CN212612042U - 一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构 - Google Patents
一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,属于桥梁施工技术领域。包括一对柱墩,柱墩上固定有支撑系统,柱墩两侧的支撑系统上分别固定有卸落架,卸落架上固定有主梁,主梁上固定有横梁,横梁上放置有模板;柱墩内侧靠近柱墩的位置设置有下桁架,下桁架的上端与主梁下端面销接,下桁架的下端与下桁架外侧的主梁之间通过螺纹斜拉杆销接,两个下桁架下端之间通过螺纹水平拉杆固结,下桁架与其内侧的主梁之间通过螺纹调节斜撑销接,下桁架下端横向之间的连接采用桁架水平连接螺杆连接。本实用新型结构简单,受力明确,支架安装、拆除方便,有效解决了传统销棒式或抱箍式盖梁施工过程的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,涉及一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构。
背景技术
在现有技术的桥梁施工中,对于大跨径的桥梁施工,单根型钢支撑变形大,那么就得要求我们解决大跨径盖梁施工,桁架施工重大技术难题。充分发挥材料性能保证施工安全,降低工程造价及工人劳动强度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,包括一对柱墩,柱墩上固定有支撑系统,柱墩两侧的支撑系统上分别固定有卸落架,卸落架上固定有主梁,主梁上固定有横梁,横梁上放置有模板;柱墩内侧靠近柱墩的位置设置有下桁架,下桁架的上端与主梁下端面销接,下桁架的下端与下桁架外侧的主梁之间通过螺纹斜拉杆销接,两个下桁架下端之间通过螺纹水平拉杆固结,下桁架与其内侧的主梁之间通过螺纹调节斜撑销接,下桁架下端横向之间的连接采用桁架水平连接螺杆连接。
进一步的,主梁之间横向连接采用螺纹调节横撑固定连接。
进一步的,螺纹调节横撑包括分别固定在主梁上的螺纹杆和将两个螺纹杆连接起来的螺纹套筒。
进一步的,主梁之间的连接斜撑采用圆钢棒斜杆与主梁之间销接。
进一步的,支撑系统为通过圆钢棒固定在柱墩两侧的支撑钢板。
进一步的,下桁架采用双槽钢结构。
进一步的,在受力较大时下桁架之间增加斜杆提高稳定性。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型结构简单,受力明确,支架安装、拆除方便,有效解决了传统销棒式或抱箍式盖梁施工过程的不足;
(2)本实用新型的支架各组件加工简单方便、快捷,可实现工厂化加工生产;
(3)本实用新型克服现有技术的缺陷,满足盖梁支架各项力学性能,通过预埋件和支撑牛腿支承所有荷载,充分发挥了材料的性能;
(4)本实用新型设置上下施工平台,减少工人高空作业风险,并易于工人操作,能大大提高了安装速度和质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型实施例的侧视图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例的主视图;
图4为图3中A-A处的剖视图。
附图标记:
1、柱墩;2、支撑系统;3、楔形卸落架;4、主梁;5、横梁;6、螺纹调节横撑;7、圆钢棒斜杆;8、下桁架;9、螺纹斜拉杆;10、螺纹水平拉杆;11、螺纹调节斜撑;12、桁架水平连接螺杆;13、斜杆;14、模板;15、平台护栏。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图4,为一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,包括一对柱墩1,柱墩1上固定有支撑系统2,柱墩1两侧的支撑系统2上分别固定有楔形卸落架3,楔形卸落架3上固定有主梁4,主梁4上固定有横梁5,横梁5上放置有模板14。模板14两侧的横梁5边缘固定有平台护栏15。
主梁4为大型工字钢或H型型钢,主梁4的支点处采用加劲板进行加强,必要时对一定范围内的主梁4采取腹板贴焊钢板措施。主梁4之间横向连接采用螺纹调节横撑6固定连接,螺纹调节横撑6包括分别固定在主梁4上的螺纹杆和将两个螺纹杆连接起来的螺纹套筒。螺纹调节横撑6的设计提高结构的装配性,同时螺纹调节横撑6设计可根据现场实际情况细微调节确保结构达到设计受力状态。
主梁4之间的连接斜撑采用圆钢棒斜杆7与主梁4之间销接,圆钢棒斜杆7两端分别与螺纹帽螺纹连接,螺纹帽与主梁4销节,圆钢棒斜杆7两端的螺纹可微调满足受力要求,增强架构稳定性,同时结构重量轻拆装方便。
主梁4的下承结构采用螺纹调节斜撑11、桁架、拉杆等。
柱墩1内侧靠近柱墩1的位置设置有下桁架8,下桁架8的上端与主梁4下端面销接。下桁架8的下端与下桁架8外侧的主梁4之间通过螺纹斜拉杆9销接。两个下桁架8下端之间通过螺纹水平拉杆10固结。下桁架8的螺纹斜拉杆9和螺纹水平拉杆10承受拉力,螺纹斜拉杆9和螺纹水平拉杆10采用精轧螺纹钢加工,其中螺纹斜拉杆9设计为固定尺寸结构,螺纹水平拉杆10为可调节结构,可在安装后施加部分预应力。
下桁架8与其内侧的主梁4之间通过螺纹调节斜撑11销接,螺纹调节斜撑11降低结构对加工精度要求,同时通过螺杆调节,对跨中预拱度进行调整,确保浇筑后盖梁满足规范要求。
下桁架8采用双槽钢结构。
为提高下承系统稳定性,下桁架8下端横向之间的连接采用桁架水平连接螺杆12连接,在受力较大时下桁架8之间还可增加斜杆13提高稳定性。
支撑系统2为通过圆钢棒固定在柱墩1两侧的支撑钢板。
本实用新型的施工方法:
1、盖梁支架设计:根据盖梁尺寸及荷载确定盖梁支架组件尺寸大小及预埋件规格、数量,考虑支架承受结构自重、盖梁混凝土自重、施工荷载及风荷载。
2、支架构件加工:为提高下料精度,型钢、钢管及钢板采用切割机切割,螺栓孔采用机械打孔,并精确定位。
3、盖梁支架安装:为保证支架质量、保证各组件在现场顺利安装,盖梁支架各组件加工完成后在加工厂预拼装,发现问题及时处理。现场安装前柱墩1墩身预埋好预埋件,预埋件安装必须精确定位。
(1)墩柱浇筑按设计预留钢棒孔,通过传入套管确保预留孔满足要求,施工时两根套管进行固定,确保相对位置关系及位置准确。
(2)支撑系统2安装采用汽车吊吊装支撑盒子,紧固钢棒两端螺栓,直至达到设计要求;后安装卸落架。由于钢棒主要承受剪力,禁止采用螺纹钢替代钢棒。
(3)安装主梁4:采用汽车吊吊放承重梁至卸落架上,安装后采用脚手架或升降平台连接主梁4螺纹调节横撑6,固定后安装圆钢棒斜杆7。
(4)采用升降平台或下放吊篮依次安装下桁架8,桁架水平连接螺杆12,螺纹斜拉杆9,螺纹调节斜撑11,螺纹水平拉杆10。
(5)安装到位后根据设计预拱度及受力分析调节螺纹调节斜撑11及螺纹水平拉杆10。
(6)安装分配粱及底模系统,检查合格后进入支架预压。
4、盖梁现浇施工:盖梁支架现场安装完成后,进行支架预压,结束后进行盖梁混凝土浇筑施工。
5、拆除移动支架:盖梁施工完成后,拆除支架,支架拆除按与支架搭设相反的顺序进行,拆除后支架移至下一处进行施工,循环3-5直至全部桥梁盖梁施工完成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:包括一对柱墩(1),柱墩(1)上固定有支撑系统(2),柱墩(1)两侧的支撑系统(2)上分别固定有卸落架,卸落架上固定有主梁(4),主梁(4)上固定有横梁(5),横梁(5)上放置有模板(14);柱墩(1)内侧靠近柱墩(1)的位置设置有下桁架(8),下桁架(8)的上端与主梁(4)下端面销接,下桁架(8)的下端与下桁架(8)外侧的主梁(4)之间通过螺纹斜拉杆(9)销接,两个下桁架(8)下端之间通过螺纹水平拉杆(10)固结,下桁架(8)与其内侧的主梁(4)之间通过螺纹调节斜撑(11)销接,下桁架(8)下端横向之间的连接采用桁架水平连接螺杆(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:主梁(4)之间横向连接采用螺纹调节横撑(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:螺纹调节横撑(6)包括分别固定在主梁(4)上的螺纹杆和将两个螺纹杆连接起来的螺纹套筒。
4.根据权利要求1所述的一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:主梁(4)之间的连接斜撑采用圆钢棒斜杆(7)与主梁(4)之间销接。
5.根据权利要求1所述的一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:支撑系统(2)为通过圆钢棒固定在柱墩(1)两侧的支撑钢板。
6.根据权利要求1所述的一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:下桁架(8)采用双槽钢结构。
7.根据权利要求1所述的一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构,其特征在于:在受力较大时下桁架(8)之间增加斜杆(13)提高稳定性。
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CN202020926091.2U CN212612042U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种大跨径双柱墩盖梁施工支撑结构 |
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