CN220214760U - 一种混合机叶片自清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合机清洁装置，具体涉及一种混合机叶片自清洁系统，安装于混合机机体上，该自清洁系统包括储水箱、导水管、清洁刷和罩盖；混合机机体顶部设驱动电机，混合机机体内设连接至驱动电机的搅拌桨叶；罩盖罩于混合机机体顶部；清洁刷包括通过活动轴连接的固定块和旋转杆，固定块与罩盖固定，旋转杆一端与活动轴相连，另一端设刷毛，活动轴带动旋转杆旋转；储水箱安装于混合机机体外，旋转杆内有过水通道且于刷毛处设喷水孔，导水管连接储水箱和过水通道；混合机机体表面开口使旋转杆伸入腔内。与现有技术相比，本实用新型实现了对饲料混合机搅拌桨叶的清洁，能够去除污垢，解决黏性饲料混合后易残留、易堵塞的问题，提高产品质量。

Description

一种混合机叶片自清洁系统

技术领域

本实用新型涉及一种混合机清洁装置，具体涉及一种混合机叶片自清洁系统。

背景技术

随着行业发展，饲料的营养调控不断朝向精准化方面发展，饲料生产可用原料越来越多元化，并随之出现发酵饲料、粉加粒饲料、液体饲料等不同类型的饲料。然而饲料的加工工艺并未随着饲料配方发展而得到改进，在各类不同的饲料生产中，仍是采用现有的饲料混合机进行混合。例如发酵饲料中，其原料占比最多的是发酵豆粕，因其水分多、粘性大的特性，在加工过程中对饲料原料的混合流程存在着易堵塞、混合不均、易残留的问题，进而需要频繁对混合机进行清洗以疏通进出口并避免残留饲料进一步变质而影响后续饲料加工。而频繁的清洗不仅会大量浪费人力物力，还会严重影响生产节奏。

CN210252036U公开了一种可自清洁的立式混合机，包括带支脚的筒体，所述的筒体的顶部设有排气口、电机和进料口，筒体的底部设有排料口，所述的电机连接有减速器，减速器与主轴相连接，所述的主轴上长度方向设有螺旋桨叶，主轴的还固定设有两根横杆，横杆的两端均设有筒体壁清理刀，主轴的下端设有刮板。排气口上设有呼吸器，主轴上设有搅拌臂，搅拌臂的一端设有搅拌叶片，排料口处设有下料阀。该方案中通过刮板以及筒体壁清理刀对筒体(混合机内部)的底壁和侧壁进行清洁，但是该方案的设计对于粘附于螺旋桨叶上的饲料原料无法很好的清洁，而螺旋桨叶在每次混合中必然会与混合原料相接触，容易产生污染。

基于此，需要提出一种能够对混合机中搅拌桨叶进行清洁，且能够缩短清洁时间的结构，以提升现有的饲料混合机的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种混合机叶片自清洁系统，以解决现有技术中的饲料混合机缺乏对搅拌桨叶进行自清洁手段的缺陷，实现了对饲料混合机搅拌桨叶的清洁，避免混合机在进行不同批次的混合时存在的影响。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种混合机叶片自清洁系统，安装于混合机机体上，该自清洁系统包括储水箱、导水管、清洁刷和罩盖；

所述的混合机机体顶部设有驱动电机，混合机机体内设有搅拌桨叶，搅拌桨叶通过旋转轴连接至驱动电机的输出轴上；

所述的罩盖罩设于混合机机体顶部，所述的旋转轴穿过罩盖设置；

所述的清洁刷包括通过活动轴活动连接的固定块和旋转杆，所述的固定块与罩盖固定连接，所述的旋转杆一端与活动轴相连，另一端靠近端头位置设有刷毛，所述的活动轴通过电机驱动旋转带动旋转杆旋转；

所述的储水箱安装于混合机机体外，所述的旋转杆内设有过水通道且旋转杆于刷毛处开设喷水孔，所述的储水箱通过导水管连接至过水通道；

所述的混合机机体于罩盖罩设区域内的表面设置有开口，电机驱动活动轴带动旋转杆旋转，使旋转杆穿过开口伸入混合机机体内。

优选的，所述的旋转杆为多段伸缩结构，旋转杆内部的中空腔体形成过水通道。多段伸缩结构由电机控制伸缩，进而可基本覆盖搅拌桨叶全长度，提高清洁效果。

优选的，所述的储水箱内设有水泵，所述的导水管连接水泵与过水通道。水泵对输送的水进行加压使喷水孔喷出具有水压的水，自身拥有的冲击力配合刷毛的使用，可充分剥离粘附于搅拌桨叶上的饲料原料；同时还可对搅拌桨叶内侧粘附的饲料(刷毛无法接触的地方)进行冲刷。

优选的，所述的储水箱设置于罩盖外部，导水管穿过罩盖设置。置于外部的储水箱方便加液和调整使用的液体种类。

优选的，所述的储水箱内设有液位计。

优选的，所述的搅拌桨叶外侧套设有防护罩，所述的固定块还与防护罩可拆卸固定。

优选的，所述的喷水孔以阵列形式排布于刷毛处的旋转杆上。

优选的，所述的混合机机体顶部设有与罩盖相配合的槽，槽内设置有密封件，所述的罩盖罩合于槽内。罩盖盖合后可形成相对密闭的空间，减少外部杂质和赃污落入混合机机体内而导致产品不合格或变质。

优选的，所述的混合机机体的顶部开口于侧边铰接设置有挡板，所述的挡板与混合机机体外表面之间还通过弹簧连接。挡板的设置避免混合机运行时原料飞溅至混合机机体外部，同时铰接设置可在旋转杆旋转下压时顺利旋转打开并使旋转杆通过，并且设置的弹簧可在旋转杆复位时通过弹性力使挡板一同复位。

优选的，所述的挡板的侧边设置有密封条。密封条对混合机机体内部进行密封的同时，还可起缓冲条的作用，减少挡板复位时的冲击。

本实用新型的工作原理为：

需要清洁时，电机驱动活动轴带动旋转杆旋转靠近搅拌桨叶直至刷毛贴合于搅拌桨叶上；驱动电机驱动旋转轴并带动搅拌桨叶旋转，同时储水箱通过导水管与过水通道向搅拌桨叶表面进行喷水，配合刷毛的使用使粘附于搅拌桨叶表面的饲料原料剥落；清洁完成后，电机驱动活动轴带动旋转杆旋转远离搅拌桨叶，使旋转杆恢复原位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实现了对饲料混合机搅拌桨叶的清洁，能够去除污垢，解决黏性饲料混合后易残留、易堵塞的问题，提高产品质量。

(1)自动化清洗搅拌桨叶，减少不同批次饲料之间的相互影响，同时避免人工进行清洁，节省人力的同时还能一定程度上提高清洗效率；

(2)多段伸缩式的旋转杆可对搅拌桨叶全体进行充分清洗，防止搅拌桨叶残留原料，造成物料发霉、混合不均的问题，从而提高产品质量；

(3)喷水冲刷配合毛刷的共同使用，可对搅拌桨叶的正反两面均进行清洁，减少死角的产生；

(4)罩盖、密封件、挡板、密封条的共同使用，尽可能保证混合机机体内部的密封效果，减少外部杂质和脏污对饲料的污染。

附图说明

图1为安装有自清洁系统的混合机机体的结构示意图；

图中：1-驱动电机；2-旋转轴；3-清洁刷；31-固定块；32-旋转杆；33-刷毛；34-活动轴；4-储水箱；5-混合机机体；6-导水管；7-搅拌桨叶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种混合机叶片自清洁系统，如图1所示，安装于混合机机体5上，该自清洁系统包括储水箱4、导水管6、清洁刷3和罩盖；

所述的混合机机体5顶部设有驱动电机1，混合机机体5内设有搅拌桨叶7，搅拌桨叶7通过旋转轴2连接至驱动电机1的输出轴上；

所述的罩盖罩设于混合机机体5顶部，所述的旋转轴2穿过罩盖设置；

所述的清洁刷3包括通过活动轴34活动连接的固定块31和旋转杆32，所述的固定块31与罩盖固定连接，所述的旋转杆32一端与活动轴34相连，另一端靠近端头位置设有刷毛33，所述的活动轴34通过电机驱动旋转带动旋转杆32旋转；

所述的储水箱4安装于混合机机体5外，所述的旋转杆32内设有过水通道且旋转杆32于刷毛33处开设喷水孔，所述的储水箱4通过导水管6连接至过水通道；

所述的混合机机体5于罩盖罩设区域内的表面设置有开口，电机驱动活动轴34带动旋转杆32旋转，使旋转杆32穿过开口伸入混合机机体5内。

更具体地，本实施例中：

混合机机体5内部的顶部垂向设置有搅拌桨叶7，如图1中所示，搅拌桨叶7通过旋转轴2与混合机机体5外的驱动电机1相连接。该自清洁系统安装于混合机机体5的顶部，由储水箱4、导水管6、清洁刷3和罩盖共同组成。在混合机机体5的顶部表面设置开口，使得清洁刷3可旋转至混合机机体5内部并可贴合至搅拌桨叶7表面。

罩盖盖合于混合机机体5顶部外侧，旋转轴2穿过罩盖设置，混合机机体5上在罩盖盖合位置处设置对应的槽结构，槽内充填有密封件(密封垫、密封圈皆可)，使罩盖盖合后可形成密封。罩盖可采用透明材料制成，或者可以在罩盖上保留观察口，方便人员对其中工作情况进行确认。

清洁刷3由与罩盖固定设置的固定块31以及通过活动轴34与固定块31形成活动连接的旋转杆32共同构成；活动轴34由电机输出轴驱动旋转，旋转杆32与活动轴34相连使旋转杆32可由活动轴34带动旋转，旋转杆32上靠近底端位置配置有一段刷毛33，在旋转杆32旋转到位时，刷毛33应贴合于搅拌桨叶7的外表面。

此外，旋转轴2的外部还可额外套设有防护罩，此时，固定块31还可以可拆卸连接的方式与防护罩相固定，提高清洁刷3的稳定性。

储水箱4可设置于罩盖内也可位于罩盖外，更优选将其布置于罩盖外，无需考虑容积限制，且能够更方便的供操作人员观察内部水位状态以及方便为其加液或换液；储水箱4通过导水管6(导水管6穿过罩盖)连接至旋转轴2上，旋转轴2内的中空腔体构成过水通道，并且旋转轴2于刷毛33位置处开设有以阵列形式布置的喷水孔，清洗用的清水或清洗液由储水箱4内流经导水管6进入旋转轴2内的过水通道，并由喷水孔喷出。在储水箱4内部设置有水泵，可对输出的液体加压，使液流更为顺利的通过和喷射，同时也不用考虑储水箱4内自身水压是否足够。喷射的水流可穿过旋转时的搅拌桨叶7的间隙，进而对搅拌桨叶7的两面均可进行清洁。

储水箱4内可设置液位计以实时反映内部储有的水量。

针对于较长的搅拌桨叶7的清洁，该自清洁系统中清洁刷3的旋转杆32可设置为多段伸缩结构，同样可由电机进行驱动伸缩。

该自清洁系统可进一步通过PLC控制器进行系统控制，PLC控制器与驱动电机1、电机、液位计、水泵构成电气连接，PLC控制器指令驱动电机1、电机和水泵的开关，并可通过I/O接口接收液位计的液位信号，在低于设定值时可向操作人员发出警报。

在混合机机体5的顶部表面设置的开口处，可以匹配于开口大小的铰接一块挡板，优选铰接于侧面，并且在其外表面与混合机机体5的顶面之间通过弹簧形成连接。进一步在挡板的侧边采用密封条进行覆盖，可在混合机机体5的内腔体形成密闭空间，避免饲料混合过程中飞溅至罩盖内部空间；同时配合罩盖与槽结构和槽内设置的密封件，充分避免外部的杂质、灰尘以及其他脏污在混合过程中可能造成的影响。通过挡板的铰接设计，可在清洁刷3的旋转杆32旋转下压时跟随打开，使旋转杆32顺利进入混合机机体5内腔，同时，在旋转杆32旋转收回复位时，弹簧拉力可同时将挡板复位，此时密封条还可起一定的缓冲作用。由于在进行清洁时采用搅拌桨叶7旋转而清洁刷3则抵接于搅拌桨叶7表面的形式进行，开口设置为可容旋转杆32通过的长条结构即可。

进一步为提升清洁效果，可采用对称于旋转轴2设置的一对清洁刷3共同进行清洁；对应的，储水箱4可仅设置一个，通过分管形式供水，也可以两个清洁刷3分别对应的设置两个储水箱4，两侧独立供水，该种情况下，还可实现同时采用不同的清洁液的组合进行清洗，提升清洁效果。

当搅拌桨叶7需要清洁时，电机驱动活动轴34带动旋转杆32旋转使旋转轴2靠近搅拌桨叶7直至刷毛33贴合于搅拌桨叶7表面；驱动电机1驱动旋转轴2并带动搅拌桨叶7旋转，同时储水箱4通过水泵将水流经导水管6与过水通道由喷水孔向搅拌桨叶7表面进行喷水，配合刷毛33在表面的摩擦效果使粘附于搅拌桨叶7表面的饲料原料剥落；清洁完成后，电机驱动活动轴34带动旋转杆32旋转使旋转轴2远离搅拌桨叶7并恢复原位，同时挡板复位。

由于该自清洁系统整体是以可拆卸的形式安装于混合机机体5上的，因而可根据需要对现有的混合机进行简单的改造；此外，还可方便的对其中的各个部件如容易脏污的刷毛33进行清洁和更换，无需进入混合机机体5内，甚至可以在不停工的情况下对刷毛33进行简单的清洁(如罩盖上可设置用于清洁刷毛的可开闭的窗口，需要清洁时开启该窗口进行清洁即可)。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混合机叶片自清洁系统，安装于混合机机体（5）上，其特征在于，该自清洁系统包括储水箱（4）、导水管（6）、清洁刷（3）和罩盖；

所述的混合机机体（5）顶部设有驱动电机（1），混合机机体（5）内设有搅拌桨叶（7），搅拌桨叶（7）通过旋转轴（2）连接至驱动电机（1）的输出轴上；

所述的罩盖罩设于混合机机体（5）顶部，所述的旋转轴（2）穿过罩盖设置；

所述的清洁刷（3）包括通过活动轴（34）活动连接的固定块（31）和旋转杆（32），所述的固定块（31）与罩盖固定连接，所述的旋转杆（32）一端与活动轴（34）相连，另一端靠近端头位置设有刷毛（33），所述的活动轴（34）通过电机驱动旋转带动旋转杆（32）旋转；

所述的储水箱（4）安装于混合机机体（5）外，所述的旋转杆（32）内设有过水通道且旋转杆（32）于刷毛（33）处开设喷水孔，所述的储水箱（4）通过导水管（6）连接至过水通道；

所述的混合机机体（5）于罩盖罩设区域内的表面设置有开口，电机驱动活动轴（34）带动旋转杆（32）旋转，使旋转杆（32）穿过开口伸入混合机机体（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的旋转杆（32）为多段伸缩结构，旋转杆（32）内部的中空腔体形成过水通道。

3.根据权利要求1所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的储水箱（4）内设有水泵，所述的导水管（6）连接水泵与过水通道。

4.根据权利要求3所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的储水箱（4）设置于罩盖外部，导水管（6）穿过罩盖设置。

5.根据权利要求4所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的储水箱（4）内设有液位计。

6.根据权利要求1所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的搅拌桨叶（7）外侧套设有防护罩，所述的固定块（31）还与防护罩可拆卸固定。

7.根据权利要求1所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的喷水孔以阵列形式排布于刷毛（33）处的旋转杆（32）上。

8.根据权利要求1所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的混合机机体（5）顶部设有与罩盖相配合的槽，槽内设置有密封件，所述的罩盖罩合于槽内。

9.根据权利要求1所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的混合机机体（5）的顶部开口于侧边铰接设置有挡板，所述的挡板与混合机机体（5）外表面之间还通过弹簧连接。

10.根据权利要求9所述的一种混合机叶片自清洁系统，其特征在于，所述的挡板的侧边设置有密封条。