CN113249532A - 一种狐狸毛皮清洁化硝制方法 - Google Patents
一种狐狸毛皮清洁化硝制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113249532A CN113249532A CN202110451791.XA CN202110451791A CN113249532A CN 113249532 A CN113249532 A CN 113249532A CN 202110451791 A CN202110451791 A CN 202110451791A CN 113249532 A CN113249532 A CN 113249532A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tanning
- water temperature
- fur
- agent
- degreasing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/08—Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/04—Soaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明涉及一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,在本发明具体实施例中,包括如下步骤:S1、浸水;S2、复浸水;S3、去肉;S4、脱脂;S5、鞣制;S6、整理。通过采用上述技术方案,整个过程实际上是利用脱脂条件过程中同时对皮的一个软化过程为一体,节省了设备利用率,降低了劳动强度,节约了用水量及化工材料,用不着毛皮的浸酸及软化等工序;用F‑90代替甲醛鞣制技术,有很好的与皮板纤维结合提高鞣制进度,皮板非常丰满,毛被非常灵活,延伸性好,并能抗氧化剂,大大降低有害物质的存在,达到无铬无醛的产品,鞣液可长期利用。
Description
技术领域
本发明涉及皮草制作领域,具体涉及一种狐狸毛皮清洁化硝制方法。
背景技术
现有的皮毛的清洁硝制方法一般为:
一、浸水:时间8-12小时,渗透剂1ml/L;
二、去肉;
三、脱脂:水温36-38度,脱脂剂2ml/L,纯碱0.5g/L,时间90-120分钟;
四、软化:水温36-38度,盐40g/L,甲酸2ml/L,活性酶5-10单位/L,时间8-16小时;
五、浸酸:甲醛2ml/L,硫酸1ml/L,盐50g/L,时间16-20小时;
六、鞣制:甲醛5-8ml/L(含量37%),时间18-24小时,纯碱4-5g/L;
七、中和:甲酸2ml/L,明矾10g/L,时间8-12小时。
上述的现有方法所处理得到的皮毛质量一般,期间产生的污水多,工艺复杂,且大量使用了甲醛,污染环境以及对人体也有害。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种得到的皮毛质量高、成本低、简单高效且节能减排的狐狸毛皮清洁化硝制方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、浸水:液比1:20,水温15-30℃,渗透剂0.5-1.5ml/L,脱脂剂0.5-1.5ml/L,时间控制在2-3小时,之后换水;
S2、复浸水:液比1:20,水温15-30℃,渗透剂0.5-2ml/L,氟硅酸钠0.3-0.8g/L;
S3、去肉;
S4、脱脂:液比1:20,水温35-42℃,脱脂剂1-3ml/L,脂肪酶0.5-1g/L,浸水酶0.1-0.6g/L,中性酶0.1-0.5g/L,时间90-120分钟。
S5、鞣制:液比1:20,水温30-35℃,渗透剂0.5-1.5ml/L,PH值在6.5左右,斯塔尔的F-90白鞣剂6-8ml/L,4小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”1-4ml/L,分两次加入,终点PH值在4.2-4.6;
S6、整理。
优选为:步骤S1中,水温20℃,设备划槽,时间2.5小时,渗透剂1ml/L,脱脂剂1ml/L。
优选为:步骤S2中,液比设备划槽,水温20℃,渗透剂1ml/L,氟硅酸钠0.5g/L。
优选为:步骤S4中,液比设备划槽,水温40℃,脱脂剂2ml/L,脂肪酶0.6g/L,浸水酶0.5g/L,中性酶0.2g/L。
优选为:步骤S5中,液比设备划槽,水温30度,渗透剂1ml/L,斯塔尔的F-90白鞣剂8ml/L(不含金属、醛、酚、有机磷等有害物质),4小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”2ml/L,分两次加入,终点PH值在4.5。
通过采用上述技术方案,在脱脂过程中增加了多种酶,使皮板的纤维更松,增加了多余的蛋白质溶出,使脂剂很快地渗入皮板深部,提高了脱脂的效果,中性酶很块渗入皮板内部减少皮板的部位差,脱脂与软化工艺平衡,使皮更加宽松对下一步鞣制提供有利条件;整个过程实际上是利用脱脂条件过程中同时对皮的一个软化过程为一体,节省了设备利用率,降低了劳动强度,节约了用水量及化工材料,用不着毛皮的浸酸及软化等工序;用F-90代替甲醛鞣制技术,有很好的与皮板纤维结合提高鞣制进度,皮板非常丰满,毛被非常灵活,延伸性好,并能抗氧化剂,大大降低有害物质的存在,达到无铬无醛的产品,鞣液可长期利用。
且具有如下优点:1、产品质量皮板鞣制柔软丰满,毛被特别灵活,光泽亮丽,因为浸有经过酸、碱的次处理毛被的毛领没有受到酸碱处理的影响;2、可少产生污水40%;3、设备利用率可提高30%以上;4、可提高劳动效力;5、可节省化料成本20%;6、可节能20%;7、鞣制废液废液可反复利用;8、工艺方法简单高效;9、节水30%;10、可节省盐90%,节省酸90%;11、产品无铬无醛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明公开了一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,在本发明具体实施例中,包括如下步骤:
S1、浸水:液比1:20,水温15-30℃,渗透剂0.5-1.5ml/L,脱脂剂0.5-1.5ml/L,时间控制在2-3小时,之后换水;
S2、复浸水:液比1:20,水温15-30℃,渗透剂0.5-2ml/L,氟硅酸钠0.3-0.8g/L;
S3、去肉;
S4、脱脂:液比1:20,水温35-42℃,脱脂剂1-3ml/L,脂肪酶0.5-1g/L,浸水酶0.1-0.6g/L,中性酶0.1-0.5g/L,时间90-120分钟。
S5、鞣制:液比1:20,水温30-35℃,渗透剂0.5-1.5ml/L,斯塔尔的F-90白鞣剂6-8ml/L,4小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”1-4ml/L,分两次加入,终点PH值在4.2-4.6;
S6、整理。
在本发明具体实施例中,步骤S1中,水温20℃,设备划槽,时间2.5小时,渗透剂1ml/L,脱脂剂1ml/L。
在本发明具体实施例中,步骤S2中,液比设备划槽,水温20℃,渗透剂1ml/L,氟硅酸钠0.5g/L。
在本发明具体实施例中,步骤S4中,液比设备划槽,水温40℃,脱脂剂2ml/L,脂肪酶0.6g/L,浸水酶0.5g/L,中性酶0.2g/L。
在本发明具体实施例中,步骤S5中,液比设备划槽,水温30度,渗透剂1ml/L,斯塔尔的F-90白鞣剂8ml/L(不含金属、醛、酚、有机磷等有害物质),4小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”2ml/L,分两次加入,终点PH值在4.5。
通过采用上述技术方案,在脱脂过程中增加了多种酶,使皮板的纤维更松,增加了多余的蛋白质溶出,使脂剂很快地渗入皮板深部,提高了脱脂的效果,中性酶很块渗入皮板内部减少皮板的部位差,使皮更加宽松对下一步鞣制提供量有利条件;整个过程实际上是利用脱脂条件过程中同时对皮的一个软化过程为一体,节省了设备利用率,降低了劳动强度,节约了用水量及化工材料,用不着毛皮的浸酸及软化等工序;用F-90代替甲醛鞣制技术,有很好的与皮板纤维结合提高鞣制进度,皮板非常丰满,毛被非常灵活,延伸性好,并能抗氧化剂,大大降低有害物质的存在,达到无铬无醛的产品,鞣液可长期利用。
实施例2
如图1所示,一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,在本发明具体实施例中,包括如下步骤:S1、浸水:先配水,液比:1:20,水温21℃,渗透剂1.1ml/L,脱脂剂1.1ml/L,放入脱脂剂、渗透剂,后投皮转动划槽半小时,停一小时,转半小时后出皮,离心机脱水15-20分钟,翻皮毛朝内皮板朝外,之后换水,这工序主要把毛被上的污物清理干净,把皮板浸软。
S2、复浸水:先把液比配好,液比1:20,水温21℃,渗透剂1ml/L,氟硅酸钠0.5g/L,投皮,皮板朝外,过夜时间应在8-12小时,出皮,离心机脱水。
S3、去肉;先用圆刀削匀机把头、尾中脊部位削薄到要求为止,在后用尼龙丝滚筒去肉机去肉,要求油脂及肉去干净,但保证皮板纤维不受损伤,目的为下道工序打好基础。
S4、脱脂:先配好所需的化辅材料加温达到工艺要求,液比1:20,水温39℃,脱脂剂2ml/L,脂肪酶1g/L,浸水酶0.5g/L,中性酶0.3/L,后投皮划槽划动半小时,转速在8-10转每分钟,停半小时划5分钟再停半小时。目的:进一步松散皮板纤维;溶出多余的蛋白纤维;更好把脱脂效果达到最好。
S5、鞣制:液比设备同上,液比1:20,水温35℃,加入渗透剂1ml/L及斯塔尔的F-90白鞣剂8ml/L,划动半小时,停半小时再划动5分钟,4小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”1ml/L,1小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”1ml/L,过夜,次日测PH值,达到4.5左右,加温到40度左右,2小时后出皮静置1-2天。离心机脱水,皮板加脂采用刷加脂方法。目的:这个过程就是生皮变成熟皮的过程,物理指标、化学指标达到绿色产品的要求。
S6、整理:常规整理,铲软、伸宽、拉长、翻毛(毛朝外),转木糠,转光亮入库。目的:使皮板最大化,毛被蓬松、灵活、抗静电。
具有如下优点:1、产品质量皮板鞣制柔软丰满,毛被特别灵活,光泽亮丽,因为浸有经过酸、碱的次处理毛被的毛领没有受到酸碱处理的影响;2、可少产生污水40%;3、设备利用率可提高3%以上;4、可提高劳动效力;5、可节省化料成本20%;6、可节能20%;7、鞣制废液废液可反复利用;8、工艺方法简单高效;9、节水30%;10、可节省盐90%,节省酸90%;11、产品无铬无醛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、浸水:液比1:20,水温15-30℃,渗透剂0.5-1.5ml/L,脱脂剂0.5-1.5ml/L,时间控制在2-3小时,之后换水;
S2、复浸水:液比1:20,水温15-30℃,渗透剂0.5-2ml/L,氟硅酸钠0.3-0.8g/L;
S3、去肉;
S4、脱脂:液比1:20,水温35-42℃,脱脂剂1-3ml/L,脂肪酶0.5-1g/L,浸水酶0.1-0.6g/L,中性酶0.1-0.5g/L,时间90-120分钟。
S5、鞣制:液比1:20,水温30-35℃,渗透剂0.5-1.5ml/L,斯塔尔的F-90白鞣剂6-8ml/L,4小时后加巴斯高S1-4ml/L,分两次加入,终点PH值在4.2-4.6;
S6、整理。
2.根据权利要求1所述的一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,其特征在于:步骤S1中,水温20℃,设备划槽,时间2.5小时,渗透剂1ml/L,脱脂剂1ml/L。
3.根据权利要求1或2所述的一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,其特征在于:步骤S2中,液比设备划槽,水温20℃,渗透剂1ml/L,氟硅酸钠0.5g/L。
4.根据权利要求3所述的一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,其特征在于:步骤S4中,液比设备划槽,水温40℃,脱脂剂2ml/L,脂肪酶0.6g/L,浸水酶0.5g/L,中性酶0.2g/L。
5.根据权利要求3所述的一种狐狸毛皮清洁化硝制方法,其特征在于:步骤S5中,液比设备划槽,水温30度,渗透剂1ml/L,斯塔尔的F-90白鞣剂8ml/L(不含金属、醛、酚、有机磷等有害物质),4小时后加巴斯高S“巴斯夫公司产品”2ml/L,分两次加入,终点PH值在4.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110451791.XA CN113249532A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种狐狸毛皮清洁化硝制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110451791.XA CN113249532A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种狐狸毛皮清洁化硝制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113249532A true CN113249532A (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77221730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110451791.XA Pending CN113249532A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种狐狸毛皮清洁化硝制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113249532A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103866054A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-18 | 嘉兴学院 | 一种短流程低消耗的毛皮鞣制方法 |
CN105969919A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-28 | 桐乡市恒球皮草制品有限公司 | 一种狐狸生皮制裘皮的硝制工艺 |
CN106222324A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-14 | 桐乡市鑫诺皮草有限公司 | 一种毛皮无铬无醛鞣制工艺 |
-
2021
- 2021-04-26 CN CN202110451791.XA patent/CN113249532A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103866054A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-18 | 嘉兴学院 | 一种短流程低消耗的毛皮鞣制方法 |
CN105969919A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-28 | 桐乡市恒球皮草制品有限公司 | 一种狐狸生皮制裘皮的硝制工艺 |
CN106222324A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-14 | 桐乡市鑫诺皮草有限公司 | 一种毛皮无铬无醛鞣制工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103773908B (zh) | 牛皮革生产不浸酸鞣制方法 | |
CN104152597B (zh) | 毛皮的加工方法 | |
CN100523220C (zh) | 用于皮革加工的新型环保生物处理法 | |
Kesarwani et al. | A review on leather processing | |
CN102517407A (zh) | 皮革半成品的加工方法 | |
CN107893133A (zh) | 一种制革用牛皮酶脱毛方法 | |
FI58515C (fi) | Foerfarande foer kromgarvning | |
CN101230408A (zh) | 一种用于皮革生产的无铬鞣加工方法 | |
CN106755630A (zh) | 一种皮革鞣制方法 | |
CN104673943A (zh) | 环保生态白鞣羊羔皮的制作方法 | |
CN103866054B (zh) | 一种短流程低消耗的毛皮鞣制方法 | |
CN102703619A (zh) | 一种节能环保型的水貂皮鞣制方法 | |
CN113528716A (zh) | 一种清洁型鞣革生产系统 | |
CN110656209B (zh) | 一种鲟鱼皮制革的方法 | |
CN111575417B (zh) | 一种黄牛皮革蓝湿革节水加工工艺 | |
CN113249532A (zh) | 一种狐狸毛皮清洁化硝制方法 | |
CN109609484B (zh) | 复合脱毛酶制剂的制备方法及其在含小毛进口黄牛皮脱毛中的应用 | |
CN113832263B (zh) | 一种代替黄牛皮的水牛皮生产方法 | |
Kavitha et al. | Tannery process and its environmental impacts a case study: Vellore District, Tamil Nadu, India | |
CN110129489A (zh) | 一种无铬酸皮制作方法 | |
CN114085933A (zh) | 一种低铬高吸收鞣制方法 | |
CN103834750A (zh) | 保毛脱毛法工艺 | |
CN105734182B (zh) | 一种猪皮鞣制前的处理工艺及所得到的鞣制前的猪皮 | |
CN101353707A (zh) | 解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法和应用 | |
CN106222324A (zh) | 一种毛皮无铬无醛鞣制工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210813 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |