CN113272232A - 用于微阵列的包装 - Google Patents

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Abstract

一种用于微阵列的包装系统，所述微阵列例如是微针的微阵列，所述包装系统包括内袋和外袋(500、5000)。

Description

用于微阵列的包装
背景技术
例如在US 9144671、US 8057842、US 7846488、US 9789299、US 10170258713和US20080108958的现有技术中已经描述了诸如微针阵列的多种不同的微阵列。复杂或昂贵的定制包装在现有技术中被描述用于为在运输和储存期间保护微阵列所必需的。例如，Vinayakumar等人(Journal of Micromechanics and Microengineering，Vol.26，No.6，2016(微型机械和微型工程学报，第26卷，第6号，2016年))描述了一种用于钢微针的定制的聚(甲基丙烯酸甲酯)的包装件。
Figure BDA0003150094910000011
等人(Materials Science and Engineering：R：Reports，Vol.104，June 2016(材料科学与工程：R：报告，第104卷，2016年6月))报告了用于提供封闭的包装系统的薄膜膜片的用途。
发明内容
包装制品可以包括：多个连接的外袋和至少一个内袋，所述外袋中的每个外袋由外袋材料制成，并且所述外袋中的每个外袋包括一个或多个密封的外袋边缘和一个或多个敞开的外袋边缘，其中，所述一个或多个密封的边缘中的至少一个密封的边缘用密封件密封，所述密封件在两个相邻的密封的外袋边缘之间共用，每个外袋都包括内部和外部；并且所述至少一个内袋中的每个内袋基本上位于外袋的内部，并且由内袋材料制成，所述内袋包括至少一个密封的内袋边缘和至少一个敞开的内袋边缘，所述敞开的内袋边缘对齐以朝向所述敞开的外袋边缘敞开；其中，所述外袋材料包括具有阻氧和阻水性能的膜。微阵列包装系统可以包括：封闭的外袋、内袋和和微阵列装置，所述封闭的外袋具有至少一个密封的外袋边缘，所述封闭的外袋相对于外部环境是完全封闭的；所述内袋完全设置在所述封闭的外袋内，所述内袋具有至少一个密封的内袋边缘和至少一个敞开的内袋边缘；所述微阵列装置至少部分地设置在所述内袋内，并且完全设置在所述封闭的外袋内。
附图说明
图1示出了示例性包装制品；
图2示出了示例性包装制品的另一构型；
图3A是包装制品的内袋的四分之三视图；
图3B是内袋的侧剖面图；
图4是微阵列装置的四分之三仰视图；
图5是包装制品的一部分的四分之三视图；
图6是在包装制品的内部袋内的微针阵列装置的四分之三仰视图；以及
图7是包装制品的一部分的俯视图。
具体实施方式
在整个本公开中，为了方便起见，通常使用诸如“一”、“一种”和“该”、“所述”之类的单数形式；然而，除非仅是单数被明确指定或由上下文清楚地指示，否则单数形式意在包括复数形式。当需要仅是单数时，通常使用术语“一个且只有一个”。
本公开中的一些术语定义如下。其他术语对于本领域技术人员来说是熟悉的，并且应该被提供本领域普通技术人员已赋予它们的含义。
术语“共同的”、“典型的”和“通常的”、以及“共同地”、“典型地”和“通常地”以及这些术语的其他词形变化在本文中用于指代在本发明中经常采用的特征，并且除非参考现有技术被特别地使用，否则这些术语并不意味着这些特征存在于现有技术中，更不用说这些特征在现有技术中是共同的、通常的或典型的。
诸如“顶部”、“底部”等方向术语并不一定表示绝对方向，例如相对于地面的位置的绝对方向，而是作为相对术语来使用以描述多种不同的部件彼此之间的关系。
用于微阵列装置的先前已知的包装系统通常涉及定制的包装，该定制的包装相对于微阵列装置的尺寸而言是较大的，是昂贵的且难以在工业规模的制造环境中使用。这样的系统存在若干技术问题。第一，在实践中，作为制造过程的一部分，这样的系统需要额外的高成本的去污步骤。将微针转移到精确制造的定制的包装中是缓慢的过程，因此即使微针在被生产之后可能被去污，可能还需要在包装之后且紧接着在密封之前的第二次去污。第二，在制造过程中，以高速完成微阵列在较大的托盘中的最终包装是困难的，这是因为拾取微阵列装置并将该微阵列装置放置在包装中的拾取和放置机器必须被设计为：根据在制造过程中的特定步骤，将微阵列放置在多个位置，这需要更复杂的机器和最终包装过程的验证。第三，对前两个问题的变体是找到允许以更高的速度进行包装以用于更快的生产的包装系统。第四，现有技术的包装系统对于终端用户来说通常是不方便的，这是因为在没有大量的操作的情况下很难移出微阵列装置；因为对微阵列装置的过度操作可能导致该装置损坏或被用户污染该装置，因此这是一个技术问题。第五，现有技术的包装系统需要或不容易在商业上获得的定制材料或诸如专用模具的定制设备来制造该包装系统。第六，现有技术的包装系统，特别是那些涉及使用较大的托盘的包装系统，其形状不便于储存和运输，对于终端用户也是不方便的，所述终端用户例如是医生或其他医疗保健提供者，例如在通过微针向健康诊所中的大量人员提供疫苗的情况下，他们需要准备好在短时间间隔内访问预定数量的微阵列装置。第七，部分完成的微阵列，例如尚未涂覆有药物的微针阵列，在制造过程中的剩余步骤(诸如，涂覆和消毒)期间需要被保护以免受损坏。以前已知的最终包装制品不能用于此，这是因为对于拾取和放置机器来说在以前已知的包装制品中难以移出和替换微阵列。因此，问题可能是提供与拾取和放置机器兼容的包装制品，从而允许这样的机器从制品中取出部分完成的微阵列，并且然后在对该微阵列执行制造步骤之后将该微阵列返回到包装制品。
简而言之，在本文中进一步详细描述的对上述问题中的一个或多个问题的解决方案是具有多个连接的外袋的包装制品，所述外袋中的每个外袋都包括一个或多个密封的外袋边缘和一个或多个敞开的外袋边缘，其中，所述一个或多个密封的外袋敞开边缘中的至少一个用密封件密封，该密封件在两个相邻的密封的外袋边缘之间是共用的。每个外袋都包括内部和外部。还存在至少一个内袋，所述至少一个内袋中的每个内袋至少基本上位于所述多个连接的外袋中的一个外袋的内部中，并且每个内袋都包括至少一个密封的内袋边缘和至少一个敞开的内袋边缘。
敞开的内袋边缘朝向敞开的外袋边缘对齐，这允许将微阵列装置放置在内袋和外袋两者中。考虑到这一目的，内袋可以被视为基本上在外袋的内部中，如果包括微针的微阵列装置放置在内袋中，则使得该微阵列装置的微针在内袋和外袋两者内。微阵列装置的其他部分(诸如，手柄)可以从内袋突出、从外袋突出、或从内袋和外袋两者突出。在许多情况下，外袋在微阵列装置的制造过程期间是没有被完全密封的，而是在微阵列装置的制造完成之后被密封，其中微阵列装置被外袋完全封闭。可以在微阵列装置被完全密封在包装制品内之后完成一些步骤，诸如消毒，例如电子束消毒。
外袋包括具有阻氧和阻水性能的外袋材料，换句话说，外袋材料作用氧和水的屏障。
包装制品可以包括多个外袋。所述多个外袋可以共用单个底部，该底部可以通过折叠外袋材料的片材制成，或通过将外袋材料的多个片材结合在一起而制成。可以通过热熔合、胶合等来完成结合。在底部可以存在角撑板，该角撑板例如用于允许该包装制品直立。可以通过折叠和连接外袋材料的两个或更多个尺寸合适的片来形成该角撑板。
至少一个密封的外袋边缘是被至少两个相邻的外袋共用的。密封的袋边缘可以通过热密封、胶合等来形成。在包装制品中可能只有两个外袋，然而可以提供任何实际数量的外袋。例如，在单个包装制品中可以存在5个、10个、50个、100个、250个、500个、750个、1,000个、1,250个、1,500个、1,750个、2,000个、或者甚至更多个外袋。如此大量的袋可以方便地用于制造。如果包装系统中的袋的数量提供了太长或包含太多的微阵列装置的包装系统，以方便运输或储存或为了方便终端用户，则可以通过在密封的边缘中的一个密封的边缘上进行切割来减小系统的长度或袋的数量，只要不侵犯外袋的与密封的边缘相邻的内部。
可以保护微阵列装置的外袋材料具有阻氧和阻水性能，使得该外袋材料用作氧和水的屏障。外袋排除所有的氧和水是没有必要的，只要充分延迟氧和水穿过外袋的传输，使得包括可能存在于微针上的任何药物的微阵列装置不会在运输和储存期间被不可接受地降解即可。因此，外袋材料的要求将取决于所使用的特定微阵列装置的规格。
一个或多个密封的外袋边缘可以包含至少一个索引孔。索引孔可以用于若干目的。索引孔也可以用作诸如拾取和放置机器的设备的引导件，以便定位外袋的内部，例如将内部袋或微阵列装置放置在外袋中。索引孔可以指示机器或用户在何处分离包含微阵列装置的各个袋。索引孔可以用作用户打开包装的撕裂开启处。
典型的外袋材料包括至少一层。该至少一层通常会包括如下材料：诸如聚酯，例如聚(对苯二甲酸乙二醇酯)；诸如低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯或类似的聚乙烯；金属箔，通常是铝箔；聚丙烯；聚酰胺，例如尼龙6，6；聚(1，2-二氯乙烯)；聚苯乙烯和类似的材料。在许多情况下，外袋材料是多层材料。所述至少一层可以包括聚酯、聚乙烯、金属箔、聚丙烯、丙烯酰胺、或聚苯乙烯，或它们的组合。在许多情况下，外袋材料是多层材料。无论是单层还是多层，外袋材料可以包括至少一个聚(对苯二甲酸乙二醇酯)层(PET层)。无论是单层还是多层，外袋材料可以包括至少一层聚乙烯层。无论是单层还是多层，外袋材料可以包括至少一层线性低密度聚乙烯层。无论是单层还是多层，外袋材料可以包括至少一层金属箔层，通常是铝箔。可以使用的一种外袋材料包括层压膜，该层压膜具有在聚乙烯层上的聚(对苯二甲酸乙二醇酯)的外层、在聚乙烯层上的线性低密度聚乙烯的内层、以及在两层聚乙烯层之间的铝箔层。这种材料以商品名PFP400W出售，并且可以从德克萨斯技术公司(位于美国的德克萨斯州的锡达帕克)获得。
内袋具有至少一个密封的内袋边缘，该密封的内袋边缘可以通过折叠内袋材料的单个片材制成、或通过接合内袋材料的两个或更多个片材来制成。可以以与关于外袋的以上描述的方式相同的方式来完成接合。内袋位于外袋内，并且被定向成使得该内袋的敞开的边缘与敞开的外袋边缘对齐。这允许将微阵列装置通过外袋中的开口和内袋中的开口而放置于内袋内部。通常，所述外袋中的每个外袋的内部将包含内袋，但并非在所有情况下都需要这样。例如，可以方便地包括如下包装制品：该包装制品具有在所述外袋的一些外袋内的内袋和微阵列装置以及在其他外袋内的一个或多个微针施用器，在这种情况下，包含微针施用器的外袋可以不需要内袋。在大多数情况下，在任何外袋中容纳不超过一个的内袋；然而，并不是在所有情况下都需要这样，这是因为如果需要的话，可以使用两个内袋来提供防止对微阵列装置的物理损坏的额外保护。
内袋位于外袋内。在大多数情况下，内袋就位于外袋内侧而没有固定就位。然而，内袋也可以在外袋的内侧上附着到外袋材料。这可以例如通过使用粘合剂或通过热密封以及其他方式来完成。
内袋材料通常是刚性材料，该刚性材料对微针提供一定程度的保护以免在包装、处理、运输、和储存期间断裂。虽然对于内袋材料可以使用多种不同的刚性塑料材料，但令人惊讶地发现，造纸原料或卡片纸料，诸如用于制作索引卡或马尼拉文件夹的造纸原料，针对该目的提供足够的刚度并且提供足够的保护以免受物理损坏。也可以在内袋材料中嵌入干燥剂，诸如硅胶或分子筛；当被涂覆在微针上的药物具有高度的湿敏性时，这可以是很有用的，但并非在所有情况下都需要这样。在内袋材料中嵌入干燥剂可以通过任何合适的方法来完成。具有嵌入的干燥剂的合适的内袋材料，例如0026ACTIV-FILM(位于美国的亚拉巴马州的奥本的CSP技术公司)是可以商购获得的。
一个或多个特征部，例如凹口、孔、狭缝、凸片或前述特征部中的多于一种的特征部，可以存在于内袋中的任何地方，包括上部部分、下部部分或密封的边缘。这些特征部可以被设计为与微阵列装置的一个或多个部分相互作用，例如，以用于帮助保持该装置在内袋内定向。
可以调整包装制品的尺寸以适应待包装的微阵列装置的需要。典型的微阵列装置包括微阵列保持件，该微阵列保持件典型地是塑料的但可以是任何合适的材料，包括金属或其他材料，该微阵列保持件承载微针贴片。微针保持件通常包括用于便于操作的手柄，并且也可以包括其他特征部，例如在使用中可以与施用器相互作用的轨道。手柄或其他特征部也可以与内袋中的诸如凹口、狭缝、孔或凸片(如果存在的话)的特征部相互作用。例如，微阵列装置上的手柄可以与内袋上的凹口相互作用，以保持手柄朝向敞开的内袋边缘和外袋边缘的定向，以便于使用。
微针贴片典型地呈背衬的形式，其中微针从该背衬突出。术语“微针”是指具有微尺度上的尺寸的针或类似的突出物；其他公开内容以相同的意义使用了术语“微凸起”，在这种情况下，术语“微针”旨在包括这样的微凸起。微针可以是空心的或实心的，并且可以完全溶解在体内或部分溶解在体内。当是空心的时，该微针通常在该微针内包含一种或多种活性剂，所述活性剂通常与可选的赋形剂一起，或者微针可以不包含任何活性剂，并且可以用于将活性剂从贮存器注入体内。当是实心的时，微针通常将包含一种或多种活性剂的涂层，所述活性剂通常与可选的赋形剂一起。当是可溶解的时，微针通常将由可溶解基质制成，该可溶解基质在该基质中具有一种或多种活性剂，所述活性剂通常与可选的赋形剂一起。
在使用时，内袋可以放置在多个外袋中的每个外袋的内侧。然后可以将微针阵列放置在内袋和外袋内。然后可以密封该外袋，例如通过热密封、层压等来密封该外袋。密封之后，用户或机器然后可以例如通过索引孔来切割该连接的密封的外袋之间的密封的边缘，从而形成单独的袋，通常每个袋都包含微阵列装置。单独的袋包括外袋和内袋，所述外袋在所有侧部上都是封闭的，即是，袋的所有侧部都具有密封的外袋边缘，并且没有侧部具有敞开的外袋边缘(通常有四个边缘，但其他形状也是可能的)，所述内袋在外袋内，所述内袋具有至少一个敞开的内袋边缘和至少一个密封的内袋边缘。微阵列装置位于内袋内。以前的索引孔(现在已被切开)在密封的边缘外袋边缘附近采用凹痕的形式。这些凹痕可以使用户更容易撕开或切开外袋的密封的外袋边缘。干燥剂也可以与微阵列装置一起放置在外袋内。这种构型与其他双袋式系统的不同之处在于，内袋具有至少一个敞开的内袋边缘，并且因此该内袋不是完全密封的，而外袋相对于外部环境是密封的。一旦系统被密封以及被切割成单独的包装，本文所讨论的优点也适用于该系统。
转至附图，该附图示出了包装制品的说明性特征并且该附图不一定是按比例的，图1示出了示例性包装制品100，在该图中，该包装制品100包括4个外袋100a、100b、100c和100d，所述4个外袋中的每个外袋分别包括内部101a、101b、101c和101d，并且分别包括外部102a、102b、102c和102d。密封的边缘110限定外袋100a、100b、100c和100d的底部。密封的边缘120a、120b、120c、120d和120e限定外袋的侧部。
敞开的边缘103a、103b、103c和103d分别在外袋100a、100b、100c和100d中限定开口，所述开口用于将物品放置在外袋100a、100b、100c和100d中的一个或多个外袋的内部101a、101b、101c或10d内。
密封的外袋边缘120b、120c和120d中的每个密封的外袋边缘在两个相邻的外袋之间是共用的。每个密封的外袋边缘120a、120b、120c、120d和120e都包括索引孔121a、121b、121c、121d和121e，所述索引孔都不与内部101a、101b、101c或101d连通。应当注意的是，虽然并非在所有情况下都需要索引孔，但索引孔可以提供若干优点，所述优点包括允许诸如拾取和放置机器的机器识别外袋100a、100b、100c和100d中的开口的位置，以允许包装机器将多个包装制品100对齐，例如在盒等中将多个包装制品100对齐等。当包装系统100在使用中时，索引孔的其他优点是最明显的，并且在下面更详细地讨论索引孔的其他优点。
图2示出了不同的构型，其中包装制品200包括三个外袋200a、200b和200c，所述外袋200a、200b和200c分别包括内部201a、201b和201c以及外部202a、202b和200c。敞开的外袋边缘203a、203b和203c分别在外袋200a、200b和200c中限定开口。
单个密封的外袋边缘220被构造成使得该密封的外袋边缘限定外袋200a、200b和200c中的每个外袋的侧部以及底部。密封的外袋边缘220包括索引孔221a、221b、221c和221d。
包装系统200的底部210不限定内部201a、201b或201c中的任一个，而是配备有角撑板211，该角撑板211允许包装系统200在无帮助的情况下容易地站立。虽然未在图中示出，但可以以与包装系统200类似的方式为任何实施例配备角撑板。
通过适当地折叠外袋材料的片材，或替代地通过熔合(例如，热熔合)外袋材料的两个片材，可以方便地制成所述多个外袋的任一底部。如果存在角撑板，则可以通过任何合适的方式来实现该角撑板，例如通过热熔合多件外袋材料来形成角撑板。可以通过任何合适的方法来形成密封的外袋边缘或边缘，例如通过热熔合外袋材料的适当部分来形成多个外袋的形状。在大多数情况下，敞开的外袋边缘代表外袋材料的一个或多个片材的未结合在一起或未熔合的边缘。
图3A是内袋300的四分之三视图，示出了相对的第一敞开的内袋边缘304，该第一敞开的内袋边缘304与密封的内袋边缘302、顶部部分301和底部部分305一起限定内袋内部303。还示出了内部袋特征部305a、305b和305c，在该图中所述内部袋特征部位于顶部部分301上并且呈孔305a和305b以及凹口305c的形式。这样的内部袋特征部在该图中示出，但不一定在所有情况下都存在这样的内部袋特征部。内袋内部303可用于放置例如微阵列装置。
图3A示出了顶部部分301突出超过底部部分303的端部。两种附加构型(未示出)是可能的。一种附加构型的特征在于，顶部部分301和底部部分303具有相等长度。例如，在一些情况下，该附加构型是特别优选的，这是因为在这种构型中，可以不必控制顶部部分301和底部部分303在外袋内的定向。如果不存在诸如孔305a和305b以及凹口305c的内部袋特征部，则尤其如此。第二附加构型的特征在于，底部部分303比顶部部分301更长。在一些情况下，该第二附加构型是特别有利的，这是因为在这种构型中，在微阵列装置不会卡在上部部分301的凹口305c上的情况下，较长的下部部分303可以被用于将该微阵列装置引导到内袋中。
图3B是位于外袋边缘110内的内袋300的侧剖面图，该外袋边缘110可以是外袋的边缘，所述外袋例如是(如在图1A中所示的)外袋101a或(如在图2中所示的)外袋200a。内袋300的特征在于顶部部分301、密封的内袋边缘302、和敞开的内袋边缘304、以及底部部分305。内袋内部303可用于放置微阵列装置。在该图中，密封的内袋边缘302靠在密封的外袋边缘110上，但这不是必需的。
图4是微阵列装置4000的四分之三仰视图，该微阵列装置4000是可以被包装在本文所描述的包装制品中的示例性微阵列装置。该微阵列装置4000包括微阵列保持件4100以及微针贴片4200。该微针贴片4200包括中央部分4210，该中央部分4210的特征在于在柔性背衬4220上设置的多个微针4211。虽然该中央部分4210被示出为大致圆形的，但其他形状也是可能的。此外，虽然所述多个微针4211被示出为以特定方式布置，但是其他布置也是可能的。可以使用任何合适数量的微针，并且微针可以是实心的、空心的、或实心与空心的混合。当微针是实心微针，诸如在美国专利号9,789,299中描述的那些微针时，那么微针贴片4200通常具有90到1,200个微针，诸如在贴片上的多于200个微针、多于300个微针、多于400个微针、少于500个微针、或少于400个微针，但是可以使用任何所需数量的微针。当微针是空心的时，诸如在美国专利号10,201,691中描述的那些微针时，则微针贴片4200通常具有3至30个微针，最常见的是12个微针，但是可以使用任何所需数量的微针。
凸片4101、4102、4103和4104用于保持微针贴片，并且在该图中，所述凸片正在保持微针贴片4200。微针贴片4200也可以借助于粘合剂附着到凸片4101、4102、4103和4104上，但是这不是在所有情况下都需要的。手柄4110是用于操纵微阵列保持件4100的便利特征部。
图5是包装制品的以外袋500为特征的一部分的四分之三视图，该外袋500可以是本文所公开的包装制品中的任何包装制品的多个外袋中的一个外袋。外袋500包括：密封的外边缘502、分别具有索引孔521a和521b的密封的边缘520a和520b、以及敞开的外边缘501和503。可以类似于内袋300并且具有凹口5001的内袋5000设置在外袋500内。微阵列装置4000设置在内部袋内，使得手柄4110是可见的并且与凹口5001对齐。
图6是位于内部袋300内的微针阵列装置4000的四分之三仰视图。图7是包装制品的以外袋700为特征的一部分的俯视图，该外袋700可以是本文公开的包装制品中的任何包装制品的多个外袋中的一个外袋，该外袋700具有：密封的边缘720a和720b、以及敞开的外袋边缘701和702。内袋703位于外袋700内，而微阵列装置4000又位于内袋703内。
如本文所描述的包装制品易于制造。可以例如由成卷的外袋材料使用诸如折叠、密封、和层压的常规技术来生产外袋。可以以相同的方式生产内袋，或者当内袋由造纸原料或卡片纸料制成时，通过用于制造纸产品或卡片纸料产品的公知技术，诸如切割、冲压、折叠和类似的技术来生产内袋。
此处描述的包装制品使用比诸如塑料托盘的托盘更少的包装材料，所述托盘被专门设计用于封闭微阵列装置并使该微阵列装置固定不动。因此，此处描述的包装制品可以解决在不使用过量塑料并且也不需要设计专用于被包装的微阵列装置的制品的情况下制造包装制品的问题。
此外，对于用户来说更容易使用本文公开的包装制品，这是因为微阵列装置的手柄可以伸出内袋，以便于将该微阵列装置从包装中移出，而紧密配合在微阵列装置周围的定制托盘则可能导致难以将该装置从托盘中移出。
本文所描述的包装制品的另一优点在于微阵列装置的制造过程，特别是经涂覆的微阵列装置的制造过程。本文的包装制品特别适合与拾取和放置机器一起使用。因此，在微针制造过程中，可以将未涂覆的微针储存在它们各自的位置处(即，储存在包装制品的内袋内)，将该未涂覆的微针取出以使它们进行制造步骤(诸如，涂覆或干燥)，以及然后将该微针返回到它们在内袋中的位置。这比目前的过程更加的高效，目前的过程可能需要对涂覆的微针和涂覆的微针进行单独包装，并且不允许在制造步骤之间将部分完成的微针返回到包装中。
示例
示例1：外袋条
通过在水平方向上折叠(从德克萨斯州的锡达帕克的德克萨斯技术公司作为PFP400W膜获得的)白色的层压的PET/铝箔/LLDPE聚合屏障膜的片材来制备如在图1A中所描述的形式的六个外袋的条。制造商报告该PFP400W膜具有4.0密耳(0.1mm)的膜厚度、0.0006克/100平方英寸/24小时的MVTR(湿蒸汽透过率)、和0.0006cm3/100平方英寸/24小时的OTR(氧气透过率)。折叠该膜，使得白色的PET表面形成所述条的外部。在竖直方向上的热密封提供6个外袋的侧壁。每个袋都具有约8.25cm的高度和约4.45cm的宽度。每个袋之间的热密封的区段的宽度为约19mm。每个袋都具有一个敞开的端部。索引孔(6.3mm的直径)在距敞开的端部的边缘约9mm的热密封的区段内居中并被打孔获得。
示例2：单独的外袋
通过制作延伸穿过热密封的区段的竖直切口，从示例1中的袋的条切割出单独的外袋。切口对齐以穿过索引孔的中心。这些切口导致在分离的袋的侧部上产生凹口。
示例3：微阵列装置
微阵列装置(图4的4000)的微阵列保持件(图4的4100)由聚丙烯模制成在图4所呈现的形式。沿保持件的周边的开口为约10mm，并且保持件的用于包含贴片的区段的总厚度为约5.4mm。四个凸片区段(图4的4101至4104)均匀地间隔开，其中每个凸片都具有2mm乘2mm的尺寸。相对的凸片之间的距离(即，图4的凸片4101与4103之间的距离、以及凸片4102与4104之间的距离)为约24.4mm。手柄区段具有约15.7mm(长度)、8mm(宽度)和2.3mm(深度)的尺寸。手柄包含7个带肋部的区段。
微针贴片(图4的4200)的中央部分(图4的4210)由VI级医用级液晶聚合物(LCP)(密歇根州的奥本山的泰科纳塑料公司的VECTRAMT1300)注塑成型为直径为约12mm的刚性盘。该盘的一侧的特征在于在该盘上居中的八边形图案中布置的316个四棱锥形的微针。微针具有约500微米的高度、约3∶1的纵横比、和相邻微针之间的尖端到尖端的约550微米的距离。
该微针贴片是通过将盘的与微针相反的一侧附接到柔性背衬(直径为26.5mm)的粘合表面来构建的。该盘在背衬上居中，留下覆盖围绕该盘的周边的背衬的粘合剂环。背衬的相反侧没有粘合表面。
通过将完成的微针贴片插入微阵列保持件的内部开口中，使得微针贴片的粘合表面与微阵列保持件的四个凸片接触，来制备该微阵列装置。
示例4：内袋
在具有0.23mm(9密耳)厚度的卡片纸料的单张片材上进行简单的折叠，以创建具有一个密封的边缘的矩形形状的内袋。宽度为约3.2cm(沿折叠的边缘测量)，并且高度为约4.2cm。
示例5：内袋
在具有0.76mm(30密耳)厚度的PET的单张片材上进行简单的折叠，以创建具有一个密封的边缘的矩形形状的内袋。宽度为约3.2cm(沿折叠的边缘测量)，并且高度为约4.2cm。
示例6：内袋
在从亚拉巴马州的奥本的CSP技术公司获得的具有0.76mm(30密耳)的厚度的M-0026ACTIV-FILM的单张片材上进行简单的折叠，以创建具有一个密封的边缘的矩形形状的内袋。宽度为约3.2cm(沿折叠的边缘测量)，并且高度为约4.2cm。M-0026ACTIV-FILM包含嵌入的4埃分子筛作为干燥剂材料。
示例7A至7C：内袋
将具有0.23mm(9密耳)的厚度的卡片纸料的单张片材折叠以创建内袋，该内袋具有带盒底构型的密封的边缘和在其余侧部上的敞开的边缘。袋的顶部部分和底部部分的尺寸为约4.2cm(高度)和约3.2cm(宽度)。袋的盒底区段的尺寸为约3.2cm乘约5.5mm。该内袋是示例7A。
也根据该程序使用以下材料替代卡片纸料来制备具有相同尺寸的内袋：PET膜(厚度为0.76mm(30密耳)；示例7B)和M-0026膜(厚度为0.76mm(30密耳)；示例7C)。
示例8：内袋
对具有0.23mm(9密耳)的厚度的卡片纸的单张片材进行简单的折叠，以创建具有一个密封的边缘的矩形形状的内袋。该袋的顶部部分和底部部分的尺寸为约3.8cm的宽度(沿折叠的边缘)和约4.8cm的高度。半圆形形状的凹口(4mm的直径)被切割到该袋的顶部部分中并且在与密封的(折叠的)边缘相对的边缘(图3A的305c)上居中。两个矩形形状的孔(每个孔为8mm乘2mm)也被切割到该袋的顶部部分(图3A的305a和305b)中。每个孔被定向成使得孔的细长侧部平行于袋的侧边缘。每个孔定位于凹口底部下方3mm处，并且距离该袋的侧边缘约6mm。孔被定位成与从微阵列保持件的表面突出的两个矩形对齐特征部(每个矩形对齐特征部为7.4mm乘1.8mm)对齐。对袋的角部修整以提供略微圆角的边缘。
示例9：内袋
遵循与在示例8中报道的相同的程序来制备内袋，不同之处在于创建不对称的折叠部，使得袋的顶部部分(约3.8cm的宽度和约4.8cm的高度)具有比袋的底部部分(约3.8cm的宽度和约5.6cm的高度)更小的尺寸。
示例10：内袋
遵循与在示例8中报道的相同的程序来制备内袋，不同之处在于，创建不对称的折叠部，使得袋的顶部部分(约3.8cm的宽度和约5.6cm的高度)具有比袋的底部部分(约3.8cm的宽度和约4.8cm的高度)更大的尺寸。
示例11：内袋
将具有0.23mm(9密耳)厚度的卡片纸料的片材进行不对称折叠，以创建具有盒底构型的密封的边缘和在其余侧部上的敞开的边缘的内袋。顶部部分的尺寸为(沿密封的边缘测量的)4.0cm的宽度和4.0cm的高度，而底部部分的尺寸为(沿密封的边缘测量的)4.0cm的宽度和6.0cm的高度。该袋的盒底区段的尺寸为4.0cm乘7mm。
较小的半圆形形状的凹口被切割到该袋的顶部部分中并且在与密封的(折叠的)边缘相对的边缘(图3A的305c)上居中。两个矩形形状的孔(每个矩形形状的孔为8mm乘2mm)也被切割到该袋的顶部部分中(图3A的305a和305b)。每个孔定向成使得孔的细长侧部平行于袋的侧边缘。每个孔被定位成距包含凹口的边缘约5mm，并且距袋的侧边缘约7mm。孔被定位成与从微阵列保持件的表面突出的两个矩形对齐特征部(每个矩形对齐特征部为7.4mm乘1.8mm)对齐。在一些构型中，对袋的角部修整以提供略微圆角的边缘。
示例12：内袋
将具有0.76mm(30密耳)的厚度的M-0026ACTIV-FILM的单张片材进行不对称折叠，以创建具有一个密封的边缘的矩形形状的袋。顶部部分的尺寸为(沿密封的边缘测量的)4.0cm的宽度和4.5cm的高度，而底部部分的尺寸为(沿密封的边缘测量的)4.0cm的宽度和5.0cm的高度。顶部部分被修整以创建梯形形状的凸片，该梯形形状的凸片在与密封的(折叠的)边缘相对的边缘上居中。该凸片在基部处为约2.2cm宽，并且在顶部边缘处为约1.6cm宽。所创建的凸片的高度为约1.3cm。相应的燕尾形定向的梯形形状的凹口(具有与凸片匹配的尺寸)被切割在底部部分中，并且在与密封的(折叠的)边缘相对的边缘上居中。
示例13：包装制品
将来自示例4的单个内袋放置于在示例1中制备的袋条的每个外袋中。每个内袋被定向成使得该内袋的折叠的边缘面向外袋的折叠的(底部)边缘。
示例14：包装制品
使用选自示例5至12的内袋代替示例4的内袋，如示例13中所描述的来制备包装制品。
示例15：包括微阵列装置的包装制品
将示例3的单个微阵列装置插入示例4的六个内袋中的每个内袋内。将包含微阵列装置的单个内袋放置于在示例1中制备的袋条的每个外袋中。每个内袋被定向成使得该内袋的折叠的边缘面向外袋的折叠的(底部)边缘。每个微阵列装置被定向成使得该装置的手柄区域延伸超出内袋并且面向外袋的敞开的端部。
示例16：包括微阵列装置的包装制品
使用选自示例5至12的内袋代替示例4的内袋，如示例15中所描述的来制备包装制品。对于内袋包含凹口的示例，微阵列装置的手柄区域与凹口对齐并且面向外袋的敞开的端部。
示例17：微针包装系统的穿孔测试
将示例3的单个微阵列装置插入到示例8的内袋中。将含有微阵列装置的单个内袋放置于根据示例2制备的单独外袋中。内袋被定向成使得内袋的折叠的边缘面向外袋的折叠的(底部)边缘。微阵列装置被定向成使得该装置的手柄区域与内袋的凹口对齐并且面向外袋的敞开的端部。该微阵列装置上的两个对齐特征部也被定位成与内袋的两个孔(305a和305b)对齐。然后，外袋的敞开的端部被热密封，导致具有插入的微阵列装置的内袋被密封的外袋完全封闭。
将袋放置在铺有地毯的地板上并且被定向，使得该装置的微针面向地板。在袋中的微阵列装置的位置正上方的7.6cm乘7.6cm的区段上持续5秒地施加104.3Kg(230磅)的重量。通过视觉检查来对外袋进行随后的检查，该随后的检查显示外袋的轻微的凹痕，但没有显示外袋的穿孔。

Claims (20)

1.一种包装制品，包括：
多个连接的外袋，所述外袋中的每个外袋由外袋材料制成，并且每个外袋都包括：
一个或多个密封的外袋边缘和一个或多个敞开的外袋边缘，其中，所述一个或多个密封的边缘中的至少一个用密封件密封，所述密封件在两个相邻的密封的外袋边缘之间共用，
每个外袋都包括内部和外部；和
至少一个内袋，所述至少一个内袋中的每个内袋基本上位于外袋的内部，并且由内袋材料制成，所述内袋包括：
至少一个密封的内袋边缘，和
至少一个敞开的内袋边缘，所述敞开的内袋边缘对齐以朝向所述敞开的外袋边缘敞开；其中
所述外袋材料包括具有阻氧和阻水性能的膜。
2.根据权利要求1所述的包装制品，其中，所述内袋材料包括造纸原料或卡片纸料。
3.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，在所述多个连接的外袋中的任一个外袋的所述内部中容纳不超过一个的内袋。
4.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，多个所述连接的外袋中的每个外袋在其内部包含所述至少一个内袋中的一个内袋。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述多个连接的外袋的所述一个或多个密封的边缘中的至少一个密封的边缘包括一个或多个索引孔，所述一个或多个索引孔不与所述多个连接的外袋中的任何一个外袋的所述内部连通。
6.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述至少一个内袋包括选自凹口、狭缝、孔或凸片的特征部。
7.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述外袋材料包括至少一个聚(乙烯)对苯二酸酯层。
8.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述外袋材料包括至少一个金属箔层。
9.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述外袋材料包括至少一个聚乙烯层。
10.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述外袋材料包括至少一个线性低密度聚乙烯层。
11.根据前述权利要求中任一项所述的包装制品，其中，所述内袋中的至少一个内袋包含微阵列装置，所述微阵列装置包括：
微针贴片，所述微针贴片包括具有第一主表面、第二主表面、和一个或多个微针的背衬，所述一个或多个微针从所述背衬的所述第一主表面突出；和
微针保持件，所述微针保持件保持所述微针阵列背衬。
12.根据权利要求11所述的包装制品，其中，所述微针阵列保持件还包括手柄，所述手柄用于操纵所述微针阵列装置。
13.根据权利要求11至12中任一项所述的包装制品，其中，所述微针阵列保持件还包括选自脊、凸片、轨道、和突起的至少一种特征部。
14.根据从属于权利要求6的权利要求12至13中任一项所述的包装制品，其中，所述内袋的所述一个或多个特征部与所述微阵列保持件的所述手柄相互作用、或与所述微阵列保持件的所述一个或多个特征部相互作用、或与所述手柄和所述微阵列保持件的所述一个或多个特征部两者相互作用，以使所述微阵列保持件相对于所述内袋中的开口和所述外袋中的开口对齐。
15.根据权利要求14所述的包装制品，其中，所述微阵列保持件被对齐为使得所述手柄朝向所述内袋中的开口和所述外袋中的开口定向。
16.一种微阵列包装系统，包括：
封闭的外袋，所述封闭的外袋具有至少一个密封的外袋边缘，所述封闭的外袋相对于外部环境是完全封闭的；
内袋，所述内袋完全设置在所述封闭的外袋内，所述内袋具有至少一个密封的内袋边缘和至少一个敞开的内袋边缘；和
微阵列装置，所述微阵列装置至少部分地设置在所述内袋内，并且完全设置在所述封闭的外袋内。
17.根据权利要求16所述的微阵列包装系统，还包括设置在所述封闭的外袋内的干燥剂。
18.根据权利要求16所述的微阵列包装系统，还包括嵌入在所述内袋中的干燥剂。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的微阵列包装系统，其中，所述内袋由内袋材料制成，所述内袋材料包括造纸原料或卡片纸料。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的微阵列包装系统，其中，所述内袋的至少一部分附着到所述外袋的至少一部分上。
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