CN212492548U - 一种带有清洗装置的化妆品乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其包括乳化罐，乳化罐包括罐身以及盖于罐身顶部的封堵盖，乳化罐内部放置有清洗装置，清洗装置包括储水仓，储水仓靠近封堵盖一端连接有气缸，储水仓外侧壁开有出水孔且储水仓外侧壁还固定有毛刷，储水仓与罐身的内壁之间留有间隙，毛刷与罐身内壁抵接，储水仓连通有伸缩管，封堵盖上设有第二通孔，伸缩管远离储水仓的一端与第二通孔连通，伸缩管位于罐身的空腔内，伸缩管为柔性管且极限长度大于储水仓底部到底板的距离。本实用新型具有使得位于储水仓外侧壁的毛刷对罐身的内壁进行清扫，水从出水孔喷出并配合毛刷对乳化罐的内部进行清洗，使得清洗更加方便的效果。

Description

一种带有清洗装置的化妆品乳化机

技术领域

本实用新型涉及化妆品制造设备的技术领域，尤其是涉及一种带有清洗装置的化妆品乳化机。

背景技术

目前，在化妆品的制造工艺中，很多膏、霜、乳类的产品都要用到乳化机，乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，使得物料变得更加细腻，促使油水相融的机器。

现有的，如授权公告号为CN201720933437.X的中国实用新型专利，公开了一种压力型分散乳化罐，包括搅拌机构、椭圆封头和橡胶条，乳化罐的主体内部设置有振动器，振动器右侧固定有乳化腔体，乳化腔体上方安装有挡板，挡板上方连接有盖体，且盖体上方连接有高剪切乳化机和清洗头，挡板上方安装有转轴，且挡板中间固定有轴承，高剪切乳化机左侧设置有清洗头；压力型分散乳化罐振动器与乳化腔体的固定连接可以很好的使得乳化完全后的乳化液体彻底通过放料口下落完全，进而便不会出现乳化腔体内部乳化液体粘附过多的问题，导致下料不完全。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在乳化机完成乳化工作准备清洗乳化腔体内部时，该实用新型将清洗液通过清洗头注入到乳化腔体内部进行清洗，虽然，清洗头可以对乳化腔体内进行清理，但是，由于清洗头设于乳化腔体内部，使得乳化腔体内部在进行乳化作业时，清洗头直接接触到乳液，部分乳液残留在清洗头处，使得乳化机在下一次使用过程中，清洗头易污染乳化腔体内新的乳液，工作人员需要对清洗头进行仔细清理，清洗较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其具有清洗较为方便的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清洗装置的化妆品乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐包括罐身以及盖于罐身顶部的封堵盖，罐身内部开有空腔，罐身的底部包括底板，所述乳化罐内部放置有清洗装置，清洗装置包括储水仓，所述储水仓靠近封堵盖一端连接有气缸，气缸的伸缩方向与罐身的高度方向相同，所述储水仓外侧壁开有出水孔且储水仓外侧壁还固定有毛刷，所述储水仓与罐身的内壁之间留有间隙，所述毛刷与罐身内壁抵接，所述储水仓连通有伸缩管，所述封堵盖上设有第二通孔，所述伸缩管远离储水仓的一端与第二通孔连通，伸缩管位于罐身的空腔内，伸缩管为柔性管且极限长度大于储水仓底部到底板的距离，所述底板固定有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，清洗装置位于的罐身内，气缸带动清洗装置在罐身内进行往复运动，使得位于储水仓外侧壁的毛刷对罐身的内壁进行清扫，水从出水孔喷出并配合毛刷对乳化罐的内部进行清洗，使得清洗更加方便；储水仓和出水孔的设置，使清洗装置在清洗过程中，出水孔将水喷至罐身的内壁，清洗较为干净，伸缩管的设置，使得伸缩管与储水仓固定连接后，伸缩管的一端跟随储水仓在罐身内往复运用，伸缩管不易干扰或限制储水仓的运动路径，气缸的设置，使得气缸推动储水仓在罐身的内腔进行往复运动，实现对罐身的循环清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储水仓靠近封堵盖的一端固定有第二电机，第二电机的电机轴轴线与储水仓的中心线重和，所述储水仓和罐身为圆筒状，所述罐身的中心线与储水仓的中心线重合，所述第二电机与气缸的伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机的电机轴带动带动储水仓转动，由于毛刷与罐身内壁抵接，毛刷与罐身的内壁产生摩擦力而对罐身的内壁进行旋转清扫，使得清洗更加方便储水仓与罐身均为圆筒状且同心设置，使得储水仓在转动的过程中，储水仓的外侧壁与罐身内壁之间的距离一致，毛刷与罐身内壁始终接触，储水仓的转动使毛刷将罐身内壁残留的乳化剂扫落，节省了清洗劳动力，使得清洗更加方便；第二电机与气缸的伸缩杆固定连接的设置，使得第二电机可以在气缸的作用下跟随储水仓沿竖直方向往复运动，进而使得储水仓在竖直方向进行往复运动的过程中持续转动，提高清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储水仓的外侧壁固定有凸环，凸环靠近储水仓朝向底板的一端，凸环与罐身内壁之间留有间隙，所述罐身的内壁上固定有柔性圈，柔性圈与储水仓的外侧壁之间留有间隙，柔性圈的内径小于凸环的外径，当储水仓位于靠近封堵盖的极限位置时，凸环与柔性圈朝向底板的下端面抵接。

通过采用上述技术方案，当乳化机内乳化剂处于乳化过程中，凸环与柔性圈抵接，使乳化罐内的乳化材料与出水孔和毛刷分开，乳化剂不易污染到毛刷与出水孔，且出水孔与毛刷上残留的杂质也不易污染乳化剂；凸环与罐身内壁之间留有间隙的设置，使得储水仓带动毛刷对罐身内壁进行清洗的过程中，凸环不易与罐身内壁摩擦，且由于柔性圈的内径小于凸环的外径的设置，使得储水仓靠近封堵板的极限位置时，凸环朝向封堵盖的端面与柔性圈朝向底板的端面抵接，柔性圈受理易产生形变，增加凸环与柔性圈之间的密封性，使毛刷接触到柔性圈时受力产生形变并从柔性圈与储水仓的外侧壁之间的间隙经过，使得毛刷跟随储水仓在罐身内上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储水仓朝向底板一端的端面开设有凹槽，凹槽的开口方向朝向底板，所述搅拌装置包括搅拌杆，搅拌杆位于乳化罐内部，所述搅拌杆固定有若干搅拌叶，凹槽的深度与搅拌杆的长度一致，凹槽沿底板方向的投影大于搅拌叶绕搅拌杆转动形成的路径，所述凹槽的内壁也开有若干出水孔和毛刷，当搅拌杆和搅拌叶位于凹槽内时，毛刷与搅拌杆和搅拌叶抵接。

通过采用上述技术方案，清洗乳化罐时，气缸的伸缩杆带动储水仓朝底板方向移动时，搅拌杆和搅拌叶进入凹槽内部，水由出水孔喷出并配合毛刷对搅拌装置进行清洗，使得清洗更佳方便；凹槽的深度与搅拌杆的长度一致，凹槽沿底板方向的投影大于搅拌叶绕搅拌杆转动形成的路径的设置，使得搅拌杆和搅拌叶完全进入凹槽内部，充分清洗搅拌杆和搅拌叶，使得清洗更佳方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储水仓靠近底板一端的端面固定有若干刮板，刮板的两端分别与凹槽的内壁以及储水仓的外侧壁共面，当储水仓朝向底板运动至极限位置时，刮板与底板之间抵接，刮板的转动路径与底板的上表面重合。

通过采用上述技术方案，使气缸带动储水仓朝向底板移动，当气缸的伸缩杆到达极限位置时，刮板与底板抵接，然后刮板跟随储水仓转动而对底板进行刮洗使得清洗更方便，同时，刮板长度设置，使得刮板在跟随储水仓转动的过程中，不易碰到搅拌叶以及罐身的内壁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的底部固定有若干弹簧，所述弹簧远离凹槽底部的一端固定有伸缩板，凹槽的内壁与伸缩板间存在间隙，毛刷的长度大于伸缩板与凹槽内壁的间隙距离。

通过采用上述技术方案，乳化罐在清洗过程中，气缸的伸缩杆带动储水仓朝向底板运动，搅拌杆靠近储水仓的一端接触到伸缩板，由于伸缩板一端的端面固定有弹簧，伸缩板受力后压缩弹簧而产生形变，使得伸缩板朝向凹槽的底部运动，凹槽内壁的毛刷的长度大于伸缩板与凹槽内壁的间隙距离，使得毛刷接触伸缩板时受力产生形变，然后毛刷从凹槽与伸缩板之间的间隙通过并复位，此时毛刷与搅拌杆和搅拌叶接触并对其进行清洗，使得清洗更加方便；当气缸的伸缩管朝底板方向到达极限位置后，气缸的伸缩杆开始朝封堵盖方向移动并带动储水仓背向搅拌杆运动，搅拌杆远离伸缩板，伸缩板受到弹簧的反作用力朝底板方向移动，进而使得处于乳化过程中的乳化剂与出水孔和毛刷隔开，进而使乳化剂不易污染到毛刷，提高清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置包括第一电机，第一电机固定于支撑架表面，底板开设有第一通孔，第一电机的电机轴穿过第一通孔与搅拌杆固定连接，电机轴和搅拌杆之间放置有旋转密封圈。

通过采用上述技术方案，旋转密封圈的设置，使得乳化机在乳化过程中，乳化材料在乳化罐内高速搅拌形成乳化剂，乳化剂不易从第一通孔处漏出，增加罐身内部的密封性；由于搅拌杆受第一电机控制而转动，高速转动过程中第一电机会产生振动，振动可能导致电机的错位，由于第一电机固定于支撑架上，减少搅拌杆转动过程中产生的振动，从而增加搅拌装置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的内壁固定有柔性环，柔性环靠近凹槽的开口，搅拌叶绕搅拌杆转动的路径与伸缩板朝向底板方向的投影一致，当弹簧处于常态时，伸缩板与柔性环朝向封堵盖的一端抵接。

通过采用上述技术方案，当搅拌杆离开伸缩板时，伸缩板与柔性环朝向封堵盖一端的端面抵接，常态下，伸缩板始终对柔性环的端面施加作用力，由于柔性环具有柔性，伸缩板与柔性环之间的密封性较好，使得处于乳化过程中的乳化剂与出水孔和毛刷隔开，进而使乳化剂不易污染到毛刷，提高清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛刷位于相邻的两个出水孔之间。

通过采用上述技术方案，毛刷与出水孔间隙配合，使得出水孔出水时，毛刷不易阻塞出水孔，进而使水从出水孔充分喷至罐身的内壁上，清洗效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐身开有进料孔，所述进料孔连接有进料管，进料管与乳化罐的内腔连通，进料管位于储水仓与底板之间且位于罐身的外表面，进料管远离进料孔的一端的水平位置高于靠近进料孔的一端，所述底板开有出料孔，所述出料孔连接有出料管，出料管与乳化罐的内腔连通，出料管固定有阀门。

通过采用上述技术方案，进料孔与水平位置呈一定夹角向上倾斜，使乳化材料更容易进入到罐身内腔；乳化机进行乳化工作时，工作人员可将出料管阀门关闭，使乳剂不易漏出，乳化工作完成时，工作人员打开阀门，乳化剂可通过出料管排出，在清洗乳化罐时，清洗完的水可从出水管处排出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.气缸带动清洗装置在罐身内进行往复运动，使得位于储水仓外侧壁的毛刷对罐身的内壁进行清扫，水从出水孔喷出并配合毛刷对乳化罐的内部进行清洗，使得清洗更加方便。

2.伸缩管与储水仓固定连接后，跟随储水仓在罐身内往复运用，伸缩管不易干扰或限制储水仓的运动路径。

3.第二电机的电机轴带动储水仓转动，由于毛刷与罐身内壁抵接，毛刷与罐身的内壁产生摩擦力而对罐身的内壁进行旋转清扫，使得清洗更加方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的内部结构示意图。

图3是本实施例的截面示意图。

图中，1、乳化罐；2、罐身；3、封堵盖；4、底板；5、储水仓；51、出水孔；52、毛刷；53、凹槽；531、伸缩板；532、弹簧；533、柔性环；54、凸环；55、刮板；6、伸缩管；7、第二电机；8、气缸；9、进水管；10、第二通孔；11、支撑板；12、柔性圈；13、搅拌杆；131、搅拌叶；14、第一电机；15、第一通孔；16、旋转密封圈；17、进料管；18、出料管；19、阀门；20、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，包括乳化罐1，乳化罐1底部固定有支撑架20，乳化罐1内部安装有搅拌装置和清洗装置，乳化罐1包括圆筒状的罐身2以及盖于罐身2顶部的封堵盖3，罐身2内部开有空腔；罐身2朝向封堵盖3的端面上开有六个均匀分布的螺纹孔，封堵盖3上开有与螺纹孔匹配的六个定位孔，螺栓依次穿过定位孔和螺纹孔将封堵盖3固定于侧板上；罐身2的底部为底板4，支撑架20焊接于底板4背向封堵盖3的端面，清洗装置位于罐身2内且靠近封堵盖3，清洗装置包括圆柱形的储水仓5，储水仓5与罐身2的内壁之间留有间隙，储水仓5的中心线与罐身2的中心线重合。

结合图2和图3可知，储水仓5朝向底板4的一端端面开设有凹槽53，凹槽53的开口朝向底板4，凹槽53为圆柱形，凹槽53的中心线与储水仓5的中心线共线，凹槽53的内壁以及储水仓5的外侧壁上均开有均匀分布的出水孔51以及固定有位于相邻两个出水孔51之间的毛刷52；毛刷52背向储水仓5的一端与罐身2的内壁抵接。

凹槽53的内壁固定有柔性环533，柔性环533绕凹槽53轴线呈圆周设置且首尾相连，柔性环533具有柔性，柔性环533紧挨凹槽53开口，凹槽53的底部固定有若干弹簧532，弹簧532远离凹槽53底部的一端固定有伸缩板531，毛刷52的长度大于伸缩板531与凹槽53内壁的间隙距离，弹簧532常态下，伸缩板531的外缘与柔性环533朝向封堵盖3的端面抵接，弹簧532压缩时，伸缩板531沿凹槽53的内壁朝背向底板4的方向运动；储水仓5靠近底板4一端的端面固定有四个相对的刮板55，相邻刮板55间沿储水仓5轴线方向相互垂直，刮板55的两端分别与凹槽53的内壁以及储水仓5的外侧壁共面，当储水仓5朝向底板4运动至极限位置时，刮板55与底板4之间抵接，刮板55的转动路径与底板4的上表面重合，刮板55垂直于储水仓5靠近底板4的一端端面上。

储水仓5的外侧壁上固定有凸环54，凸环54绕储水仓5轴心方向呈圆周设置且首尾相连，凸环54水平放置且靠近储水仓5朝向底板4的一端，凸环54与罐身2内壁之间留有间隙，罐身2的内壁上固定有水平放置的柔性圈12，柔性圈12采用橡胶材料且具有柔性，柔性圈12绕储水仓5轴心方向呈圆周设置且首尾相连，柔性圈12的内径小于凸环54的外径，凸环54位于柔性圈12与底板4中间且与柔性圈12朝向底板4方向的一端抵接，柔性圈12与储水仓5的外侧壁之间留有间隙。

搅拌装置包括搅拌杆13和第一电机14，搅拌杆13位于乳化罐1内部，第一电机14固定于支撑架20的表面，搅拌杆13沿其长度方向螺旋排布有四个与搅拌杆13垂直的搅拌叶131，搅拌叶131的转动路径与罐身2的内壁之间留有间隙，底板4的中心开有第一通孔15，搅拌杆13穿过第一通孔15与第一电机14连接并受电机驱动转动，搅拌杆13与第一通孔15之间固定有旋转密封圈16，搅拌叶131绕搅拌杆13转动的路径与伸缩板531朝向底板4方向的投影重合，搅拌杆13沿竖直方向的长度与凹槽53的深度一致。

封堵盖3靠近其边缘的表面开有第二通孔10，第二通孔10连通有进水管9，进水管9连接水源，储水仓5靠近封堵盖3的端面开设有进水孔，进水孔位于第二通孔10沿竖直方向的投影上，进水孔与第二通孔10处连接有一根伸缩管6，伸缩管6位于罐身2的空腔内，伸缩管6的极限长度大于进水孔绕第二电机7的电机轴转动一周所形成圆周的长度和储水仓5底部到底板4的距离；封堵盖3内安装有第二电机7，第二电机7的电机轴远离储水仓5的一端与第二电机7的电机轴连接并受第二电机7驱动转动。

封堵盖3背向第二电机7的一端端面通过螺栓固定有气缸8，第二电机7背向第二电机7的电机轴的一端固定有支撑板11，气缸8的伸缩杆焊接在支撑板11背向第二电机7的一端，气缸8连接气源，气缸8的伸缩杆的伸缩长度与储水仓5靠近底板4一端的端面到底板4之间的距离一致。

罐身2开有进料孔，进料孔连接有进料管17，进料管17与乳化罐1的内腔连通，进料孔的水平高度位于储水仓5与底板4之间，进料管17位于罐身2外，进料管17与水平方向呈45度夹角，进料管17远离进料孔的一端的水平位置高于靠近进料孔的一端；底板4开有出料孔，底板4背向封堵盖3的一侧安装有与出料孔连通的出料管18，出料管18与乳化罐1的内腔连通，出料管18沿竖直方向垂直于底板4的表面；出料管18安装有阀门19。

本实施例的实施原理为：

清洗装置的设置，方便了工作人员对罐身2内壁的清洗；储水仓5及出水孔51的设置，使储水仓5内部的水由出水孔51均匀喷出，增加罐身2内壁清洗的效率；毛刷52的设置，使得清洗时更容易将残留乳化剂刷落，清洗效果更佳，凹槽53内壁的出水孔51和毛刷52的设置，使搅拌杆13表面残留的乳化剂被刷落，清扫较为干净；柔性圈12的设置，增加了乳化罐1的密封性；搅拌叶131绕搅拌杆13转动的路径与伸缩板531朝向底板4方向的投影重合，搅拌杆13沿竖直方向的长度与凹槽53的深度一致，使得搅拌杆13能完全进入凹槽53清洗，清洗效果更佳，支撑架20的设置，增加了乳化机的稳定性。

气缸8的设置，使得清洗时储水仓5在乳化罐1内腔沿竖直方向上下移动，使得清洗更方便；气缸8的伸缩杆的伸缩长度与储水仓5底部到底板4之间的距离一致的设置，使得清洗装置充分清洗侧板；刮板55的设置，使底板4受刮板55刮洗；第二电机7连接储水仓5的设置，使得储水仓5受第二电机7控制实现正反四分之一圆周的转动，从而提高清洗效率，使得清洗更加方便；伸缩管6的极限长度大于储水仓5底部到底板4的距离设置，使伸缩管6跟随储水仓5一起在乳化罐1内腔上下移动时，气缸8的伸缩杆不因移动距离过大而损坏；第一限位块与第二限位块的设置。

伸缩板531与柔性环533抵接的设置以及凸环54与柔性圈12的设置，使出水孔51和毛刷52与乳化原料分离，乳化液不易污染乳化装置。

进料管17的设置，使原材料更容易进入乳化罐1内腔，出料孔连接出料管18，出料管18设有阀门19的设置，使得乳化机工作时，罐身2处于密闭状态，乳化工序结束后乳化剂可通过出料管18排出，清洗乳化罐1的水也可从出料管18排出。

当乳化机完成乳化程序后，搅拌装置停止转动，打开出料管18的阀门19，乳化剂从出料孔排出；然后进水管9接通水源，水源依次流经进水管9和伸缩管6，将水注入到储水仓5并将其注满，由于储水仓5内注满水使得水压增大，此时水由于压强作用从出水孔51均匀喷出，喷出的水与罐身2的内壁充分接触，然后接通第二电机7的电源，第二电机7的转动状态为正反转且转动的弧度为四分之一圆周，第二电机7顺时针转动四分之一圆周后再逆时针转动四分之一圆周，带动储水仓5往复旋转运动，储水仓5在转动的过程中，带动伸缩管6和毛刷52转动，同时，气缸8接通气源，气缸8的伸缩杆带动第二电机7、储水仓5和伸缩管6一起向下移动，伸缩管6转动且向下移动至气缸8的伸缩杆伸出的极限位置，由于储水仓5上的毛刷52与罐身2的内壁抵接，使得毛刷52在储水仓5上下往复旋转运动且运动过程中毛刷52与罐身2的内壁之间摩擦，配合出水孔51喷出的水对罐身2的内壁进行清洗，当储水仓5靠近底板4时，搅拌杆13的端部与伸缩板531抵接，随着储水仓5持续朝向底板4运动，搅拌杆13推动伸缩板531对弹簧532施压，伸缩板531与柔性环533分离并朝向凹槽53底部运动，此时，凹槽53内壁的毛刷52接触到伸缩板531的边缘，毛刷52受力产生形变，由于凹槽53内壁的毛刷52具有柔性且毛刷52长度大于伸缩板531与凹槽53内壁的间隙，伸缩板531沿竖直方向移动过程中，毛刷52从伸缩板531与凹槽53之间的间隙移出，并与搅拌杆13、搅拌叶131接触，此时凹槽53内壁的出水孔51的水喷至搅拌杆13和搅拌叶131并配合毛刷52进行旋转清洗，同时，当储水仓5朝向底板4运动至极限位置时，刮板55与底板4抵接，刮板55转动对底板4进行刮洗，储水仓5上的出水孔51流出的水也方便了刮板55对底板4的刮洗；当底板4清洗完毕后，气缸8的伸缩杆上移，往上移动过程中，清洗装置再次对罐身2内壁进行清洗，搅拌杆13远离凹槽53的底部，伸缩板531受弹簧532的弹力而复位，伸缩板531抵触于柔性环533朝向封堵盖3的端面，伸缩板531由于弹簧532的作用力始终与柔性环533之间抵接；当储水仓5复靠近封堵板时，储水仓5外侧壁的毛刷52与柔性圈12抵接，毛刷52受力产生形变弯曲，储水仓5继续朝向封堵板方向运动，直至凸环54与柔性圈12接触，柔性圈12将储水仓5与罐身2内壁之间的间隙进行封堵，当储水仓5朝向封堵板运动至极限位置时，气缸8的伸缩杆再次往下移动，如此实现反复上下旋转清洗，清洗乳化罐1时水从出料孔排出，当乳化罐1进行乳化的过程中，由于柔性环533封堵伸缩板531与凹槽53内壁之间的间隙，柔性圈12与凸环54封堵储水仓5与罐身2内壁之间的间隙，使毛刷52和出水孔51均与罐身2内的乳化原料分离，不易污染乳化剂。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有清洗装置的化妆品乳化机，包括乳化罐(1)，所述乳化罐(1)包括罐身(2)以及盖于罐身(2)顶部的封堵盖(3)，罐身(2)内部开有空腔，罐身(2)的底部包括底板(4)，其特征在于：所述乳化罐(1)内部放置有清洗装置，清洗装置包括储水仓(5)，所述储水仓(5)靠近封堵盖(3)一端连接有气缸(8)，气缸(8)的伸缩方向与罐身(2)的高度方向相同，所述储水仓(5)外侧壁开有出水孔(51)且储水仓(5)外侧壁还固定有毛刷(52)，所述储水仓(5)与罐身(2)的内壁之间留有间隙，所述毛刷(52)与罐身(2)内壁抵接，所述储水仓(5)连通有伸缩管(6)，所述封堵盖(3)上设有第二通孔(10)，所述伸缩管(6)远离储水仓(5)的一端与第二通孔(10)连通，伸缩管(6)位于罐身(2)的空腔内，伸缩管(6)为柔性管且极限长度大于储水仓(5)底部到底板(4)的距离，所述底板(4)固定有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述储水仓(5)靠近封堵盖(3)的一端固定有第二电机(7)，第二电机(7)的电机轴轴线与储水仓(5)的中心线重和，所述储水仓(5)和罐身(2)为圆筒状，所述罐身(2)的中心线与储水仓(5)的中心线重合，所述第二电机(7)与气缸(8)的伸缩杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述储水仓(5)的外侧壁固定有凸环(54)，凸环(54)靠近储水仓(5)朝向底板(4)的一端，凸环(54)与罐身(2)内壁之间留有间隙，所述罐身(2)的内壁上固定有柔性圈(12)，柔性圈(12)与储水仓(5)的外侧壁之间留有间隙，柔性圈(12)的内径小于凸环(54)的外径，当储水仓(5)位于靠近封堵盖(3)的极限位置时，凸环(54)与柔性圈(12)朝向底板(4)的下端面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述储水仓(5)朝向底板(4)一端的端面开设有凹槽(53)，凹槽(53)的开口方向朝向底板(4)，所述搅拌装置包括搅拌杆(13)，搅拌杆(13)位于乳化罐(1)内部，所述搅拌杆(13)固定有若干搅拌叶(131)，凹槽(53)的深度与搅拌杆(13)的长度一致，凹槽(53)沿底板(4)方向的投影大于搅拌叶(131)绕搅拌杆(13)转动形成的路径，所述凹槽(53)的内壁也开有若干出水孔(51)和毛刷(52)，当搅拌杆(13)和搅拌叶(131)位于凹槽(53)内时，毛刷(52)与搅拌杆(13)和搅拌叶(131)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述储水仓(5)靠近底板(4)一端的端面固定有若干刮板(55)，刮板(55)的两端分别与凹槽(53)的内壁以及储水仓(5)的外侧壁共面，当储水仓(5)朝向底板(4)运动至极限位置时，刮板(55)与底板(4)之间抵接，刮板(55)的转动路径与底板(4)的上表面重合。

6.根据权利要求4所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述凹槽(53)的底部固定有若干弹簧(532)，所述弹簧(532)远离凹槽(53)底部的一端固定有伸缩板(531)，凹槽(53)的内壁与伸缩板(531)间存在间隙，毛刷(52)的长度大于伸缩板(531)与凹槽(53)内壁的间隙距离。

7.根据权利要求4所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述搅拌装置包括第一电机(14)，第一电机(14)固定于支撑架(20)表面，底板(4)开设有第一通孔(15)，第一电机(14)的电机轴穿过第一通孔(15)与搅拌杆(13)固定连接，电机轴和搅拌杆(13)之间放置有旋转密封圈(16)。

8.根据权利要求6所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述凹槽(53)的内壁固定有柔性环(533)，柔性环(533)靠近凹槽(53)的开口，搅拌叶(131)绕搅拌杆(13)转动的路径与伸缩板(531)朝向底板(4)方向的投影一致，当弹簧(532)处于常态时，伸缩板(531)与柔性环(533)朝向封堵盖(3)的一端抵接。

9.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述毛刷(52)位于相邻的两个出水孔(51)之间。

10.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的化妆品乳化机，其特征在于：所述罐身(2)开有进料孔，所述进料孔连接有进料管(17)，进料管(17)与罐身(2)的空腔连通，进料管(17)位于储水仓(5)与底板(4)之间且位于罐身(2)的外表面，进料管(17)远离进料孔的一端的水平位置高于靠近进料孔的一端，所述底板(4)开有出料孔，所述出料孔连接有出料管(18)，出料管(18)与乳化罐(1)的内腔连通，出料管(18)固定有阀门(19)。

Images