CN111375614A - 七氟丙烷储存罐清洗装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了七氟丙烷储存罐清洗装置，包括清洗仓、喷水机构、供水机构、临时存放仓、供气机构、固定座和翻转机构，所述清洗仓的中心处穿设有喷水机构，所述喷水机构的底部设有临时存放仓，所述清洗仓的底部螺栓固定有带动临时存放仓移动的液压杆，所述清洗仓的底部一侧设有为喷水机构供水的供水机构，所述清洗仓的底部另一侧设有为喷水机构供气的供气机构。相对于现有技术，本发明的优点在于：通过高压喷水对于七氟丙烷储存罐内部进行清洗，在通过高压喷气对于水清洗后储存罐内壁挂壁的碎屑进行进一步清理，同时通过高压喷气操作，可使得储存罐内壁中的水渍快速干却，提高七氟丙烷储存罐的清洗效率，使用效果更好。

Description

七氟丙烷储存罐清洗装置及其方法

技术领域

本发明涉及灭火设备技术领域，尤其涉及七氟丙烷储存罐清洗装置及其方法。

背景技术

七氟丙烷是一种以化学灭火为主，兼有物理灭火作用的洁净气体灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏；能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭B、C类火灾及电器火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低，在常温下可液化储存；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用(ODP值为零)。

然而现有的七氟丙烷储存罐清洗装置及其方法在使用时，对于储存罐内部的清洗效果不好，并且清洗后的内部水渍残留，干燥缓慢，使用效果不好。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了七氟丙烷储存罐清洗装置及其方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

七氟丙烷储存罐清洗装置，包括清洗仓、喷水机构、供水机构、临时存放仓、供气机构、固定座和翻转机构，所述清洗仓的中心处穿设有喷水机构，所述喷水机构的底部设有临时存放仓，所述清洗仓的底部螺栓固定有带动临时存放仓移动的液压杆，所述清洗仓的底部一侧设有为喷水机构供水的供水机构，所述清洗仓的底部另一侧设有为喷水机构供气的供气机构，所述清洗仓的一侧固定有固定座，所述固定座的顶部固定有翻转机构，所述翻转机构带动七氟丙烷储存罐转动至清洗仓中心处，通过喷水机构先喷水在喷气进行清洗。

优选的，所述喷水机构包括第一出水管、第二出水管、第三供压器和雾化喷头，所述第二出水管底部连通临时存放仓，所述第二出水管的顶部连通有第一出水管，所述第二出水管的直径大于第一出水管的直径，所述第二出水管和第一出水管之间连通处设有第三供压器，所述第二出水管和第一出水管上均匀设有多个雾化喷头。

优选的，所述供水机构包括过滤层、储水箱、第一伸缩管、第一供压器、第一单向控制阀和第一固定环，所述储水箱螺栓固定在清洗仓底部，所述储水箱的底部通过第一伸缩管与临时存放仓连通，所述第一伸缩管与临时存放仓之间设有第一固定环，所述第一伸缩管的内部设有第一供压器和第一单向控制阀，所述储水箱的顶部设有过滤层，所述过滤层用以过滤清洗仓中的污水。

优选的，所述供气机构包括储气箱第二单向控制阀、第二供压器、第二伸缩管和第二固定环，所述储气箱螺栓固定在清洗仓底部，所述储气箱的底部通过第二伸缩管与临时存放仓连通，所述第二伸缩管和临时存放仓之间设有第二固定环，所述第二伸缩管内部设有第二单向控制阀和第二供压器。

优选的，所述翻转机构包括支撑柱、电动机、转动辊和罐体夹合件，所述支撑柱固定在固定座上，所述支撑柱的顶部螺栓固定有电动机，所述电动机水平放置，所述电动机输出轴上传动连接有转动辊，所述转动辊上固定有罐体夹合件。

优选的，所述罐体夹合件包括套管、直角滑动杆、拉伸弹簧、卡接凹槽、固定夹、固定杆和连接孔，所述固定夹共设置两个，且两个固定夹对称设置，所述固定夹的对称面上开设有卡接凹槽，所述固定夹的一端固定有直角滑动杆，所述直角滑动杆的竖直杆上套设有套管，所述直角滑动杆之间固定有拉伸弹簧，所述固定夹的另一端均匀开设有多个连接孔，所述连接孔中连接有固定杆。

七氟丙烷储存罐清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：

S1、储存罐定位：通过所述翻转机构限位储存罐位置并带动储存罐转动至清洗仓中心处；

S2、喷水机构定位：通过所述液压杆调节喷水机构位于储存罐中的位置，待喷水机构顶部抵触储存罐罐底为止；

S3、供水机构供水：供水机构向喷水机构中供水，通过喷水机构对于储存罐内部进行高压冲洗；

S4、供气机构供气：供气机构向喷水机构中供气，通过喷水机构对于储存罐内部进行高压风干；

S5、储存罐取出：风干过后的储存罐通过翻转机构移动至放入翻转机构时的位置，即可取出。

优选的，S3中所述供水机构在供水过程中，喷水机构中的第三供压器进行二次供压，保持第一出水管和第二出水管中的压力相同。

优选的，S4中所述供气机构在供气过程中，喷水机构中的第三供压器进行二次供压，保持第一出水管和第二出水管中的压力相同。

本发明的优点在于：通过高压喷水对于七氟丙烷储存罐内部进行清洗，在通过高压喷气对于水清洗后储存罐内壁挂壁的碎屑进行进一步清理，同时通过高压喷气操作，可使得储存罐内壁中的水渍快速干却，提高七氟丙烷储存罐的清洗效率，使用效果更好，另外，清洗仓的底部螺栓固定有带动临时存放仓移动的液压杆，清洗仓的中心处穿设有喷水机构，喷水机构的底部与临时存放仓连接，从而该喷水机构可以进行调节，可对于不同深度的七氟丙烷储存罐进行清洗，其适用范围更广。

附图说明

图1为本发明实施例七氟丙烷储存罐清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例喷水机构的结构示意图；

图3为本发明实施例供水机构的结构示意图；

图4为本发明实施例供气机构的结构示意图；

图5为本发明实施例翻转机构的结构示意图；

图6为本发明实施例罐体夹合件的结构示意图。

图中标号：10、清洗仓，20、喷水机构，21、第一出水管，22、第二出水管，23、第三供压器，24、雾化喷头，30、供水机构，31、过滤层，32、储水箱，33、第一伸缩管，34、第一供压器，35、第一单向控制阀，36、第一固定环，40、临时存放仓，41、密封盖板，42、液压杆，50、供气机构，51、储气箱，52、第二单向控制阀，53、第二供压器，54、第二伸缩管，55、第二固定环，60、固定座，70、翻转机构，71、支撑柱，72、电动机，73、转动辊，74、罐体夹合件，741、套管，742、直角滑动杆，743、拉伸弹簧，744、卡接凹槽，745、固定夹，746、固定杆，747、连接孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述七氟丙烷储存罐清洗装置，包括清洗仓10、喷水机构20、供水机构30、临时存放仓40、供气机构50、固定座60和翻转机构70，清洗仓10的中心处穿设有喷水机构20，喷水机构20的底部设有临时存放仓40，清洗仓10的底部螺栓固定有带动临时存放仓40移动的液压杆42，清洗仓10的底部一侧设有为喷水机构20供水的供水机构30，清洗仓10的底部另一侧设有为喷水机构20供气的供气机构50，清洗仓10的一侧固定有固定座60，固定座60的顶部固定有翻转机构70，翻转机构70带动七氟丙烷储存罐转动至清洗仓10中心处，通过喷水机构20先喷水在喷气进行清洗。

通过高压喷水对于七氟丙烷储存罐内部进行清洗，在通过高压喷气对于水清洗后储存罐内壁挂壁的碎屑进行进一步清理，同时通过高压喷气操作，可使得储存罐内壁中的水渍快速干却，提高七氟丙烷储存罐的清洗效率，使用效果更好，另外，清洗仓10的底部螺栓固定有带动临时存放仓40移动的液压杆42，清洗仓10的中心处穿设有喷水机构20，喷水机构20的底部与临时存放仓40连接，从而该喷水机构20可以进行调节，可对于不同深度的七氟丙烷储存罐进行清洗，其适用范围更广。

如图2所示，喷水机构20包括第一出水管21、第二出水管22、第三供压器23和雾化喷头24，第二出水管22底部连通临时存放仓40，第二出水管22的顶部连通有第一出水管21，第二出水管22的直径大于第一出水管21的直径，第二出水管22和第一出水管21之间连通处设有第三供压器23，第二出水管22和第一出水管21上均匀设有多个雾化喷头24。

喷水机构20中设有第一出水管21和第二出水管22，并且在第一出水管21和第二出水管22之间设有第三供压器23，通过第三供压器23使得第一出水管21和第二出水管22中排出的水压或者气压相等，对于七氟丙烷储存罐内部的清洗效果更好。

如图3所示，供水机构30包括过滤层31、储水箱32、第一伸缩管33、第一供压器34、第一单向控制阀35和第一固定环36，储水箱32螺栓固定在清洗仓10底部，储水箱32的底部通过第一伸缩管33与临时存放仓40连通，第一伸缩管33与临时存放仓40之间设有第一固定环36，第一伸缩管33的内部设有第一供压器34和第一单向控制阀35，储水箱32的顶部设有过滤层31，过滤层31用以过滤清洗仓10中的污水。

在储水箱32上设有过滤层31，该过滤层31对于清洗仓10中的污水进行过滤处理，使得清洗仓10中的水可进行重复再利用，从而节约水资源，第一供压器34工作使得储水箱32中的水通过第一伸缩管33进行输送，将水输送至时存放仓40中，第一单向控制阀35用以控制水是否通过第一伸缩管33，从而控制水压冲洗。

如图4所示，供气机构50包括储气箱51第二单向控制阀52、第二供压器53、第二伸缩管54和第二固定环55，储气箱51螺栓固定在清洗仓10底部，储气箱51的底部通过第二伸缩管54与临时存放仓40连通，第二伸缩管54和临时存放仓40之间设有第二固定环55，第二伸缩管54内部设有第二单向控制阀52和第二供压器53。

第二供压器53工作，带动储气仓51中的气体通过第二伸缩管54输送至临时存放仓40中，第二单向控制阀52控制第二伸缩管54内部气体的通过，从而控制气压在冲洗和风干操作。

如图5所示，翻转机构70包括支撑柱71、电动机72、转动辊73和罐体夹合件74，支撑柱71固定在固定座60上，支撑柱71的顶部螺栓固定有电动机72，电动机72水平放置，电动机72输出轴上传动连接有转动辊73，转动辊73上固定有罐体夹合件74。

如图6所示，罐体夹合件74包括套管741、直角滑动杆742、拉伸弹簧743、卡接凹槽744、固定夹745、固定杆746和连接孔747，固定夹745共设置两个，且两个固定夹745对称设置，固定夹745的对称面上开设有卡接凹槽744，固定夹745的一端固定有直角滑动杆742，直角滑动杆742的竖直杆上套设有套管741，直角滑动杆742之间固定有拉伸弹簧743，固定夹745的另一端均匀开设有多个连接孔747，连接孔747中连接有固定杆746。

拉伸弹簧743拉动两固定夹745夹合需要进行清洗的罐体，并利用固定杆746连接固定夹745上的连接孔747，从而对于两固定夹745的位置进行限制，使得两固定夹745之间的罐体位置得到限制，电动机72工作带动转动辊73进行转动，即可带动夹合件74整体进行转动，使得夹合件74夹合的罐体随之转动，从而调节罐体的位置，方便后续对于罐体内部进行清洗工作。

七氟丙烷储存罐清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：

S1、储存罐定位：通过翻转机构70限位储存罐位置并带动储存罐转动至清洗仓10中心处；

S2、喷水机构20定位：通过液压杆42调节喷水机构20位于储存罐中的位置，待喷水机构20顶部抵触储存罐罐底为止；

S3、供水机构30供水：供水机构30向喷水机构20中供水，通过喷水机构20对于储存罐内部进行高压冲洗；

S4、供气机构50供气：供气机构50向喷水机构20中供气，通过喷水机构20对于储存罐内部进行高压风干；

S5、储存罐取出：风干过后的储存罐通过翻转机构70移动至放入翻转机构70时的位置，即可取出。

通过供水机构30的供水，对于储存罐内部进行高压冲洗，在通过供气机构50供气，进一步对于储存罐内部进行清洗的同时，对于储存罐内部的水渍进行快速的风干操作，一方面使得储存罐的清洗效率提高，另一方面使得储存罐的清洗效果更好

进一步的，S3中供水机构30在供水过程中，喷水机构20中的第三供压器23进行二次供压，保持第一出水管21和第二出水管22中的压力相同。

进一步的，S4中供气机构50在供气过程中，喷水机构20中的第三供压器23进行二次供压，保持第一出水管21和第二出水管22中的压力相同。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.七氟丙烷储存罐清洗装置，其特征在于：包括清洗仓(10)、喷水机构(20)、供水机构(30)、临时存放仓(40)、供气机构(50)、固定座(60)和翻转机构(70)，所述清洗仓(10)的中心处穿设有喷水机构(20)，所述喷水机构(20)的底部设有临时存放仓(40)，所述清洗仓(10)的底部螺栓固定有带动临时存放仓(40)移动的液压杆(42)，所述清洗仓(10)的底部一侧设有为喷水机构(20)供水的供水机构(30)，所述清洗仓(10)的底部另一侧设有为喷水机构(20)供气的供气机构(50)，所述清洗仓(10)的一侧固定有固定座(60)，所述固定座(60)的顶部固定有翻转机构(70)，所述翻转机构(70)带动七氟丙烷储存罐转动至清洗仓(10)中心处，通过喷水机构(20)先喷水在喷气进行清洗。

2.根据权利要求1所述的七氟丙烷储存罐清洗装置，其特征在于：所述喷水机构(20)包括第一出水管(21)、第二出水管(22)、第三供压器(23)和雾化喷头(24)，所述第二出水管(22)底部连通临时存放仓(40)，所述第二出水管(22)的顶部连通有第一出水管(21)，所述第二出水管(22)的直径大于第一出水管(21)的直径，所述第二出水管(22)和第一出水管(21)之间连通处设有第三供压器(23)，所述第二出水管(22)和第一出水管(21)上均匀设有多个雾化喷头(24)。

3.根据权利要求2所述的七氟丙烷储存罐清洗装置，其特征在于：所述供水机构(30)包括过滤层(31)、储水箱(32)、第一伸缩管(33)、第一供压器(34)、第一单向控制阀(35)和第一固定环(36)，所述储水箱(32)螺栓固定在清洗仓(10)底部，所述储水箱(32)的底部通过第一伸缩管(33)与临时存放仓(40)连通，所述第一伸缩管(33)与临时存放仓(40)之间设有第一固定环(36)，所述第一伸缩管(33)的内部设有第一供压器(34)和第一单向控制阀(35)，所述储水箱(32)的顶部设有过滤层(31)，所述过滤层(31)用以过滤清洗仓(10)中的污水。

4.根据权利要求3所述的七氟丙烷储存罐清洗装置，其特征在于：所述供气机构(50)包括储气箱(51)第二单向控制阀(52)、第二供压器(53)、第二伸缩管(54)和第二固定环(55)，所述储气箱(51)螺栓固定在清洗仓(10)底部，所述储气箱(51)的底部通过第二伸缩管(54)与临时存放仓(40)连通，所述第二伸缩管(54)和临时存放仓(40)之间设有第二固定环(55)，所述第二伸缩管(54)内部设有第二单向控制阀(52)和第二供压器(53)。

5.根据权利要求4所述的七氟丙烷储存罐清洗装置，其特征在于：所述翻转机构(70)包括支撑柱(71)、电动机(72)、转动辊(73)和罐体夹合件(74)，所述支撑柱(71)固定在固定座(60)上，所述支撑柱(71)的顶部螺栓固定有电动机(72)，所述电动机(72)水平放置，所述电动机(72)输出轴上传动连接有转动辊(73)，所述转动辊(73)上固定有罐体夹合件(74)。

6.根据权利要求5所述的七氟丙烷储存罐清洗装置，其特征在于：所述罐体夹合件(74)包括套管(741)、直角滑动杆(742)、拉伸弹簧(743)、卡接凹槽(744)、固定夹(745)、固定杆(746)和连接孔(747)，所述固定夹(745)共设置两个，且两个固定夹(745)对称设置，所述固定夹(745)的对称面上开设有卡接凹槽(744)，所述固定夹(745)的一端固定有直角滑动杆(742)，所述直角滑动杆(742)的竖直杆上套设有套管(741)，所述直角滑动杆(742)之间固定有拉伸弹簧(743)，所述固定夹(745)的另一端均匀开设有多个连接孔(747)，所述连接孔(747)中连接有固定杆(746)。

7.根据权利要求6所述的七氟丙烷储存罐清洗装置的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、储存罐定位：通过所述翻转机构(70)限位储存罐位置并带动储存罐转动至清洗仓(10)中心处；

S2、喷水机构(20)定位：通过所述液压杆(42)调节喷水机构(20)位于储存罐中的位置，待喷水机构(20)顶部抵触储存罐罐底为止；

S3、供水机构(30)供水：供水机构(30)向喷水机构(20)中供水，通过喷水机构(20)对于储存罐内部进行高压冲洗；

S4、供气机构(50)供气：供气机构(50)向喷水机构(20)中供气，通过喷水机构(20)对于储存罐内部进行高压风干；

S5、储存罐取出：风干过后的储存罐通过翻转机构(70)移动至放入翻转机构(70)时的位置，即可取出。

8.根据权利要求7所述的七氟丙烷储存罐清洗装置的清洗方法，其特征在于：S3中所述供水机构(30)在供水过程中，喷水机构(20)中的第三供压器(23)进行二次供压，保持第一出水管(21)和第二出水管(22)中的压力相同。

9.根据权利要求7所述的七氟丙烷储存罐清洗装置的清洗方法，其特征在于：S4中所述供气机构(50)在供气过程中，喷水机构(20)中的第三供压器(23)进行二次供压，保持第一出水管(21)和第二出水管(22)中的压力相同。

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