CN113246359A - 一种特种手套的浸渍装置及其浸渍方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特种手套的浸渍装置及其浸渍方法，该浸渍装置包括浸渍槽，浸渍槽的上部设有开口的浸渍腔，浸渍腔的侧壁靠近开口处固定有齿条，浸渍槽位于齿条的一侧上方接通有加液管，且加液管与加液泵连接，浸渍槽位于齿条的另一侧下方接通有溢流管，且溢流管与接料筒连接；浸渍槽的上方设有导轨，导轨中转动支撑有循环输送带，循环输送带的外侧均匀固定有支撑轴，支撑轴转动支撑有耳座，耳座的下端通过插接可拆卸固定有手模组件，手模组件随循环输送带直线位移的同时，能够在齿条的作用下进行水平翻转动作。本发明结构设计合理，手模组件各自独立水平翻转，保障浸渍效果的同时，能够大幅简化翻转机构，利于批量化浸渍。

Description

一种特种手套的浸渍装置及其浸渍方法
技术领域
本发明涉及特种手套生产技术领域，尤其涉及一种特种手套的浸渍装置及其浸渍方法。
背景技术
特种手套因其特殊的使用性能，对加工工艺要求较为严格，而手套的浸渍程序与手套的质量息息相关，浸渍的均匀才能保证产品的性能和质量达标，目前的手套浸渍程序中部分为人工操作浸渍过程，而且手模为不可翻转的结构，通过浸渍槽的上下位移实现浸渍程序，此种方法使得浸渍槽内乳胶振动较大，容易产生气泡，浸渍不均匀，而不可翻转的浸渍装置占地较大，流水线过长，不利于生产。
为此，公开号为CN205853224U的专利说明书中公开了一种结构简单，浸渍均匀，具有自动输送模具和自动控制浸渍时间的特种手套加工设备的可翻转浸渍装置，包括基座架、输送装置、模具装置和浸渍槽、回收槽、两个摆臂装置和夹起装置，一个摆臂装置、浸渍槽、夹起装置、回收槽和另一个摆臂装置依次设置在输送装置的下方，模具装置包括底板和手模，底板上设有固定手柄，摆臂装置包括两条摆臂和转轴，两条摆臂垂直于转轴设置，且与转轴的两端传动连接，摆臂的一端设有紧固件和固定槽，紧固件和固定槽固定连接，紧固件为可伸缩的结构，固定槽的开口对应底板的壁厚设置，底板的两个侧壁可卡入固定槽内，可自动翻转的浸渍结构有利于提高生产效率和产品的质量。
但是这种特种手套加工设备的浸渍装置在使用时仍存在不足之处，采用翻转式设计，其翻转机构过于复杂，不利于批量化浸渍，且浸渍效果不够理想。因此，需要进行优化改进。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种特种手套的浸渍装置及其浸渍方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种特种手套的浸渍装置，包括浸渍槽，所述浸渍槽的上部设有开口的浸渍腔，所述浸渍腔的纵截面呈上宽下窄的梯形结构，所述浸渍腔的侧壁靠近开口处固定有齿条，所述浸渍槽位于齿条的一侧上方接通有加液管，且加液管与加液泵连接，所述浸渍槽位于齿条的另一侧下方接通有溢流管，且溢流管与接料筒连接，所述加液泵、接料筒分布在浸渍槽的两侧，且接料筒的上端设有接料斗；所述浸渍槽的上方设有导轨，所述导轨位于浸渍腔的上方处设有相配合的梯形段，所述导轨中转动支撑有循环输送带，所述循环输送带的外侧均匀固定有支撑轴，所述支撑轴转动支撑有耳座，所述耳座的下端通过插接可拆卸固定有手模组件，所述手模组件随循环输送带直线位移的同时，能够在齿条的作用下进行水平翻转动作。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，所述耳座的下端设有向外凸出的卡块，所述卡块由永磁铁制成；所述手模组件由插接座、连接座和手模体构成，所述插接座通过连接座与手模体连接，所述插接座的上端开设有与卡块配合的卡槽，所述插接座由铁质材料制成，所述连接座的外周设有齿轮，且齿轮能够与齿条相互啮合。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，所述齿轮沿竖直方向的高度值大于齿条沿竖直方向的高度值。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，所述手模组件随耳座位移梯形段时，所述齿轮刚好能够与齿条啮合。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，所述连接座的两侧向内开设有螺纹槽，所述插接座的下部、手模体的上部设有外螺纹柱，所述外螺纹柱与螺纹槽相互配合。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，所述连接座、手模体均由耐腐蚀的塑料材料制成。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，所述接料斗呈喇叭形结构，其上方的区域作为沥干区。
进一步地，上述特种手套的浸渍装置中，该浸渍装置的浸渍方法包括如下步骤：将套设有特种手套半成品的手模组件依次插接固定在耳座上，在浸渍腔中添加浸渍液至液面到达齿条处；启动循环输送带，带动耳座及下方的手模组件位移，当手模组件上的特种手套半成品完全位移至浸渍槽中时，连接座外周的齿轮刚好与齿条相互啮合，当手模组件继续直线位移时，齿轮在齿条的作用下会发生旋转，进而带动整个手模组件进行水平翻转，当特种手套半成品从浸渍槽中移出时翻转结束，完全移出的特种手套半成品沥干滴落的浸渍液会掉入接料筒中收集备用。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，相对于传统将手模组件批量翻转方式，创新设计使得手模组件各自独立水平翻转，保障浸渍效果的同时，能够大幅简化翻转机构，利于批量化浸渍。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中耳座、手模组件的结构示意图；
图3为本发明中齿条、齿轮的结构示意图；
附图中，各部件的标号如下：
1-浸渍槽，2-浸渍腔，3-齿条，4-加液管，5-加液泵，6-溢流管，7-接料筒，8-接料斗，9-导轨，10-循环输送带，11-耳座，12-手模组件，13-卡块，14-插接座，15-连接座，16-手模体，17-卡槽，18-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种特种手套的浸渍装置，包括浸渍槽1，浸渍槽1的上部设有开口的浸渍腔2，浸渍腔2的纵截面呈上宽下窄的梯形结构。浸渍腔2的侧壁靠近开口处固定有齿条3，浸渍槽1位于齿条3的一侧上方接通有加液管4，且加液管4与加液泵5连接。浸渍槽1位于齿条3的另一侧下方接通有溢流管6，且溢流管6与接料筒7连接，加液泵5、接料筒7分布在浸渍槽1的两侧，且接料筒7的上端设有接料斗8。浸渍槽1的上方设有导轨9，导轨9位于浸渍腔2的上方处设有相配合的梯形段，导轨9中转动支撑有循环输送带10，循环输送带10的外侧均匀固定有支撑轴，支撑轴转动支撑有耳座11，耳座11的下端通过插接可拆卸固定有手模组件12，手模组件12随循环输送带10直线位移的同时，能够在齿条3的作用下进行水平翻转动作。
本实施例中，耳座11的下端设有向外凸出的卡块13，卡块13由永磁铁制成。手模组件12由插接座14、连接座15和手模体16构成，插接座14通过连接座15与手模体16连接，插接座14的上端开设有与卡块13配合的卡槽17，插接座14由铁质材料制成，插接座14和卡块13之间能够产生磁吸作用力。连接座15的外周设有齿轮18，且齿轮18能够与齿条3相互啮合。齿轮18沿竖直方向的高度值大于齿条3沿竖直方向的高度值。手模组件12随耳座11位移梯形段时，齿轮18刚好能够与齿条3啮合。
本实施例中，连接座15的两侧向内开设有螺纹槽，插接座14的下部、手模体16的上部设有外螺纹柱，外螺纹柱与螺纹槽相互配合。连接座15、手模体16均由耐腐蚀的塑料材料制成。
本实施例中，接料斗8呈喇叭形结构，其上方的区域作为沥干区。
本实施例还提供了上述特种手套浸渍装置的浸渍方法，包括如下步骤：将套设有特种手套半成品的手模组件12依次插接固定在耳座11上，在浸渍腔2中添加浸渍液至液面到达齿条3处；启动循环输送带10，带动耳座11及下方的手模组件12位移，当手模组件12上的特种手套半成品完全位移至浸渍槽1中时，连接座15外周的齿轮18刚好与齿条3相互啮合，当手模组件12继续直线位移时，齿轮18在齿条3的作用下会发生旋转，进而带动整个手模组件12进行水平翻转。合理设计磁吸力的大小，使其在能顺利转动的同时，又能够提供足够的固定力。当特种手套半成品从浸渍槽1中移出时翻转结束，完全移出的特种手套半成品沥干滴落的浸渍液会掉入接料筒7中收集备用。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，相对于传统将手模组件批量翻转方式，创新设计使得手模组件12各自独立水平翻转，保障浸渍效果的同时，能够大幅简化翻转机构，利于批量化浸渍。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种特种手套的浸渍装置，包括浸渍槽，其特征在于：所述浸渍槽的上部设有开口的浸渍腔，所述浸渍腔的纵截面呈上宽下窄的梯形结构，所述浸渍腔的侧壁靠近开口处固定有齿条，所述浸渍槽位于齿条的一侧上方接通有加液管，且加液管与加液泵连接，所述浸渍槽位于齿条的另一侧下方接通有溢流管，且溢流管与接料筒连接，所述加液泵、接料筒分布在浸渍槽的两侧，且接料筒的上端设有接料斗；所述浸渍槽的上方设有导轨，所述导轨位于浸渍腔的上方处设有相配合的梯形段，所述导轨中转动支撑有循环输送带，所述循环输送带的外侧均匀固定有支撑轴，所述支撑轴转动支撑有耳座，所述耳座的下端通过插接可拆卸固定有手模组件，所述手模组件随循环输送带直线位移的同时，能够在齿条的作用下进行水平翻转动作。
2.根据权利要求1所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：所述耳座的下端设有向外凸出的卡块，所述卡块由永磁铁制成；所述手模组件由插接座、连接座和手模体构成，所述插接座通过连接座与手模体连接，所述插接座的上端开设有与卡块配合的卡槽，所述插接座由铁质材料制成，所述连接座的外周设有齿轮，且齿轮能够与齿条相互啮合。
3.根据权利要求2所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：所述齿轮沿竖直方向的高度值大于齿条沿竖直方向的高度值。
4.根据权利要求2所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：所述手模组件随耳座位移梯形段时，所述齿轮刚好能够与齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：所述连接座的两侧向内开设有螺纹槽，所述插接座的下部、手模体的上部设有外螺纹柱，所述外螺纹柱与螺纹槽相互配合。
6.根据权利要求1所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：所述连接座、手模体均由耐腐蚀的塑料材料制成。
7.根据权利要求1所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：所述接料斗呈喇叭形结构，其上方的区域作为沥干区。
8.根据权利要求1所述的特种手套的浸渍装置，其特征在于：该浸渍装置的浸渍方法包括如下步骤：将套设有特种手套半成品的手模组件依次插接固定在耳座上，在浸渍腔中添加浸渍液至液面到达齿条处；启动循环输送带，带动耳座及下方的手模组件位移，当手模组件上的特种手套半成品完全位移至浸渍槽中时，连接座外周的齿轮刚好与齿条相互啮合，当手模组件继续直线位移时，齿轮在齿条的作用下会发生旋转，进而带动整个手模组件进行水平翻转，当特种手套半成品从浸渍槽中移出时翻转结束，完全移出的特种手套半成品沥干滴落的浸渍液会掉入接料筒中收集备用。
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