调节杆,所述调节杆的右侧设置有推板,所述推板的右侧固定连接有推杆,所述推杆的表面套设有弹簧,所述推杆的右侧贯穿至箱体的内腔,所述推杆底部的右侧固定连接有清洁刷,所述控制箱右侧的底部固定连接有滤尘板,所述箱体内腔右侧的底部连通有排风壳,所述排风壳内腔的顶部固定连接有过滤板,所述过滤板的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的右侧固定连接有扇叶,所述排风壳左侧的顶部连通有波纹管,所述波纹管远离排风壳的一端贯穿至清洁刷的底部,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有风机,两个风机相反的一侧均连通有排风管,所述排风管远离风机的一端贯穿箱体并连通有送气箱,所述送气箱的底部与箱体固定连接,两个送气箱相对的一侧均连通有软管,所述软管远离送气箱的一端贯穿箱体并连通有喷头,两个喷头相对的一侧均与抛光机本体固定连接。
优选的,所述气缸的底部固定连接有导向块,所述送气箱内腔的顶部和底部之间固定连接有过滤网。
优选的,所述推板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述控制箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述弹簧的两侧分别与推板和控制箱的内壁固定连接,所述控制箱的右侧开设有与推杆配合使用的开口。
优选的,所述排风壳的前侧设置有清理口,两个风机相对一侧的进风口均连通有吸风管。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块,所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有操作门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一电机、转盘、调节杆、推板、推杆、弹簧、清洁刷、滤尘板、排风壳、过滤板、第二电机、扇叶和波纹管,解决了现有零部件抛光机没有除尘功能的问题,该零部件抛光机,具备除尘功能的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置液压缸,能够控制抛光机本体的使用高度,通过设置气缸和夹持板,能够对工件进行夹持固定,通过设置转盘和调节杆,能够第一电机配合控制推板和推杆的使用位置,通过设置清洁刷,能够对滤尘板的顶部进行清理,通过设置第二电机和扇叶,能够使波纹管将扫落的灰尘吸入排风壳的内腔,通过设置风机和排风管,能够将过滤后的空气输送至送气箱的内腔,通过设置软管和喷头,能够将送气箱中的空气吹向工件,使工件表面的废渣被吹落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型控制箱的侧视剖视图。
图中:1、箱体;2、液压缸;3、抛光机本体;4、气缸;5、夹持板;6、控制箱;7、第一电机;8、转盘;9、调节杆;10、推板;11、推杆;12、弹簧;13、清洁刷;14、滤尘板;15、排风壳;16、过滤板;17、第二电机; 18、扇叶;19、波纹管;20、风机;21、排风管;22、送气箱;23、软管;24、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种零部件抛光机,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有液压缸2,液压缸2输出端的底部贯穿箱体1并固定连接有抛光机本体3,箱体1内腔的两侧均固定连接有气缸4,两个气缸4相对一侧的输出端均固定连接有夹持板5,箱体1内腔左侧的底部固定连接有控制箱6,控制箱6内腔的后侧固定连接有第一电机7,第一电机7输出端的前侧固定连接有转盘8,转盘8的前侧固定连接有调节杆9,调节杆9的右侧设置有推板10,推板10 的右侧固定连接有推杆11,推杆11的表面套设有弹簧12,推杆11的右侧贯穿至箱体1的内腔,推杆11底部的右侧固定连接有清洁刷13,控制箱6右侧的底部固定连接有滤尘板14,箱体1内腔右侧的底部连通有排风壳15,排风壳15内腔的顶部固定连接有过滤板16,过滤板16的右侧固定连接有第二电机17,第二电机17输出端的右侧固定连接有扇叶18,排风壳15左侧的顶部连通有波纹管19,波纹管19远离排风壳15的一端贯穿至清洁刷13的底部,箱体1内腔底部的两侧均固定连接有风机20,两个风机20相反的一侧均连通有排风管21,排风管21远离风机20的一端贯穿箱体1并连通有送气箱22,送气箱22的底部与箱体1固定连接,两个送气箱22相对的一侧均连通有软管23,软管23远离送气箱22的一端贯穿箱体1并连通有喷头24,两个喷头 24相对的一侧均与抛光机本体3固定连接,气缸4的底部固定连接有导向块,送气箱22内腔的顶部和底部之间固定连接有过滤网,推板10的顶部和底部均固定连接有滑块,控制箱6内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,弹簧12的两侧分别与推板10和控制箱6的内壁固定连接,控制箱6 的右侧开设有与推杆11配合使用的开口,排风壳15的前侧设置有清理口,两个风机20相对一侧的进风口均连通有吸风管,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块,箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有操作门,通过设置液压缸2,能够控制抛光机本体3的使用高度,通过设置气缸4和夹持板5,能够对工件进行夹持固定,通过设置转盘8和调节杆9,能够第一电机7配合控制推板10和推杆11的使用位置,通过设置清洁刷13,能够对滤尘板14的顶部进行清理,通过设置第二电机17和扇叶18,能够使波纹管19将扫落的灰尘吸入排风壳15的内腔,通过设置风机20和排风管21,能够将过滤后的空气输送至送气箱22的内腔,通过设置软管23和喷头24,能够将送气箱22中的空气吹向工件,使工件表面的废渣被吹落,通过设置第一电机7、转盘8、调节杆9、推板10、推杆11、弹簧12、清洁刷13、滤尘板14、排风壳15、过滤板16、第二电机17、扇叶18和波纹管19,解决了现有零部件抛光机没有除尘功能的问题,该零部件抛光机,具备除尘功能的优点,值得推广。
使用时,将需要进行抛光的工件放置于两个夹持板5之间,开启气缸4,气缸4带动夹持板5对工件进行夹持固定,随后开启液压缸2,液压缸2带动抛光机本体3向下移动,抛光机本体3对工件进行抛光工作,同时开启风机 20,喷头24将空气吹向工件,使空间表面的废料被吹落,防止其影响抛光工作,随后开启第一电机7和第二电机17,第一电机7与转盘8配合带动调节杆9推动推板10,推板10移动挤压弹簧12并带动推杆11和清洁刷13移动,清洁刷13移动对滤尘板14的顶部进行清理,同时第二电机17与扇叶18配合将排风壳15中的空气排出,使波纹管19对滤尘板14顶部的废料进行输送,使废料被送入排风壳15中,随后风机20与排风管21配合将过滤后的空气输送至送气箱22中,再通过软管23和喷头24将空气喷出,对工件表面进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零部件抛光机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)输出端的底部贯穿箱体(1)并固定连接有抛光机本体(3),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有气缸(4),两个气缸(4)相对一侧的输出端均固定连接有夹持板(5),所述箱体(1)内腔左侧的底部固定连接有控制箱(6),所述控制箱(6)内腔的后侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端的前侧固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的前侧固定连接有调节杆(9),所述调节杆(9)的右侧设置有推板(10),所述推板(10)的右侧固定连接有推杆(11),所述推杆(11)的表面套设有弹簧(12),所述推杆(11)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔,所述推杆(11)底部的右侧固定连接有清洁刷(13),所述控制箱(6)右侧的底部固定连接有滤尘板(14),所述箱体(1)内腔右侧的底部连通有排风壳(15),所述排风壳(15)内腔的顶部固定连接有过滤板(16),所述过滤板(16)的右侧固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端的右侧固定连接有扇叶(18),所述排风壳(15)左侧的顶部连通有波纹管(19),所述波纹管(19)远离排风壳(15)的一端贯穿至清洁刷(13)的底部,所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有风机(20),两个风机(20)相反的一侧均连通有排风管(21),所述排风管(21)远离风机(20)的一端贯穿箱体(1)并连通有送气箱(22),所述送气箱(22)的底部与箱体(1)固定连接,两个送气箱(22)相对的一侧均连通有软管(23),所述软管(23)远离送气箱(22)的一端贯穿箱体(1)并连通有喷头(24),两个喷头(24)相对的一侧均与抛光机本体(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件抛光机,其特征在于:所述气缸(4)的底部固定连接有导向块,所述送气箱(22)内腔的顶部和底部之间固定连接有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种零部件抛光机,其特征在于:所述推板(10)的顶部和底部均固定连接有滑块,所述控制箱(6)内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种零部件抛光机,其特征在于:所述弹簧(12)的两侧分别与推板(10)和控制箱(6)的内壁固定连接,所述控制箱(6)的右侧开设有与推杆(11)配合使用的开口。
5.根据权利要求1所述的一种零部件抛光机,其特征在于:所述排风壳(15)的前侧设置有清理口,两个风机(20)相对一侧的进风口均连通有吸风管。
6.根据权利要求1所述的一种零部件抛光机,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑块,所述箱体(1)正表面的左侧通过合页活动连接有操作门。
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