CN113245916B - 一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件 - Google Patents

一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，属于根管锉加工设备技术领域。它包括摆角板（4007）、小砂轮（4009），摆角支架底板（4005）的一端通过三个摆角对中偏心轴（4019）和第一滑台（4032）连接，摆角支架底板（4005）的另一端通过摆角调节轴（4023）和第一滑台（4032）连接，摆角电机（4001）通过传动套（4004）和摆角减速机（4011）连接，摆角板（4007）的一端和摆角减速机（4011）连接，小砂轮电主轴（4008）和小砂轮（4009）同轴连接。本发明的小砂轮不但能高速回转，而且角度可摆动，能实现变直径、变锥度、变螺距角度、变螺距的螺旋刀刃的加工。

Description

一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件
技术领域
本发明涉及根管锉加工设备技术领域，特别涉及一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械包括铣床、磨床、车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接机等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度好，而精密加工是精度更高的一种机械加工方式，而高精度磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，具有很好的加工精度。
根管治疗术又称牙髓治疗，是牙医学中治疗牙髓坏死和牙根感染的一种手术，该手术保留了牙齿，因而与拔牙术互补。根管治疗需要用到一整套精细且有弹性的根管锉，以清洁根管，并对根管塑形，牙医通过手用锉或者电机连接的机用锉，在根管内旋转和提拉，通过对根管旋转提拉操作过程中，使得根管锉在深入根管内部同时切削掉途径中的病变部位。根管锉为一体式，一般都是磨削加工而成，一般分为两部分，一部分为柄部，另一部分为刃部，刃部呈锥体状，并且其上面设置有螺距变化的螺旋刀刃。随着现代医疗的发展，医疗设备越来越精细，根管锉的型号越来越多，尺寸越来越小，精度要求越来越高。
目前，对根管锉的螺旋刀刃的加工一般都是通过小砂轮部件来实现的，但是目前常见的小砂轮部件的小砂轮只能连续回转，在横移方向也只能沿着根管锉径向移动。所以对根管锉的螺旋刀刃的加工很受限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，小砂轮不但能高速回转，而且角度可摆动，能实现变直径、变锥度、变螺距角度、变螺距的螺旋刀刃的加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，它包括摆角电机4001、摆角电机安装板4002、电机安装座4003、传动套4004、摆角支架底板4005、斜支架侧板4006、摆角板4007、小砂轮电主轴4008、小砂轮4009、小砂轮中心量块4010、摆角减速机4011、第二滑块压板4012、第二斜滑台4013、第二直线导轨副4014、第一支撑斜板4015、第二支撑斜板4016、第二斜滑台电机4017、第二斜滑台减速机4018、摆角对中偏心轴4019、摆角对中偏心轴轴承4020、摆角对中偏心轴螺母4021、摆角调节螺杆4022、摆角调节轴4023、摆角调节轴轴承4024、螺杆转轴挡套4025、弹性圆柱销4026、螺杆转轴4027、螺杆转轴轴承4028、摆角手轮4029、转轴轴承盖4030、隔圈4031、第一滑台4032、第一直线导轨副4033、第一滑台电机4034、第一滑台减速机4035、第一滑台底座4036，所述第一滑台4032通过第一直线导轨副4033安装在第一滑台底座4036上，所述第一滑台电机4034和第一滑台减速机4035安装在第一滑台底座4036上，所述第一滑台电机4034通过第一滑台减速机4035和第一滑台4032连接，所述摆角支架底板4005的一端通过三个摆角对中偏心轴4019和第一滑台4032连接，所述摆角对中偏心轴4019的下端设置有摆角对中偏心轴轴承4020，并且嵌入摆角支架底板4005的弧形槽内，所述摆角对中偏心轴4019的上端和摆角对中偏心轴螺母4021连接，所述摆角支架底板4005的另一端通过摆角调节轴4023和第一滑台4032连接，所述摆角调节轴4023的上端和摆角支架底板4005之间设置有摆角调节轴轴承4024，并通过隔圈4031限位，所述摆角调节螺杆4022可转动安装在第一滑台4032上，所述螺杆转轴4027和螺杆转轴挡套4025同轴心安装在摆角调节螺杆4022上，所述螺杆转轴挡套4025通过弹性圆柱销4026和摆角调节螺杆4022连接，所述摆角调节螺杆4022和第一滑台4032之间设置有螺杆转轴轴承4028，所述转轴轴承盖4030安装在第一滑台4032上，所述摆角调节螺杆4022和摆角调节轴4023的下端螺纹连接，所述摆角手轮4029安装在摆角调节螺杆4022的外侧，所述斜支架侧板4006安装在摆角支架底板4005上，所述摆角支架底板4005和斜支架侧板4006之间设置有第一支撑斜板4015和第二支撑斜板4016，所述第二滑块压板4012安装在斜支架侧板4006上，所述第二斜滑台4013通过第二直线导轨副4014可滑动设置在斜支架侧板4006上，所述第二斜滑台电机4017和第二斜滑台减速机4018都安装在斜支架侧板4006上，所述第二斜滑台电机4017通过第二斜滑台减速机4018和第二直线导轨副4014连接，所述摆角电机安装板4002安装在第二斜滑台4013的端部，所述电机安装座4003安装在摆角电机安装板4002上，所述摆角电机4001安装在电机安装座4003上，所述摆角电机4001通过传动套4004和摆角减速机4011连接，所述摆角板4007的一端和摆角减速机4011连接，所述小砂轮电主轴4008安装在摆角板4007上，所述小砂轮电主轴4008和小砂轮4009同轴连接，所述小砂轮中心量块4010安装在摆角板4007上。
进一步地，所述小砂轮部件4还包括摆角刻度尺，所述摆角刻度尺安装在第一滑台4032上。
进一步地，所述小砂轮部件4还包括加强板，所述加强板安装在第二斜滑台4013和摆角电机安装板4002之间。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：
1.小砂轮电主轴4008带动小砂轮4009高速回转。第二斜滑台电机4017动作，通过第二斜滑台减速机4018、第二直线导轨副4014带动第二斜滑台4013移动，使小砂轮4009向根管锉刃部靠拢。在小砂轮4009加工过程中，摆角电机4001动作，通过传动套4004、摆角减速机4011带动摆角板4007摆动，从而实现小砂轮4009加工角度的变化，从而小砂轮4009完成对根管锉刃部的螺旋刀刃的加工。完成螺旋刀刃加工后，第二斜滑台电机4017反向动作，带动第二斜滑台4013移动复位，使小砂轮4009和根管锉脱离，至此螺旋刀刃加工完成。本发明的小砂轮不但能高速回转，而且角度可摆动，能实现变直径、变锥度、变螺距角度、变螺距的螺旋刀刃的加工。
2.当需要加工的根管锉刃部的锥度发生改变，摆角支架底板4005的安装角度需要调整。通过摆角手轮4029拧动摆角调节螺杆4022，摆角调节螺杆4022通过摆角调节轴4023带动摆角支架底板4005绕着摆角对中偏心轴4019摆动，从而实现摆角支架底板4005安装角度的微调，而摆角支架底板4005上的弧形槽的设置，保证了摆动的可靠性。螺杆转轴4027、摆角调节轴轴承4024和螺杆转轴挡套4025的设置，保证了摆角调节螺杆4022的平稳回转，避免因调节外力使摆角调节螺杆4022发生偏移或窜动，有利益保证摆角支架底板4005角度微调的可靠性。摆角调节轴4023的上端和摆角支架底板4005之间设置有摆角调节轴轴承4024，并通过隔圈4031限位，在摆角支架底板4005微调过程中，这样的结构能保证摆角调节轴4023回转，使摆角调节轴4023的下端始终和摆角调节螺杆4022螺纹连接，避免因角度调整而使螺纹配合失效或卡死。摆角对中偏心轴4019下端的偏心结构和摆角对中偏心轴轴承4020能适应摆角支架底板4005角度的微调。摆角刻度尺的设置，保证了摆角支架底板4005角度调整的精确性，大大提高了角度调整的直观性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明摆角支架底板摆动角度微调机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示，一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，它包括摆角电机4001、摆角电机安装板4002、电机安装座4003、传动套4004、摆角支架底板4005、斜支架侧板4006、摆角板4007、小砂轮电主轴4008、小砂轮4009、小砂轮中心量块4010、摆角减速机4011、第二滑块压板4012、第二斜滑台4013、第二直线导轨副4014、第一支撑斜板4015、第二支撑斜板4016、第二斜滑台电机4017、第二斜滑台减速机4018、摆角对中偏心轴4019、摆角对中偏心轴轴承4020、摆角对中偏心轴螺母4021、摆角调节螺杆4022、摆角调节轴4023、摆角调节轴轴承4024、螺杆转轴挡套4025、弹性圆柱销4026、螺杆转轴4027、螺杆转轴轴承4028、摆角手轮4029、转轴轴承盖4030、隔圈4031、第一滑台4032、第一直线导轨副4033、第一滑台电机4034、第一滑台减速机4035、第一滑台底座4036，所述第一滑台4032通过第一直线导轨副4033安装在第一滑台底座4036上，所述第一滑台电机4034和第一滑台减速机4035安装在第一滑台底座4036上，所述第一滑台电机4034通过第一滑台减速机4035和第一滑台4032连接，所述摆角支架底板4005的一端通过三个摆角对中偏心轴4019和第一滑台4032连接，所述摆角对中偏心轴4019的下端设置有摆角对中偏心轴轴承4020，并且嵌入摆角支架底板4005的弧形槽内，所述摆角对中偏心轴4019的上端和摆角对中偏心轴螺母4021连接，所述摆角支架底板4005的另一端通过摆角调节轴4023和第一滑台4032连接，所述摆角调节轴4023的上端和摆角支架底板4005之间设置有摆角调节轴轴承4024，并通过隔圈4031限位，所述摆角调节螺杆4022可转动安装在第一滑台4032上，所述螺杆转轴4027和螺杆转轴挡套4025同轴心安装在摆角调节螺杆4022上，所述螺杆转轴挡套4025通过弹性圆柱销4026和摆角调节螺杆4022连接，所述摆角调节螺杆4022和第一滑台4032之间设置有螺杆转轴轴承4028，所述转轴轴承盖4030安装在第一滑台4032上，所述摆角调节螺杆4022和摆角调节轴4023的下端螺纹连接，所述摆角手轮4029安装在摆角调节螺杆4022的外侧，所述斜支架侧板4006安装在摆角支架底板4005上，所述摆角支架底板4005和斜支架侧板4006之间设置有第一支撑斜板4015和第二支撑斜板4016，所述第二滑块压板4012安装在斜支架侧板4006上，所述第二斜滑台4013通过第二直线导轨副4014可滑动设置在斜支架侧板4006上，所述第二斜滑台电机4017和第二斜滑台减速机4018都安装在斜支架侧板4006上，所述第二斜滑台电机4017通过第二斜滑台减速机4018和第二直线导轨副4014连接，所述摆角电机安装板4002安装在第二斜滑台4013的端部，所述电机安装座4003安装在摆角电机安装板4002上，所述摆角电机4001安装在电机安装座4003上，所述摆角电机4001通过传动套4004和摆角减速机4011连接，所述摆角板4007的一端和摆角减速机4011连接，所述小砂轮电主轴4008安装在摆角板4007上，所述小砂轮电主轴4008和小砂轮4009同轴连接，所述小砂轮中心量块4010安装在摆角板4007上。
所述小砂轮部件4还包括摆角刻度尺，所述摆角刻度尺安装在第一滑台4032上，摆角刻度尺的设置保证了摆角支架底板4005安装角度微调的精确性。
所述小砂轮部件4还包括加强板，所述加强板安装在第二斜滑台4013和摆角电机安装板4002之间，加强板成三角形，有利于保证摆角电机4001动力传递的稳定性和可靠性。
通过上述技术方案，本发明一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件使用时，小砂轮电主轴4008带动小砂轮4009高速回转。第二斜滑台电机4017动作，通过第二斜滑台减速机4018、第二直线导轨副4014带动第二斜滑台4013移动，使小砂轮4009向根管锉刃部靠拢。在小砂轮4009加工过程中，摆角电机4001动作，通过传动套4004、摆角减速机4011带动摆角板4007摆动，从而实现小砂轮4009加工角度的变化，从而小砂轮4009完成对根管锉刃部的螺旋刀刃的加工。完成螺旋刀刃加工后，第二斜滑台电机4017反向动作，带动第二斜滑台4013移动复位，使小砂轮4009和根管锉脱离，至此螺旋刀刃加工完成。
当需要加工的根管锉刃部的锥度发生改变，摆角支架底板4005的安装角度需要调整。通过摆角手轮4029拧动摆角调节螺杆4022，摆角调节螺杆4022通过摆角调节轴4023带动摆角支架底板4005绕着摆角对中偏心轴4019摆动，从而实现摆角支架底板4005安装角度的微调，而摆角支架底板4005上的弧形槽的设置，保证了摆动的可靠性。螺杆转轴4027、摆角调节轴轴承4024和螺杆转轴挡套4025的设置，保证了摆角调节螺杆4022的平稳回转，避免因调节外力使摆角调节螺杆4022发生偏移或窜动，有利益保证摆角支架底板4005角度微调的可靠性。摆角调节轴4023的上端和摆角支架底板4005之间设置有摆角调节轴轴承4024，并通过隔圈4031限位，在摆角支架底板4005微调过程中，这样的结构能保证摆角调节轴4023回转，使摆角调节轴4023的下端始终和摆角调节螺杆4022螺纹连接，避免因角度调整而使螺纹配合失效或卡死。摆角对中偏心轴4019下端的偏心结构和摆角对中偏心轴轴承4020能适应摆角支架底板4005角度的微调。摆角刻度尺的设置，保证了摆角支架底板4005角度调整的精确性，大大提高了角度调整的直观性。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，其特征在于：它包括摆角电机（4001）、摆角电机安装板（4002）、电机安装座（4003）、传动套（4004）、摆角支架底板（4005）、斜支架侧板（4006）、摆角板（4007）、小砂轮电主轴（4008）、小砂轮（4009）、小砂轮中心量块（4010）、摆角减速机（4011）、第二滑块压板（4012）、第二斜滑台（4013）、第二直线导轨副（4014）、第一支撑斜板（4015）、第二支撑斜板（4016）、第二斜滑台电机（4017）、第二斜滑台减速机（4018）、摆角对中偏心轴（4019）、摆角对中偏心轴轴承（4020）、摆角对中偏心轴螺母（4021）、摆角调节螺杆（4022）、摆角调节轴（4023）、摆角调节轴轴承（4024）、螺杆转轴挡套（4025）、弹性圆柱销（4026）、螺杆转轴（4027）、螺杆转轴轴承（4028）、摆角手轮（4029）、转轴轴承盖（4030）、隔圈（4031）、第一滑台（4032）、第一直线导轨副（4033）、第一滑台电机（4034）、第一滑台减速机（4035）、第一滑台底座（4036），所述第一滑台（4032）通过第一直线导轨副（4033）安装在第一滑台底座（4036）上，所述第一滑台电机（4034）和第一滑台减速机（4035）安装在第一滑台底座（4036）上，所述第一滑台电机（4034）通过第一滑台减速机（4035）和第一滑台（4032）连接，所述摆角支架底板（4005）的一端通过三个摆角对中偏心轴（4019）和第一滑台（4032）连接，所述摆角对中偏心轴（4019）的下端设置有摆角对中偏心轴轴承（4020），并且嵌入摆角支架底板（4005）的弧形槽内，所述摆角对中偏心轴（4019）的上端和摆角对中偏心轴螺母（4021）连接，所述摆角支架底板（4005）的另一端通过摆角调节轴（4023）和第一滑台（4032）连接，所述摆角调节轴（4023）的上端和摆角支架底板（4005）之间设置有摆角调节轴轴承（4024），并通过隔圈（4031）限位，所述摆角调节螺杆（4022）可转动安装在第一滑台（4032）上，所述螺杆转轴（4027）和螺杆转轴挡套（4025）同轴心安装在摆角调节螺杆（4022）上，所述螺杆转轴挡套（4025）通过弹性圆柱销（4026）和摆角调节螺杆（4022）连接，所述摆角调节螺杆（4022）和第一滑台（4032）之间设置有螺杆转轴轴承（4028），所述转轴轴承盖（4030）安装在第一滑台（4032）上，所述摆角调节螺杆（4022）和摆角调节轴（4023）的下端螺纹连接，所述摆角手轮（4029）安装在摆角调节螺杆（4022）的外侧，所述斜支架侧板（4006）安装在摆角支架底板（4005）上，所述摆角支架底板（4005）和斜支架侧板（4006）之间设置有第一支撑斜板（4015）和第二支撑斜板（4016），所述第二滑块压板（4012）安装在斜支架侧板（4006）上，所述第二斜滑台（4013）通过第二直线导轨副（4014）可滑动设置在斜支架侧板（4006）上，所述第二斜滑台电机（4017）和第二斜滑台减速机（4018）都安装在斜支架侧板（4006）上，所述第二斜滑台电机（4017）通过第二斜滑台减速机（4018）和第二直线导轨副（4014）连接，所述摆角电机安装板（4002）安装在第二斜滑台（4013）的端部，所述电机安装座（4003）安装在摆角电机安装板（4002）上，所述摆角电机（4001）安装在电机安装座（4003）上，所述摆角电机（4001）通过传动套（4004）和摆角减速机（4011）连接，所述摆角板（4007）的一端和摆角减速机（4011）连接，所述小砂轮电主轴（4008）安装在摆角板（4007）上，所述小砂轮电主轴（4008）和小砂轮（4009）同轴连接，所述小砂轮中心量块（4010）安装在摆角板（4007）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，其特征在于：所述小砂轮部件（4）还包括摆角刻度尺，所述摆角刻度尺安装在第一滑台（4032）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于根管锉螺旋刀刃加工的小砂轮部件，其特征在于：所述小砂轮部件（4）还包括加强板，所述加强板安装在第二斜滑台（4013）和摆角电机安装板（4002）之间。
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