CN113246279B - 一种防气泡模牙生产加工机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种防气泡模牙生产加工机构，包括浆料罐；所述浆料罐输液阀口输出端口的管路沿抬升臂与输料阀对接，所述抬升臂底部固定安装有顶部对接端头，所述顶部固定端头与底部对接端头之间固定装配有法兰组，所述顶部固定端头和底部对接端头内壁中安装有真空对接机构，所述底部对接端头底部推顶对接有推顶柱，所述推顶柱的底部输出端头与推顶气缸的输出端口传动对接；所述真空对接机构包括上真空腔和下真空腔，所述上真空腔和下真空腔由子密封环和母密封环对接组成。本发明通过上下堆叠密封，将患者成型的橡胶模具放置在密室中，借由顶部对接结构进行真空输料，解决了以往手动进行涂抹石膏混合剂时石膏内部出现气泡的技术问题。

Description

一种防气泡模牙生产加工机构

技术领域

本发明涉及到医疗器械牙科设备技术领域，特别是一种防气泡模牙生产加工机构。

背景技术

在牙科医治过程中，打样后通过灌注制作牙科模型来对患者牙齿进行修复件制作，用于复制牙齿和口腔软硬组织形态及其关系的材料，即制取阳模的材料，将模型材料灌入印模中，固化后形成阳模，主要有石膏类、树脂类、低熔合金类和蜡等模型材料，这里主要用于石膏类。目前在制取阳模过程中，调拌材料和灌注过程中会产生很多气泡，影响了石膏模型和修复件的质量。

发明内容

根据上述问题，本发明公开了可通过上下密封套装、避免杂质介入、配合真空内腔完成模牙石膏灌输的一种防气泡模牙生产加工机构。

为实现上述目的，本发明提供了一种防气泡模牙生产加工机构，包括浆料罐；所述浆料罐输液阀口输出端口的管路沿抬升臂与输料阀对接，所述抬升臂底部固定安装有顶部固定端头，所述顶部固定端头与底部对接端头之间固定装配有法兰组，所述顶部固定端头和底部对接端头内壁中安装有真空对接机构，所述底部对接端头底部推顶对接有推顶柱，所述推顶柱的底部输出端头与推顶气缸的输出端口传动对接；

所述真空对接机构包括上真空腔和下真空腔，所述上真空腔和下真空腔由子密封环和母密封环对接组成；

所述子密封环底部端面中段延伸的探入板与母密封环上端面的探入槽选择性密封对接，所述母密封环内侧均匀分布有若干组弹簧件，所述弹簧件内侧端头的坡层与托台推顶接触，所述托台顶部托板上安装有牙齿胶膜；

所述托板底部端面正对气流柱开设的负压气孔，所述托板外圈端面与罩筒选择性密封接触，所述罩筒内侧顶部套装有复合输出管道，所述复合输出管道底部中心装配有输料阀口，沿输料阀口外侧均匀分布有若干组真空阀口。

进一步，所述输料阀口和真空阀口分别通过管路与顶部固定端头外侧端面安装的输料阀和第一气阀对接。

更进一步，所述底部对接端头底部端面安装有第二气阀，所述第二气阀通过管路与气流柱内部的负压气孔连通。

更进一步，所述母密封环与托台之间安装有石英恒温机构，所述石英恒温机构包括石英套和控温管，所述控温管套装在石英套内部，所述石英套内嵌在母密封环与托台之间，所述石英套的最高平面与母密封环与托台之间的凹槽平面持平。

更进一步，所述法兰组包括母法兰和子法兰，所述母法兰和子法兰对接平面上分别开设有母孔和子孔，所述子孔底部端口向外凸出，所述子孔的凸出端口与母孔对接。

更进一步，锁紧栓纵向贯穿母孔和子孔的对接通孔，并且锁紧栓通过螺母固定安装在法兰组上。

更进一步，所述顶部固定端头分为上下两个端部，所述顶部固定端头上端部与下端部间隙配合，所述顶部固定端头的上下两个端部外侧套装有波纹层。

采用上述结构，与现有技术相比较，本发明通过上下堆叠密封，将患者成型的橡胶模具放置在密室中，借由顶部对接结构进行真空输料，解决了以往手动进行涂抹石膏混合剂时石膏内部出现气泡的技术问题，同时还可通过机器全自动控制剂量完成定向纵向灌输石膏混合剂，解决了人工手操浪费石膏混合剂、后期清洁效果不佳以及效率低的技术问题。

附图说明

图1为本发明一种防气泡模牙生产加工机构的局部外观图。

图2为本发明一种防气泡模牙生产加工机构顶部固定端头的半剖图。

图3为本发明一种防气泡模牙生产加工机构底部对接端头的俯视图。

图4为本发明一种防气泡模牙生产加工机构顶部固定端头的仰视图。

附图标记列表：1为浆料罐、2为抬升臂、3为输料阀、4为顶部固定端头、5为法兰组、6为第二气阀、7为推顶柱、8为推顶气缸、9为底部对接端头、10为锁紧栓、11为波纹层、12为第一气阀、13为上真空腔、14为下真空腔、15为母孔、16为石英套、17为托台、18为托板、19为母密封环、20为弹簧件、21为母法兰、22为探入槽、23为负压气孔、24为气流柱、25为控温管、27为子孔、28为真空阀口、29为罩筒、30为子法兰、31为子密封环、32为输料阀口、33为探入板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种防气泡模牙生产加工机构，包括浆料罐；所述浆料罐1输液阀口输出端口的管路沿抬升臂2与输料阀3对接，所述抬升臂2底部固定安装有顶部固定端头4，所述顶部固定端头4与底部对接端头9之间固定装配有法兰组6，所述顶部固定端头4和底部对接端头9内壁中安装有真空对接机构，所述底部对接端头9底部推顶对接有推顶柱7，所述推顶柱7的底部输出端头与推顶气缸8的输出端口传动对接；

所述真空对接机构包括上真空腔13和下真空腔14，所述上真空腔13和下真空腔14由子密封环31和母密封环19对接组成。其中，工作人员将采集了患者口腔模型的橡胶模具放置在底部对接端头9上端端面，启动底部的推顶气缸8推顶推顶柱7，从而带动底部对接端头9向上抬升；抬升的过程中，顶部固定端头4顶部安装的抬升臂2也配合完成对接工序，对接完成后，底部对接端头9和顶部固定端头4配合完成的真空对接机构可将患者口腔模型真空保存，最终配合浆料罐1输出定量的石膏混合剂完成石膏成型工序。而真空机构则由顶部固定端头4和底部对接端头9分别内置的上真空腔13和下真空腔14组成；为了闭合这两组空腔，本发明利用子密封环31和母密封环19配合法兰组6对接的过程中完成密封对接工序。

如图2、图3和图4所示，所述子密封环31顶部端面中段延伸的探入板33与母密封环19上端面的探入槽22选择性密封对接，所述母密封环19内侧均匀分布有若干组弹簧件20，所述弹簧件20内侧端头的坡层与托台17推顶接触，所述托台17顶部托板18上安装有牙齿胶膜。其中，子密封环31与母密封环19对接的过程中，其两者内部的探入板33和探入槽22完成互补对接工序，从而间接性的将子密封环31与母密封环19内部空间进行密封处理。由于内部密封的过程中，模具无法通过外界的人员接触，因此为了保证模具在内部的放置稳定性，将放置模具的托板18水平放置在托台17顶部，再利用弹簧件20将托台17卡装在下真空腔14内部中心，等待上真空腔13的内部设备配合完成灌注石膏的加工工序。

如图3和图4所示，所述托板18底部端面正对气流柱24开设的负压气孔23，所述托板18外圈端面与罩筒29选择性密封接触，所述罩筒29内侧顶部套装有复合输出管道，所述复合输出管道底部中心装配有输料阀口32，沿输料阀口32外侧均匀分布有若干组真空阀口28。其中，托板18借由托台17中心安装的气流柱24完成负压吸附固定工序，从而起到对接结构的固定作用。固定完托板18后，上真空腔13内置的罩筒29则在下降的过程中将托板18以及托台17一并笼罩在内，间接性的构成一个二次密封的空间。后续在该二次密封空间内引入复合输出管道底部中心装配输料阀口32输出的石膏混合剂。同时启动真空气泵，采用真空阀口28内部的负压气流将二次密封的空间内部的气体引出，避免石膏混合剂在混合成型的过程中出现气泡空心层。

如图3和图4所示，所述输料阀口32和真空阀口28分别通过管路与顶部固定端头4外侧端面安装的输料阀3和第一气阀12对接。其中，输料阀口32和真空阀口28分别通过输料阀3和第一气阀12控制输出，从而可调控二次密封空间内部石膏混合剂剂量和真空负压压力的精确量值。

如图1和图3所示，所述底部对接端头9底部端面安装有第二气阀6，所述第二气阀6通过管路与气流柱24内部的负压气孔23连通。其中，第二气阀6则是控制气流柱24内置负压气孔23的负压压力量值。

如图3所示，所述母密封环19与托台17之间安装有石英恒温机构，所述石英恒温机构包括石英套16和控温管25，所述控温管25套装在石英套16内部，所述石英套16内嵌在母密封环19与托台17之间，所述石英套16的最高平面与母密封环19与托台17之间的凹槽平面持平。其中，为了保证石膏混合剂在各种温度条件下都可以适应加工，在所述母密封环19与托台17之间安装有石英恒温机构，所述石英恒温机构可通过石英套16将控温管25完全包裹。起到保护控温管25的效果。所述石英套16的最高平面与母密封环19与托台17之间的凹槽平面持平，是为了配合罩筒29下落时因空间内部凹凸不平而出现真空不均匀的现象发生。

如图3和图4所示，所述法兰组6包括母法兰21和子法兰30，所述母法兰21和子法兰30对接平面上分别开设有母孔15和子孔27，所述子孔27底部端口向外凸出，所述子孔27的凸出端口与母孔15对接。锁紧栓10纵向贯穿母孔15和子孔27的对接通孔，并且锁紧栓10通过螺母固定安装在法兰组6上。其中，对接专用的法兰组6通过母法兰21和子法兰30对接端面母孔15和子孔27配合锁紧栓10完成紧固对接。由于子孔27呈“攻头”结构，可提高紧固对接效率。

如图1和图2所示，所述顶部固定端头4分为上下两个端部，所述顶部固定端头4上端部与下端部间隙配合，所述顶部固定端头4的上下两个端部外侧套装有波纹层11。其中，波纹层11可避免内部引入外接杂质。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种防气泡模牙生产加工机构，包括浆料罐；其特征是：所述浆料罐（1）输液阀口输出端口的管路沿抬升臂（2）与输料阀（3）对接，所述抬升臂（2）底部固定安装有顶部固定端头（4），所述顶部固定端头（4）与底部对接端头（9）之间固定装配有法兰组（6），所述顶部固定端头（4）和底部对接端头（9）内壁中安装有真空对接机构，所述底部对接端头（9）底部推顶对接有推顶柱（7），所述推顶柱（7）的底部输出端头与推顶气缸（8）的输出端口传动对接；

所述真空对接机构包括上真空腔（13）和下真空腔（14），所述上真空腔（13）和下真空腔（14）由子密封环（31）和母密封环（19）对接组成；

所述子密封环（31）顶部端面中段延伸的探入板（33）与母密封环（19）上端面的探入槽（22）选择性密封对接，所述母密封环（19）内侧均匀分布有若干组弹簧件（20），所述弹簧件（20）内侧端头的坡层与托台（17）推顶接触，所述托台（17）顶部托板（18）上安装有牙齿胶膜；

所述托板（18）底部端面正对气流柱（24）开设的负压气孔（23），所述托板（18）外圈端面与罩筒（29）选择性密封接触，所述罩筒（29）内侧顶部套装有复合输出管道，所述复合输出管道底部中心装配有输料阀口（32），沿输料阀口（32）外侧均匀分布有若干组真空阀口（28）；

所述输料阀口（32）和真空阀口（28）分别通过管路与顶部固定端头（4）外侧端面安装的输料阀（3）和第一气阀（12）对接；

所述底部对接端头（9）底部端面安装有第二气阀（6），所述第二气阀（6）通过管路与气流柱（24）内部的负压气孔（23）连通。

2.根据权利要求1所述的一种防气泡模牙生产加工机构，其特征是：所述母密封环（19）与托台（17）之间安装有石英恒温机构，所述石英恒温机构包括石英套（16）和控温管（25），所述控温管（25）套装在石英套（16）内部，所述石英套（16）内嵌在母密封环（19）与托台（17）之间，所述石英套（16）的最高平面与母密封环（19）与托台（17）之间的凹槽平面持平。

3.根据权利要求1所述的一种防气泡模牙生产加工机构，其特征是：所述法兰组（6）包括母法兰（21）和子法兰（30），所述母法兰（21）和子法兰（30）对接平面上分别开设有母孔（15）和子孔（27），所述子孔（27）底部端口向外凸出，所述子孔（27）的凸出端口与母孔（15）对接。

4.根据权利要求3所述的一种防气泡模牙生产加工机构，其特征是：锁紧栓（10）纵向贯穿母孔（15）和子孔（27）的对接通孔，并且锁紧栓（10）通过螺母固定安装在法兰组（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种防气泡模牙生产加工机构，其特征是：所述顶部固定端头（4）分为上下两个端部，所述顶部固定端头（4）上端部与下端部间隙配合，所述顶部固定端头（4）的上下两个端部外侧套装有波纹层（11）。

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