CN213591688U - 一种用于法兰成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰成型的模具，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有辅助装置，所述底座的顶部对称焊接有总支撑架，所述总支撑架的内部设置有旋转装置，所述总支撑架的内壁啮合有上盖、下盖，所述下盖的外侧设置有下齿轮，所述下盖的底部对称开设有螺纹槽，所述下盖的顶部开设有模具槽二，所述下盖的内部通过滑动连接有圆环推板，所述圆环推板位于模具槽二的下方，所述圆环推板的底端与螺纹槽相通；物料从模具槽一流向模具槽二内，圆环推板与模具槽二相配合形成圆台，物料逐渐填充模具槽一与模具槽二形成空间，当法兰形成后，圆环推板受力上移，本实用新型，具有实用性强和成模质量高、便于脱模的特点。

Description

一种用于法兰成型的模具

技术领域

本实用新型涉及法兰设备技术领域，具体为一种用于法兰成型的模具。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。

而现有的法兰模具大多为一体式，成模后在进行精加工，步骤过于繁杂，实用性差；同时现有的法兰模具脱模时操作难度大，极易损坏成型的法兰。因此，设计实用性强和成模质量高、便于脱模的一种用于法兰成型的模具是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于法兰成型的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰成型的模具，包括底座，所述底座的顶部设置有辅助装置，所述底座的顶部对称焊接有总支撑架，所述总支撑架的内部设置有旋转装置，所述总支撑架的内壁啮合有上盖、下盖；底座转动总支撑架，总支撑架将上盖与下盖连接，上盖与下盖形成模具。

根据上述技术方案，所述上盖的内部对称开设有进料口，所述上盖的底部开设有模具槽一，所述上盖的外侧设置有上齿轮；将物料从进料口填充进模具槽一。

根据上述技术方案，所述下盖的外侧设置有下齿轮，所述下盖的底部对称开设有螺纹槽，所述下盖的顶部开设有模具槽二，所述下盖的内部通过滑动连接有圆环推板，所述圆环推板位于模具槽二的下方，所述圆环推板的底端与螺纹槽相通；物料从模具槽一流向模具槽二内，圆环推板与模具槽二相配合形成圆台，物料逐渐填充模具槽一与模具槽二形成空间，当法兰形成后，圆环推板受力上移，推动形成的法兰与上盖与下盖脱离。

根据上述技术方案，所述总支撑架包括下支架，所述下支架的内侧焊接有下内齿轮环，所述下支架的顶端焊接有皇冠齿轮一，所述皇冠齿轮一的齿面啮合有皇冠齿轮二，所述皇冠齿轮二的顶端焊接有上支架；电机使底座旋转，底座控制下支架旋转，下内齿轮环旋转，皇冠齿轮一转动皇冠齿轮二，使上支架转动。

根据上述技术方案，所述上支架的内侧焊接有上内齿轮环，所述上内齿轮环与上齿轮相啮合，所述下内齿轮环与下齿轮相啮合；上内齿轮环带动上齿轮，从而上盖旋转，带动下齿轮旋转，从而使下盖旋转。

根据上述技术方案所述底座的顶部对称焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽相啮合，所述底座的顶部对称焊接有伸缩气杆，所述伸缩气杆的一端与下盖焊接，所述底座的底部通过轴承连接电机；当铸模成功后，控制底座的伸缩气杆收缩，伸缩气杆拉动下盖下移，同时螺纹杆与螺纹槽旋转后，推动圆环推板上移。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有总支撑架与底座，电机使底座旋转，底座控制下支架旋转，下内齿轮环旋转，皇冠齿轮一转动皇冠齿轮二，使上支架转动，通过上述步骤，实现了对上盖与下盖的旋转，使成模的法兰表面变得光滑，降低后续的拆模难度；

(2)通过设置有上盖与下盖，上盖与下盖卡接，上内齿轮环带动上齿轮，从而上盖旋转，带动下齿轮旋转，从而使下盖旋转，将物料从进料口填充进模具槽一，物料从模具槽一流向模具槽二内，圆环推板与模具槽二相配合形成圆台，物料逐渐填充模具槽一与模具槽二形成空间，通过上述步骤，实现成模的法兰内部材质分布均匀，提高了法兰本身的稳固性；

(3)通过设置有螺纹杆与圆环推板，当铸模成功后，控制底座的伸缩气杆收缩，伸缩气杆拉动下盖下移，同时螺纹杆与螺纹槽旋转后，推动圆环推板上移，通过上述步骤，便于脱模，降低了操作难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上下盖与底座连接剖视示意图；

图3是本实用新型的上下盖与底座连接立体示意图；

图4是本实用新型的总支撑架结构示意图；

图中：1、底座；101、螺纹杆；102、伸缩气杆；103、电机；2、总支撑架；201、下支架；202、皇冠齿轮一；203、皇冠齿轮二；204、下内齿轮环；205、上支架；206、上内齿轮环；3、上盖；301、进料口；302、模具槽一；303、上齿轮；4、下盖；401、下齿轮；402、螺纹槽；403、模具槽二；404、圆环推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于法兰成型的模具，包括底座1，底座1的顶部设置有辅助装置，底座1的顶部对称焊接有总支撑架2，总支撑架2的内部设置有旋转装置，总支撑架2的内壁啮合有上盖3、下盖4；底座1转动总支撑架2，总支撑架2将上盖3与下盖4连接，上盖3与下盖4形成模具。

上盖3的内部对称开设有进料口301，上盖3的底部开设有模具槽一302，上盖3的外侧设置有上齿轮303；将物料从进料口301填充进模具槽一302。

下盖4的外侧设置有下齿轮401，下盖4的底部对称开设有螺纹槽402，下盖4的顶部开设有模具槽二403，下盖4的内部通过滑动连接有圆环推板404，圆环推板404位于模具槽二403的下方，圆环推板404的底端与螺纹槽402相通；物料从模具槽一302流向模具槽二403内，圆环推板404与模具槽二403相配合形成圆台，物料逐渐填充模具槽一302与模具槽二403形成空间，当法兰形成后，圆环推板404受力上移，推动形成的法兰与上盖3与下盖4脱离。

总支撑架2包括下支架201，下支架201的内侧焊接有下内齿轮环204，下支架201的顶端焊接有皇冠齿轮一202，皇冠齿轮一202的齿面啮合有皇冠齿轮二203，皇冠齿轮二203的顶端焊接有上支架205；电机使底座1旋转，底座1控制下支架201旋转，下内齿轮环204旋转，皇冠齿轮一202转动皇冠齿轮二203，使上支架205转动。

上支架205的内侧焊接有上内齿轮环206，上内齿轮环206与上齿轮303相啮合，下内齿轮环204与下齿轮401相啮合；上内齿轮环206带动上齿轮303，从而上盖3旋转，带动下齿轮401旋转，从而使下盖4旋转。

底座1的顶部对称焊接有螺纹杆101，螺纹杆101与螺纹槽402相啮合，底座1的顶部对称焊接有伸缩气杆102，伸缩气杆102的一端与下盖4焊接，底座1的底部通过轴承连接电机103；当铸模成功后，控制底座1的伸缩气杆102收缩，伸缩气杆102拉动下盖4下移，同时螺纹杆101与螺纹槽402旋转后，推动圆环推板404上移。

工作原理：底座1转动总支撑架2，总支撑架2将上盖3与下盖4连接，上盖3与下盖4形成模具；

将物料从进料口301填充进模具槽一302，物料从模具槽一302流向模具槽二403内，圆环推板404与模具槽二403相配合形成圆台，物料逐渐填充模具槽一302与模具槽二403形成的空间；

电机使底座1旋转，底座1控制下支架201旋转，下内齿轮环204旋转，皇冠齿轮一202转动皇冠齿轮二203，使上支架205转动，上内齿轮环206带动上齿轮303，从而上盖3旋转，带动下齿轮401旋转，从而使下盖4旋转；

当铸模成功后，控制底座1的伸缩气杆102收缩，伸缩气杆102拉动下盖4下移，同时螺纹杆101与螺纹槽402旋转后，推动圆环推板404上移，圆环推板404受力上移，推动形成的法兰与上盖3与下盖4脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于法兰成型的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有辅助装置，所述底座(1)的顶部对称焊接有总支撑架(2)，所述总支撑架(2)的内部设置有旋转装置，所述总支撑架(2)的内壁啮合有上盖(3)、下盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于法兰成型的模具，其特征在于：所述上盖(3)的内部对称开设有进料口(301)，所述上盖(3)的底部开设有模具槽一(302)，所述上盖(3)的外侧设置有上齿轮(303)。

3.根据权利要求2所述的一种用于法兰成型的模具，其特征在于：所述下盖(4)的外侧设置有下齿轮(401)，所述下盖(4)的底部对称开设有螺纹槽(402)，所述下盖(4)的顶部开设有模具槽二(403)，所述下盖(4)的内部通过滑动连接有圆环推板(404)，所述圆环推板(404)位于模具槽二(403)的下方，所述圆环推板(404)的底端与螺纹槽(402)相通。

4.根据权利要求3所述的一种用于法兰成型的模具，其特征在于：所述旋转装置包括下支架(201)，所述下支架(201)的内侧焊接有下内齿轮环(204)，所述下支架(201)的顶端焊接有皇冠齿轮一(202)，所述皇冠齿轮一(202)的齿面啮合有皇冠齿轮二(203)，所述皇冠齿轮二(203)的顶端焊接有上支架(205)。

5.根据权利要求4所述的一种用于法兰成型的模具，其特征在于：所述上支架(205)的内侧焊接有上内齿轮环(206)，所述上内齿轮环(206)与上齿轮(303)相啮合，所述下内齿轮环(204)与下齿轮(401)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于法兰成型的模具，其特征在于：所述辅助装置包括螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)与螺纹槽(402)相啮合，所述底座(1)的顶部对称焊接有伸缩气杆(102)，所述伸缩气杆(102)的一端与下盖(4)焊接，所述底座(1)的底部通过轴承连接电机(103)。

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