CN211497476U - 一种强稳定性离型膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种强稳定性离型膜，包括自上之下依次设置的离型层、支撑层、缓冲层、基材层、防静电层和涂料层；所述支撑层边缘开设有通孔，所述缓冲层边缘开设有凹槽，所述通孔与凹槽连通，所述离型层包括平铺于所述支撑层表面的平铺部、覆盖于所述支撑层和缓冲层侧表面的延伸部、填充于所述通孔内的连接柱和填充于所述凹槽中的连接块。通过各层结构之间以改变形状的方式增加物理稳定结构，增强离型层与其他层结构之间的连接稳定性，保障玻璃时离型层不脱落，同时改善了离型膜的隔层之间易开裂分层的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工领域，特别是涉及强稳定性离型膜。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于基材层的表层上，基材层通常选用PET、PE、OPP等材料；离型膜对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。
然而选用在基材层上涂硅离型剂形成离型层的技术制作离型膜时，由于离型剂的特性，使得离型层与基材层等离型膜的其他层结构之间粘结不稳定，在玻璃时已发生分层脱落的问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种强稳定性离型膜，包括自上之下依次设置的离型层、支撑层、缓冲层、基材层、防静电层和涂料层；所述支撑层边缘开设有通孔，所述缓冲层边缘开设有凹槽，所述通孔与凹槽连通，所述离型层包括平铺于所述支撑层表面的平铺部、覆盖于所述支撑层和缓冲层侧表面的延伸部、填充于所述通孔内的连接柱和填充于所述凹槽中的连接块。
进一步的，所述平铺部、延伸部、连接柱和连接块一体成型。
进一步的，所述支撑层的边缘为圆角。
进一步的，所述平铺部与延伸部连接处呈圆角连接，且铺盖于所述支撑层的圆角边缘。
进一步的，所述离型层、支撑层、缓冲层之间分别通过粘合层连接。
进一步的，所述通孔贯穿两层所述粘合层。
进一步的，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二酯构成的层结构。
进一步的，所述缓冲层为硅胶、橡胶或纤维构成的层结构。
进一步的，所述防静电层为纳米防静电层。
进一步的，所述缓冲层、基材层、防静电层之间分别通过粘合层连接。
本实用新型的工作原理为：通过将离型膜中用于承载离型层的支撑层和缓冲层进行结构处理，再以涂布或喷涂的方式将离型剂分别涂布在支撑层的表面、支撑层和缓冲层的侧面、填充于通孔内、填充于凹槽内，再进行同步固化使离型剂形成离型层的平铺部、延伸部、连接柱和连接块四部分结构。如此离型膜的平铺部、延伸部、连接柱和连接块一体成型并且构成了环扣式的稳定结构套扣于支撑层上，内嵌于缓冲层边缘。即可实现增强离型层与其他层结构之间的连接稳定性。
本实用新型的有益效果为：通过各层结构之间以改变形状的方式增加物理稳定结构，增强离型层与其他层结构之间的连接稳定性，保障玻璃时离型层不脱落，同时改善了离型膜的隔层之间易开裂分层的问题。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种强稳定性离型膜整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种强稳定性离型膜去除离型层后的其他结构剖面示意图。
图3为本实用新型一实施例提供的一种强稳定性离型膜的支撑层俯视结构示意图。
图4为本实用新型一实施例提供的一种强稳定性离型膜的缓冲层俯视结构示意图。
图例：
1离型层；2支撑层；3缓冲层；4基材层；5防静电层；6涂料层；7粘合层；
11平铺部；12延伸部；13连接柱；14连接块；
21通孔；
31凹槽。
具体实施方式
如图1-4中所示，本实用新型一实施例提供的一种强稳定性离型膜，包括自上之下依次设置的离型层1、支撑层2、缓冲层3、基材层4、防静电层5和涂料层6；所述支撑层2边缘开设有通孔21，所述缓冲层3边缘开设有凹槽31，所述通孔21与凹槽31连通，所述离型层1包括平铺于所述支撑层2表面的平铺部11、覆盖于所述支撑层2和缓冲层3侧表面的延伸部12、填充于所述通孔21内的连接柱13和填充于所述凹槽31中的连接块14。
进一步的，所述平铺部11、延伸部12、连接柱13和连接块14一体成型。
进一步的，所述支撑层2的边缘为圆角。
进一步的，所述平铺部11与延伸部12连接处呈圆角连接，且铺盖于所述支撑层2的圆角边缘。
进一步的，所述离型层1、支撑层2、缓冲层3之间分别通过粘合层7连接。
进一步的，所述通孔21贯穿两层所述粘合层7。
进一步的，所述支撑层2为聚对苯二甲酸乙二酯构成的层结构。
进一步的，所述缓冲层3为硅胶、橡胶或纤维构成的层结构。
进一步的，所述防静电层5为纳米防静电层5。
进一步的，所述缓冲层3、基材层4、防静电层5之间分别通过粘合层7连接。
实施例1：
基材层4选用PET膜，在基材层4的基础上增加用于缓冲作用的橡胶材质缓冲层3，再在缓冲层3上叠加用于支撑的聚对苯二甲酸乙二酯构成的支撑层2，支撑层2表面涂布硅离型剂并固化形成离型层1，而基材层4的底部则依次设置用于处理静电的防静电层5和涂布在防静电层5表面的涂料层6。
为了增强离型层1与其他层结构之间的连接强度，采用了环扣式的设计。首先在支撑层2靠近边缘的表面开设通孔21，再将位于支撑层2下方的缓冲层3对应通孔21的位置开凿处凹槽31。通孔21与凹槽31连通形成通道。此时再将硅离型剂涂布在支撑层2表面和侧面、缓冲层3侧面、填充满通孔21与凹槽31。固化后得到一体成型的离型层1各部。分别为覆盖在支撑层2表面的平铺部11、覆盖支撑层2和缓冲层3侧面的延伸部12、填充满通孔21的连接柱13、填充满凹槽31的连接块14。四者构成闭合的环扣式固定结构，将离型层1牢牢固定在支撑层2上。避免在剥离时发生脱落。
实施例2：
基材层4选用PET膜，在基材层4的基础上增加用于缓冲作用的硅胶材质缓冲层3，再在缓冲层3上叠加用于支撑的聚对苯二甲酸乙二酯构成的支撑层2，支撑层2表面涂布硅离型剂并固化形成离型层1，而基材层4的底部则依次设置用于处理静电的防静电层5和涂布在防静电层5表面的涂料层6。
为了增强离型层1与其他层结构之间的连接强度，采用了环扣式的设计。首先在支撑层2靠近边缘的表面开设通孔21，再将位于支撑层2下方的缓冲层3对应通孔21的位置开凿处凹槽31。通孔21与凹槽31连通形成通道。此时再将硅离型剂涂布在支撑层2表面和侧面、缓冲层3侧面、填充满通孔21与凹槽31。固化后得到一体成型的离型层1各部。分别为覆盖在支撑层2表面的平铺部11、覆盖支撑层2和缓冲层3侧面的延伸部12、填充满通孔21的连接柱13、填充满凹槽31的连接块14。四者构成闭合的环扣式固定结构，将离型层1牢牢固定在支撑层2上。避免在剥离时发生脱落。
同时为了避免离型层1的平铺部11与延伸部12的连接处发生断裂。将支撑层2的边缘进行圆角处理，将直角修正为圆滑曲面，避免平铺部11与延伸部12在连接处的应力集中发生断裂。
实施例3：
基材层4选用PET膜，在基材层4的基础上增加用于缓冲作用的纤维材质缓冲层3，再在缓冲层3上叠加用于支撑的聚对苯二甲酸乙二酯构成的支撑层2，支撑层2表面涂布硅离型剂并固化形成离型层1，而基材层4的底部则依次设置用于处理静电的防静电层5和涂布在防静电层5表面的涂料层6。
为了增强离型层1与其他层结构之间的连接强度，采用了环扣式的设计。首先在支撑层2靠近边缘的表面开设通孔21，再将位于支撑层2下方的缓冲层3对应通孔21的位置开凿处凹槽31。通孔21与凹槽31连通形成通道。此时再将硅离型剂涂布在支撑层2表面和侧面、缓冲层3侧面、填充满通孔21与凹槽31。固化后得到一体成型的离型层1各部。分别为覆盖在支撑层2表面的平铺部11、覆盖支撑层2和缓冲层3侧面的延伸部12、填充满通孔21的连接柱13、填充满凹槽31的连接块14。四者构成闭合的环扣式固定结构，将离型层1牢牢固定在支撑层2上。避免在剥离时发生脱落。
同时为了避免离型层1的平铺部11与延伸部12的连接处发生断裂。将支撑层2的边缘进行圆角处理，将直角修正为圆滑曲面，避免平铺部11与延伸部12在连接处的应力集中发生断裂。
离型层1、支撑层2、缓冲层3、基材层4、防静电层5，每两个相邻层结构之间均通过粘合层7连接，粘合层7可选用压敏类胶黏物或其他适用胶材料构成。为了不影响离型层1形成的连接柱13与连接块14，因此通孔21分别贯穿设置在离型层1与支撑层2之间的粘合层7、设置在支撑层2与缓冲层3之间的粘合层7。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种强稳定性离型膜，其特征在于：包括自上之下依次设置的离型层、支撑层、缓冲层、基材层、防静电层和涂料层；所述支撑层边缘开设有通孔，所述缓冲层边缘开设有凹槽，所述通孔与凹槽连通，所述离型层包括平铺于所述支撑层表面的平铺部、覆盖于所述支撑层和缓冲层侧表面的延伸部、填充于所述通孔内的连接柱和填充于所述凹槽中的连接块。
2.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述平铺部、延伸部、连接柱和连接块一体成型。
3.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述支撑层的边缘为圆角。
4.根据权利要求3所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述平铺部与延伸部连接处呈圆角连接，且铺盖于所述支撑层的圆角边缘。
5.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述离型层、支撑层、缓冲层之间分别通过粘合层连接。
6.根据权利要求5所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述通孔贯穿两层所述粘合层。
7.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二酯构成的层结构。
8.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述缓冲层为硅胶、橡胶或纤维构成的层结构。
9.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述防静电层为纳米防静电层。
10.根据权利要求1所述强稳定性离型膜，其特征在于：所述缓冲层、基材层、防静电层之间分别通过粘合层连接。
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| CN201921807481.1U CN211497476U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种强稳定性离型膜 |
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| CN112724859A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 浙江荷清柔性电子技术有限公司 | 柔性芯片粘接膜、制备方法和柔性芯片的封装方法 |
| CN113257122A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-08-13 | 合肥维信诺科技有限公司 | 显示模组用支撑层组、显示模组及其制备方法 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921807481.1U patent/CN211497476U/zh active Active
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