CN113263342A - 自行车牙盘加工用辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自行车牙盘加工用辅助装置。一种自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于包括第一固定板及设置于第一固定板侧的装夹机构，所述第一固定板处具有用于放置待加工牙盘的放置位，所述装夹机构包括至少两个装夹部和用于实现所有装夹部同步移动的驱动组件，所有的装夹部以放置位中部为中心环形间隔设置，所述装夹部在驱动组件的作用下在放置位中部至放置位周向侧间移动。本发明具有便于进行牙盘加工，能提高生产效率的优点。

Description

自行车牙盘加工用辅助装置
技术领域
本发明涉及一种自行车牙盘加工用辅助装置。
背景技术
申请号为201821414138.6的中国发明专利公开了一种牙盘加工用装置，该装置用于牙盘的喷漆，采用弹性压缩的方式以实现牙盘的压紧定位。但上述这种定位方式对牙盘的定位固定效果较差，不适用于对牙盘表面进行加工，比如不适用于对牙盘表面进行精雕机加工。
如图1所示的自行车牙盘，需要对A处内凹平面及B处齿形面进行精雕机加工，现有技术会采用气缸压紧的方式对牙盘进行定位，这种方式会覆盖牙盘部分表面，或会阻碍加工刀的移动，需要采用多次压紧定位多次加工的方式以对牙盘上的所有待加工区域进行加工，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于对牙盘进行加工，能提高生产效率的自行车牙盘加工用辅助装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自行车牙盘加工用辅助装置，包括第一固定板及设置于第一固定板侧的装夹机构，所述第一固定板处具有用于放置待加工牙盘的放置位，所述装夹机构包括至少两个装夹部和用于实现所有装夹部同步移动的驱动组件，所有的装夹部以放置位中部为中心环形间隔设置，所述装夹部在驱动组件的作用下在放置位中部至放置位周向侧间移动。
进行本发明装置使用时，现将待加工的牙盘放置在第一固定板的放置位处，并使装夹机构的装夹部位于牙盘的工艺槽处，随后启动驱动组件，以实现装夹部的移动，从而使装夹部与牙盘工艺槽侧槽壁相抵，从而实现待加工牙盘径向的限位。使用本发明装置，能实现对待加工牙盘的装夹定位，待加工牙盘的固定效果较好，且不会覆盖待加工牙盘所需要进行加工的面，便于精雕机对牙盘的A处凹面进行精加工，能提高生产效率。本发明装置不仅能用于图1所示牙盘的A处内凹面及B处齿形面的精加工，还能用于其它类型牙盘的加工，能通过更少次数的压装，以降低加工次数，从而提高生产效率。其中，根据实际需要进行第一固定板位置的设置，牙盘可以是直接放置在第一固定板上的，靠自身重力支撑在第一固定板上，也可以在第一固定板上设置磁体以对牙盘进行吸引。其中，装夹部是靠同一个驱动组件驱动的，装夹精度更高，并使本发明的装夹速度更快，能进一步提高生产效率和加工效果。
作为优选，所述第一固定板的放置位处具有对所述装夹部进行让位的让位空间，所述让位空间呈条形槽结构并由放置位中部向放置位周向外侧延伸。通过设置让位空间，以使便于实现装夹部端部由内至外移动以对牙盘的装夹。让位空间呈条形槽结构设置，能用于装夹部的移动导向，从而提高装夹精度，以保证精加工效果。
作为优选，所述第一固定板的放置位处设有若干垂直于第一固定板的定位销。通过定位销实现对牙盘的预定位，以提高牙盘的装夹精度，从而保证精加工效果。其中，根据实际需要，即根据牙盘中部的孔形和齿形进行定位销形状大小及数量的选择，从而实现不同牙盘的装夹定位。
作为优选，所述装夹部临近第一固定板的部分设有装夹部一段和装夹部二段，所述装夹部在驱动组件的作用下对待加工牙盘进行装夹，并将待加工牙盘限制在装夹部二段与第一固定板之间；所述装夹部二段用于与待加工牙盘的接触面呈弧面状结构。上述设置以提高牙盘的装夹固定效果，牙盘不仅是侧向受力的，还是被限制在第一固定板上的。其中，采用弧面状结构的装夹部二段，能减少牙盘与装夹部的接触面积，在保证装夹固定效果的同时，尽可能地避免牙盘表面受损。
作为优选，所述装夹部偏离端部处与第一固定板铰接设置，所述驱动组件包括活动杆及能使活动杆沿自身轴向移动的驱动部，所述活动杆朝向第一固定板设置并相对位于放置位中部，所述活动杆输出端与所有装夹部联动。上述设置以使本发明装置结构更为紧凑。
作为优选，所述活动杆输出端固定有活动板，所述活动板上设有若干联动块，所述联动块均形成有一联动槽，所述装夹部远离第一固定板的一端始终位于所述联动槽内，所述装夹部位于联动槽内的一端形成有配合件，所述配合件与联动槽槽壁的接触面为弧面。联动块和活动板可以是相互独立并固定在一起的零部件，联动块与活动板可以是一体成型的。通过设置联动槽以避免装夹部偏离第一固定板的一端脱离联动块，以便于本发明装置的重复使用。其中，配合件表面为弧面，既便于装夹部的活动，又能减少配合件与联动块的接触面积及阻力。
作为优选，所述装夹部呈L形或弧形设置。装夹部呈L形或弧形，而不是直线形，能减少装夹部所占用的高度空间。
作为优选，所述配合件截面呈圆形并固定于装夹部下端，或截面呈圆形的所述配合件可转动固定于所述装夹部下端。上述设置以延长配合件的使用寿命，并进一步降低装夹部移动时的阻力。
作为优选，所述活动板设有贯穿的导向孔，所述第一固定板上固定有导向柱，所述导向柱穿设于所述导向孔内，所述导向柱远离第一固定板的一端与驱动部固定。通过设置导向柱，以避免装夹部发生倾斜，以保证装夹精度。其中，通过导向柱实现驱动部与第一固定板之间的固定，以使本发明结构更为稳定。
作为优选，所述第一固定板位于第二固定板上方，所述驱动机构位于第一固定板与第二固定板之间，所述第一固定板与第二固定板间连接有若干等高柱。驱动组件被第一固定板所覆盖，便于牙盘的取放和加工，驱动组件不会对牙盘的加工造成干扰。
本发明具有便于进行牙盘加工，能提高生产效率的优点。
附图说明
图1为现有自行车压盘的一种结构示意图；
图2为本发明装置完成装夹使用时的一种结构示意图；
图3为本发明装置未进行装夹时的一种结构示意图；
图4为图3中本发明装置去掉第一固定板和定位销后的一种结构示意图；
图5为本发明装夹部与联动块配合时的一种结构示意图；
图6为本发明装夹部的一种结构示意图；
图7为本发明装夹部与联动块配合时的一种剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1所示，本发明装置所要进行装夹的一种牙盘1，需要进行A处与B处的精加工，牙盘1中部形成有用于安装定位用的孔结构11，牙盘1上设有四条用于实现轻量化和美观并呈条形槽结构的工艺槽12。
由图2至图7所示，本发明公开了一种自行车牙盘加工用辅助装置，包括第一固定板2，第一固定板2具有用于放置待加工牙盘的放置位21，第一固定板2的放置位21中部处设有向上延伸并与第一固定板2垂直的三个定位销22，第一固定板2下侧设有用于装夹待加工牙盘1的装夹机构，装夹机构包括四个装夹部3及用于驱动装夹部3活动的驱动组件。其中，本实施例为双工位，每个工位侧具有一个用于吸收粉尘的粉尘收集器。其中，四个装夹部3呈以放置位21为中心环形均匀间隔设置。
其中，驱动组件包括驱动部4，驱动部4为气缸；定位销22用于与牙盘1的孔结构11处配合定位，装夹部3上端用于与牙盘1的工艺槽12处配合。其中，当待加工牙盘1位于放置位21处时，定位销22上端面位于待加工牙盘1上端面的下侧。其中，第一固定板2通过等高柱29固定于第二固定板28上方，驱动组件位于第一固定板2与第二固定板28之间。
第一固定板2上设有上下贯穿以对装夹部3上端进行让位的让位空间23，让位空间23呈条形槽结构，四个让位空间23由内至外延伸并呈环形间隔设置在第一固定板2上。其中，装夹部3在驱动组件的作用下在让位空间23内移动，并由放置位21中部移动至放置位21边缘以实现对待加工牙盘1的装夹。
由图4至图7所示，装夹部3呈L形，装夹部中部与固定部位24可转动固定并形成有铰接处34，固定部位24为固定于第一固定板2下端面的铰接块。装夹部3临近第一固定板的部分设有用于与待加工牙盘1的工艺槽12槽壁接触的装夹部一段31及能移动至待加工牙盘1上方的装夹部二段32，装夹部3在驱动组件的作用下对待加工牙盘1进行装夹，并将待加工牙1盘限制在装夹部二段32与第一固定板2之间。其中，装夹部二段32用于与待加工牙盘1的接触面呈弧面状结构33。装夹部3下端设有截面呈圆形的所述配合件35。
驱动组件包括上端可上下移动的活动杆，活动杆为气缸的活塞杆或活动杆同轴固定气缸活塞杆上，活动杆向上朝向第一固定板2，且活动板2相对位于放置位21中心处。活动杆上固定有活动板41，活动板41上端面设有四个联动块42，联动块42具有侧向贯穿的联动槽43，装夹部3下端的配合件35始终位于联动槽43内，配合件35与联动槽43上下槽壁接触的面为弧面。驱动组件同步实现所有装夹部3的活动，装夹部3均支撑于活动板41上侧。其中，L形的装夹部3所构成的开口朝向放置位21周向内侧。
驱动组件的驱动部4上端固定有固定板44，固定板44与第一固定板2之间连接有导向柱27，活动板41具有上下贯穿以与导向柱27配合的导向孔。
本发明具有便于进行牙盘加工，能提高生产效率的优点。

Claims (10)

1.一种自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于包括第一固定板及设置于第一固定板侧的装夹机构，所述第一固定板处具有用于放置待加工牙盘的放置位，所述装夹机构包括至少两个装夹部和用于实现所有装夹部同步移动的驱动组件，所有的装夹部以放置位中部为中心环形间隔设置，所述装夹部在驱动组件的作用下在放置位中部至放置位周向侧间移动。
2.根据权利要求1所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述第一固定板的放置位处具有对所述装夹部进行让位的让位空间，所述让位空间呈条形槽结构并由放置位中部向放置位周向外侧延伸。
3.根据权利要求1所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述第一固定板的放置位处设有若干垂直于第一固定板的定位销。
4.根据权利要求1所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述装夹部临近第一固定板的部分设有装夹部一段和装夹部二段，所述装夹部在驱动组件的作用下对待加工牙盘进行装夹，并将待加工牙盘限制在装夹部二段与第一固定板之间；所述装夹部二段用于与待加工牙盘的接触面呈弧面状结构。
5.根据权利要求2或3或4所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述装夹部偏离端部处与第一固定板铰接设置，所述驱动组件包括活动杆及能使活动杆沿自身轴向移动的驱动部，所述活动杆朝向第一固定板设置并相对位于放置位中部，所述活动杆输出端与所有装夹部联动。
6.根据权利要求5所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述活动杆输出端固定有活动板，所述活动板上设有若干联动块，所述联动块均形成有一联动槽，所述装夹部远离第一固定板的一端始终位于所述联动槽内，所述装夹部位于联动槽内的一端形成有配合件，所述配合件与联动槽槽壁的接触面为弧面。
7.根据权利要求5所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述装夹部呈L形或弧形设置。
8.根据权利要求6所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述配合件截面呈圆形并固定于装夹部下端，或截面呈圆形的所述配合件可转动固定于所述装夹部下端。
9.根据权利要求5所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述活动板设有贯穿的导向孔，所述第一固定板上固定有导向柱，所述导向柱穿设于所述导向孔内，所述导向柱远离第一固定板的一端与驱动部固定。
10.根据权利要求2所述的自行车牙盘加工用辅助装置，其特征在于所述第一固定板位于第二固定板上方，所述驱动机构位于第一固定板与第二固定板之间，所述第一固定板与第二固定板间连接有若干等高柱。
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