CN113249822A - 奶绒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

奶绒及其制备方法是一种绿色环保纤维生产技术，它既有天然纤维的吸湿透气、亲肤舒适，又具有聚酯纤维的强力，在生产中选择优质牛奶蛋白质和纺丝聚乙烯醇，分别进行溶解，再进行混合反应，制成纺丝原液，然后通过湿纺工艺生产出纤维，经过可纺性处理，达到纺纱要求的纺织纤维。

Description

奶绒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种绿色环保纤维生产技术，尤其是奶绒及其制备方法。
背景技术
目前，应用于人类生活、生产中的纤维多种多样，有天然纤维，包括：棉、麻、丝、毛、绒；人造聚酯纤维，包括：晴纶、涤纶、氨纶、维纶等；人造纤维素纤维，包括：黏胶纤维、莫代尔纤维、天丝纤维、竹纤维等等。这些纤维在一定程度上满足了人们生活、生产需要，但是也都存在着不同程度的缺点。天然纤维受自然环境的影响，产能无法扩大；聚酯纤维消耗大量的石油资源，且无法降解，污染环境；纤维素纤维使用大量的木材，且存在着强度低等弱点。
发明内容
本发明的目的是提供一种兼具天然纤维和化学纤维优点的新型纤维——奶绒及其制备方法。奶绒既有天然纤维的吸湿透气、亲肤舒适，又具有聚酯纤维的强力。本发明的目的是这样实现的，选择优质牛奶蛋白质和纺丝聚乙烯醇，分别进行溶解，再进行混合反应，制成纺丝原液，然后通过湿纺工艺生产出纤维，经过可纺性处理，达到纺纱要求的纺织纤维。其具体的方法步骤是：
一、原材料：PVA（聚乙烯醇）和牛奶蛋白质，牛奶蛋白质在奶绒中的检测含量不低于20%。
二、纺丝原液制备方法：
1、溶解PVA：溶液浓度为15～18%，据此加入适量的纯水；打开搅拌器；调节釜内水温到55℃；加入PVA，PVA和水的加入量和计算用量保持一致；加入PVA期间保持釜体内温度55℃不变；加完PVA后保持55℃恒温60min；然后升温到100℃，温度达到100℃时，恒温4小时；经过滤后自然冷却到80℃时待用。
2、溶解牛奶蛋白质：溶液浓度为15～18%，据此向蛋白质溶解釜内加入适量的纯水；打开搅拌器，调节釜内水温到25℃；关停搅拌器，待釜体内水静止时投如蛋白质，蛋白质和水的加入量和计算用量保持一致；静止浸泡2小时；打开搅拌器，同时升温至75℃，恒温搅拌3小时；经过滤后待用。
3、混合反应：首先将以上溶解合格后的两种溶液经过滤器过滤后进入混合反应釜，进料完毕后调整温度至80℃，恒温80℃保持3小时，并不间断搅拌。
4、纺丝原液检测：对制成的原液中的胶粒、浓度、粘度进行检测，合格后经过滤器过滤进脱泡桶。
5、合格的纺丝原液经静置脱泡时间不低于8小时；观察脱泡桶内原液无气泡，送原液到纺丝车间，进行纺丝。
三、成丝：经静置脱泡的PVA与牛奶蛋白质溶液送入纺丝机，输送压力不小于0.1～0.2兆帕；利用湿法纺丝工艺进行纺丝；凝固浴为饱和硫酸钠水溶液，温度45度；丝束经导杆拉伸、热湿拉伸、干拉伸，最终成丝。
四、可纺性处理：成丝经水洗、上油、卷曲、干燥、切断开松后成为奶绒成品。
本发明生产的奶绒主要指标：
牛奶蛋白质检测含量≧20%；
细度0.5～3.0D；
颜色原色为奶白色，可做漂白及染色；
回潮8.0%；
耐热水温度80℃；
干强：4.5CN/dtex；
湿强：3.3-4.2CN/dtex；
干伸（%）：13-33；
湿伸（%）：15-35；
80℃收缩率：2.0-4.0（%）；
干热收缩率：2.0-3.0（%）；
干断裂伸长率：18%左右，湿断裂伸长率：13.2%；
定伸长弹性回复率：接近蚕丝；
光泽度：柔和自然，比照真丝柔软顺滑；
质量比电阻/Ω·g·cm-2：9.3×1011；
染色性能：常规染色，植物染色性良好，色牢度高；
甲醛残留量：无甲醛；
初始模量：适中；
PH值：7；
透气性：良好；
卷曲数：4-4.6个/mm；
抑菌性：优。
本发明的意义是：绿色环保：生产过程不使用和产生有毒有害的物质，不使用甲醛类助剂，奶绒可自然降解；纤维舒适性：奶绒可以做到羊绒的细度、且富含对人体有益的十八种氨基酸，因此，具有羊绒般的手感，亲肤养肤。聚乙烯醇和蛋白质都具有天然保湿因子，因此能保持皮肤水份含量，使皮肤柔润光滑，减少皱纹。奶绒的纤维表面平滑，具有丝般的天然光泽。
吸湿导湿性：蛋白质和聚乙烯醇都有丰富的亲水基团，奶绒有棉一样的回潮率，吸湿透气，穿着舒适。
美观时尚：奶绒具有特别的柔软手感和光亮度。与棉纤维、黏胶纤维、莫代尔纤维、天丝纤维加入10%的奶绒进行混纺，其织物就有明显的光亮和柔软特征。由奶绒做成的布料细柔嫩滑，具有优雅的自然光泽；柔软性、亲肤；透气、导湿、爽身；保暖等，是华贵时装的最佳选择。奶绒有良好的耐磨性、抗起球性、着色性。强力均优于羊绒；奶绒中含有人体的18种氨基酸，亲肤、养肤，对皮肤有友好作用。
奶绒纤维具有聚酯纤维的强力，同时又如棉纤维一般吸湿率8-9％；如蚕丝一般光泽；如羊绒一般亲柔软肤；特别适用植物染色，色牢度由于化学染色；原材料能再生，废品能自然降解。
具体实施方式
本发明选择优质牛奶蛋白质和纺丝聚乙烯醇，分别进行溶解，再进行混合反应，制成纺丝原液，然后通过湿纺工艺生产出纤维，经过可纺性处理，达到纺纱要求的纺织纤维。其具体的方法步骤是：
一、原材料：PVA（聚乙烯醇）和牛奶蛋白质，牛奶蛋白质在奶绒中的检测含量不低于20%。
二、纺丝原液制备方法：
1、溶解PVA：溶液浓度为15～18%，据此加入适量的纯水；打开搅拌器；调节釜内水温到55℃；加入PVA，PVA和水的加入量和计算用量保持一致；加入PVA期间保持釜体内温度55℃不变；加完PVA后保持55℃恒温60min；然后升温到100℃，温度达到100℃时，恒温4小时；经过滤后自然冷却到80℃时待用。
2、溶解牛奶蛋白质：溶液浓度为15～18%，据此向蛋白质溶解釜内加入适量的纯水；打开搅拌器，调节釜内水温到25℃；关停搅拌器，待釜体内水静止时投如蛋白质，蛋白质和水的加入量和计算用量保持一致；静止浸泡2小时；打开搅拌器，同时升温至75℃，恒温搅拌3小时；经过滤后待用。
3、混合反应：首先将以上溶解合格后的两种溶液经过滤器过滤后进入混合反应釜，进料完毕后调整温度至80℃，恒温80℃保持3小时，并不间断搅拌。
4、纺丝原液检测：对制成的原液中的胶粒、浓度、粘度进行检测，合格后经过滤器过滤进脱泡桶。
5、合格的纺丝原液经静置脱泡时间不低于8小时；观察脱泡桶内原液无气泡，送原液到纺丝车间，进行纺丝。
三、成丝：经静置脱泡的PVA与牛奶蛋白质溶液送入纺丝机，输送压力不小于0.1～0.2兆帕；利用湿法纺丝工艺进行纺丝；凝固浴为饱和硫酸钠水溶液，温度45度；丝束经导杆拉伸、热湿拉伸、干拉伸，最终成丝。
四、可纺性处理：成丝经水洗、上油、卷曲、干燥、切断开松后成为奶绒成品。
本发明生产的奶绒主要指标：
牛奶蛋白质检测含量≧20%；
细度0.5～3.0D；
颜色原色为奶白色，可做漂白及染色；
回潮8.0%；
耐热水温度80℃；
干强：4.5CN/dtex；
湿强：3.3-4.2CN/dtex；
干伸（%）：13-33；
湿伸（%）：15-35；
80℃收缩率：2.0-4.0（%）；
干热收缩率：2.0-3.0（%）；
干断裂伸长率：18%左右，湿断裂伸长率：13.2%；
定伸长弹性回复率：接近蚕丝；
光泽度：柔和自然，比照真丝柔软顺滑；
质量比电阻/Ω·g·cm-2：9.3×1011；
染色性能：常规染色，植物染色性良好，色牢度高；
甲醛残留量：无甲醛；
初始模量：适中；
PH值：7；
透气性：良好；
卷曲数：4-4.6个/mm；
抑菌性：优。

Claims (2)

1.奶绒的制备方法是，选择优质牛奶蛋白质和纺丝聚乙烯醇，分别进行溶解，再进行混合反应，制成纺丝原液，然后通过湿纺工艺生产出纤维，经过可纺性处理，达到纺纱要求的纺织纤维；其特征是：具体的方法步骤是：
一、原材料：PVA（聚乙烯醇）和牛奶蛋白质，牛奶蛋白质在奶绒中的检测含量不低于20%；
二、纺丝原液制备方法：
1、溶解PVA：溶液浓度为15～18%，据此加入适量的纯水；打开搅拌器；调节釜内水温到55℃；加入PVA，PVA和水的加入量和计算用量保持一致；加入PVA期间保持釜体内温度55℃不变；加完PVA后保持55℃恒温60min；然后升温到100℃，温度达到100℃时，恒温4小时；经过滤后自然冷却到80℃时待用；
2、溶解牛奶蛋白质：溶液浓度为15～18%，据此向蛋白质溶解釜内加入适量的纯水；打开搅拌器，调节釜内水温到25℃；关停搅拌器，待釜体内水静止时投如蛋白质，蛋白质和水的加入量和计算用量保持一致；静止浸泡2小时；打开搅拌器，同时升温至75℃，恒温搅拌3小时；经过滤后待用；
3、混合反应：首先将以上溶解合格后的两种溶液经过滤器过滤后进入混合反应釜，进料完毕后调整温度至80℃，恒温80℃保持3小时，并不间断搅拌；
4、纺丝原液检测：对制成的原液中的胶粒、浓度、粘度进行检测，合格后经过滤器过滤进脱泡桶；
5、合格的纺丝原液经静置脱泡时间不低于8小时；观察脱泡桶内原液无气泡，送原液到纺丝车间，进行纺丝；
三、成丝：经静置脱泡的PVA与牛奶蛋白质溶液送入纺丝机，输送压力不小于0.1～0.2兆帕；利用湿法纺丝工艺进行纺丝；凝固浴为饱和硫酸钠水溶液，温度45度；丝束经导杆拉伸、热湿拉伸、干拉伸，最终成丝；
四、可纺性处理：成丝经水洗、上油、卷曲、干燥、切断开松后成为奶绒成品。
2.权利要求1所述奶绒制备方法制出的奶绒，其特征是：其主要指标为：
牛奶蛋白质检测含量≧20%；
细度0.5～3.0D；
颜色原色为奶白色，可做漂白及染色；
回潮8.0%；
耐热水温度80℃；
干强：4.5CN/dtex；
湿强：3.3-4.2CN/dtex；
干伸（%）：13-33；
湿伸（%）：15-35；
80℃收缩率：2.0-4.0（%）；
干热收缩率：2.0-3.0（%）；
干断裂伸长率：18%左右，湿断裂伸长率：13.2%；
定伸长弹性回复率：接近蚕丝；
光泽度：柔和自然，比照真丝柔软顺滑；
质量比电阻/Ω·g·cm-2：9.3×1011；
染色性能：常规染色，植物染色性良好，色牢度高；
甲醛残留量：无甲醛；
初始模量：适中；
PH值：7；
透气性：良好；
卷曲数：4-4.6个/mm；
抑菌性：优。
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