CN107201197A - 一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,先将废弃聚苯乙烯置于氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,将所得基料加至混合溶剂中,搅拌,加入改性剂和增塑剂,调节pH至8‑10,60‑70℃反应,然后将改性基料、保水剂、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸、卵磷脂、微晶纤维素、甲基纤维素、乳化剂混合,分散,即得。本发明以废弃聚苯乙烯为原料,采用松香对其改性,添加聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸、卵磷脂、微晶纤维素和甲基纤维素制成不干胶,所得不干胶粘度大、粘贴效果好、粘附力大、耐水性能好,能反复粘贴。

Description

一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶在我国起源于20世纪70年代,其具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,在各行各业行业得到了广泛的应用,需求量极大。
聚苯乙烯泡沫塑料质轻、无毒、低吸水性、耐酸碱、耐侯、绝热、防音、防震、容易成型因而在仪器仪表、工业品、易损建材、食品包装等方面应用十分广泛,全球年消耗量达数百万吨。但由于这类材料质轻、体积大,在自然条件下很难分解,造成严重的白色污染,破坏生态环境。目前其替代品由于生产工艺复杂、成本高等因素尚未得到广泛应用,回收再用聚苯乙烯废料仍是各国呼吁和研究较热的课题之一。
发明内容
解决的技术问题:本发明的目的是提供一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法。
技术方案: 一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废弃聚苯乙烯置于3-5倍重量份的氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,得基料;
步骤2,以重量份计,将步骤1所得基料10份加至混合溶剂20份中,搅拌,加入改性剂3-5份和增塑剂2-5份,调节pH至8-10,60-70℃反应,得到改性基料;
步骤3,以重量份计,将步骤2所得改性基料10份、保水剂2-5份、聚乙烯吡咯烷酮0.8-1.5份、硬脂酸0.2-0.7份、卵磷脂0.1-0.5份、微晶纤维素0.4-0.7份、甲基纤维素0.2-0.6份、乳化剂0.4-0.9份混合,分散,即得。
优选地,步骤1中氢氧化钠水溶液的浓度为10-12wt.%。
优选地,所述改性剂为松香。
优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
优选地,所述保水剂为无水乙醇。
优选地,步骤3中分散条件为2000-3000rpm、20-30min。
有益效果: 本发明以废弃聚苯乙烯为原料,采用松香对其改性,添加聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸、卵磷脂、微晶纤维素和甲基纤维素制成不干胶,所得不干胶粘度大、粘贴效果好、粘附力大、耐水性能好,能反复粘贴。
具体实施方式
实施例1
一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废弃聚苯乙烯置于3倍重量份的氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,得基料;
步骤2,以重量份计,将步骤1所得基料10份加至混合溶剂20份中,搅拌,加入改性剂3份和增塑剂2份,调节pH至8,60℃反应,得到改性基料;
步骤3,以重量份计,将步骤2所得改性基料10份、保水剂2份、聚乙烯吡咯烷酮0.8份、硬脂酸0.2份、卵磷脂0.1份、微晶纤维素0.4份、甲基纤维素0.2份、乳化剂0.4份混合,分散,即得。
优选地,步骤1中氢氧化钠水溶液的浓度为10wt.%;所述改性剂为松香;所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;所述保水剂为无水乙醇;步骤3中分散条件为2000rpm、30min。
混合溶剂为丙酮、乙酸乙酯、甲苯按体积比0.3∶1.2∶1.5组成。
根据GB2792-81标准测试,所得不干胶在150g/m2的纸上均匀涂胶后,在23℃/60%RH条件下24小时后测试,剥离强度为354N/m。
所得不干胶在纸上涂胶后粘贴于不锈钢片材上,室温下放置60天后,将不锈钢片材放入水中,纸胶与不锈钢片材很快脱离,不锈钢片材上无残留的不干胶。
实施例2
一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废弃聚苯乙烯置于3倍重量份的氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,得基料;
步骤2,以重量份计,将步骤1所得基料10份加至混合溶剂20份中,搅拌,加入改性剂4份和增塑剂3份,调节pH至9,65℃反应,得到改性基料;
步骤3,以重量份计,将步骤2所得改性基料10份、保水剂3份、聚乙烯吡咯烷酮0.9份、硬脂酸0.4份、卵磷脂0.2份、微晶纤维素0.5份、甲基纤维素0.5份、乳化剂0.6份混合,分散,即得。
优选地,步骤1中氢氧化钠水溶液的浓度为10wt.%;所述改性剂为松香;所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;所述保水剂为无水乙醇;步骤3中分散条件为2000rpm、30min。
混合溶剂为丙酮、乙酸乙酯、甲苯按体积比0.3∶1.2∶1.5组成。
根据GB2792-81标准测试,所得不干胶在150g/m2的纸上均匀涂胶后,在23℃/60%RH条件下24小时后测试,剥离强度为338N/m。
所得不干胶在纸上涂胶后粘贴于不锈钢片材上,室温下放置60天后,将不锈钢片材放入水中,纸胶与不锈钢片材很快脱离,不锈钢片材上无残留的不干胶。
实施例3
一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废弃聚苯乙烯置于3倍重量份的氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,得基料;
步骤2,以重量份计,将步骤1所得基料10份加至混合溶剂20份中,搅拌,加入改性剂3份和增塑剂4份,调节pH至8,70℃反应,得到改性基料;
步骤3,以重量份计,将步骤2所得改性基料10份、保水剂4份、聚乙烯吡咯烷酮1.3份、硬脂酸0.6份、卵磷脂0.3份、微晶纤维素0.6份、甲基纤维素0.5份、乳化剂0.7份混合,分散,即得。
优选地,步骤1中氢氧化钠水溶液的浓度为12wt.%;所述改性剂为松香;所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;所述保水剂为无水乙醇;步骤3中分散条件为2500rpm、30min。
混合溶剂为丙酮、乙酸乙酯、甲苯按体积比0.3∶1.2∶1.5组成。
根据GB2792-81标准测试,所得不干胶在150g/m2的纸上均匀涂胶后,在23℃/60%RH条件下24小时后测试,剥离强度为347N/m。
所得不干胶在纸上涂胶后粘贴于不锈钢片材上,室温下放置60天后,将不锈钢片材放入水中,纸胶与不锈钢片材很快脱离,不锈钢片材上无残留的不干胶。
实施例4
一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废弃聚苯乙烯置于3倍重量份的氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,得基料;
步骤2,以重量份计,将步骤1所得基料10份加至混合溶剂20份中,搅拌,加入改性剂5份和增塑剂2份,调节pH至8,60℃反应,得到改性基料;
步骤3,以重量份计,将步骤2所得改性基料10份、保水剂5份、聚乙烯吡咯烷酮1.5份、硬脂酸0.7份、卵磷脂0.5份、微晶纤维素0.7份、甲基纤维素0.6份、乳化剂0.9份混合,分散,即得。
优选地,步骤1中氢氧化钠水溶液的浓度为12wt.%;所述改性剂为松香;所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;所述保水剂为无水乙醇;步骤3中分散条件为3000rpm、20min。
混合溶剂为丙酮、乙酸乙酯、甲苯按体积比0.3∶1.2∶1.5组成。
根据GB2792-81标准测试,所得不干胶在150g/m2的纸上均匀涂胶后,在23℃/60%RH条件下24小时后测试,剥离强度为362N/m。
所得不干胶在纸上涂胶后粘贴于不锈钢片材上,室温下放置60天后,将不锈钢片材放入水中,纸胶与不锈钢片材很快脱离,不锈钢片材上无残留的不干胶。

Claims (6)

1.一种以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,将废弃聚苯乙烯置于3-5倍重量份的氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后清水洗净,粉碎,得基料;
步骤2,以重量份计,将步骤1所得基料10份加至混合溶剂20份中,搅拌,加入改性剂3-5份和增塑剂2-5份,调节pH至8-10,60-70℃反应,得到改性基料;
步骤3,以重量份计,将步骤2所得改性基料10份、保水剂2-5份、聚乙烯吡咯烷酮0.8-1.5份、硬脂酸0.2-0.7份、卵磷脂0.1-0.5份、微晶纤维素0.4-0.7份、甲基纤维素0.2-0.6份、乳化剂0.4-0.9份混合,分散,即得。
2.根据权利要求1所述的以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,其特征在于:步骤1中氢氧化钠水溶液的浓度为10-12wt.%。
3.根据权利要求1所述的以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,其特征在于:所述改性剂为松香。
4.根据权利要求1所述的以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
5.根据权利要求1所述的以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,其特征在于:所述保水剂为无水乙醇。
6.根据权利要求1所述的以废弃聚苯乙烯为原料制备不干胶的方法,其特征在于:步骤3中分散条件为2000-3000rpm、20-30min。
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