CN209903483U - 一种负压注浆成型的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压注浆成型的装置，包括供浆装置、坯体模具、排气装置及负压发生装置。所述供浆装置与坯体模具连接，用于向坯体模具输入或排出浆料；所述坯体模具与排气装置及负压发生装置连接，所述负压发生装置包括隔膜泵及回浆管道，所述回浆管道与所述供浆装置连接；所述隔膜泵维持在所述坯体模具负压状态，以排出所述坯体模具及坯体中的空气。本实用新型的负压注浆成型的装置可适用于复杂结构模具，制得坯体表面无可见气泡，内部无微小气泡。同时，所述负压发生装置持续的抽出未被吸附的泥浆，泥浆经回浆管道流回供浆装置，实现了泥浆的回收利用。

Description

一种负压注浆成型的装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷洁具行业的注浆成型技术，尤其涉及一种负压注浆成型的装置。

背景技术

目前，陶瓷洁具行业坯体注浆技术多采用正压注浆的方法，采用此种工艺对产品形状有一定的要求，使得一些模具的结构很复杂时，注浆时模腔内的空气不能被全部排出。从而使残余的空气泥浆封闭在模腔内，结果是：一部分在坯体表面形成可见气泡，一部分融入泥浆，形成不可见的微气泡。以上两种气泡均严重影响坯体质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种负压注浆装置，装置结构简单，能有效减少坯体中气泡的数量，提高坯体的质量；同时，泥浆可回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种负压注浆成型的装置，包括供浆装置、坯体模具、排气装置及负压发生装置，所述供浆装置与坯体模具连接，用于向坯体模具输入或排出浆料；

所述坯体模具与排气装置及负压发生装置连接，所述负压发生装置包括隔膜泵及回浆管道，所述回浆管道与所述供浆装置连接；所述隔膜泵将所述坯体模具维持在负压状态，以排出坯体模具及坯体中的气体。

作为上述方案的改进，所述供浆装置包括储浆罐，所述储浆罐上连接有模具进浆管和模具排浆管，所述模具进浆管上设有进浆阀门，所述模具排浆管设有排浆阀门，所述进浆阀门及所述排浆阀门分别控制进浆流量和排浆流量。

作为上述方案的改进，所述储浆罐设有搅拌器，所述搅拌器设在所述储浆罐的底部。

作为上述方案的改进，所述坯体模具为石膏坯体。

作为上述方案的改进，所述坯体模具设有底孔，所述底孔连接模具进浆管和模具排浆管。

作为上述方案的改进，所述坯体模具设有顶孔，所述顶孔连接所述排气装置及所述负压发生装置。

作为上述方案的改进，所述坯体模具的底部高于所述供浆装置的储浆罐的上表面。

作为上述方案的改进，所述排气装置包括排气管道及排气阀，所述排气阀用于开启所述排气管道。

作为上述方案的改进，所述模具进浆管、所述模具排浆管及所述回浆管道的内表面均设有隔离层。

作为上述方案的改进，所述隔离层为聚四氟乙烯层。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种负压注浆成型的装置，包括供浆装置、坯体模具、排气装置及负压发生装置；所述负压发生装置包括隔膜泵及回浆管道；所述负压发生装置连接在坯体模具的上方排气管道上，所述回浆管道连接到所述供浆装置中；在坯体成型过程中，运行所述隔膜泵，维持所述模具的负压状态，泥浆经供浆装置注入所述坯体模具中，所述坯体吸附泥浆形成坯体。具体地：

(一)本实用新型采用负压发生装置将模具模腔内抽成负压，泥浆经供浆管道进入到所述坯体模具内。不论坯体模具的结构有多复杂，所述负压发生装置均可抽出坯体模具中的空气，使泥浆充满模具的各个位置。同时在持续的负压的作用下，坯体中的气泡溢出，制得的坯体表面没有可见气泡，内部无微小气孔。

(二)本实用新型采用的负压发生装置包括隔膜泵及连接隔膜泵与储浆罐的回浆管道。所述隔膜泵在坯体模具中产生的负压使得泥浆被吸入到所述坯体模具中，泥浆部分被坯体模具吸收，余下的部分沿隔膜泵及回浆管道流回到储浆罐中。在储浆罐中设有搅拌器，以将所述回收的泥浆与储浆罐中的泥浆充分混合，回收利用。

附图说明

图1是本实用新型负压注浆成型装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提出了一种负压注浆成型的装置，包括供浆装置1、坯体模具2、排气装置3及负压发生装置4，所述供浆装置1与坯体模具2连接，用于向坯体模具2输入或排出浆料；所述坯体模具2与排气装置3及负压发生装置4连接，所述负压发生装置4包括隔膜泵41及回浆管道42，所述回浆管道42与所述供浆装置1连接；所述隔膜泵41将所述坯体模具2维持在负压状态，以排出坯体模具2及坯体中的气体。

优选地，所述供浆装置包括储浆罐11，所述储浆罐11上连接有模具进浆管 12和模具排浆管14，所述模具进浆管12上设有进浆阀门13，所述模具排浆管 14设有排浆阀门15，所述进浆阀门12及所述排浆阀门15分别控制进浆流量和排浆流量。

在本实施例中，关闭所述排浆阀门15及排气装置3，同时打开所述进浆阀门13，隔膜泵41的运行使得坯体模具内形成负压，泥浆被注入到坯体模具的模腔21。在隔膜泵41作用下，泥浆不断的流入模具的模腔21，经坯体模具2对泥浆的吸附后，多余的泥浆经所述隔膜泵41流回储浆罐11中。同时，在隔膜泵41的作用下，坯体模具2及坯体中的气体被排出。采用上述方式，排出了坯体模具2及坯体中的气体，提高了制坯质量；同时，在坯体的制作过程中，泥浆的供浆均匀使得坯体的密度均匀，坯体质量好。此外所述隔膜泵41将流经坯体模具2且未被坯体模具2吸收的泥浆流回储浆罐11，未经坯体模具吸收的泥浆可循环利用，实现了泥浆的回收。

具体地，泥浆经模具进浆管12流入所述坯体模具2中，部分泥浆被坯体模具2吸收后，余下的泥浆流回储浆罐11中。维持上述状态一段时间，待坯体模具内凝结一定量的泥浆后，关闭进浆阀门13、隔膜泵41，打开排气装置3及排浆阀门15，将所述坯体模具2中多余的泥浆排出。

优选地，所述储浆罐11设有搅拌器112，所述搅拌器112安装在所述储浆罐11的底部。在本实施例中，经回浆管道42回收的泥浆，其水分被所述坯体模具部分吸收，因此含水量降低。而泥浆的含水量影响坯体的成型质量，因此在储浆罐11中设有搅拌器112，所述搅拌器112可以安装在所述储浆罐11的底部。

优选地，所述坯体模具2为石膏坯体。所述坯体模具2设有底孔211，所述底孔211连接模具进浆管12和模具排浆管14。所述坯体模具设有顶孔212，所述顶孔212连接所述排气装置3及所述负压发生装置4。

优选地，所述坯体模具2的底部高于所述供浆装置的储浆罐11的上表面 111。所述坯体模具2为中空结构，其中空结构用于形成坯体，在坯体模具的顶部及底部分别设有连接孔，所述底孔用于进浆及排浆，所述顶孔用于排气。为防止泥浆直接灌入到所述坯体模具中，所述坯体模具的底部要高于所述供浆装置的储浆罐11的上表面，以使泥浆在隔膜泵41未工作的状态下，不会进入到所述坯体中，影响坯体的质量。

优选地，所述排气装置3包括排气管道32及排气阀31，所述排气阀31用于开启所述排气管道32。在排浆过程中，需打开所述排气阀31，使坯体模具2 与外界气压一致，坯体模具中多余的泥浆才能沿模具排浆管14排出。

优选地，所述模具进浆管12、所述模具排浆管14及所述回浆管道42的内表面均设有隔离层。

由于泥浆的含水量小，流动性较差且易腐蚀输送管道。在所述模具进浆管 12、所述模具排浆管14及所述回浆管道42的内表面均设有隔离层以保护管道和减少泥浆的附着性。所述隔离层具有较好的润滑性、不粘性及耐腐蚀性的材质，所述隔离层为聚四氟乙烯层或环氧树脂层，但不限于此。在本实施例中，所述隔离层为聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯具有高润滑性、不粘性，可实现流动性差的泥浆在管道中的输送；且由于聚四氟乙烯的不粘性，在使用所述聚四氟乙烯层做内衬时，还具有较好的润滑效果；同时聚四氟乙烯还具有耐腐蚀性能，避免泥浆对管道的腐蚀，延长管道的使用寿命。

本装置的具体使用步骤如下：

(1)利用石膏制作好坯体模具2。

(2)组装并固定好所述坯体模具2，关闭排浆阀门15及排气阀31，打开进浆阀门13，启动隔膜泵41。在隔膜泵41抽力的作用下抽走模具的模腔21中的空气，使模具的模腔21内形成负压。在坯体模具2的负压状态下，泥浆不断的从储浆罐11被吸入到模具的模腔21中，部分泥浆被坯体模具2吸收，多余的泥浆经隔膜泵41、回浆管道42流回储浆罐11。

(3)保持上述状态，由于坯体模具2有吸水性，靠近模具的模腔21内壁的泥浆中的水分被坯体模具2吸收，从而在坯体模具2凝固成一层泥饼。

(4)一段时间后，关闭隔膜泵41及关闭进浆阀门13；打开排气阀31及排浆阀门15，排出所述模具的模腔21中未凝固的泥浆，进入巩固状态。

(5)巩固状态结束后，打开坯体模具2，取出坯体，经干燥、施釉、烧成等工序，制得陶瓷洁具。

综上，本实用新型的负压注浆成型的装置可适用于复杂结构模具，制得坯体表面无可见气泡，内部无微小气泡。同时，在坯体的形成过程中，泥浆不断的供应到坯体模具内，供浆均匀，形成坯体的质量好。此外，所述负压发生装置也持续的抽出未被吸附的泥浆，泥浆经回浆管道流回所述供浆装置，实现泥浆的回收利用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种负压注浆成型的装置，包括供浆装置、坯体模具、排气装置及负压发生装置，其特征在于，

所述供浆装置与坯体模具连接，用于向坯体模具输入或排出浆料；

所述坯体模具与排气装置及负压发生装置连接，所述负压发生装置包括隔膜泵及回浆管道，所述回浆管道与所述供浆装置连接；

所述隔膜泵维持在所述坯体模具负压状态，以排出所述坯体模具及坯体中的空气。

2.根据权利要求1所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述供浆装置包括储浆罐，所述储浆罐上连接有模具进浆管和模具排浆管，所述模具进浆管上设有进浆阀门，所述模具排浆管设有排浆阀门，所述进浆阀门及所述排浆阀门分别控制进浆流量和排浆流量。

3.根据权利要求2所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述储浆罐设有搅拌器，所述搅拌器设在所述储浆罐的底部。

4.根据权利要求2所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述坯体模具为石膏坯体。

5.根据权利要求4所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述坯体模具设有底孔，所述底孔连接模具进浆管和模具排浆管。

6.根据权利要求4所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述坯体模具设有顶孔，所述顶孔连接所述排气装置及所述负压发生装置。

7.根据权利要求4所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述坯体模具的底部高于所述供浆装置的储浆罐的上表面。

8.根据权利要求1所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述排气装置包括排气管道及排气阀，所述排气阀用于开启所述排气管道。

9.根据权利要求2所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述模具进浆管、所述模具排浆管及所述回浆管道的内表面均设有隔离层。

10.根据权利要求9所述的负压注浆成型的装置，其特征在于，所述隔离层为聚四氟乙烯层。

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