CN113235450A - 一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，包括桁架定位系统、支撑微调系统和支撑卸落装置，桁架定位系统设置于支撑微调系统上方，支撑微调系统设置于支撑卸落装置上方；支撑卸落装置采用硫磺砂箱；桁架定位系统包括钢架和对桁架进行定位的定位滚轴，钢架由左侧斜架、右侧斜架、上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁、立梁连接构成；上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁和立梁均为长度可调节的拉杆梁结构；定位滚轴为多个，分别安装在左侧斜架上和右侧斜架上且沿对应斜架按间距呈上下依次设置；支撑微调系统包括滚轴安装钢架、多个支撑滚轴、预制钢板和左、右定位调节螺钉。本支撑能适应不同的桁架施工。

Description

一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑

技术领域

本发明属于桁架桥施工技术领域，涉及桁架桥桁架节点快速精确拼装定位施工技术，特别涉及一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑。

背景技术

由于桁架桥自身结构复杂性，施工过程中上部桁架安装和主梁浇筑的交叉性，以及工期长，施工环境复杂等各种因素的影响，使桁架桥在桁架搭设过程中的形状及位置变化很难控制。在桁架施工过程中，支架是决定其施工定位安全、快速和经济成本的重要因素。而目前国内支撑设计研究不够深入，设计理论与工程实践还未实现完美结合，因此，对应不同桥梁工况选用合适的支撑和施工方法调整桁架在施工过程中结构形状和位置的变化，确保后期桁架拼接合拢精度和施工完成后符合设计要求，成为当下桁架桥发展亟待解决的技术问题

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可有效减少桁架定位过程中的磨损和使桁架落架后自动调整位置，增加桁架拼接定位的精确度和速度、能适应不同的桁架施工的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现:

一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：包括桁架定位系统、支撑微调系统和支撑卸落装置；所述桁架定位系统设置于支撑微调系统上方，所述支撑微调系统设置于支撑卸落装置上方；所述支撑卸落装置采用硫磺砂箱；

所述桁架定位系统包括钢架和对桁架进行定位的定位滚轴，所述钢架由左侧斜架、右侧斜架、上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁、立梁构成；所述左侧斜架的下端和右侧斜架的下端分别与下横梁的左端和右端铰连接，所述左侧斜支撑梁的上端和下端分别与左侧斜架靠近上端的部位及下横梁的中部偏左位置铰连接，所述右侧斜支撑梁的上端和下端分别与右侧斜架靠近上端的部位及下横梁的中部偏右位置铰连接；左侧斜架的顶部和右侧斜架的顶部通过上横梁连接；所述立梁的上、下两端分别与上横梁的中部和下横梁的中部连接；所述上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁和立梁均为长度可调节的拉杆梁结构；所述定位滚轴为多个，多个定位滚轴分别安装在左侧斜架上和右侧斜架上，安装在两侧斜架上的定位滚轴分别沿对应斜架按间距呈上下依次设置；在左侧斜支撑梁上和右侧斜支撑梁上均设置有对桁架进行前后限位的结构；

所述支撑微调系统包括滚轴安装钢架、多个支撑滚轴、预制钢板和左、右定位调节螺钉；多个支撑滚轴按间距沿左右方向平行安装于滚轴安装钢架的下方，多个支撑滚轴支撑在预制钢板上端，预制钢板焊接在硫磺砂箱顶板上，在预制钢板上靠近左、右两端的位置各焊接有一竖向立板，在两竖向立板上垂直设置有螺纹孔，所述左、右定位调节螺钉分别安装在两竖向立板上的螺纹孔内，两定位调节螺钉的内端分别与预制钢板的左端部和右端部形成限位接触。

进一步的：左侧斜架上和右侧斜架上对桁架进行前后限位的结构均为两组且呈上下设置，每组对桁架进行前后限位均包括前侧外伸钢板、后侧外伸钢板、前侧调解螺钉和后侧调解螺钉；所述前侧外伸钢板和后侧外伸钢板分别焊接固定在对应侧斜架的前侧壁上和后侧壁上；在前侧外伸钢板上和后侧外伸钢板上分别垂直设置有前螺纹孔和后螺纹孔，所述前侧调解螺钉和后调解螺钉分别安装在前螺纹孔内和后螺纹孔内，前调解螺钉的内端和后调解螺钉的内端分别形成与桁架接触的前作用端面和后作用端面。

进一步的：所述上横梁由前后对正的上部前左拉杆和上部后左拉杆、前后对正的上部前右拉杆和上部后右拉杆、上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、上前部异形预制板件和上后部异形预制板件构成；所述上前部异形预制板件和上后部异形预制板件均为在T型预制板件的横边中部一侧对称设置两立板构成，两立板之间形成卡口：所述上部前左拉杆和上部后左拉杆分别与左侧斜架的前后两侧壁的上端部一体连接，所述上部前右拉杆和上部后右拉杆分别与右侧斜架的前后两侧壁的上端部一体连接；在上部前左拉杆和上部后左拉杆的右端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔，在上部前右拉杆和上部后右拉杆的左端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔；在上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、上前部异形预制板件和上后部异形预制板件均设置有螺栓孔；上前部T型预制板件的横边和上前部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使上部前左拉杆的右端和上部前右拉杆的左端连接；上后部T型预制板件的横边和上后部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使上部后左拉杆的右端和上部后右拉杆的左端连接；在上前部异形预制板件的卡口与上后部异形预制板件的卡口之间卡装并通过穿装螺栓连有上纵向连接块。

更进一步的：所述下横梁由前后对正的下部前左拉杆和下部后左拉杆、前后对正的下部前右拉杆和下部后右拉杆、下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、下前部异形预制板件和下后部异形预制板件构成；所述下前部异形预制板件和下后部异形预制板件均为在T型预制板件的横边中部一侧对称设置两立板构成，两立板之间形成卡口：所述下部前左拉杆和下部后左拉杆分别与左侧斜架的前后两侧壁的下端部一体连接，所述下部前右拉杆和下部后右拉杆分别与右侧斜架的前后两侧壁的下端部一体连接；在下部前左拉杆和下部后左拉杆的右端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔，在下部前右拉杆和下部后右拉杆的左端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔；在下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、下前部异形预制板件和下后部异形预制板件均设置有螺栓孔；下前部T型预制板件的横边和下前部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使下部前左拉杆的右端和下部前右拉杆的左端连接；下后部T型预制板件的横边和下后部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使下部后左拉杆的右端和下部后右拉杆的左端连接；在下前部异形预制板件的卡口与下后部异形预制板件的卡口之间卡装并通过穿装螺栓连有下纵向连接块。

更近一步的：所述立梁由上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、竖向连接块；在竖向连接块上设置有多个沿竖向按间距设置的螺栓孔；上前部T型预制板件的竖边和上后部T型预制板件的竖边通过穿装螺栓与竖向连接块的上端连接；下前部T型预制板件的竖边和下后部T型预制板件的竖边通过穿装螺栓与竖向连接块的下端连接。

进一步的：所述左侧斜支撑梁由左斜上拉杆、左斜下拉杆及左斜前连接板和左斜后连接板构成；所述左斜上拉杆的上端和左斜下拉杆的下端分别与左侧斜架和下横梁铰连；在左斜上拉杆和左斜下拉杆上沿杆长方向均布设置有多个螺栓孔，在左斜前连接板的上、下端和左斜后连接板的上、下端分别对正设置有螺栓孔，左斜前连接板的上端和左斜后连接板的上端通过穿装螺栓与左斜上拉杆的下端部连接，左斜前连接板的下端和左斜后连接板的下端通过穿装螺栓与左斜下拉杆的上端部连接。

进一步的：所述右侧斜支撑梁由右斜上拉杆、右斜下拉杆及右斜前连接板和右斜后连接板构成；所述右斜上拉杆的上端和右斜下拉杆的下端分别与右侧斜架和下横梁铰连；在右斜上拉杆和右斜下拉杆上沿杆长方向均布设置有多个螺栓孔，在右斜前连接板的上、下端和右斜后连接板的上、下端分别对正设置有螺栓孔，右斜前连接板的上端和右斜后连接板的上端通过穿装螺栓与右斜上拉杆的下端部连接，右斜前连接板的下端和右斜后连接板的下端通过穿装螺栓与右斜下拉杆的上端部连接。

进一步的：所述左侧斜架和右侧斜架采用槽钢，在两侧斜架内沿上下焊接有多层肋板，在每层肋板上放置有一定位滚轴。

本发明具有的优点和积极效果：

1、本发明支撑结构由定位滚轴协助桁架落架定位过程，可有效减少桁架定位过程中的磨损和使桁架落架后自动调整位置，增加桁架拼接定位的精确度和速度。

2、本发明支撑结构通过斜梁铰接和可调杆件调整支撑角度适应不同的桁架施工；能通过支撑滚轴对支架位置进行水平方向的微调，具有适应性高，便于安装和拆卸，可快速定位桁架节点位置和支撑位置可微调的优点，可以有效增加桁架拼接定位的精确度和速度，使桥梁成桥状态更符合设计。

附图说明

图1是本发明的总体布置立面图；

图2是本发明桁架定位系统的立面图；

图3是本发明支撑微调系统的立面图；

图4是本发明总体布置平面图；

图5是本发明总体布置横断面图；

图6是本发明立梁的连接示意图；

图7是本发明左侧斜支撑梁的连接示意图；

图8a是本发明上后部T型预制板件的正视图；

图8b是本发明上后部T型预制板件的俯视图；

图9a是本发明上后部异形预制板件的正视图；

图9b是本发明上后部异形预制板件的俯视图；

图9c是本发明上后部异形预制板件的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本发明的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。

一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，请参见图1-9c，其发明点为：包括桁架定位系统1、支撑微调系统2和支撑卸落装置3。所述桁架定位系统设置于支撑微调系统上方，所述支撑微调系统设置于支撑卸落装置上方。所述支撑卸落装置采用硫磺砂箱，硫磺砂箱内均匀缠绕电阻丝，并预留放砂孔，通电时电阻丝发热可使砂浆均匀融化放砂，实现进行支撑落架拆除工作。

所述桁架定位系统包括钢架和对桁架进行定位的定位滚轴1.8，定位滚轴直径取20-30cm。所述钢架由左侧斜架1.1、右侧斜架1.6、上横梁1.2、下横梁1.7、左侧斜支撑梁1.3、右侧斜支撑梁1.5、立梁1.4构成。所述左侧斜架的下端和右侧斜架的下端分别与下横梁的左端和右端铰连接，所述左侧斜支撑梁的上端和下端分别与左侧斜架靠近上端的部位及下横梁的中部偏左位置铰连接，所述右侧斜支撑梁的上端和下端分别与右侧斜架靠近上端的部位及下横梁的中部偏右位置铰连接；左侧斜架的顶部和右侧斜架的顶部通过上横梁连接；所述立梁的上、下两端分别与上横梁的中部和下横梁的中部连接；所述上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁和立梁均为长度可调节的拉杆梁结构；所述定位滚轴为多个，多个定位滚轴分别安装在左侧斜架上和右侧斜架上，安装在两侧斜架上的定位滚轴分别沿对应斜架按间距呈上下依次设置，间隔取50-100cm。在左侧斜支撑梁上和右侧斜支撑梁上均设置有对桁架进行前后限位的结构。

所述支撑微调系统包括滚轴安装钢架2.4、多个支撑滚轴2.3、预制钢板2.1、左定位调节螺钉2.2和右定位调节螺钉2.5。多个支撑滚轴按间距沿左右方向平行安装于滚轴安装钢架的下方，支撑滚轴直径10-20cm，间隔取50-100cm。多个支撑滚轴支撑在预制钢板上端，预制钢板焊接在硫磺砂箱顶板上，在预制钢板上靠近左、右两端的位置各焊接有一竖向立板，在两竖向立板上垂直设置有螺纹孔，所述左、右定位调节螺钉分别安装在两竖向立板上的螺纹孔内，两定位调节螺钉的内端分别与预制钢板的左端部和右端部形成限位接触。

上述上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁和立梁优选采用如下结构：

上横梁：

所述上横梁由前后对正的上部前左拉杆1.2.9和上部后左拉杆1.2.1、前后对正的上部前右拉杆1.2.6和上部后右拉杆1.2.5、上前部T型预制板件1.2.8、上后部T型预制板件1.2.2、上前部异形预制板件1.2.7和上后部异形预制板件1.2.3构成。所述上前部异形预制板件和上后部异形预制板件均为在T型预制板件的横边中部一侧对称设置两立板构成，两立板之间形成卡口；所述上部前左拉杆和上部后左拉杆分别与左侧斜架的前后两侧壁的上端部一体连接，所述上部前右拉杆和上部后右拉杆分别与右侧斜架的前后两侧壁的上端部一体连接；在上部前左拉杆和上部后左拉杆的右端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔，螺栓孔孔距为25-30cm，在上部前右拉杆和上部后右拉杆的左端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔；在上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、上前部异形预制板件和上后部异形预制板件均设置有螺栓孔；上前部T型预制板件的横边和上前部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使上部前左拉杆的右端和上部前右拉杆的左端连接；上后部T型预制板件的横边和上后部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使上部后左拉杆的右端和上部后右拉杆的左端连接；在上前部异形预制板件的卡口与上后部异形预制板件的卡口1.2.3a之间卡装并通过穿装螺栓连有上纵向连接块1.2.4。

下横梁：

下横梁的构成及连接方式参考上横梁，具体为：

所述下横梁由前后对正的下部前左拉杆和下部后左拉杆、前后对正的下部前右拉杆和下部后右拉杆、下前部T型预制板件1.7.2、下后部T型预制板件1.7.1、下前部异形预制板件和下后部异形预制板件构成；所述下前部异形预制板件和下后部异形预制板件均为在T型预制板件的横边中部一侧对称设置两立板构成，两立板之间形成卡口：所述下部前左拉杆和下部后左拉杆分别与左侧斜架的前后两侧壁的下端部一体连接，所述下部前右拉杆和下部后右拉杆分别与右侧斜架的前后两侧壁的下端部一体连接；在下部前左拉杆和下部后左拉杆的右端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔，螺栓孔孔距为25-30cm，在下部前右拉杆和下部后右拉杆的左端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔；在下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、下前部异形预制板件和下后部异形预制板件均设置有螺栓孔；下前部T型预制板件的横边和下前部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使下部前左拉杆的右端和下部前右拉杆的左端连接；下后部T型预制板件的横边和下后部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使下部后左拉杆的右端和下部后右拉杆的左端连接；在下前部异形预制板件的卡口与下后部异形预制板件的卡口之间卡装并通过穿装螺栓连有下纵向连接块。

立梁：

所述立梁由上前部T型预制板件1.2.8、上后部T型预制板件1.2.2、下前部T型预制板件1.7.2、下后部T型预制板件1.7.1、竖向连接块1.4.1；在竖向连接块上设置有多个沿竖向按间距设置的螺栓孔，螺栓孔孔距为6-10cm；上前部T型预制板件的竖边和上后部T型预制板件的竖边通过穿装螺栓与竖向连接块的上端连接；下前部T型预制板件的竖边和下后部T型预制板件的竖边通过穿装螺栓与竖向连接块的下端连接。

左侧斜支撑梁：

所述左侧斜支撑梁由左斜上拉杆1.3.1、左斜下拉杆1.3.4及左斜前连接板1.3.3和左斜后连接板1.3.2构成；所述左斜上拉杆的上端和左斜下拉杆的下端分别与左侧斜架和下横梁铰连；在左斜上拉杆和左斜下拉杆上沿杆长方向均布设置有多个螺栓孔，在左斜前连接板的上、下端和左斜后连接板的上、下端分别对正设置有螺栓孔，左斜前连接板的上端和左斜后连接板的上端通过穿装螺栓与左斜上拉杆的下端部连接，左斜前连接板的下端和左斜后连接板的下端通过穿装螺栓与左斜下拉杆的上端部连接。

右侧斜支撑梁：

所述右侧斜支撑梁由右斜上拉杆、右斜下拉杆及右斜前连接板和右斜后连接板构成；所述右斜上拉杆的上端和右斜下拉杆的下端分别与右侧斜架和下横梁铰连；在右斜上拉杆和右斜下拉杆上沿杆长方向均布设置有多个螺栓孔，螺栓孔孔距为8-10cm，在右斜前连接板的上、下端和右斜后连接板的上、下端分别对正设置有螺栓孔，右斜前连接板的上端和右斜后连接板的上端通过穿装螺栓与右斜上拉杆的下端部连接，右斜前连接板的下端和右斜后连接板的下端通过穿装螺栓与右斜下拉杆的上端部连接。

桁架定位系统的优选结构为：

所述左侧斜架和右侧斜架采用槽钢，在两侧斜架内沿上下焊接有多层肋板1.12，在每层肋板上放置有一定位滚轴。除采用肋板支撑定位滚轴外，还可采用的方式为：在定位滚轴的两端轴头，将两端轴头可转动式支撑在槽钢的两侧边上，实现将定位滚轴支撑在对应侧的斜架上。

上述对桁架进行前后限位的结构优选为：

左侧斜架上和右侧斜架上对桁架进行前后限位的结构均为两组且呈上下设置，每组对桁架进行前后限位均包括前侧外伸钢板1.9、后侧外伸钢板、前侧调解螺钉1.11和后侧调解螺钉1.10。所述前侧外伸钢板和后侧外伸钢板分别焊接固定在对应侧斜架的前侧壁上和后侧壁上；在前侧外伸钢板上和后侧外伸钢板上分别垂直设置有前螺纹孔和后螺纹孔，所述前侧调解螺钉和后调解螺钉分别安装在前螺纹孔内和后螺纹孔内，前调解螺钉的内端和后调解螺钉的内端分别形成与桁架接触的前作用端面和后作用端面。通过前调解螺钉和后调解螺钉，适用于定位不同宽度的桁架。

本用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，本可根据不同桁架节点形式调整支撑形式，并固定桁架位置；支撑微调系统由滚轴和钢架组成，用于对支撑位置进行微调；支撑卸落装置选用硫磺砂箱，在桁架节点拼装完成后通过硫磺砂箱对支撑进行落架拆除工作。整个支撑结构放置于既有施工平台上，通过螺栓固定位置。

当桁架桥进行桁架拼装时，根据不同桁架情况选取或预制相应的支撑部件并安装固定，桁架安装时通过两侧斜架上的定位滚轴迅速自动调整位置，桁架稳定后拧紧两侧斜架上的前调解螺钉和后调解螺钉固定桁架位置，之后再次通过位于下部的支撑滚轴微调位置并用左、右定位调节螺钉固定。桁架安装完毕后，对硫磺砂箱内电阻丝通电实现支撑的落架拆除工作。由此，可完成钢桁桥桁架节点精确定位和桁架拼接完成后支撑的拆除工作。

本用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，通过配合调整上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁和立梁的长度，可改变两侧斜架的倾斜角度及钢架的支撑宽度，从而适用于一定的尺寸范围内的桁架的定位，具有较好的适用性。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：包括桁架定位系统、支撑微调系统和支撑卸落装置；所述桁架定位系统设置于支撑微调系统上方，所述支撑微调系统设置于支撑卸落装置上方；所述支撑卸落装置采用硫磺砂箱；

所述桁架定位系统包括钢架和对桁架进行定位的定位滚轴，所述钢架由左侧斜架、右侧斜架、上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁、立梁构成；所述左侧斜架的下端和右侧斜架的下端分别与下横梁的左端和右端铰连接，所述左侧斜支撑梁的上端和下端分别与左侧斜架靠近上端的部位及下横梁的中部偏左位置铰连接，所述右侧斜支撑梁的上端和下端分别与右侧斜架靠近上端的部位及下横梁的中部偏右位置铰连接；左侧斜架的顶部和右侧斜架的顶部通过上横梁连接；所述立梁的上、下两端分别与上横梁的中部和下横梁的中部连接；所述上横梁、下横梁、左侧斜支撑梁、右侧斜支撑梁和立梁均为长度可调节的拉杆梁结构；所述定位滚轴为多个，多个定位滚轴分别安装在左侧斜架上和右侧斜架上，安装在两侧斜架上的定位滚轴分别沿对应斜架按间距呈上下依次设置；在左侧斜支撑梁上和右侧斜支撑梁上均设置有对桁架进行前后限位的结构；

所述支撑微调系统包括滚轴安装钢架、多个支撑滚轴、预制钢板和左、右定位调节螺钉；多个支撑滚轴按间距沿左右方向平行安装于滚轴安装钢架的下方，多个支撑滚轴支撑在预制钢板上端，预制钢板焊接在硫磺砂箱顶板上，在预制钢板上靠近左、右两端的位置各焊接有一竖向立板，在两竖向立板上垂直设置有螺纹孔，所述左、右定位调节螺钉分别安装在两竖向立板上的螺纹孔内，两定位调节螺钉的内端分别与预制钢板的左端部和右端部形成限位接触。

2.根据权利要求1所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：左侧斜架上和右侧斜架上对桁架进行前后限位的结构均为两组且呈上下设置，每组对桁架进行前后限位均包括前侧外伸钢板、后侧外伸钢板、前侧调解螺钉和后侧调解螺钉；所述前侧外伸钢板和后侧外伸钢板分别焊接固定在对应侧斜架的前侧壁上和后侧壁上；在前侧外伸钢板上和后侧外伸钢板上分别垂直设置有前螺纹孔和后螺纹孔，所述前侧调解螺钉和后调解螺钉分别安装在前螺纹孔内和后螺纹孔内，前调解螺钉的内端和后调解螺钉的内端分别形成与桁架接触的前作用端面和后作用端面。

3.根据权利要求1所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：所述上横梁由前后对正的上部前左拉杆和上部后左拉杆、前后对正的上部前右拉杆和上部后右拉杆、上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、上前部异形预制板件和上后部异形预制板件构成；所述上前部异形预制板件和上后部异形预制板件均为在T型预制板件的横边中部一侧对称设置两立板构成，两立板之间形成卡口：所述上部前左拉杆和上部后左拉杆分别与左侧斜架的前后两侧壁的上端部一体连接，所述上部前右拉杆和上部后右拉杆分别与右侧斜架的前后两侧壁的上端部一体连接；在上部前左拉杆和上部后左拉杆的右端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔，在上部前右拉杆和上部后右拉杆的左端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔；在上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、上前部异形预制板件和上后部异形预制板件均设置有螺栓孔；上前部T型预制板件的横边和上前部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使上部前左拉杆的右端和上部前右拉杆的左端连接；上后部T型预制板件的横边和上后部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使上部后左拉杆的右端和上部后右拉杆的左端连接；在上前部异形预制板件的卡口与上后部异形预制板件的卡口之间卡装并通过穿装螺栓连有上纵向连接块。

4.根据权利要求3所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：所述下横梁由前后对正的下部前左拉杆和下部后左拉杆、前后对正的下部前右拉杆和下部后右拉杆、下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、下前部异形预制板件和下后部异形预制板件构成；所述下前部异形预制板件和下后部异形预制板件均为在T型预制板件的横边中部一侧对称设置两立板构成，两立板之间形成卡口：所述下部前左拉杆和下部后左拉杆分别与左侧斜架的前后两侧壁的下端部铰连接，所述下部前右拉杆和下部后右拉杆分别与右侧斜架的前后两侧壁的下端部铰连接；在下部前左拉杆和下部后左拉杆的右端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔，在下部前右拉杆和下部后右拉杆的左端前后对正设置有多个沿横向按间距设置的螺栓孔；在下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、下前部异形预制板件和下后部异形预制板件均设置有螺栓孔；下前部T型预制板件的横边和下前部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使下部前左拉杆的右端和下部前右拉杆的左端连接；下后部T型预制板件的横边和下后部异形预制板件的横边通过穿装螺栓使下部后左拉杆的右端和下部后右拉杆的左端连接；在下前部异形预制板件的卡口与下后部异形预制板件的卡口之间卡装并通过穿装螺栓连有下纵向连接块。

5.根据权利要求4所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：所述立梁由上前部T型预制板件、上后部T型预制板件、下前部T型预制板件、下后部T型预制板件、竖向连接块；在竖向连接块上设置有多个沿竖向按间距设置的螺栓孔；上前部T型预制板件的竖边和上后部T型预制板件的竖边通过穿装螺栓与竖向连接块的上端连接；下前部T型预制板件的竖边和下后部T型预制板件的竖边通过穿装螺栓与竖向连接块的下端连接。

6.根据权利要求1所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：所述左侧斜支撑梁由左斜上拉杆、左斜下拉杆及左斜前连接板和左斜后连接板构成；所述左斜上拉杆的上端和左斜下拉杆的下端分别与左侧斜架和下横梁铰连；在左斜上拉杆和左斜下拉杆上沿杆长方向均布设置有多个螺栓孔，在左斜前连接板的上、下端和左斜后连接板的上、下端分别对正设置有螺栓孔，左斜前连接板的上端和左斜后连接板的上端通过穿装螺栓与左斜上拉杆的下端部连接，左斜前连接板的下端和左斜后连接板的下端通过穿装螺栓与左斜下拉杆的上端部连接。

7.根据权利要求1所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：所述右侧斜支撑梁由右斜上拉杆、右斜下拉杆及右斜前连接板和右斜后连接板构成；所述右斜上拉杆的上端和右斜下拉杆的下端分别与右侧斜架和下横梁铰连；在右斜上拉杆和右斜下拉杆上沿杆长方向均布设置有多个螺栓孔，在右斜前连接板的上、下端和右斜后连接板的上、下端分别对正设置有螺栓孔，右斜前连接板的上端和右斜后连接板的上端通过穿装螺栓与右斜上拉杆的下端部连接，右斜前连接板的下端和右斜后连接板的下端通过穿装螺栓与右斜下拉杆的上端部连接。

8.根据权利要求1所述的用于桁架桥桁架节点快速精确定位的支撑，其特征在于：所述左侧斜架和右侧斜架采用槽钢，在两侧斜架内沿上下焊接有多层肋板，在每层肋板上放置有一定位滚轴。

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