CN220661473U - 一种灯泡生产用定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯泡生产用定型装置，包括主体组件，包括工作台、支撑腿、储物柜、操作面板以及定型设备，所述支撑腿固定于所述工作台底部，所述储物柜位于所述工作台一侧，所述操作面板固定于所述工作台顶部，所述定型设备固定于所述工作台顶部，夹持组件，设置于所述工作台上，包括转动台、夹持件、限位件以及升降件，所述转动台通过轴承与所述工作台顶部转动连接，所述夹持件设置于所述转动台顶部，本实用新型有益效果为：通过夹持组件的设置可以对不同种类的灯泡模具进行快速固定，快速固定模具意味着更短的模具更换时间，从而减少生产线的停机时间，这将提高生产效率，增加产量，缩短生产周期，并降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造工程技术领域，特别是一种灯泡生产用定型装置。
背景技术
制造工程技术是研究和应用各种工艺和技术来设计、开发、制造和改进产品和生产过程的学科，在灯泡生产中，定型装置用于将熔融的玻璃或塑料材料注入模具中，并通过冷却和固化过程来形成灯泡的具体形状和结构，定型装置的设计和制造需要考虑到材料的特性、温度控制、压力控制、模具设计等因素，以确保生产出符合要求的灯泡产品，由于灯泡的型号种类不同，所以需要使用不同种类的模具，现有技术中在对灯泡定型时，无法对不同种类的模具进行快速固定，由于无法快速固定模具，生产线可能会出现停滞的情况，因为需要等待模具固定完成后才能继续生产，这将导致生产计划的延迟和生产能力的下降。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的灯泡生产用定型装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中在对灯泡定型时，无法对不同种类的模具进行快速固定，由于无法快速固定模具，生产线可能会出现停滞的情况，因为需要等待模具固定完成后才能继续生产，这将导致生产计划的延迟和生产能力的下降。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灯泡生产用定型装置，其包括主体组件，包括工作台、支撑腿、储物柜、操作面板以及定型设备，所述支撑腿固定于所述工作台底部，所述储物柜位于所述工作台一侧，所述操作面板固定于所述工作台顶部，所述定型设备固定于所述工作台顶部；
夹持组件，设置于所述工作台上，包括转动台、夹持件、限位件以及升降件，所述转动台通过轴承与所述工作台顶部转动连接，所述夹持件设置于所述转动台顶部，所述限位件设置于所述夹持件上，所述升降件位于所述定型设备上。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹持框、活动条以及移动条，所述夹持框设置于所述转动台上，所述活动条固定于所述夹持框一侧，所述移动条与所述活动条顶部固定。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括转动盘和支撑盘，所述支撑盘固定于所述转动台顶部，所述转动盘通过轴承与所述支撑盘顶部转动连接。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮，所述第一皮带轮固定于所述转动盘底部，所述皮带套设于所述第一皮带轮外侧，所述第二皮带轮位于所述皮带内。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位块和移动杆，所述第二皮带轮顶部设置有限位孔，所述限位块位于所述限位孔内，所述移动杆固定于所述限位块一侧。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括弹簧和压力盘，所述弹簧套设于所述移动杆外侧，所述压力盘固定于所述弹簧一端。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括固定套和支撑架，所述固定套套设于所述移动杆外侧，所述固定套与所述移动杆活动连接，所述支撑架套设于所述固定套外侧。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述升降件包括升降板、升降套以及螺纹杆，所述升降板固定于所述定型设备顶部，所述升降套与所述升降板底部固定，所述螺纹杆插接于所述升降套底部，所述螺纹杆与所述升降套螺纹连接。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述升降件还包括移动套和固定杆，所述移动套固定于所述升降板底部，所述固定杆插接于所述移动套底部，所述固定杆和所述移动套活动连接。
作为本实用新型所述灯泡生产用定型装置的一种优选方案，其中：所述升降件还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于所述螺纹杆外侧，所述第二齿轮位于所述第一齿轮一侧，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。
本实用新型有益效果为：通过夹持组件的设置可以对不同种类的灯泡模具进行快速固定，快速固定模具意味着更短的模具更换时间，从而减少生产线的停机时间，这将提高生产效率，增加产量，缩短生产周期，并降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为灯泡生产用定型装置的整体结构图。
图2为灯泡生产用定型装置的升降板结构图。
图3为灯泡生产用定型装置的转动盘结构图。
图4为灯泡生产用定型装置的支撑架结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种灯泡生产用定型装置，灯泡生产用定型装置包括主体组件100和夹持组件200，二者配合可以对不同种类的灯泡模具进行快速固定。
主体组件100，包括工作台101、支撑腿102、储物柜103、操作面板104以及定型设备105，支撑腿102固定于工作台101底部，储物柜103位于工作台101一侧，操作面板104固定于工作台101顶部，定型设备105固定于工作台101顶部。
工作台101用于承载物体，防止物体发生偏移，支撑腿102的数量为四个，分别固定于工作台101底部四角，通过支撑腿102的设置可以对工作台101进行支撑，防止工作台101发生偏移，通过储物柜103的设置可以对模具进行存放，从而方便对模具进行快速更换，操作面板104主要用于控制和调整定型装置的各种参数和功能，以确保灯泡的定型过程能够顺利进行，在灯泡生产中，定型设备105用于将灯泡的玻璃壳、灯丝、电极等部件进行加工和定型，以形成最终的灯泡产品。
夹持组件200，设置于工作台101上，包括转动台204、夹持件201、限位件202以及升降件203，转动台204通过轴承与工作台101顶部转动连接，夹持件201设置于转动台204顶部，限位件202设置于夹持件201上，升降件203位于定型设备105上。
通过转动台204的设置可以将要加工的灯泡移动至定型设备105下方，以便对灯泡进行加工，转动台204转动属于现有技术，因此不过多阐述，夹持件201为五组，均位于转动台204顶部，通过夹持件201的设置可以对不同模具进行快速固定，从而减少生产线的停机时间，这将提高生产效率，增加产量，缩短生产周期，并降低生产成本，限位件202为五组，均设置于夹持件201上，在将模具夹持后，此时为了防止夹持件201被误触导致夹持发生松动，通过限位件202的设置可以对夹持件201进行限位，从而可以防止夹持件201被误触导致夹持发生松动，在对不同型号的灯泡进行加工时，不同型号的灯泡高度也不相同，此时需要对定型设备105的高度进行调整，定型设备105的高度调整通常用于确保加工出来的灯泡的形状和尺寸符合设计要求，如果无法调整设备的高度，可能导致灯泡的形状和尺寸不准确，不符合产品要求，通过升降件203的设置从而可以对定型设备105的高度进行调整。
实施例2
参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，夹持件201包括夹持框201a、活动条201b以及移动条201c，夹持框201a设置于转动台204上，活动条201b固定于夹持框201a一侧，移动条201c与活动条201b顶部固定。
夹持框201a的数量为五个，均位于转动台204上，在需要对灯泡模具进行固定时，通过夹持框201a的移动从而可以对模具进行夹持固定，活动条201b的数量为五个，均固定于夹持框201a一侧，通过活动条201b的移动从而可以带动夹持框201a移动，移动条201c的数量为五个，均固定于活动条201b顶部，通过移动条201c的移动从而可以带动活动条201b移动。
具体的，夹持件201还包括转动盘201d和支撑盘201e，支撑盘201e固定于转动台204顶部，转动盘201d通过轴承与支撑盘201e顶部转动连接。
转动盘201d顶部设置有滑槽，活动条201b在滑槽内滑动，通过转动盘201d用于对活动条201b进行支撑，防止活动条201b发生偏移，支撑盘201e顶部设置有滑动槽，通过转动盘201d的转动可以带动移动条201c移动。
具体的，夹持件201还包括第一皮带轮201f、皮带201g、第二皮带轮201h，第一皮带轮201f固定于转动盘201d底部，皮带201g套设于第一皮带轮201f外侧，第二皮带轮201h位于皮带201g内。
第一皮带轮201f插接于支撑盘201e底部，第一皮带轮201f与支撑盘201e活动连接，第一皮带轮201f通过轴承与转动台204顶部转动连接，通过第一皮带轮201f的转动可以带动转动盘201d转动，皮带201g用于带动第一皮带轮201f转动，第二皮带轮201h通过轴承与转动台204顶部转动连接，通过第二皮带轮201h的转动可以带动皮带201g转动，第二皮带轮201h外侧设置有转动套，通过转动套的设置方便使用者对第二皮带轮201h进行转动。
具体的，限位件202包括限位块202a和移动杆202b，第二皮带轮201h顶部设置有限位孔X，限位块202a位于限位孔X内，移动杆202b固定于限位块202a一侧。
在将模具夹持完成后，此时为了防止第二皮带轮201h被误触导致夹持发生松动，通过限位块202a与限位孔X的卡合从而可以对第二皮带轮201h进行限位，在需要解除对第二皮带轮201h的限位时，通过对移动杆202b进行移动，移动杆202b带动限位块202a与限位孔X分离从而可以解除对第二皮带轮201h的限位。
具体的，限位件202还包括弹簧202c和压力盘202d，弹簧202c套设于移动杆202b外侧，压力盘202d固定于弹簧202c一端。
压力盘202d套设于移动杆202b外侧，在对移动杆202b进行移动时会带动压力盘202d移动，通过对压力盘202d进行移动会对弹簧202c施加挤压的力，移动杆202b带动限位块202a与限位孔X分离从而可以解除对第二皮带轮201h的限位，在需要对第二皮带轮201h再次限位时，松开移动杆202b，此时通过弹簧202c回弹的力可以带动限位块202a移动与限位孔X卡合，从而可以对第二皮带轮201h进行限位。
具体的，限位件202还包括固定套202e和支撑架202f，固定套202e套设于移动杆202b外侧，固定套202e与移动杆202b活动连接，支撑架202f套设于固定套202e外侧。
固定套202e用于对移动杆202b进行支撑，防止移动杆202b发生偏移，支撑架202f与转动台204顶部固定，通过支撑架202f的设置可以对固定套202e进行支撑，防止固定套202e发生偏移。
实施例3
参照图2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，升降件203包括升降板203a、升降套203b以及螺纹杆203c，升降板203a固定于定型设备105顶部，升降套203b与升降板203a底部固定，螺纹杆203c插接于升降套203b底部，螺纹杆203c与升降套203b螺纹连接。
在需要对定型设备105的高度进行调整时，此时通过升降板203a的移动可以带动定型设备105移动，从而可以对定型设备105的高度进行调整，升降套203b通过移动可以带动升降板203a移动，螺纹杆203c通过轴承与工作台101顶部转动连接，通过螺纹杆203c的转动可以带动升降套203b移动。
具体的，升降件203还包括移动套203d和固定杆203e，移动套203d固定于升降板203a底部，固定杆203e插接于移动套203d底部，固定杆203e和移动套203d活动连接。
在升降板203a移动时，此时为了防止升降板203a发生偏移，通过移动套203d的设置可以对升降板203a进行支撑，防止升降板203a发生偏移，固定杆203e固定于工作台101顶部，通过固定杆203e的设置可以对移动套203d进行支撑，防止移动套203d发生偏移。
具体的，升降件203还包括第一齿轮203f和第二齿轮203g，第一齿轮203f套设于螺纹杆203c外侧，第二齿轮203g位于第一齿轮203f一侧，第二齿轮203g和第一齿轮203f啮合。
通过第一齿轮203f的转动可以带动螺纹杆203c转动，第二齿轮203g通过轴承与工作台101顶部转动连接，通过第二齿轮203g的转动可以带动第一齿轮203f转动，第二齿轮203g顶部设置有摇把，方便使用者对第二齿轮203g进行转动。
在使用时，在需要对灯泡进行加工时，首先需要对灯泡的模具进行固定，通过将模具放置在支撑盘201e上，然后需要对模具进行夹持固定，首先解除对第二皮带轮201h的限位，通过对移动杆202b进行移动，在对移动杆202b进行移动时会带动压力盘202d移动，通过对压力盘202d进行移动会对弹簧202c施加挤压的力，移动杆202b带动限位块202a与限位孔X分离从而可以解除对第二皮带轮201h的限位，然后转动第二皮带轮201h，第二皮带轮201h带动皮带201g转动，皮带201g可以带动第一皮带轮201f转动，通过第一皮带轮201f的转动可以带动转动盘201d转动，模具底部只是放置在转动盘201d顶部，从而不会影响对转动盘201d的转动，模具顶部会支撑在夹持框201a顶部，在转动盘201d转动时也不会带动模具转动，通过转动盘201d的转动可以带动移动条201c移动，通过移动条201c的移动从而可以使活动条201b移动，活动条201b的移动可以带动夹持框201a移动，通过夹持框201a的移动使夹持框201a收缩，从而可以对模具进行夹持固定，在将模具夹持完成后，此时为了防止第二皮带轮201h被误触导致夹持发生松动，此时需要对第二皮带轮201h进行限位，松开移动杆202b，此时通过弹簧202c回弹的力可以带动限位块202a移动与限位孔X卡合，从而可以对第二皮带轮201h进行限位。
定型设备105的高度调整通常用于确保加工出来的灯泡的形状和尺寸符合设计要求，如果无法调整设备的高度，可能导致灯泡的形状和尺寸不准确，不符合产品要求，此时需要对定型设备105的高度进行调整，通过对第二齿轮203g进行转动，第二齿轮203g转动带动第一齿轮203f转动，通过第一齿轮203f的转动可以带动螺纹杆203c转动，通过螺纹杆203c的转动可以带动升降套203b移动，升降套203b通过移动可以带动升降板203a移动，此时通过升降板203a的移动可以带动定型设备105移动，从而可以对定型设备105的高度进行调整。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种灯泡生产用定型装置，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括工作台(101)、支撑腿(102)、储物柜(103)、操作面板(104)以及定型设备(105)，所述支撑腿(102)固定于所述工作台(101)底部，所述储物柜(103)位于所述工作台(101)一侧，所述操作面板(104)固定于所述工作台(101)顶部，所述定型设备(105)固定于所述工作台(101)顶部；
夹持组件(200)，设置于所述工作台(101)上，包括转动台(204)、夹持件(201)、限位件(202)以及升降件(203)，所述转动台(204)通过轴承与所述工作台(101)顶部转动连接，所述夹持件(201)设置于所述转动台(204)顶部，所述限位件(202)设置于所述夹持件(201)上，所述升降件(203)位于所述定型设备(105)上。
2.如权利要求1所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述夹持件(201)包括夹持框(201a)、活动条(201b)以及移动条(201c)，所述夹持框(201a)设置于所述转动台(204)上，所述活动条(201b)固定于所述夹持框(201a)一侧，所述移动条(201c)与所述活动条(201b)顶部固定。
3.如权利要求2所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述夹持件(201)还包括转动盘(201d)和支撑盘(201e)，所述支撑盘(201e)固定于所述转动台(204)顶部，所述转动盘(201d)通过轴承与所述支撑盘(201e)顶部转动连接。
4.如权利要求3所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述夹持件(201)还包括第一皮带轮(201f)、皮带(201g)、第二皮带轮(201h)，所述第一皮带轮(201f)固定于所述转动盘(201d)底部，所述皮带(201g)套设于所述第一皮带轮(201f)外侧，所述第二皮带轮(201h)位于所述皮带(201g)内。
5.如权利要求4所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述限位件(202)包括限位块(202a)和移动杆(202b)，所述第二皮带轮(201h)顶部设置有限位孔(X)，所述限位块(202a)位于所述限位孔(X)内，所述移动杆(202b)固定于所述限位块(202a)一侧。
6.如权利要求5所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述限位件(202)还包括弹簧(202c)和压力盘(202d)，所述弹簧(202c)套设于所述移动杆(202b)外侧，所述压力盘(202d)固定于所述弹簧(202c)一端。
7.如权利要求5或6所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述限位件(202)还包括固定套(202e)和支撑架(202f)，所述固定套(202e)套设于所述移动杆(202b)外侧，所述固定套(202e)与所述移动杆(202b)活动连接，所述支撑架(202f)套设于所述固定套(202e)外侧。
8.如权利要求7所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述升降件(203)包括升降板(203a)、升降套(203b)以及螺纹杆(203c)，所述升降板(203a)固定于所述定型设备(105)顶部，所述升降套(203b)与所述升降板(203a)底部固定，所述螺纹杆(203c)插接于所述升降套(203b)底部，所述螺纹杆(203c)与所述升降套(203b)螺纹连接。
9.如权利要求8所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述升降件(203)还包括移动套(203d)和固定杆(203e)，所述移动套(203d)固定于所述升降板(203a)底部，所述固定杆(203e)插接于所述移动套(203d)底部，所述固定杆(203e)和所述移动套(203d)活动连接。
10.如权利要求8或9所述的灯泡生产用定型装置，其特征在于：所述升降件(203)还包括第一齿轮(203f)和第二齿轮(203g)，所述第一齿轮(203f)套设于所述螺纹杆(203c)外侧，所述第二齿轮(203g)位于所述第一齿轮(203f)一侧，所述第二齿轮(203g)和所述第一齿轮(203f)啮合。
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| CN202322373080.2U Active CN220661473U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种灯泡生产用定型装置 |
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-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322373080.2U patent/CN220661473U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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