CN113257122B - 显示模组用支撑层组、显示模组及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示模组用支撑层组、显示模组及其制备方法，所述显示模组用支撑层组包括第一支撑层组和离型膜，其中，第一支撑层组包括层叠设置的第一支撑层和缓冲层，离型膜贴附于第一支撑层背离缓冲层一侧。后续将该支撑层组用于显示模组时，可将离型膜移除之后，再将显示屏体的非显示面一侧贴附于第一支撑层背离缓冲层一侧，则在后续的转动、邦定、贴合及工序间的周转以及运输等过程中，由于缓冲层具有弹性，能够释放作用于其上的应力，从而减少显示屏体及内部走线在外部应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

Description

显示模组用支撑层组、显示模组及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组用支撑层组、显示模组及其制备方法。

背景技术

目前OLED柔性显示方案被业界公认为是最有发展潜力的显示方案，其由显示屏体到显示模组要经历多道工艺制程，具体地，显示屏体上先贴附支撑层，再经过转动、邦定、贴合及工序间的周转等过程，由于显示屏体是柔性的，且厚度较薄，在这些工艺制程中容易在外力作用下造成显示屏体及内部走线的损伤，从而导致显示模组的可靠性降低和良率损失。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种显示模组用支撑层组、显示模组及其制备方法，能够提高显示模组的可靠性和良率。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种显示模组用支撑层组，包括：第一支撑层组，所述第一支撑层组包括第一支撑层、缓冲层，所述第一支撑层和所述缓冲层层叠设置；离型膜，贴附于所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧。

其中，所述缓冲层背离所述第一支撑层一侧的外观不同于所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧的外观。

其中，所述支撑层组还包括：第二支撑层组，所述第二支撑层组包括第二支撑层、双面胶层，所述第二支撑层和所述双面胶层层叠设置；其中，所述第二支撑层组与所述第一支撑层组并排设置，所述离型膜贴附于所述第二支撑层组的所述第二支撑层一侧，所述双面胶层与所述缓冲层厚度相同。

其中，所述支撑层组还包括：保护膜，贴附于所述第一支撑层组背离所述离型膜一侧，以及所述第二支撑层组背离所述离型膜一侧；其中，所述双面胶层朝向所述第二支撑层一侧的粘性小于所述双面胶层远离所述第二支撑层一侧的粘性；所述第一支撑层组和所述第二支撑层组之间间隔设置。

其中，所述第一支撑层和所述缓冲层的边缘对齐。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示模组的制备方法，包括：

提供上述技术方案所述的支撑层组；

移除所述离型膜；

将显示屏体的非显示面一侧贴附至所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧。

其中，所述支撑层组还包括保护膜，贴附于所述第一支撑层组背离所述离型膜一侧，所述将显示屏体的非显示面一侧贴附至所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧的步骤之后，还包括：

移除所述保护膜；

将复合胶带贴附至所述第一支撑层组背离所述显示屏体一侧；其中，所述复合胶带包括相互贴附的补强层和金属层，所述补强层与所述缓冲层贴附。

其中，所述支撑层组还包括第二支撑层组，所述第二支撑层组包括层叠设置的第二支撑层和双面胶层，所述保护膜还贴附于所述第二支撑层组背离所述离型膜一侧；所述移除所述保护膜的步骤，包括：

同时移除所述保护膜和所述双面胶层。

其中，所述第一支撑层组和所述第二支撑层组之间间隔设置，所述将复合胶带贴附至所述第一支撑层组背离所述显示屏体一侧的步骤之后，还包括：

在所述复合胶带背离所述第一支撑层组一侧贴附垫高块；

于所述第一支撑层组和所述第二支撑层组之间的间隔位置弯折所述显示屏体，使所述垫高块背离所述复合胶带一侧与所述第二支撑层背离所述显示屏体一侧贴附。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示模组，所述显示模组包括显示屏体和支撑层组，所述支撑层组包括层叠设置的第一支撑层和缓冲层，所述第一支撑层背离所述缓冲层的一侧贴附于所述显示屏体的非显示面一侧，其中，所述第一支撑层和所述缓冲层的边缘对齐。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的显示模组用支撑层组包括第一支撑层组和离型膜，其中，第一支撑层组包括层叠设置的第一支撑层和缓冲层，离型膜贴附于第一支撑层背离缓冲层一侧。后续将该支撑层组用于显示模组时，可将离型膜移除之后，再将显示屏体的非显示面一侧贴附于第一支撑层背离缓冲层一侧，则在后续的转动、邦定、贴合及工序间的周转以及运输等过程中，由于缓冲层具有弹性，能够释放作用于其上的应力，从而减少显示屏体及内部走线在外部应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本申请显示模组用支撑层组一实施方式的结构示意图；

图2为本申请显示模组用支撑层组另一实施方式的结构示意图；

图3为本申请显示模组的制备方法一实施方式的流程示意图；

图4为本申请显示模组一实施方式的结构示意图；

图5为本申请显示模组另一实施方式的结构示意图；

图6为本申请显示模组的制备方法另一实施方式的流程示意图；

图7为图6中步骤S25一实施方式对应的结构示意图；

图8为图6中步骤S26一实施方式对应的结构示意图；

图9为本申请显示模组另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请显示模组用支撑层组一实施方式的结构示意图，该支撑层组10包括第一支撑层组110和离型膜120，其中，第一支撑层组110包括第一支撑层111和缓冲层112，且第一支撑层111和缓冲层112层叠设置，离型膜120则贴附于第一支撑层111背离缓冲层112一侧。其中，为了使各层之间贴附，在离型膜120和第一支撑层111之间、第一支撑层111和缓冲层112之间均设置有粘性层(图未示)。其中，第一支撑层111和缓冲层112的边缘对齐。

优选地，支撑层组10包括保护膜140，贴附在缓冲层112背离第一支撑层111的一侧，在支撑层组10的运输及存储过程中，保护膜140和离型膜120均可以对其中的第一支撑层111和缓冲层112起到保护作用，而在需要将支撑层组10应于于显示模组中时，保护膜140和离型膜120均可以移除。

其中，缓冲层112具有弹性，其材质包括泡棉等，受到外部应力发生形变时，能够释放应力，恢复形变。后续将该支撑层组10应用于显示模组时，可先移除离型膜120，再将显示屏体的非显示面一侧贴附于第一支撑层111背离缓冲层112一侧，然后进行转动、邦定、贴合及工序间的周转等过程，在这些过程中需要施加应力至显示模组上，例如抓取造成的应力，可设计抓取位置位于缓冲层112背离第一支撑层111一侧，则施加的应力能够被缓冲层112释放，同时第一支撑层111可以增加显示模组的强度，对显示屏体起到保护作用，从而减少显示屏体及内部走线在应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

优选地，缓冲层112背离第一支撑层111一侧的外观不同于第一支撑层111背离缓冲层112一侧的外观。例如，第一支撑层111为聚酰亚胺，则第一支撑层111背离缓冲层112一侧呈透明或半透明状，缓冲层112为泡棉，例如黑色泡棉，则缓冲层112背离第一支撑层111一侧呈黑色，在贴附显示屏体时，由于外观的差异，很容易辨别出显示屏体的贴附侧，提高工艺良率。

在一些实施方式中，请参阅图2，图2为本申请显示模组用支撑层组另一实施方式的结构示意图，该支撑层组20包括第一支撑层组210、离型膜220和第二支撑层组230。其中，第一支撑层组210包括第一支撑层211和缓冲层212，且第一支撑层211和缓冲层212层叠设置，离型膜220则贴附于第一支撑层211背离缓冲层212一侧。其中，第一支撑层211和缓冲层212的边缘对齐。第二支撑层组230包括第二支撑层231和双面胶层232，且第二支撑层231和双面胶层232层叠设置。为了使各层之间贴附，在各层之间均设置有粘性层(图未示)。

第二支撑层组230与第一支撑层组210并排设置，离型膜220还贴附于第二支撑层组230的第二支撑层231一侧，即离型膜220同时覆盖第二支撑层组230与第一支撑层组210。

优选地，第一支撑层组210和第二支撑层组230之间间隔设置。将该支撑层组20应用于显示模组时，可适用于柔性显示屏体，在需要将显示屏体弯折时，可对应第一支撑层组210和第二支撑层组230之间的间隔位置进行弯折，能够提高工艺良率。

在制备该支撑层组20时，第一支撑层211和第二支撑层231可以由同一层材质刻蚀形成，即第一支撑层211和第二支撑层231的厚度相同，本实施方式进一步设置双面胶层232与缓冲层212厚度相同，在后续的转动、邦定、贴合及工序间的周转等过程中，便于工艺的进行，且能够保护显示屏体。此外，在上过工艺过程施加在显示模组上的应力能够被缓冲层212释放，同时第一支撑层211和第二支撑层231可以增加显示模组的强度，更好地保护显示屏体，从而减少显示屏体及内部走线在应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

在一些实施方式中，请继续参阅图2，支撑层组20还保护膜240，贴附于第一支撑层组210背离离型膜220一侧，以及第二支撑层组230背离离型膜220一侧，即保护膜240也同时覆盖第二支撑层组230与第一支撑层组210。在支撑层组20应用于显示模组时，保护膜240可以对显示屏体和其他功能层进一步起到保护作用。

优选地，双面胶层232由中心层(图未示)两侧贴附双面粘性层形成，其中，中心层与缓冲层212的材质可以相同或者不相同，例如为泡棉或者聚对苯二甲酸乙二醇酯PET等。其中，双面胶层232朝向第二支撑层231一侧的粘性小于双面胶层232远离第二支撑层231一侧的粘性。即移除保护膜240时，双面胶层232将被同时移除，后续将显示屏体弯折后，双面胶层232原来占据的空间可以用于设置其他元件，提升显示模组的性能。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种显示模组的制备方法，请参阅图3，图3为本申请显示模组的制备方法一实施方式的流程示意图，该制备方法包括如下步骤。

步骤S11，提供支撑层组。

其中，支撑层组的具体结构可参阅上述任一实施方式，例如图1所示的支撑层组10，或者图2所示的支撑层组20，此处不再赘述。

步骤S12，移除离型膜。

以图1所示的支撑层组10为例说明本实施方式的制备方法，首先移除支撑层组10中的离型膜120。

步骤S13，将显示屏体的非显示面一侧贴附至第一支撑层背离缓冲层一侧。

具体请结合图1参阅图4，图4为本申请显示模组一实施方式的结构示意图，移除离型膜120之后，将显示屏体30的非显示面一侧300贴附至第一支撑层111背离缓冲层112一侧，即将离型膜120替换为显示屏体30，得到显示模组，以进行后续工艺。其中，第一支撑层111和缓冲层112的边缘对齐，即在制备支撑层组10时将第一支撑层111和缓冲层112的边缘对齐，还可以在贴附显示屏体30之后通过切割的方式进一步实现两者的对齐。

后续工艺需要对显示模组施加应力时，可施加于缓冲层112一侧，缓冲层112能够释放作用于其上的应力，第一支撑层111可以增加显示模组的强度，更好地保护显示屏体30，从而减少显示屏体30及内部走线在应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

进一步地，请结合图4参阅图5，图5为本申请显示模组另一实施方式的结构示意图，还可以移除保护膜140，并贴附上复合胶带40，以提升显示模组的性能。其中，复合胶带40包括相互贴附的补强层401和金属层402，补强层401与缓冲层212贴附。其中，补强层401的材质可以为聚酰亚胺，进一步增加显示模组的强度。金属层402可以为铜箔，可与显示模组中的中框等金属接触，将显示屏体产生的热量传播出去，以降低显示屏体损伤。此外，上述铜箔还能起到一定的电磁屏蔽作用，以降低外部电磁信号对显示屏体内部电路的影响。

在贴附复合胶带40时，需要控制复合胶带40的边缘相对缓冲层112的边缘内缩，即复合胶带40在缓冲层112所在平面上的正投影落在缓冲层112之内，能够使复合胶带40不超出显示屏体30的范围，从而不影响显示模组的外观和性能。

在一些实施方式中，请参阅图6，图6为本申请显示模组的制备方法另一实施方式的流程示意图，以图2所示的支撑层组20为例说明本实施方式的制备方法，包括如下步骤。

步骤S21，提供支撑层组。

步骤S22，移除离型膜。

步骤S23，将显示屏体的非显示面一侧贴附至第一支撑层背离缓冲层一侧。

其中，步骤S21-S23与上述步骤S11-S13相同，此处不再赘述。

步骤S24，移除保护膜。

如前所述，第一支撑层211和缓冲层212可以对显示屏体30起到保护作用，同时也能起到散热、挡光等作用，为了进一步提升显示模组的性能，还需要移除保护膜240，以增加其他的功能层至显示模组中。

其中，双面胶层232朝向第二支撑层231一侧的粘性小于双面胶层232远离第二支撑层231一侧的粘性，则移除保护膜240时，双面胶层232将被同时移除，为其他功能层留出容置空间。

步骤S25，将复合胶带贴附至第一支撑层组背离显示屏体一侧。

具体请结合图2参阅图7，图7为图6中步骤S25一实施方式对应的结构示意图，同时移除保护膜240和双面胶层232之后，将复合胶带40贴附至第一支撑层组210背离显示屏体30一侧。其中，复合胶带40包括相互贴附的补强层401和金属层402，补强层401与缓冲层212贴附。在贴附复合胶带40时，需要控制复合胶带40的边缘相对缓冲层212的边缘内缩，即复合胶带40在缓冲层212所在平面上的正投影落在缓冲层212之内，能够使复合胶带40不超出显示屏体30的范围，从而不影响显示模组的外观和性能。

其中，第一支撑层211和缓冲层212的边缘对齐，即在制备支撑层组时将第一支撑层211和缓冲层212的边缘对齐，还可以在贴附显示屏体30之后通过切割的方式进一步实现两者的对齐。

后续工艺需要对显示模组施加应力时，可施加于金属层402一侧，其中的缓冲层212能够释放传递至其上的应力，第一支撑层211、第二支撑层231及补强层401可以增加显示模组的强度，更好地保护显示屏体30，从而减少显示屏体30及内部走线在应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

在一些实施方式中，请继续参阅图6，显示模组的制备方法还可以包括如下步骤。

步骤S26，在复合胶带背离第一支撑层组一侧贴附垫高块。

具体请结合图7参阅图8，图8为图6中步骤S26一实施方式对应的结构示意图。在一些应用场景中，需要弯折显示屏体30的边缘区域至中心区域的背面，便于将IC芯片等其他部件邦定于背面，从而提高正面的屏占比。为了控制并固定显示屏体30的弯折形态，需要先在复合胶带40背离第一支撑层组210一侧贴附垫高块50，具体可在垫高块50的侧面设置粘性层与复合胶带40贴附。优选地，垫高块50中包含吸波材，能够吸收电磁波，对邦定于背面的IC芯片等其他部件起到保护作用。

步骤S27，于第一支撑层组和第二支撑层组之间的间隔位置弯折显示屏体，使垫高块背离复合胶带一侧与第二支撑层背离显示屏体一侧贴附。

具体请结合图8参阅图9，图9为本申请显示模组另一实施方式的结构示意图，进一步于第一支撑层组210和第二支撑层组230之间的间隔位置弯折显示屏体30，使垫高块50背离复合胶带40一侧与第二支撑层231背离显示屏体30一侧贴附，具体可在弯折之前在垫高块50背离复合胶带40一侧设置粘性层，与第二支撑层231贴附。

本实施方式于第一支撑层组和第二支撑层组之间的间隔位置弯折显示屏体，可提高显示模组正面的屏占比，同时设置垫高块保护IC芯片等其他部件，提高显示模组的可靠性。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种显示模组，由上述实施方式所述的显示模组的制备方法制备得到，包括显示屏体和支撑层组，其中支撑层组包括层叠设置的第一支撑层和缓冲层，且第一支撑层背离缓冲层的一侧贴附于显示屏体的非显示面一侧，其中，第一支撑层和缓冲层的边缘对齐。具体可参阅上述实施方式，例如图4、图5或者图9中所示的显示模组。本申请提供的显示模组中，缓冲层能够释放施加于显示模组上的外部应力，第一支撑层可以增加显示模组的强度，更好地保护显示屏体，从而减少显示屏体及内部走线在应力作用下造成损伤的几率，提高显示模组的可靠性和良率。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种显示模组用支撑层组，其特征在于，包括：

第一支撑层组，所述第一支撑层组包括第一支撑层、缓冲层，所述第一支撑层和所述缓冲层层叠设置；

离型膜，贴附于所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧；

第二支撑层组，所述第二支撑层组包括第二支撑层、双面胶层，所述第二支撑层和所述双面胶层层叠设置；其中，所述第二支撑层组与所述第一支撑层组并排设置，所述离型膜贴附于所述第二支撑层组的所述第二支撑层一侧，所述双面胶层与所述缓冲层厚度相同，且所述双面胶层可移除。

2.根据权利要求1所述的支撑层组，其特征在于，

所述缓冲层背离所述第一支撑层一侧的外观不同于所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧的外观。

3.根据权利要求1所述的支撑层组，其特征在于，还包括：

保护膜，贴附于所述第一支撑层组背离所述离型膜一侧，以及所述第二支撑层组背离所述离型膜一侧；

其中，所述双面胶层朝向所述第二支撑层一侧的粘性小于所述双面胶层远离所述第二支撑层一侧的粘性；所述第一支撑层组和所述第二支撑层组之间间隔设置。

4.根据权利要求1所述的支撑层组，其特征在于，

所述第一支撑层和所述缓冲层的边缘对齐。

5.一种显示模组的制备方法，其特征在于，包括：

提供权利要求1-4任一项所述的支撑层组；

移除所述离型膜；

将显示屏体的非显示面一侧贴附至所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述支撑层组还包括保护膜，贴附于所述第一支撑层组背离所述离型膜一侧，所述将显示屏体的非显示面一侧贴附至所述第一支撑层背离所述缓冲层一侧的步骤之后，还包括：

移除所述保护膜；

将复合胶带贴附至所述第一支撑层组背离所述显示屏体一侧；其中，所述复合胶带包括相互贴附的补强层和金属层，所述补强层与所述缓冲层贴附。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述保护膜还贴附于所述第二支撑层组背离所述离型膜一侧；所述移除所述保护膜的步骤，包括：

同时移除所述保护膜和所述双面胶层。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述将复合胶带贴附至所述第一支撑层组背离所述显示屏体一侧的步骤之后，还包括：

在所述复合胶带背离所述第一支撑层组一侧贴附垫高块；

于所述第一支撑层组和所述第二支撑层组之间的间隔位置弯折所述显示屏体，使所述垫高块背离所述复合胶带一侧与所述第二支撑层背离所述显示屏体一侧贴附。

9.一种显示模组，其特征在于，由权利要求5-8中任一项所述的制备方法制备得到，所述显示模组包括显示屏体和支撑层组，所述支撑层组包括层叠设置的第一支撑层和缓冲层，所述第一支撑层背离所述缓冲层的一侧贴附于所述显示屏体的非显示面一侧，其中，所述第一支撑层和所述缓冲层的边缘对齐。

Images