CN113231370A - 一种金属配件表面处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种金属配件表面处理装置，包括固定柱、储水仓、清扫机构、进水管、砂料储存机构、支撑机构、电动机和操作把手，所述固定柱的内部开设有储水仓，所述固定柱的顶部设有连通储水仓的进水管，所述固定柱的侧壁上均匀设有多个清扫机构，所述固定柱顶部两侧设有可排出砂料的砂料储存机构，所述固定柱与砂料储存机构之间设有固定轴承。本发明优点在于，先利用转动的清扫机构对于孔洞中内壁进行一次清扫操作，在利用砂料储存机构中的砂粒，在清扫机构转动的同时，在孔洞内部添加砂粒，从而对于孔洞进行二次清扫，该种方式，可使得孔洞内壁清扫更加平整，不会产生突刺现象，使用效果更好。

Description

一种金属配件表面处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种金属配件表面处理装置及其处理方法。

背景技术

目前，金属的表面处理技术是应用于汽车、建材、医疗等行业最广与最成功的技术。通过表面处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。金属的表面处理过程中，需要经过多个工序处理。

现有的金属表面处理在使用时，金属件内部孔洞不方便进行清理操作，经常容易出现孔洞内部产生残留毛刺现象，使得金属件的后期使用效果不好。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种金属配件表面处理装置及其处理方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种金属配件表面处理装置，包括固定柱、储水仓、清扫机构、进水管、砂料储存机构、支撑机构、电动机和操作把手，所述固定柱的内部开设有储水仓，所述固定柱的顶部设有连通储水仓的进水管，所述固定柱的侧壁上均匀设有多个清扫机构，所述固定柱顶部两侧设有可排出砂料的砂料储存机构，所述固定柱与砂料储存机构之间设有固定轴承，所述砂料储存机构的外侧壁上活动连接有可伸缩的支撑机构，所述固定柱的顶部连接有电动机，所述电动机顶部固定有操作把手。

优选的，所述清扫机构包括出水管、定位座、清扫绳和输水管和单向隔膜，所述输水管一端连通固定柱中的储水仓，所述输水管另一端均匀设有多个出水管，所述输水管上位于出水管位置处设有定位座，所述定位座上设有清扫绳，所述输水管的内部设有单向隔膜。

优选的，所述砂料储存机构包括固定块、存放仓、弧形导向面和出料管，所述固定块一端固定在固定块侧壁顶部，所述固定块的内部设有存放仓，所述固定块的底部设有连通存放仓的出料管，所述存放仓的底部设有导向砂料至出料管的弧形导向面。

优选的，所述支撑机构包括第一转动轴、伸缩杆、第二转动轴和三角支撑块，所述第一转动轴设置在固定块一端，所述第一转动轴上活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有第二转动轴，所述第二转动轴底部上互动连接有三角支撑块。

优选的，所述三角支撑块的底部设有防护垫，所述防护垫上设有凹凸层。

一种金属配件表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：

S1、清扫机构定位：利用转动的支撑机构底端安放于金属件表面，清扫机构对准金属件中的孔洞，并将清扫机构伸入其中；

S2、转动清扫：电动机工作，带动储水仓整体进行转动，即可带动储水仓上的清扫机构进行转动，对于金属件上开设孔洞进行表面清理；

S3、清水冲洗：储水仓中加入的水通过清扫机构，对于金属件上开设孔洞进行表面清洗；

S4、砂粒清理：清水冲洗过后，利用砂料储存机构排出砂粒，配合清扫机构转动，进一步对于金属件上开设孔洞进行表面清理；

S5、砂粒回收：清扫处理后的砂粒进行晾干，并保存至干燥盒中。

本发明的优点在于：对于金属件上开设的孔洞进行清理时，先利用转动的清扫机构对于孔洞中内壁进行一次清扫操作，在利用砂料储存机构中的砂粒，在清扫机构转动的同时，在孔洞内部添加砂粒，从而对于孔洞进行二次清扫，该种方式，可使得孔洞内壁清扫更加平整，不会产生突刺现象，使用效果更好；清扫机构在转动的过程中，也会进喷水，从而使得金属件中孔洞清理效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例金属配件表面处理装置结构示意图；

图2为本发明实施例清扫机构的结构示意图；

图3为本发明实施例支撑机构的结构示意图；

图4为本发明实施例砂料储存机构的结构示意图；

图5为本发明实施例金属件的结构示意图。

图中标号：10、固定柱，20、储水仓，30、清扫机构，31、出水管，32、定位座，33、清扫绳，34、输水管，35、单向隔膜，40、进水管，50、砂料储存机构，51、固定块，52、存放仓，53、弧形导向面，54、出料管，60、支撑机构，61、第一转动轴，62、伸缩杆，63、第二转动轴，64、三角支撑块，70、电动机，80、操作把手，90、金属件，91、孔洞。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种金属配件表面处理装置，包括固定柱10、储水仓20、清扫机构30、进水管40、砂料储存机构50、支撑机构60、电动机70和操作把手80，所述固定柱10的内部开设有储水仓20，所述固定柱10的顶部设有连通储水仓20的进水管40，所述固定柱10的侧壁上均匀设有多个清扫机构30，所述固定柱10顶部两侧设有可排出砂料的砂料储存机构50，所述固定柱10与砂料储存机构50之间设有固定轴承，所述砂料储存机构50的外侧壁上活动连接有可伸缩的支撑机构60，所述固定柱10的顶部连接有电动机70，所述电动机70顶部固定有操作把手80。

对于金属件90上开设的孔洞91进行清理时，先利用转动的清扫机构30对于孔洞91中内壁进行一次清扫操作，在利用砂料储存机构50中的砂粒，在清扫机构30转动的同时，在孔洞91内部添加砂粒，从而对于孔洞91进行二次清扫，该种方式，可使得孔洞91内壁清扫更加平整，不会产生突刺现象，使用效果更好；清扫机构30在转动的过程中，也会进喷水，从而使得金属件90中孔洞91清理效果更好。

如图2所示，所述清扫机构30包括出水管31、定位座32、清扫绳33和输水管34和单向隔膜35，所述输水管34一端连通固定柱10中的储水仓20，所述输水管34另一端均匀设有多个出水管31，所述输水管34上位于出水管31位置处设有定位座32，所述定位座32上设有清扫绳33，所述输水管34的内部设有单向隔膜35。

电动机70工作，带动储水仓20进行转动，从而使得储水仓20上的清扫机构30进行转动，即可对于金属件90中的孔洞91内壁进行清扫；另外，储水仓20中的水，通过输水管34进行输送，最终从输水管34端部连通的出水管31排出，从而对于金属件90中的孔洞91内部进行清洗操作，该种方式，一方面喷出的水从转动的清扫机构30中喷出，可使得喷出的水均匀的对于金属件90中的孔洞91内壁进行清洗，另一方面可使得金属件90中的孔洞91内壁清扫下料的废料，进行及时处理，使用效果更好；输水管34的内部设有单向隔膜35，可在清扫机构30不转动的时候，对于输水管34中的水进行隔绝。

如图3-4所示，所述砂料储存机构50包括固定块51、存放仓52、弧形导向面53和出料管54，所述固定块51一端固定在固定块51侧壁顶部，所述固定块51的内部设有存放仓52，所述固定块51的底部设有连通存放仓52的出料管54，所述存放仓52的底部设有导向砂料至出料管54的弧形导向面53。

存放仓52中储存砂料，砂料通过出料管54进行输送，最终使得砂料排入到金属件90中的孔洞91内部，在清扫机构30进行清扫的过程中，添加的砂料更好的对于金属件90中内部孔洞91进行清理，使得孔洞内壁清理更加平整，同时可避免孔洞内壁产生毛刺现象，使用效果更好。

如图3所示，所述支撑机构60包括第一转动轴61、伸缩杆62、第二转动轴63和三角支撑块64，所述第一转动轴61设置在固定块51一端，所述第一转动轴61上活动连接有伸缩杆62，所述伸缩杆62的底部设有第二转动轴63，所述第二转动轴63底部上互动连接有三角支撑块64。

所述三角支撑块64的底部设有防护垫，所述防护垫上设有凹凸层。

将三角支撑块64先放置到金属件90外壁上，用户下压固定柱10，可使得支撑机构60中的伸缩杆62进行伸缩，从而使得固定柱10稳定的插入到金属件90内部孔洞91中，从而对于金属件90内部孔洞91清理效果更好。

一种金属配件表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：

S1、清扫机构30定位：利用转动的支撑机构60底端安放于金属件90表面，清扫机构30对准金属件90中的孔洞91，并将清扫机构30伸入其中；

S2、转动清扫：电动机70工作，带动储水仓20整体进行转动，即可带动储水仓20上的清扫机构30进行转动，对于金属件90上开设孔洞91进行表面清理；

S3、清水冲洗：储水仓20中加入的水通过清扫机构30，对于金属件90上开设孔洞91进行表面清洗；

S4、砂粒清理：清水冲洗过后，利用砂料储存机构50排出砂粒，配合清扫机构30转动，进一步对于金属件90上开设孔洞91进行表面清理；

S5、砂粒回收：清扫处理后的砂粒进行晾干，并保存至干燥盒中。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属配件表面处理装置，其特征在于：包括固定柱(10)、储水仓(20)、清扫机构(30)、进水管(40)、砂料储存机构(50)、支撑机构(60)、电动机(70)和操作把手(80)，所述固定柱(10)的内部开设有储水仓(20)，所述固定柱(10)的顶部设有连通储水仓(20)的进水管(40)，所述固定柱(10)的侧壁上均匀设有多个清扫机构(30)，所述固定柱(10)顶部两侧设有可排出砂料的砂料储存机构(50)，所述固定柱(10)与砂料储存机构(50)之间设有固定轴承，所述砂料储存机构(50)的外侧壁上活动连接有可伸缩的支撑机构(60)，所述固定柱(10)的顶部连接有电动机(70)，所述电动机(70)顶部固定有操作把手(80)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述清扫机构(30)包括出水管(31)、定位座(32)、清扫绳(33)和输水管(34)和单向隔膜(35)，所述输水管(34)一端连通固定柱(10)中的储水仓(20)，所述输水管(34)另一端均匀设有多个出水管(31)，所述输水管(34)上位于出水管(31)位置处设有定位座(32)，所述定位座(32)上设有清扫绳(33)，所述输水管(34)的内部设有单向隔膜(35)。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述砂料储存机构(50)包括固定块(51)、存放仓(52)、弧形导向面(53)和出料管(54)，所述固定块(51)一端固定在固定块(51)侧壁顶部，所述固定块(51)的内部设有存放仓(52)，所述固定块(51)的底部设有连通存放仓(52)的出料管(54)，所述存放仓(52)的底部设有导向砂料至出料管(54)的弧形导向面(53)。

4.根据权利要求3所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述支撑机构(60)包括第一转动轴(61)、伸缩杆(62)、第二转动轴(63)和三角支撑块(64)，所述第一转动轴(61)设置在固定块(51)一端，所述第一转动轴(61)上活动连接有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的底部设有第二转动轴(63)，所述第二转动轴(63)底部上互动连接有三角支撑块(64)。

5.根据权利要求4所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述三角支撑块(64)的底部设有防护垫，所述防护垫上设有凹凸层。

6.根据权利要求5所述的一种金属配件表面处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、清扫机构(30)定位：利用转动的支撑机构(60)底端安放于金属件(90)表面，清扫机构(30)对准金属件(90)中的孔洞(91)，并将清扫机构(30)伸入其中；

S2、转动清扫：电动机(70)工作，带动储水仓(20)整体进行转动，即可带动储水仓(20)上的清扫机构(30)进行转动，对于金属件(90)上开设孔洞(91)进行表面清理；

S3、清水冲洗：储水仓(20)中加入的水通过清扫机构(30)，对于金属件(90)上开设孔洞(91)进行表面清洗；

S4、砂粒清理：清水冲洗过后，利用砂料储存机构(50)排出砂粒，配合清扫机构(30)转动，进一步对于金属件(90)上开设孔洞(91)进行表面清理；

S5、砂粒回收：清扫处理后的砂粒进行晾干，并保存至干燥盒中。

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