CN212612043U - 一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，属于桥梁施工技术领域。包括相对设置的柱墩，柱墩上固定有上下分布的上支撑系统和下支撑系统，上支撑系统与下支撑系统之间通过螺纹调节斜撑销接，上支撑系统的上端固定有卸落架，卸落架上固定有主梁，主梁上放置有横梁，横梁上放置有模具；上桁架对称的设置在柱墩处的主梁上，上桁架的下端与主梁的上端面销接，上桁架的上端与柱墩外侧的悬臂主梁之间通过螺纹长斜拉杆销接，柱墩同侧的两个上桁架之间通过螺纹水平拉杆固结，桁架与螺纹长斜拉杆内侧的主梁之间还通过调节螺杆斜撑销接，上桁架与其内侧的主梁之间还通过螺纹短斜拉杆销接。本实用新型结构简单，受力明确，支架安装、拆除方便。

Description

一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构。

背景技术

现有技术中存在长悬臂盖梁施工单根型钢支撑变形大，桁架施工重量大等技术难题。随着桥梁建设的发展，急需研发一种能够充分发挥材料力学性能、保证施工安全、降低工程造价及工人劳动强度的长悬臂盖梁施工支撑结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，包括相对设置的柱墩，柱墩上固定有上下分布的上支撑系统和下支撑系统，上支撑系统与下支撑系统之间通过螺纹调节斜撑销接，上支撑系统的上端固定有卸落架，卸落架上固定有主梁，主梁上放置有横梁，横梁上放置有模板；

上桁架对称的设置在柱墩处的主梁上，上桁架的下端与主梁的上端面销接，上桁架的上端与柱墩外侧的悬臂主梁之间通过螺纹长斜拉杆销接，柱墩同侧的两个上桁架之间通过螺纹水平拉杆固结，上桁架与螺纹长斜拉杆内侧的主梁之间还通过调节螺杆斜撑销接，上桁架与其内侧的主梁之间通过螺纹短斜拉杆销接。

进一步的，主梁之间横向连接采用螺纹调节横撑。

进一步的，主梁之间的连接斜撑采用圆钢棒斜杆与主梁之间销接。

进一步的，上桁架采用双槽钢结构。

进一步的，上桁架上端之间的横向连接采用桁架水平连接螺杆销接。

进一步的，主梁为大型工字钢或H型型钢。

进一步的，上支撑系统和下支撑系统分别为通过圆钢棒固定在柱墩两侧的支撑钢板。

进一步的，模具两侧的横梁边缘固定有上平台护栏。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型结构简单，受力明确，支架安装、拆除方便，有效解决了传统销棒式或抱箍式盖梁施工过程的不足；

(2)本实用新型支架各组件加工简单方便、快捷，可实现工厂化加工生产；

(3)本实用新型克服现有技术的缺陷，满足盖梁支架各项力学性能，通过预埋件和支撑牛腿支承所有荷载，充分发挥了材料的性能；

(4)本实用新型设置上下施工平台，减少工人高空作业风险，并易于工人操作，能大大提高了安装速度和质量。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的主视图；

图4为图3中A-A处的剖视图。

附图标记：

1、柱墩；2、上支撑系统；3、下支撑系统；4、螺纹调节斜撑；5、卸落架；6、主梁；7、横梁；8、螺纹调节横撑；9、圆钢棒斜杆；10、上桁架；11、螺纹长斜拉杆；12、螺纹水平拉杆；13、调节螺杆斜撑；14、螺纹短斜拉杆；15、模板；16、上平台护栏；17、桁架水平连接螺杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图4，为一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，包括相对设置的柱墩1，柱墩1上固定有上下分布的上支撑系统2和下支撑系统3，上支撑系统2与下支撑系统3之间通过螺纹调节斜撑4销接。上支撑系统2和下支撑系统3分别为通过圆钢棒固定在柱墩1两侧的支撑钢板。

上支撑系统2的上端固定有卸落架5，卸落架5上固定有主梁6，主梁6上放置有横梁7，横梁7上放置有模板15，模板15两侧的横梁7边缘固定有上平台护栏16。

主梁6为大型工字钢或H型型钢，主梁6的支点处采用加劲板进行加强，必要时对一定范围内的主梁6采取腹板贴焊钢板措施。

主梁6之间横向连接采用螺纹调节横撑8，可调节的螺纹调节横撑8设计能够提高结构的装配性，同时螺纹调节横撑8的设计可根据现场实际情况细微调节确保结构达到设计受力状态。主梁6之间的连接斜撑采用圆钢棒斜杆9与主梁6之间销接，圆钢棒斜杆9的两端设置有外螺纹，圆钢棒斜杆9与螺纹帽相配合，螺纹帽分别销接在主梁6上。圆钢棒斜杆9两端的螺纹可微调满足受力要求，增强架构稳定性，同时结构重量轻拆装方便。

上承结构采用可调节螺杆、螺纹钢拉杆、上桁架10等。

上桁架10对称的设置在柱墩1处的主梁6上，上桁架10的下端与主梁6的上端面销接。上桁架10的上端与柱墩1外侧的悬臂主梁6之间通过螺纹长斜拉杆11销接，柱墩1同侧的两个上桁架10之间通过螺纹水平拉杆12固结。螺纹长斜拉杆11和螺纹水平拉杆12分别承受拉力，螺纹长斜拉杆11和螺纹水平拉杆12分别采用精轧螺纹钢加工，其中螺纹长斜拉杆11设计为固定尺寸结构，螺纹水平拉杆12为可调节结构，可在安装后施加部分预应力。

上桁架10与螺纹长斜拉杆11内侧的主梁6之间还通过调节螺杆斜撑13销接。调节螺杆斜撑13受拉，采用可调节螺杆结构保证结构受力同时，稳定上桁架10。

上桁架10与其内侧的主梁6之间还通过螺纹短斜拉杆14销接。

上桁架10采用双槽钢结构。

为保证结构空间稳定，上桁架10上端之间的横向连接采用桁架水平连接螺杆17销接。

本实用新型的施工方法：

1、盖梁支架设计：根据盖梁尺寸及荷载确定盖梁支架组件尺寸大小及预埋件规格、数量，考虑支架承受结构自重、盖梁混凝土自重、施工荷载及风荷载。

2、支架构件加工：为提高下料精度，型钢、钢管及钢板采用切割机切割，螺栓孔采用机械打孔，并精确定位。

3、盖梁支架安装：为保证支架质量、保证各组件在现场顺利安装，盖梁支架各组件加工完成后在加工厂预拼装，发现问题及时处理。现场安装前桥墩墩身预埋好预埋件，预埋件安装必须精确定位。

(1)柱墩1浇筑按设计预留钢棒孔，通过传入套管确保预留孔满足要求，施工时两根套管进行固定，确保相对位置关系及位置准确(保证同一层两根钢棒相对位置及安装精度准确)。

(2)支撑系统安装采用汽车吊吊装支撑盒子，紧固钢棒两端螺栓，直至达到设计要求，安装上下支撑点间螺纹调节斜撑4；后安装卸落架。由于钢棒主要承受剪力，禁止采用螺纹钢替代钢棒。

(3)安装主梁6：采用汽车吊吊放承重梁至卸落架上，安装后采用脚手架或升降平台连接主梁6螺纹调节横撑8，固定后安装圆钢棒斜杆9；紧后工作安装分配粱。

(4)以安装承重梁为平台依次安装上桁架10、桁架水平连接螺杆17、调节螺纹斜撑、螺纹长斜拉杆11、螺纹短斜拉杆14和螺纹水平拉杆12。

(5)安装到位后根据设计预拱度及受力分析调节螺纹水平拉杆12及边侧螺纹长斜拉杆11，检查合格后进入下道工序施工。

4、盖梁现浇施工：盖梁支架现场安装完成后，进行支架预压，结束后进行盖梁混凝土浇筑施工。

5)拆除移动支架：盖梁施工完成后，拆除支架，支架拆除按与支架搭设相反的顺序进行，拆除后支架移至下一处进行施工，循环3-5直至全部桥梁盖梁施工完成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：包括相对设置的柱墩(1)，柱墩(1)上固定有上下分布的上支撑系统(2)和下支撑系统(3)，上支撑系统(2)与下支撑系统(3)之间通过螺纹调节斜撑(4)销接，上支撑系统(2)的上端固定有卸落架(5)，卸落架(5)上固定有主梁(6)，主梁(6)上放置有横梁(7)，横梁(7)上放置有模板(15)；

上桁架(10)对称的设置在柱墩(1)处的主梁(6)上，上桁架(10)的下端与主梁(6)的上端面销接，上桁架(10)的上端与柱墩(1)外侧的悬臂主梁(6)之间通过螺纹长斜拉杆(11)销接，柱墩(1)同侧的两个上桁架(10)之间通过螺纹水平拉杆(12)固结，上桁架(10)与螺纹长斜拉杆(11)内侧的主梁(6)之间还通过调节螺杆斜撑(13)销接，上桁架(10)与其内侧的主梁(6)之间通过螺纹短斜拉杆(14)销接。

2.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：主梁(6)之间横向连接采用螺纹调节横撑(8)。

3.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：主梁(6)之间的连接斜撑采用圆钢棒斜杆(9)与主梁(6)之间销接。

4.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：上桁架(10)采用双槽钢结构。

5.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：上桁架(10)上端之间的横向连接采用桁架水平连接螺杆(17)销接。

6.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：主梁(6)为大型工字钢或H型型钢。

7.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：上支撑系统(2)和下支撑系统(3)分别为通过圆钢棒固定在柱墩(1)两侧的支撑钢板。

8.根据权利要求1所述的长悬臂双柱墩盖梁施工支撑结构，其特征在于：模板(15)两侧的横梁(7)边缘固定有上平台护栏(16)。

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