CN113234409A - 一种复合胶粘剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种复合胶粘剂及其应用，所述复合胶粘剂包括糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂；在复合胶粘剂中，所述糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂的质量比为(1:9)至(4:6)；所述胶粘剂可以用于粘接纸面石膏板与饰面材料。现有的胶粘剂基本要求环境温度在15℃以上才具有较好的粘接效果。而本申请提供的所述复合胶粘剂能够在环境温度15℃以下使用，解决了冬季生产受到低温环境影响的问题。

Description

一种复合胶粘剂及其应用
技术领域
本文涉及但不限于建筑装饰施工领域，尤其涉及但不限于一种复合胶粘剂及其应用。
背景技术
在中国大力提倡装配式建筑战略方针的引领下，各地政府加大推广建设力度，对国家投资建设的保障房和公租房，明确要求精装交房，为各类室内干法作业饰面类板材带来较大的市场发展空间。
万能板是在石膏板表面进行整板贴覆饰面材料的一种装饰板材，可现场实现装配式内墙装饰装修一体化安装，有效避免现场贴墙纸、涂装带来的易开裂、剥落污染等现象。该产品性价比高，更易于在公共建筑、住宅类项目进行推广使用，拓展石膏板应用领域。
万能板是使用特制的基板与不同种类的饰面材料通过专用设备以胶粘剂为粘接介质粘接复合而成，其中，胶粘剂的性能和粘接质量是该产品生产过程中的关键控制点。而现有的水性聚氨酯胶(冷胶)基本要求环境温度在15℃以上才具有较好的粘接效果，导致冬季生产受到影响，尤其是在粘接网孔较大的十字布基饰面材料时经常出现假粘现象(粘接强度不高，用手撕开时，是饰面材料跟石膏板的护面纸分离，而不是石膏板的护面纸和基材石膏板芯分离)。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
本申请提供了一种复合胶粘剂，包括糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂；所述糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂的质量比为(1:9)至(4:6)；可选地所述胶粘剂仅由糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂组成；
在本申请提供的一种实施方式中，糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂的所述质量比为3:7。
在本申请提供的一种实施方式中，所述糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂以联合使用的方式用于粘合；
所述糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂，可以是各自独立包装，使用时进行混合，联合使用。
在本申请提供的一种实施方式中，所述糯米胶是采用天然改性淀粉生产的胶粘剂；
在本申请提供的一种实施方式中，所述糯米胶固含量为30％至40％；
在本申请提供的一种实施方式中，所述糯米胶pH值为6.5至7；
在本申请提供的一种实施方式中，所述糯米胶的黏度(20℃)100000mPa.s至200000mPa.s；
在本申请提供的一种实施方式中，所述水性聚氨酯胶粘剂的固含量为46％至53％；
在本申请提供的一种实施方式中，所述水性聚氨酯胶粘剂的pH值为6至8；
在本申请提供的一种实施方式中，所述水性聚氨酯胶粘剂的黏度(20℃)2000mPa.s至5000mPa.s；
在本申请提供的一种实施方式中，所述胶粘剂的应用温度可以为5℃至15℃。
又一方面，本申请提供了上述的胶粘剂在粘接纸面石膏板与饰面材料中的应用。
在本申请提供的一种实施方式中，所述糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂联合使用，用于粘合纸面石膏板与饰面材料。
在本申请提供的一种实施方式中，所述饰面材料的材质包括：纸基壁布、十字布基壁布、无纺布壁布或PVC膜中的一种或多种。
在本申请提供的一种实施方式中，所述饰面材料的厚度为：0.1mm至0.6mm；
在本申请提供的一种实施方式中，所述饰面材料单位面积重量为130克/平米至450克/平米。
在本申请提供的一种实施方式中，所述粘接包括以下步骤：
1)将占两种胶总量10vol.％至20vol.％的水加入水性聚氨酯胶粘剂中，混合均匀后，再加入糯米胶混合均匀，得到胶液；
2)混合后的胶液覆在纸面石膏板上，并贴覆装饰膜后，进行真空吸塑。
在本申请提供的一种实施方式中，所述胶液通过喷涂的方式涂覆在纸面石膏板上，喷涂时的环境温度为5℃至40℃；
在本申请提供的一种实施方式中，所述喷涂时的环境温度为5℃至15℃。
在本申请提供的一种实施方式中，所述胶液的用量为每平方米40g至80g。
在本申请提供的一种实施方式中，所述真空吸塑的温度为130℃至180℃，持续时间为120秒至180秒，压力-0.02MPa至-0.06MPa。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1中左图为单独使用实施例1所述的水性聚氨酯胶粘剂(即对比例2)在室温5℃时用于粘接装饰膜和纸面石膏板的技术效果，可以看出装饰膜与纸面石膏板的护面纸之间分离；图1中右图为使用本申请实施例3提供的胶粘剂在室温5℃时用于粘接装饰膜和纸面石膏板的技术效果，可以看出装饰膜与纸面石膏板之间粘接牢固，纸面石膏板的护面纸和基材分离。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在本申请实施例中，按中国国家标准GB/T 14074-2006测量黏度。
实施例1
水性聚氨酯胶粘剂为高固含脂肪族的水性聚氨酯胶粘剂，购自重庆韩拓科技有限公司，牌号为HT-6011；固含量为47.1％、pH值为6.2、黏度(20℃)3750mPa.s。
糯米胶为糯玉米改性淀粉生产的胶粘剂，购自上海东星环保油墨有限公司；固含量为36.1％、pH值为6.6、黏度(20℃)181800mPa.s。
在环境温度5℃、15℃、25℃、35℃下分别进行以下操作：
按糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂的质量比为1:10称取两种胶粘剂，先将占两种胶总量10vol.％的水加入水性聚氨酯胶粘剂中，混合均匀后，再加入糯米胶混合均匀。然后，用胶枪将混合后的胶液喷在纸面石膏板上，胶粘剂施胶量为70g/m2，并贴覆装饰膜后，进入真空吸塑机，温度为130℃，持续时间为135秒，压力-0.03MPa。
本实施例中使用的装饰膜材质为十字布基壁布，购自桂林威迈壁纸有限公司，牌号为B48；该装饰膜的厚度为0.35mm，单位面积重量为340克/平米。
将制备好的产品分别在对应的制备温度下，将装饰膜与纸面石膏板进行分离，5℃、15℃、25℃和35℃下装饰膜并未与护面纸分离，而是护面纸与石膏板芯分离。可以看出使用本申请提供的联合使用的复合胶粘剂在5℃至35℃下均能够避免十字布基饰面材料出现“假粘”现象。
实施例2
本实施例各原料来源与制备过程与实施例1相同。
在环境温度5℃、15℃、25℃、35℃下分别进行以下操作：
按糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂的质量比为2:8称取两种胶粘剂，先将占两种胶总量12vol.％的水加入水性聚氨酯胶粘剂中，混合均匀后，再加入糯米胶混合均匀。然后，用胶枪将混合后的胶液喷在纸面石膏板上，胶粘剂施胶量为65g/m2，并贴覆装饰膜后，进入真空吸塑机，温度为145℃，持续时间为148秒，压力-0.04MPa。
将制备好的产品分别在对应的制备温度下，将装饰膜与纸面石膏板进行分离，5℃、15℃、25℃和35℃下装饰膜并未与护面纸分离，而是护面纸与石膏板芯分离。可以看出使用本申请提供的联合使用的复合胶粘剂在5℃至35℃下均能够避免十字布基饰面材料出现“假粘”现象。
实施例3
本实施例各原料来源与制备过程与实施例1相同。
在环境温度5℃、15℃、25℃、35℃下分别进行以下操作：
按糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂的质量比为3:7称取两种胶粘剂，先将占两种胶总量14vol.％的水加入水性聚氨酯胶粘剂中，混合均匀后，再加入糯米胶混合均匀。然后，用胶枪将混合后的胶液喷在纸面石膏板上，胶粘剂施胶量为58g/m2，并贴覆装饰膜后，进入真空吸塑机，温度为160℃，持续时间为165秒，压力-0.04兆帕。
将制备好的产品分别在对应的制备温度下，将装饰膜与纸面石膏板进行分离，5℃、15℃、25℃和35℃下装饰膜并未与护面纸分离，而是护面纸与石膏板芯分离。可以看出使用本申请提供的复合胶粘剂在5℃至35℃下均能够避免十字布基饰面材料出现“假粘”现象。
5℃下的装饰膜与纸面石膏板的粘接效果如图1中右图所示。
实施例4
本实施例各原料来源与制备过程与实施例1相同。
在环境温度5℃、15℃、25℃、35℃下分别进行以下操作：
按糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂的质量比为4:6称取两种胶粘剂，先将占两种胶总量20vol.％的水加入水性聚氨酯胶粘剂中，混合均匀后，再加入糯米胶混合均匀。然后，用胶枪将混合后的胶液喷在纸面石膏板上，胶粘剂施胶量为50g/m2，并贴覆装饰膜后，进入真空吸塑机，温度为170℃，持续时间为175秒，压力-0.05兆帕。
将制备好的产品分别在对应的制备温度下，将装饰膜与纸面石膏板进行分离，5℃、15℃、25℃和35℃下装饰膜并未与护面纸分离，而是护面纸与石膏板芯分离。可以看出使用本申请提供的复合胶粘剂在5℃至35℃下均能够避免十字布基饰面材料出现“假粘”现象。
对比例1
仅使用实施例1中的糯米胶，其余物料来源和制备方法和实施例1相同。
由于糯米胶黏度大、无法在生产线上喷涂在纸面石膏板的表面，使用糯米胶粘接装饰布和纸面石膏板只能以滚涂方式施胶，显著降低施工效率。
对比例2
在环境温度5℃、15℃、25℃、35℃下分别进行以下操作：
对比例2仅使用实施例1中的水性聚氨酯胶粘剂，其余物料来源和制备方法和实施例1相同。
对比例2中的水性聚氨酯胶粘剂施胶量为70g/m2。
将制备好的产品分别在对应的制备温度下，将装饰膜与纸面石膏板进行分离，25℃和35℃下装饰膜并未与护面纸分离，而是护面纸与石膏板芯分离。可以看出在仅使用水性聚氨酯胶粘剂时在25℃至35℃下均能够避免十字布基饰面材料出现“假粘”现象。
此外，将5℃、15℃下制备的产品出现“假粘”现象，装饰膜与纸面石膏板的护面纸分离。并且将5℃、15℃下制备的产品在室温环境下使用，仍然会出现“假粘”现象。
当水性聚氨酯胶粘剂的施胶量小于70g/m2时，在室温下粘接的装饰面与纸面石膏板护面纸出现“假粘”的现象。
对比例3
本申请与实施例1的区别仅在于，糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂的用量比为5：5。由胶的黏度大、无法在生产线上喷涂在纸面石膏板的表面，使用该胶粘接装饰布和纸面石膏板只能以滚涂方式施胶，显著降低施工效率。
测试例1
低温粘接的测试
剥强测试方法参照标准FZ/T01085-2009，粘合试样制备方法如下：将待测样品在5℃、15℃、25℃、35℃下，用0.45um孔径的不锈钢圆网涂布于涤棉面料上，并与同材质面料复合，分别置于5℃、15℃、25℃、35℃下，于48h后取出测试其剥离强度，测试结果定义为最终粘强度。
表1：实施例和对比例剥离强度测试
Figure BDA0003046961290000071
本申请解决了原有水性聚氨酯胶粘剂在温度低于15℃，粘接网孔较大的十字布基饰面材料时经常出现假粘现象。假粘现象为由于胶粘材料粘接强度不高，用手撕开时，是饰面材料跟石膏板的护面纸分离，而不是石膏板的护面纸和基材分离。
结果显示，将糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂混合后进行贴面，在环境温度为5℃的情况下，粘接效果仍然能够满足强度要求(图1)，而且还消除了粘接网孔较大的布基壁布时经常出现的假粘现象。
并且，将糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂混合后进行贴面还能够减少胶粘剂的用量，并减少胶粘剂发霉现象的发生。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种复合胶粘剂，包括糯米胶和水性聚氨酯胶粘剂；所述糯米胶和所述水性聚氨酯胶粘剂的质量比为(1:9)至(4:6)。
2.根据权利要求1所述的复合胶粘剂，其中，所述糯米胶是采用天然改性淀粉生产的胶粘剂；可选地，所述糯米胶固含量为30％至40％；可选地，所述糯米胶pH值为6.5至7；可选地，所述糯米胶的黏度(20℃)100000mPa.s至200000mPa.s。
3.根据权利要求1或2所述的复合胶粘剂，其中，所述水性聚氨酯胶粘剂的固含量为46％至53％；可选地，所述水性聚氨酯胶粘剂的pH值为6至8；可选地，所述水性聚氨酯胶粘剂的黏度(20℃)2000mPa.s至5000mPa.s。
4.权利要求1至3中任一项所述的复合胶粘剂在粘接纸面石膏板与饰面材料中的应用。
5.根据权利要求4所述的应用，其中，所述饰面材料的材质包括：纸基壁布、十字布基壁布、无纺布壁布或PVC膜中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的应用，其中，所述饰面材料的厚度为：0.1mm至0.6mm；
可选地，所述饰面材料单位面积重量为130克/平米至450克/平米。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的应用，其中，所述粘接包括以下步骤：
1)将占两种胶总量10vol.％至20vol.％的水加入水性聚氨酯胶粘剂中，混合均匀后，再加入糯米胶混合均匀，得到胶液；
2)混合后的胶液覆在纸面石膏板上，并贴覆装饰膜后，进行真空吸塑。
8.根据权利要求7所述的应用，其中，所述胶液通过喷涂的方式涂覆在纸面石膏板上，喷涂时的环境温度为5℃至40℃，可选地，所述喷涂时的环境温度为5℃至15℃。
9.根据权利要求7所述的应用，其中，所述胶液的用量为每平方米40g至80g。
10.根据权利要求7所述的应用，其中，所述真空吸塑的温度为130℃至180℃，持续时间为120秒至180秒，压力-0.02MPa至-0.06MPa。
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