CN113236666B - 一种便于装配的滑块及其使用方法 - Google Patents

一种便于装配的滑块及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113236666B
CN113236666B CN202110500170.6A CN202110500170A CN113236666B CN 113236666 B CN113236666 B CN 113236666B CN 202110500170 A CN202110500170 A CN 202110500170A CN 113236666 B CN113236666 B CN 113236666B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixing
slider
block
hole
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110500170.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113236666A (zh
Inventor
翁海龙
潘建鑫
毛庭清
叶卢炼
汤超雄
兰晓婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lishui Jiexiang Technology Co ltd
Original Assignee
Lishui Jiexiang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lishui Jiexiang Technology Co ltd filed Critical Lishui Jiexiang Technology Co ltd
Priority to CN202110500170.6A priority Critical patent/CN113236666B/zh
Publication of CN113236666A publication Critical patent/CN113236666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113236666B publication Critical patent/CN113236666B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
    • F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/40—Ball cages for multiple rows of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/44—Selection of substances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F16C33/6662—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles the liquid being carried by air or other gases, e.g. mist lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

一种便于装配的滑块，包括密封盖、固定盖和滑块本体，本发明在右侧密封盖上安装有油箱，以便于随时向装置内添加润滑油，通过橡胶滚筒带动转轮旋转，利用两组锥齿轮的传动，使方形推块在第一方形开口内左右移动，将气体压入油箱内，使润滑油通过管道进入滑块内，并且能够在装置运行时添加润滑油，使滚珠能够充分受到润滑，通过减少零件，将部分零件一体化，以便于减少装配时间，同时一体化后的结构，以便于在制造时控制精度，防止由于安装的失误导致位置精度偏移过大，而使滑块过度损坏，从而保护滑块，提高了滑块的使用寿命，一体化结构在精度便于控制的同时，提高了装置的刚性与高速性，在安装时不会花费过多时间。

Description

一种便于装配的滑块及其使用方法
技术领域
本发明涉及线性滑块技术领域，尤其涉及一种便于装配的滑块及其使用方法。
背景技术
直线导轨滑块主要由滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨又称线轨、导轨、线性导轨、线性导轨，用于直线往复运动场合，工业自动化领域里常用到直线运动引导装置，它的作用是引导物体沿预先设定的直线轨迹进行运动，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
申请号为CN201821693375.0的一种避免安装出错的滑块，包括密封盖、固定盖、回流部、滑块本体、联结通道、上支架、中间支架和下支架，所述滑块本体前后两端内侧开有放置孔，放置孔内设有联结通道，滑块本体上端前后两侧设有上支架，中端前后两侧设有中间支架，下端内侧设有下支架，滑块本体左右两端设有回流部，左右回流部外侧设有固定盖，第一安装槽、第三安装槽和第五安装槽内设有第一密封条，第一密封条左右两端设有长短不同的第一卡块，第一卡块卡接在第一卡接槽内，第二安装槽、第四安装槽和第六安装槽内设有第二密封条，第二密封条左右两端设有长短不同的第二卡块，第二卡块卡接在第二卡接槽内，左右固定盖外侧设有螺钉固定连接的密封盖，该滑块内部件数量较多，且安装过程费时较久，并且安装完成的部件，在精度与间隙方面都不如一体结构化的装置，另外润滑时大多在导轨上加入润滑油，滑块润滑不完全，若加在滑块内，注油工序比较繁琐，影响效率。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种便于装配的装置，减少所需装配的零件，将部分零件一体化，同时解决滑块注油不完全的问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种便于装配的滑块，包括密封盖、固定盖、滑块本体和保持架，所述滑块本体前后两端内侧设有对称的上下两个滚动孔，滚动孔左右两端均设有圆形固定孔，上下两个所述滚动孔之间设有第一螺纹孔，滑块本体内侧安装有保持架，所述滑块本体左右两端均安装有固定盖，固定盖内上端外侧设有朝向滑块本体的第一固定块，第一固定块之间安装有位于滑块本体内的上支架，上支架左右两端设有与第一固定块对应的第二固定块，第二固定块安装在第一固定块上端，所述固定盖下侧前后两端均安装有下支架，固定盖前后两侧均设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述固定盖外侧均安装有密封盖，密封盖左右两端均设有与第二螺纹孔对应的第三螺纹孔，所述密封盖、固定盖和滑块本体均通过固定在第一螺纹孔、第二螺纹孔与第三螺纹孔内的螺钉固定连接。所述固定盖内侧设有凹腔，所述右侧的固定盖的凹腔内侧右端均设有进油孔，固定盖右端设有与进油孔对应位置的进油杆，所述右侧的密封盖右端设有与进油杆位置对应的圆形开口，进油杆安装在圆形开口内，所述右端密封盖的右侧长端安装有油箱，所述油箱右端前后两侧设有第四螺纹孔，右端密封盖上设有与第四螺纹孔对应的第五螺纹孔，所述油箱上端后侧设有转轮腔，转轮腔前侧上设有转轮孔，所述转轮腔前壁上开有第一方形开口，第一方形开口内安装有方形推块，方形推块外端围有密封圈，形推块上设有进气口，所述进气口上端设有转动块，转动块通过短销转动连接有隔气板，所述进气口上端设有位于转动块左端的限位凸台，方形推块左端设有连接长杆，连接长杆左端设有环形套，环形套内侧中心安装有圆形凸台，圆形凸台前端设有转轮，所述转轮腔前壁厚度与转轮一致，转轮前侧设有旋转轴，旋转轴穿过转轮孔且前端安装有第一锥齿轮，所述油箱前端下侧设有滚筒固定台，所述滚筒固定台下端通过长轴转动连接有橡胶滚筒，所述长轴，左端伸出滚筒固定台且在滚筒固定台左端安装有第二锥齿轮，所述油箱前端左侧设有长轴固定台，所述长轴固定台中心转动连接有旋转长轴，所述旋转长轴上端安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述旋转长轴下端安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述油箱上端设有旋转轴固定台，所述旋转轴穿过旋转轴固定台且与旋转轴固定台转动连接，方所述油箱下端前后两侧均设有出油口，出油口通过管道分别与前后侧的进油杆固定连接，所述油箱上端前侧设有加油口，通过橡胶滚筒在导轨上的转动，在清理导轨上垃圾的同时，利用锥齿轮的传动，带动转轮转动，使方形推块在第一方形开口内左右移动，将气体压入油箱内，将润滑油通过管道进入滑块内，使滑块内滚珠均匀润滑。
为了进一步完善，所述保持架包括第一回流部、第二回流部和滚珠导轨，所述滑块本体左侧前后两端内设有第一回流部，第一回流部右端设有第一圆形固定台，第一圆形固定台与圆形固定孔固定连接，滑块本体右侧前后两端内均设有第二回流部，第二回流部左端设有第二圆形固定台，第二圆形固定台与圆形固定孔固定连接，所述第一回流部与第二回流部分别卡接在凹腔内侧，第一回流部与第二回流部朝向中心的一端通过滚珠滑道固定连接，所述滚珠滑道包括第一滚珠导轨、第二滚珠导轨和第三滚珠导轨，第一滚珠导轨位于回流部内侧上端，第二滚珠导轨位于回流部内侧中心位置，第三滚珠导轨位于回流部内侧下端位置，所述第一回流部和第二回流部与滚珠导轨材料为工程塑料，通过将第一回流部、第二回流部和各个滚珠滑道连接至一起，减少装配时间，同时提高装置的刚性与高速性，使其寿命得到提升。
进一步完善，所述出油口与管道之间安装有单向阀，通过单向阀防止漏油，避免润滑油自行流入滑块内，造成润滑油浪费。
进一步完善，所述油箱上端后侧设有第二方形开口，第二方形开口内安装有过滤网。所述加油口上端安装有密封塞，利用过滤网通入空气，防止油箱内气压过低，润滑油逆流，同时密封塞防止外界杂质落入油箱内，随着润滑油进入滑块内而导致滑块损坏。
进一步完善，所述转轮腔内设有位于左壁上的固定套，连接长杆滑动连接在固定套内，防止连接长杆跳动位移。
进一步完善，所述油箱上端设有位于加油口左端的集气口，集气口上端设有集气块，集气口内设有十字限位台，集气块内安装有位于十字限位台上端的泡沫板，所述集气块上端设有调节口，所述调节口内安装有调节杆，调节杆下端安装有位于集气块内的限位板，调节杆上端安装有位于集气块外侧的调节把手，所述集气块上端设有紧固块，紧固块右端通过螺纹转动连接有紧固螺钉，通过集气台，控制进入滑块内润滑油的流量，防止加油过多或过少，导致润滑油的浪费或滚珠润滑不完全。
一种便于装配的滑块的使用方法，包括以下几个步骤：
1)安装：掰开两端回流部，将圆形固定块与圆形固定孔固定连接，再将固定盖安装在滑块本体的左右两端，固定盖内上端通过第一固定块与第二固定块将上支架固定，固定盖下端安装下支架，将密封盖分别安装在固定盖的左右两端，在密封滑块的同时将下支架固定其内部，再通过螺钉穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔与第三螺纹孔，将滑块本体、固定盖和密封盖固定连接，通过将部分零件一体化，减少装配难度和装配时间，同时一体化结构使其精度与刚性提升；
2)润滑：将油箱通过螺钉将第四螺纹孔与第五螺纹孔固定连接，使油箱固定安装在密封盖右端，再通过管道与进油杆连接，使润滑油能够通过管道与进油杆流入至装置内，打开密封塞，将润滑油倒入油箱内，通过橡胶滚筒随着滑块移动而在导轨上自转，带动第二锥齿轮旋转，通过两组锥齿轮传动，带动转轮旋转，转轮外侧的环形套带动方形推块在第一方形开口内左右移动，向油箱输送润滑油，利用气压将润滑油挤入装置内，同时方形推块上安装有隔气板，在方形推块向右端位移时，能够关闭，以将空气挤入油箱内，在方形推块向左端位移时，能够打开，防止空气不够时流入装置的润滑油被吸回，通过推入油箱上端的调节把手，以控制流入滑块内润滑油的流量，通过该装置，使滑块在位移时，也能够自动润滑，并且能够润滑到每一个滚珠，同时不影响滑块正常运行，并且橡胶滚筒在旋转时，还能够清理导轨上的垃圾，以避免垃圾进入滑块内，影响精度，同时利用集气块，使部分气体进入集气块内，通过调节限位板的位置，控制进入油箱内气体的总量，以便于控制注入滑块内润滑油的总量，防止润滑油过多或过少，影响装置。
本发明有益的效果是：本发明在右侧密封盖上安装有油箱，以便于随时向装置内添加润滑油，通过橡胶滚筒带动转轮旋转，利用两组锥齿轮的传动，使方形推块在第一方形开口内左右移动，将气体压入油箱内，使润滑油通过管道进入滑块内，并且能够在装置运行时添加润滑油，使滚珠能够充分受到润滑，同时橡胶滚筒在旋转时，还能清理导轨上的垃圾，避免垃圾落入滑块内，影响滑块精度，通过减少零件，将部分零件一体化，以便于减少装配时间，同时一体化后的结构，以便于在制造时控制精度，防止由于安装的失误导致位置精度偏移过大，而使滑块过度损坏，从而保护滑块，提高了滑块的使用寿命，一体化结构在精度便于控制的同时，提高了装置的刚性与高速性，在安装时不会花费过多时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为滑块保护的组装图；
图3为回流部的结构示意图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为右侧固定盖的主视图；
图6为右侧密封盖的后视图；
图7为油箱装配后的各部分结构示意图；
图8为右侧固定盖的俯视图；
图9为油箱构示意图；
图10为油箱集气块部分结构示意图；
图11为图7中A部分的放大图；
图12为保持架结构示意图。
附图标记说明：1密封盖、2固定盖、3滑块本体、4滚动孔、5圆形固定孔、6第一螺纹孔、7第一回流部、8第一圆形固定台、9第二回流部、10第二圆形固定台、11第一固定杆、12第二固定杆、13第三固定杆、14第一滚珠导轨、15第二滚珠导轨、16第三滚珠导轨、17第一固定槽、18第二固定槽、19第三固定槽、20第一固定块、21上支架、22第二固定块、23下支架、24第二螺纹孔、25第三螺纹孔、26夹套、27夹块、28凹腔、29进油孔、30进油杆、31圆形开口、32油箱、33第四螺纹孔、34第五螺纹孔、35转轮腔、36转轮孔、37旋转轴、38转轮、39圆形凸台、40环形套、41连接长杆、42第一方形开口、43方形推块、44密封圈、45进气口、46转动块、47隔气板、48限位凸台、49出油口、50管道、51加油口、52单向阀、53第二方形开口、54过滤网、55密封塞、56固定套、57第一锥齿轮、58滚筒固定台、59长轴、60橡胶滚筒、61第二锥齿轮、62长轴固定台、63旋转长轴、64第三锥齿轮、65第四锥齿轮、66集气口、67集气块、68十字限位台、69泡沫板、70调节口、71调节杆、72限位板、73调节把手、74紧固块、75紧固螺钉、76旋转轴调节台、77第三回流部、78第四回流部、79第三圆形固定台、80第四滚珠导轨、81第五滚珠导轨、82第六滚珠导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
一种便于装配的滑块，包括密封盖1、固定盖2、滑块本体3和保持架，所述滑块本体3前后两端内侧设有对称的上下两个滚动孔4，滚动孔4左右两端均设有圆形固定孔5，上下两个所述滚动孔4之间设有第一螺纹孔6，滑块本体3内侧安装有保持架，所述滑块本体3左右两端均安装有固定盖2，固定盖2内上端外侧设有朝向滑块本体的第一固定块20，第一固定块20之间安装有位于滑块本体3内的上支架21，上支架21左右两端设有与第一固定块20对应的第二固定块22，第二固定块22安装在第一固定块20上端，所述固定盖2下侧前后两端均安装有下支架23，固定盖2前后两侧均设有与第一螺纹孔6对应的第二螺纹孔24，所述固定盖2外侧均安装有密封盖1，密封盖1左右两端均设有与第二螺纹孔24对应的第三螺纹孔25，所述密封盖1、固定盖2和滑块本体3均通过固定在第一螺纹孔6、第二螺纹孔24与第三螺纹孔25内的螺钉固定连接，所述固定盖2内侧设有凹腔28，所述右侧的固定盖2的凹腔28内侧右端均设有进油孔29，固定盖2右端设有与进油孔29对应位置的进油杆30，所述右侧的密封盖1右端设有与进油杆30位置对应的圆形开口31，进油杆30安装在圆形开口31内，所述右端密封盖1的右侧长端安装有油箱32，所述油箱32右端前后两侧设有第四螺纹孔33，右端密封盖1上设有与第四螺纹孔33对应的第五螺纹孔34，所述油箱32上端后侧设有转轮腔35，转轮腔35前侧上设有转轮孔36，所述转轮腔35前壁上开有第一方形开口42，第一方形开口42内安装有方形推块43，方形推块43外端围有密封圈44，形推块43上设有进气口45，所述进气口45上端设有转动块46，转动块46通过短销转动连接有隔气板47，所述进气口45上端设有位于转动块46左端的限位凸台48，方形推块43左端设有连接长杆41，连接长杆41左端设有环形套40，环形套40内侧中心安装有圆形凸台39，圆形凸台39前端设有转轮38，所述转轮腔35前壁厚度与转轮38一致，转轮38前侧设有旋转轴37，旋转轴37穿过转轮孔36且前端安装有第一锥齿轮57，所述油箱32前端下侧设有滚筒固定台58，所述滚筒固定台58下端通过长轴59转动连接有橡胶滚筒60，所述长轴59，左端伸出滚筒固定台58且在滚筒固定台58左端安装有第二锥齿轮61，所述油箱32前端左侧设有长轴固定台62，所述长轴固定台62中心转动连接有旋转长轴62，所述旋转长轴63上端安装有第三锥齿轮64，第三锥齿轮64与第一锥齿轮57啮合，所述旋转长轴63下端安装有第四锥齿轮65，第四锥齿轮65与第二锥齿轮61啮合，所述油箱32上端设有旋转轴固定台76，所述旋转轴37穿过旋转轴固定台76且与旋转轴固定台76转动连接，方所述油箱32下端前后两侧均设有出油口49，出油口49通过管道50分别与前后侧的进油杆30固定连接，所述油箱32上端前侧设有加油口51。
参照附图12所示：所述保持架包括第三回流部77、第四回流部78和滚珠导轨，所述滑块本体3左侧前后两端内设有第三回流部77，第三回流部77与第四回流部78内侧设有第三圆形固定台79，第三圆形固定台79与圆形固定孔5固定连接，所述第三回流部77与第四回流部78分别卡接在凹腔28内侧，第三回流部77与第四回流部78朝向中心的一端通过滚珠滑道固定连接，所述滚珠滑道包括第第四滚珠导轨80、第五滚珠导轨81和第六滚珠导轨82，第四滚珠导轨80位于回流部内侧上端，第五滚珠导轨81位于回流部内侧中心位置，第六滚珠导轨82位于回流部内侧下端位置，所述第三回流部77和第四回流部78与滚珠导轨材料为工程塑料。
参照附图1-12所示：所述出油口49与管道50之间安装有单向阀52，所述油箱32上端后侧设有第二方形开口53，第二方形开口53内安装有过滤网54。所述加油口51上端安装有密封塞55，所述转轮腔35内设有位于左壁上的固定套56，连接长杆41滑动连接在固定套56内，所述油箱32上端设有位于加油口51左端的集气口66，集气口66上端设有集气块67，集气口66内设有十字限位台68，集气块67内安装有位于十字限位台68上端的泡沫板69，所述集气块67上端设有调节口70，所述调节口70内安装有调节杆71，调节杆71下端安装有位于集气块67内的限位板72，调节杆71上端安装有位于集气块67外侧的调节把手73，所述集气块67上端设有紧固块74，紧固块74右端通过螺纹转动连接有紧固螺钉75。
一种便于装配的滑块的使用方法，包括以下几个步骤：
1)安装：掰开两端回流部，将圆形固定块与圆形固定孔5固定连接，再将固定盖2安装在滑块本体3的左右两端，固定盖2内上端通过第一固定块20与第二固定块22将上支架21固定，固定盖2下端安装下支架23，将密封盖1分别安装在固定盖2的左右两端，在密封滑块的同时将下支架23固定其内部，再通过螺钉穿过第一螺纹孔6、第二螺纹孔24与第三螺纹孔25，将滑块本体3、固定盖2和密封盖1固定连接，通过将部分零件一体化，减少装配难度和装配时间，同时一体化结构使其精度与刚性提升。
2)润滑：将油箱32通过螺钉将第四螺纹孔33与第五螺纹孔34固定连接，使油箱32固定安装在密封盖1右端，再通过管道50与进油杆30连接，使润滑油能够通过管道50与进油杆30流入至装置内，打开密封塞55，将润滑油倒入油箱32内，通过橡胶滚筒60随着滑块移动而在导轨上自转，带动第二锥齿轮61旋转，通过两组锥齿轮传动，带动转轮38旋转，转轮38外侧的环形套40带动方形推块43在第一方形开口42内左右移动，向油箱32输送润滑油，利用气压将润滑油挤入装置内，同时方形推块43上安装有隔气板43，在方形推块43向右端位移时，能够关闭，以将空气挤入油箱32内，在方形推块43向左端位移时，能够打开，防止空气不够时流入装置的润滑油被吸回，通过推入油箱上端的调节把手73，以控制流入滑块内润滑油的流量，通过该装置，使滑块在位移时，也能够自动润滑，并且能够润滑到每一个滚珠，同时不影响滑块正常运行，并且橡胶滚筒60在旋转时，还能够清理导轨上的垃圾，以避免垃圾进入滑块内，影响精度同时利用集气块67，使部分气体进入集气块67内，通过调节限位板72的位置，控制进入油箱32内气体的总量，以便于控制注入滑块内润滑油的总量，防止润滑油过多或过少，影响装置。
实施例2
一种便于装配的滑块，包括密封盖1、固定盖2、滑块本体3和保持架，所述滑块本体3前后两端内侧设有对称的上下两个滚动孔4，滚动孔4左右两端均设有圆形固定孔5，上下两个所述滚动孔4之间设有第一螺纹孔6，滑块本体3内侧安装有保持架，所述滑块本体3左右两端均安装有固定盖2，固定盖2内上端外侧设有朝向滑块本体的第一固定块20，第一固定块20之间安装有位于滑块本体3内的上支架21，上支架21左右两端设有与第一固定块20对应的第二固定块22，第二固定块22安装在第一固定块20上端，所述固定盖2下侧前后两端均安装有下支架23，固定盖2前后两侧均设有与第一螺纹孔6对应的第二螺纹孔24，所述固定盖2外侧均安装有密封盖1，密封盖1左右两端均设有与第二螺纹孔24对应的第三螺纹孔25，所述密封盖1、固定盖2和滑块本体3均通过固定在第一螺纹孔6、第二螺纹孔24与第三螺纹孔25内的螺钉固定连接，所述固定盖2内侧设有凹腔28，所述右侧的固定盖2的凹腔28内侧右端均设有进油孔29，固定盖2右端设有与进油孔29对应位置的进油杆30，所述右侧的密封盖1右端设有与进油杆30位置对应的圆形开口31，进油杆30安装在圆形开口31内，所述右端密封盖1的右侧长端安装有油箱32，所述油箱32右端前后两侧设有第四螺纹孔33，右端密封盖1上设有与第四螺纹孔33对应的第五螺纹孔34，所述油箱32上端后侧设有转轮腔35，转轮腔35前侧上设有转轮孔36，所述转轮腔35前壁上开有第一方形开口42，第一方形开口42内安装有方形推块43，方形推块43外端围有密封圈44，形推块43上设有进气口45，所述进气口45上端设有转动块46，转动块46通过短销转动连接有隔气板47，所述进气口45上端设有位于转动块46左端的限位凸台48，方形推块43左端设有连接长杆41，连接长杆41左端设有环形套40，环形套40内侧中心安装有圆形凸台39，圆形凸台39前端设有转轮38，所述转轮腔35前壁厚度与转轮38一致，转轮38前侧设有旋转轴37，旋转轴37穿过转轮孔36且前端安装有第一锥齿轮57，所述油箱32前端下侧设有滚筒固定台58，所述滚筒固定台58下端通过长轴59转动连接有橡胶滚筒60，所述长轴59，左端伸出滚筒固定台58且在滚筒固定台58左端安装有第二锥齿轮61，所述油箱32前端左侧设有长轴固定台62，所述长轴固定台62中心转动连接有旋转长轴62，所述旋转长轴63上端安装有第三锥齿轮64，第三锥齿轮64与第一锥齿轮57啮合，所述旋转长轴63下端安装有第四锥齿轮65，第四锥齿轮65与第二锥齿轮61啮合，所述油箱32上端设有旋转轴固定台76，所述旋转轴37穿过旋转轴固定台76且与旋转轴固定台76转动连接，方所述油箱32下端前后两侧均设有出油口49，出油口49通过管道50分别与前后侧的进油杆30固定连接，所述油箱32上端前侧设有加油口51。
参照附图3、4所示：所述保持架包括第一回流部7、第二回流部8和滚珠导轨，所述滑块本体3左侧前后两端内设有第一回流部7，第一回流部7右端设有第一圆形固定台8，第一圆形固定台8与圆形固定孔5固定连接，滑块本体3右侧前后两端内均设有第二回流部9，第二回流部9左端设有第二圆形固定台10，第二圆形固定台10与圆形固定孔5固定连接，所述第一回流部7与第二回流部8分别卡接在凹腔28内侧，所述第一回流部7靠近滑块本体3一侧的右端上侧设有第一固定杆11，所述第一回流部7靠近滑块本体3一侧的右端中间位置设有第二固定杆12，所述第一回流部7靠近滑块本体3一侧的右端下侧设有第三固定杆13，所述第二回流部9靠近滑块本体3一侧的左端上侧设有第一滚珠导轨14，所述第二回流部9靠近滑块本体3一侧的左端中间位置设有第二滚珠导轨15，所述第二回流部9靠近滑块本体3一侧的左端下侧设有第三滚珠导轨16，所述第一滚珠导轨14左端设有与第一固定杆11对应的第一固定槽17，第二滚珠导轨15左端设有与第二固定杆12对应的第二固定槽18，第三滚珠导轨16左端设有与第三固定杆13对应的第三固定槽19，所述第一固定杆11和第三固定杆13右端均安装有夹套26，所述第一固定槽17和第三固定槽19内左端设有与夹套26对应的，夹套26扣在夹块27内，所述第一固定杆11为“L”形，第二固定杆12为小方形，第三固定杆13为大方形，所述各个固定槽内形状与其分别对应的固定杆形状对应。
参照附图1-12所示：所述出油口49与管道50之间安装有单向阀52，所述油箱32上端后侧设有第二方形开口53，第二方形开口53内安装有过滤网54。所述加油口51上端安装有密封塞55，所述转轮腔35内设有位于左壁上的固定套56，连接长杆41滑动连接在固定套56内，所述油箱32上端设有位于加油口51左端的集气口66，集气口66上端设有集气块67，集气口66内设有十字限位台68，集气块67内安装有位于十字限位台68上端的泡沫板69，所述集气块67上端设有调节口70，所述调节口70内安装有调节杆71，调节杆71下端安装有位于集气块67内的限位板72，调节杆71上端安装有位于集气块67外侧的调节把手73，所述集气块67上端设有紧固块74，紧固块74右端通过螺纹转动连接有紧固螺钉75。
一种便于装配的滑块的使用方法，包括以下几个步骤：
1)安装：将第二回流部9安装在滑块本体3右端的滚动孔4内，再将第一回流部7安装在滑块本体3左端的滚动孔4内，使第一固定杆11、第二固定杆12和第三固定杆13分别安装在其对应的第一固定槽17、第二固定槽18和第三固定槽19内，并且使其内的夹块27扣在夹套26内，将其固定，再将固定盖2安装在滑块本体3的左右两端，固定盖2内上端通过第一固定块20与第二固定块22将上支架21固定，固定盖2下端安装下支架23，将密封盖1分别安装在固定盖2的左右两端，在密封滑块的同时将下支架23固定其内部，再通过螺钉穿过第一螺纹孔6、第二螺纹孔24与第三螺纹孔25，将滑块本体3、固定盖2和密封盖1固定连接，利用卡扣结构件第一回流部7与第二回流部9分隔开，避免在掰开两端回流部安装时，用力过大导致回流部位置形变，影响精度，同时尽可能保留一体化结构。
2)润滑：将油箱32通过螺钉将第四螺纹孔33与第五螺纹孔34固定连接，使油箱32固定安装在密封盖1右端，再通过管道50与进油杆30连接，使润滑油能够通过管道50与进油杆30流入至装置内，打开密封塞55，将润滑油倒入油箱32内，通过橡胶滚筒60随着滑块移动而在导轨上自转，带动第二锥齿轮61旋转，通过两组锥齿轮传动，带动转轮38旋转，转轮38外侧的环形套40带动方形推块43在第一方形开口42内左右移动，向油箱32输送润滑油，利用气压将润滑油挤入装置内，同时方形推块43上安装有隔气板43，在方形推块43向右端位移时，能够关闭，以将空气挤入油箱32内，在方形推块43向左端位移时，能够打开，防止空气不够时流入装置的润滑油被吸回，通过推入油箱上端的调节把手73，以控制流入滑块内润滑油的流量，通过该装置，使滑块在位移时，也能够自动润滑，并且能够润滑到每一个滚珠，同时不影响滑块正常运行，并且橡胶滚筒60在旋转时，还能够清理导轨上的垃圾，以避免垃圾进入滑块内，影响精度同时利用集气块67，使部分气体进入集气块67内，通过调节限位板72的位置，控制进入油箱32内气体的总量，以便于控制注入滑块内润滑油的总量，防止润滑油过多或过少，影响装置。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种便于装配的滑块，包括密封盖(1)、固定盖(2)、滑块本体(3)和保持架，所述滑块本体(3)前后两端内侧设有对称的上下两个滚动孔(4)，滚动孔(4)左右两端均设有圆形固定孔(5)，上下两个所述滚动孔(4)之间设有第一螺纹孔(6)，滑块本体(3)内侧安装有保持架，所述滑块本体(3)左右两端均安装有固定盖(2)，固定盖(2)内上端外侧设有朝向滑块本体的第一固定块(20)，第一固定块(20)之间安装有位于滑块本体(3)内的上支架(21)，上支架(21)左右两端设有与第一固定块(20)对应的第二固定块(22)，第二固定块(22)安装在第一固定块(20)上端，所述固定盖(2)下侧前后两端均安装有下支架(23)，固定盖(2)前后两侧均设有与第一螺纹孔(6)对应的第二螺纹孔(24)，所述固定盖(2)外侧均安装有密封盖(1)，密封盖(1)左右两端均设有与第二螺纹孔(24)对应的第三螺纹孔(25)，所述密封盖(1)、固定盖(2)和滑块本体(3)均通过固定在第一螺纹孔(6)、第二螺纹孔(24)与第三螺纹孔(25)内的螺钉固定连接，其特征是：所述固定盖(2)内侧设有凹腔(28)，所述右侧的固定盖(2)的凹腔(28)内侧右端均设有进油孔(29)，固定盖(2)右端设有与进油孔(29)对应位置的进油杆(30)，所述右侧的密封盖(1)右端设有与进油杆(30)位置对应的圆形开口(31)，进油杆(30)安装在圆形开口(31)内，所述右端密封盖(1)的右侧长端安装有油箱(32)，所述油箱(32)右端前后两侧设有第四螺纹孔(33)，右端密封盖(1)上设有与第四螺纹孔(33)对应的第五螺纹孔(34)，所述油箱(32)上端后侧设有转轮腔(35)，转轮腔(35)前侧上设有转轮孔(36)，所述转轮腔(35)前壁上开有第一方形开口(42)，第一方形开口(42)内安装有方形推块(43)，方形推块(43)外端围有密封圈(44)，方形推块(43)上设有进气口(45)，所述进气口(45)上端设有转动块(46)，转动块(46)通过短销转动连接有隔气板(47)，所述进气口(45)上端设有位于转动块(46)左端的限位凸台(48)，方形推块(43)左端设有连接长杆(41)，连接长杆(41)左端设有环形套(40)，环形套(40)内侧中心安装有圆形凸台(39)，圆形凸台(39)前端设有转轮(38)，所述转轮腔(35)前壁厚度与转轮(38)一致，转轮(38)前侧设有旋转轴(37)，旋转轴(37)穿过转轮孔(36)且前端安装有第一锥齿轮(57)，所述油箱(32)前端下侧设有滚筒固定台(58)，所述滚筒固定台(58)下端通过长轴(59)转动连接有橡胶滚筒(60)，所述长轴(59)，左端伸出滚筒固定台(58)且在滚筒固定台(58)左端安装有第二锥齿轮(61)，所述油箱(32)前端左侧设有长轴固定台(62)，所述长轴固定台(62)中心转动连接有旋转长轴(63 )，所述旋转长轴(63)上端安装有第三锥齿轮(64)，第三锥齿轮(64)与第一锥齿轮(57)啮合，所述旋转长轴(63)下端安装有第四锥齿轮(65)，第四锥齿轮(65)与第二锥齿轮(61)啮合，所述油箱(32)上端设有旋转轴固定台(76)，所述旋转轴(37)穿过旋转轴固定台(76)且与旋转轴固定台(76)转动连接，方所述油箱(32)下端前后两侧均设有出油口(49)，出油口(49)通过管道(50)分别与前后侧的进油杆(30)固定连接，所述油箱(32)上端前侧设有加油口(51)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述保持架包括第三回流部(77)、第四回流部(78)和滚珠导轨，所述滑块本体(3)左侧前后两端内设有第三回流部(77)，第三回流部(77)与第四回流部(78)内侧设有第三圆形固定台(79)，第三圆形固定台(79)与圆形固定孔(5)固定连接，所述第三回流部(77)与第四回流部(78)分别卡接在凹腔(28)内侧，第三回流部(77)与第四回流部(78)朝向中心的一端通过滚珠滑道固定连接，所述滚珠滑道包括第四滚珠导轨(80)、第五滚珠导轨(81)和第六滚珠导轨(82)，第四滚珠导轨(80)位于回流部内侧上端，第五滚珠导轨(81)位于回流部内侧中心位置，第六滚珠导轨(82)位于回流部内侧下端位置，所述第三回流部(77)和第四回流部(78)与滚珠导轨材料为工程塑料。
3.根据权利要求1所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述保持架包括第一回流部(7)、第二回流部(9)和滚珠导轨，所述滑块本体(3)左侧前后两端内设有第一回流部(7)，第一回流部(7)右端设有第一圆形固定台(8)，第一圆形固定台(8)与圆形固定孔(5)固定连接，滑块本体(3)右侧前后两端内均设有第二回流部(9)，第二回流部(9)左端设有第二圆形固定台(10)，第二圆形固定台(10)与圆形固定孔(5)固定连接，所述第一回流部(7)与第二回流部(9)分别卡接在凹腔(28)内侧，所述第一回流部(7)靠近滑块本体(3)一侧的右端上侧设有第一固定杆(11)，所述第一回流部(7)靠近滑块本体(3)一侧的右端中间位置设有第二固定杆(12)，所述第一回流部(7)靠近滑块本体(3)一侧的右端下侧设有第三固定杆(13)，所述第二回流部(9)靠近滑块本体(3)一侧的左端上侧设有第一滚珠导轨(14)，所述第二回流部(9)靠近滑块本体(3)一侧的左端中间位置设有第二滚珠导轨(15)，所述第二回流部(9)靠近滑块本体(3)一侧的左端下侧设有第三滚珠导轨(16)，所述第一滚珠导轨(14)左端设有与第一固定杆(11)对应的第一固定槽(17)，第二滚珠导轨(15)左端设有与第二固定杆(12)对应的第二固定槽(18)，第三滚珠导轨(16)左端设有与第三固定杆(13)对应的第三固定槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述第一固定杆(11)和第三固定杆(13)右端均安装有夹套(26)，所述第一固定槽(17)和第三固定槽(19)内左端设有与夹套(26)对应的夹块(27)，夹套(26)扣在夹块(27)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述第一固定杆(11)为“L”形，第二固定杆(12)为小方形，第三固定杆(13)为大方形，所述各个固定槽内形状与其分别对应的固定杆形状对应。
6.根据权利要求2或4所述的一种便于装配的滑块，所述出油口(49)与管道(50)之间安装有单向阀(52)。
7.根据权利要求6所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述油箱(32)上端后侧设有第二方形开口(53)，第二方形开口(53)内安装有过滤网(54)，所述加油口(51)上端安装有密封塞(55)。
8.根据权利要求7所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述转轮腔(35)内设有位于左壁上的固定套(56)，连接长杆(41)滑动连接在固定套(56)内。
9.根据权利要求8所述的一种便于装配的滑块，其特征是：所述油箱(32)上端设有位于加油口(51)左端的集气口(66)，集气口(66)上端设有集气块(67)，集气口(66)内设有十字限位台(68)，集气块(67)内安装有位于十字限位台(68)上端的泡沫板(69)，所述集气块(67)上端设有调节口(70)，所述调节口(70)内安装有调节杆(71)，调节杆(71)下端安装有位于集气块(67)内的限位板(72)，调节杆(71)上端安装有位于集气块(67)外侧的调节把手(73)，所述集气块(67)上端设有紧固块(74)，紧固块(74)右端通过螺纹转动连接有紧固螺钉(75)。
10.一种便于装配的滑块的使用方法，包括以下几个步骤：
1)安装：掰开两端回流部，将圆形固定块与圆形固定孔(5)固定连接，再将固定盖(2)安装在滑块本体(3)的左右两端，固定盖(2)内上端通过第一固定块(20)与第二固定块(22)将上支架(21)固定，固定盖(2)下端安装下支架(23)，将密封盖(1)分别安装在固定盖(2)的左右两端，在密封滑块的同时将下支架(23)固定其内部，再通过螺钉穿过第一螺纹孔(6)、第二螺纹孔(24)与第三螺纹孔(25)，将滑块本体(3)、固定盖(2)和密封盖(1)固定连接，通过将部分零件一体化，减少装配难度和装配时间，同时一体化结构使其精度与刚性提升；
2)润滑：将油箱(32)通过螺钉将第四螺纹孔(33)与第五螺纹孔(34)固定连接，使油箱(32)固定安装在密封盖(1)右端，再通过管道(50)与进油杆(30)连接，使润滑油能够通过管道(50)与进油杆(30)流入至装置内，打开密封塞(55)，将润滑油倒入油箱(32)内，通过橡胶滚筒(60)随着滑块移动而在导轨上自转，带动第二锥齿轮(61)旋转，通过两组锥齿轮传动，带动转轮(38)旋转，转轮(38)外侧的环形套(40)带动方形推块(43)在第一方形开口(42)内左右移动，向油箱(32)输送润滑油，利用气压将润滑油挤入装置内，同时方形推块(43)上安装有隔气板(47) ，在方形推块(43)向右端位移时，能够关闭，以将空气挤入油箱(32)内，在方形推块(43)向左端位移时，能够打开，防止空气不够时流入装置的润滑油被吸回，通过推入油箱上端的调节把手(73)，以控制流入滑块内润滑油的流量，通过该装置，使滑块在位移时，也能够自动润滑，并且能够润滑到每一个滚珠，同时不影响滑块正常运行，并且橡胶滚筒(60)在旋转时，还能够清理导轨上的垃圾，以避免垃圾进入滑块内，影响精度，同时利用集气块(67)，使部分气体进入集气块(67)内，通过调节限位板(72)的位置，控制进入油箱(32)内气体的总量，以便于控制注入滑块内润滑油的总量，防止润滑油过多或过少，影响装置。
CN202110500170.6A 2021-05-08 2021-05-08 一种便于装配的滑块及其使用方法 Active CN113236666B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110500170.6A CN113236666B (zh) 2021-05-08 2021-05-08 一种便于装配的滑块及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110500170.6A CN113236666B (zh) 2021-05-08 2021-05-08 一种便于装配的滑块及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113236666A CN113236666A (zh) 2021-08-10
CN113236666B true CN113236666B (zh) 2022-04-08

Family

ID=77132676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110500170.6A Active CN113236666B (zh) 2021-05-08 2021-05-08 一种便于装配的滑块及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113236666B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114321554B (zh) * 2021-12-16 2024-01-30 中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司 一种现浇面混凝土输送管平直段减震支架

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005321062A (ja) * 2004-05-11 2005-11-17 Nippon Thompson Co Ltd 低発塵用スライド装置
CN108555689A (zh) * 2018-07-20 2018-09-21 高邮市力博机床附件厂 一种机床加工夹具用润滑装置
CN110848353A (zh) * 2019-12-02 2020-02-28 珠海创锋精工机械有限公司 一种自带润滑油路的丝杠滑轨
CN211423175U (zh) * 2020-01-08 2020-09-04 丽水市杰祥科技有限公司 一种新型直线导轨
CN213018792U (zh) * 2020-08-14 2021-04-20 乐普（北京）医疗装备有限公司 一种具有刷油结构的直线导轨

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005321062A (ja) * 2004-05-11 2005-11-17 Nippon Thompson Co Ltd 低発塵用スライド装置
CN108555689A (zh) * 2018-07-20 2018-09-21 高邮市力博机床附件厂 一种机床加工夹具用润滑装置
CN110848353A (zh) * 2019-12-02 2020-02-28 珠海创锋精工机械有限公司 一种自带润滑油路的丝杠滑轨
CN211423175U (zh) * 2020-01-08 2020-09-04 丽水市杰祥科技有限公司 一种新型直线导轨
CN213018792U (zh) * 2020-08-14 2021-04-20 乐普（北京）医疗装备有限公司 一种具有刷油结构的直线导轨

Also Published As

Publication number Publication date
CN113236666A (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113236666B (zh) 一种便于装配的滑块及其使用方法
CN205606157U (zh) 一种润滑油精滤起降装置
CN211624802U (zh) 一种链条加工用润滑装置
CN218935033U (zh) 一种能够自润滑的数控机床直线导轨副
CN106931040A (zh) 一种具有自动加油功能轴承座
CN115013708B (zh) 一种用于大型机械设备的双箱润滑油换油滤油装置
CN115234637A (zh) 一种适用于新能源汽车的悬架升降装置
CN105485502B (zh) 注脂装置
CN108772666A (zh) 一种轴承组件的组装方法
CN211259364U (zh) 一种可调节进油量的直线滑块
CN211117145U (zh) 一种自动润滑的液压滑台
CN220523274U (zh) 一种自润滑式皮带轮传动组件
CN219317462U (zh) 一种汽车发动机用轴承座
CN219079813U (zh) 缝纫机油泵轴套
CN219954118U (zh) 直线轨道滚珠丝杠
CN216946042U (zh) 一种丝杆摩擦力小的螺旋升降机
CN221364855U (zh) 一种计算机零部件加工用机械手
CN219866140U (zh) 一种具有润滑结构的齿轮
CN220050930U (zh) 一种自润滑轴承内环加工用固定工装
CN213511742U (zh) 一种带有润滑装置的轴承
CN220764154U (zh) 一种稳定性好的汽车座椅升降电机
CN220185745U (zh) 一种双头螺纹电机蜗杆
CN210686935U (zh) 一种减速机齿轮箱用轴承架
CN218844870U (zh) 一种耐磨性轴承外圈
CN219242474U (zh) 一种新型光伏玻璃产线用带座轴承

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A slide block for easy assembly and its use method

Effective date of registration: 20221211

Granted publication date: 20220408

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Lishui Branch

Pledgor: LISHUI JIEXIANG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330003647