CN209872907U - 一种发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发酵装置，涉及酿酒设备技术领域，包括罐体和上盖，还包括设置在所述罐体一侧的机架，所述机架上设有若干个能绕所述机架轴向方向旋转的横杆；所述上盖设置在其中一个所述横杆上，所述上盖能相对所述罐体作上下靠近或远离运动；另一个所述横杆上设有搅拌机构，所述搅拌机构能伸入所述罐体内部并绕其轴向方向旋转；所述上盖和所述搅拌机构不同时转至所述罐体的正上方；所述发酵装置还包括储水箱，所述储水箱的水通过水管进入所述搅拌机构的搅拌杆内，并通过设置在所述搅拌杆上的喷头喷出。本实用新型不仅能自动清洗罐体内部，还将搅拌机构设置在罐体外，方便搅拌机构的维修保养。

Description

一种发酵装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种发酵装置。

背景技术

发酵装置是酿酒的必要设备，发酵罐经过连续发酵后，在二次发酵之前需对发酵罐进行清洗和维护保养，包括对罐体内部的清洗以及对搅拌机构的维护等等。现有技术上的清洗大多依靠人工清洗，由于罐体较深，人工清洗难度大，且不容易彻底清洁。另外，现有技术的搅拌机构大多固设在罐体内部，维修保养时，操作非常不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提供一种发酵装置，不仅能自动清洗罐体内部，还将搅拌机构设置在罐体外，方便搅拌机构的维修保养。

本实用新型提供了一种发酵装置，包括罐体和上盖，还包括设置在所述罐体一侧的机架，所述机架上设有若干个能绕所述机架轴向方向旋转的横杆；所述上盖设置在其中一个所述横杆上，所述上盖能相对所述罐体作上下靠近或远离运动；另一个所述横杆上设有搅拌机构，所述搅拌机构能伸入所述罐体内部并绕其轴向方向旋转；所述上盖和所述搅拌机构不同时转至所述罐体的正上方；所述发酵装置还包括储水箱，所述储水箱的水通过水管进入所述搅拌机构的搅拌杆内，并通过设置在所述搅拌杆上的喷头喷出。

进一步，各个所述横杆分别通过旋转连接件上下平行地连接在所述机架上，所述横杆通过设置在所述旋转连接件内的轴承相对所述机架水平旋转。

进一步，所述上盖通过伸缩机构连接在一个所述横杆的一端，所述伸缩机构能驱动所述上盖在竖直方向上上下移动。

进一步，所述搅拌机构通过伸缩装置连接在另一个所述横杆的一端，所述伸缩装置通过连接轴与旋转电机连接；所述伸缩装置能驱动所述搅拌机构在竖直方向上上下移动，所述旋转电机能驱动所述伸缩装置及所述搅拌机构一起旋转。

进一步，所述搅拌机构还包括设置在所述搅拌杆下部的若干个搅拌叶；所述搅拌杆上部与所述伸缩装置连接，中部及下部的内部设有通路；所述通路一端从所述搅拌杆中部的中心穿出所述搅拌杆的周壁，与外界连通，另一端沿着所述搅拌杆的长度方向向下延伸，并穿出所述搅拌杆的下部端面，与外界连通。

进一步，所述通路穿出所述搅拌杆周壁的一端上设有第一连接件；所述通路穿出所述搅拌杆端面的一端上设有所述喷头，所述喷头能绕所述搅拌杆的轴向方向旋转。

进一步，所述储水箱设置在所述机架的顶部，所述储水箱通过水管与所述通路连通。

进一步，所述水管包括顺序连通的第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道能与所述第二管道相互靠近的一端端部上下相对但不直接连接，所述第二管道设置在所述第二横杆表面上；所述第三管道为能活动伸缩的伸缩管，其上部与所述第二管道连接，下部与所述通路远离所述喷头的一端连接。

进一步，所述发酵装置还包括内设加热装置的蓄水池，所述罐体设置在所述蓄水池内；所述罐体的上部设有进料口，下部设有出料口，所述进料口凸出所述蓄水池的水面，所述出料口穿过所述蓄水池的池底与外界连通。

进一步，所述罐体的外周壁上设有温度传感器，所述温度传感器没入水面以下。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用自动清洗代替现有技术的人工清洗，不仅节省人力，还能保证罐体内部的所有区域都能彻底清洗到位，为二次发酵提供干净清洁的环境。

2.本实用新型的搅拌机构设置在罐体外部，当需要搅拌时，将通过转动横杆及控制伸缩装置向下伸长，使得搅拌机构插入罐体内部，并通过旋转电机控制搅拌机构旋转，进行搅拌作业；采用该种方式，大大方便了搅拌机构的维修保养。

3.本实用新型的罐体设置在蓄水池内，通过控制蓄水池内的水的温度来控制发酵温度，能有效保证罐体内部的温度保持恒定，有利于发酵。

附图说明

图1为本实用新型搅拌和清洗时的结构示意图。

图2为本实用新型的罐体与上盖抵接时的结构示意图。

1—罐体；2—上盖；3—机架；31—第一横杆；32—第二横杆；4—搅拌机构；41—搅拌杆；42—搅拌叶；43—通路；44—第一连接件；45—第二连接件；46—喷头；5—旋转连接件；6—伸缩机构；7—伸缩装置；8—旋转电机；9—储水箱；91—第一管道；92—第二管道；93—第三管道；94—阀门；10—蓄水池；11—温度传感器；12—加热装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-2所示，一种发酵装置，包括罐体1和上盖2，所述上盖2设置在所述罐体1的上方，与所述罐体1的进料口可拆卸连接。所述发酵装置还包括设置在所述罐体1外侧的机架3，所述机架3竖直固定在地面上。所述机架3上设有若干个能绕所述机架3轴向方向旋转的横杆，各个所述横杆上下平行设置，在本实施例中，优选设置两个所述横杆，为了方便说明，暂定为第一横杆31和第二横杆32。所述上盖2设置在所述第一横杆31上，优选设置在所述第一横杆31远离所述机架3的一端上。所述上盖2能相对所述罐体1作上下靠近或远离运动，当所述上盖2下移直至与所述罐体1顶部抵接时，所述发酵装置处于密封状态，当所述上盖2不与所述罐体1顶部抵接时，所述发酵装置处于打开状态。所述第二横杆32远离所述机架3的一端上设有搅拌机构4，所述搅拌机构4能间隙性伸入所述罐体1内部并绕其轴向方向旋转，以搅拌放置在所述罐体1内部的物料。所述上盖2和所述搅拌机构4轮流与所述罐体1抵接或者间接连接。

各个所述横杆靠近所述机架3的一端端部上设有旋转连接件5，所述旋转连接件5上下平行地连接在所述机架3上。具体为，所述机架3设置为圆杆，所述旋转连接件5为套接在所述机架3上的圆弧套件，所述机架3上设有若干个止挡部，若干个所述止挡部分别设置在各个所述旋转连接件5的下部或者上下两侧，用于限制所述旋转连接件5的竖直方向上的下移。所述旋转连接件5与所述机架3之间设有轴承(图中未画出)，各个所述横杆通过所述轴承相对所述机架3水平旋转。

为了实现所述上盖2的上下移动，所述上盖2的上部设有伸缩机构6，所述上盖2通过所述伸缩机构6连接在所述第一横杆31的一端。所述伸缩机构6能驱动所述上盖2竖直上下移动。优选为，所述伸缩机构6优选为固定在所述第一横杆31上的第一气缸，所述第一气缸内部设有第一活塞杆。所述第一活塞杆一端活动设置在所述第一气缸内，另一端竖直向下延伸并与所述上盖2的顶部固定连接。当所述第一气缸驱动所述第一活塞杆向下伸出时，所述第一活塞杆带动所述上盖2一起向下移动，即带动所述上盖2靠近所述罐体1，直至所述上盖2与所述罐体1上部抵接，此时所述发酵装置处于密封状态。当所述第一气缸驱动所述第一活塞杆向上缩回时，所述第一活塞带动所述上盖2一起向上移动，即带动所述上盖2远离所述罐体1，直至所述上盖2与所述罐体1不直接接触，此时所述发酵装置处于打开状态。为了使得所述上盖2与所述罐体1上下抵接时，能与所述罐体1上部边缘紧密贴合，所述罐体1的进料口设有密封部(图中未画出)，所述密封部沿着所述罐体1的进料口边缘设置。所述密封部采用具有弹性的橡胶材料制成。所述上盖2覆盖在所述进料口上时，通过挤压所述密封部实现所述上盖2与所述罐体1的密封连接。为了实现所述搅拌机构4的上下移动，所述搅拌机构4的上部设有伸缩装置7，所述搅拌机构4通过所述伸缩装置7连接在所述第二横杆32的一端。所述伸缩装置7能驱动所述搅拌机构4竖直上下移动。优选为，所述伸缩装置7优选为带有第二活塞杆的第二气缸，所述第二活塞杆一端设置在所述第二气缸内，另一端竖直向下延伸并与所述搅拌机构4的上部固定连接。为了实现所述搅拌机构4的360°旋转，所述伸缩装置7的顶部通过连接轴与设置在所述第二横杆32上的旋转电机8连接。所述旋转电机8与所述第二横杆32固定连接，所述连接轴垂直贯穿所述第二横杆32中心与所述伸缩装置7固定连接，所述连接轴与所述第二横杆32之间不直接接触。所述旋转电机8能驱动所述伸缩装置7及所述搅拌机构4一起同步旋转，对所述罐体1内的物料进行搅拌。为了减轻所述连接轴在竖直方向上的承重力，所述第二横杆32远离所述机架3的一端向下一侧上设有内设置物腔的固定架，所述第二气缸设置在所述置物腔内部，所述活塞杆穿出所述置物腔之外。在所述第二气缸与所述固定架抵接的一侧上设有平面轴承，所述活塞杆贯穿所述平面轴承的中心。当所述旋转电机8驱动所述第二气缸旋转时，在所述平面轴承的作用下，所述第二气缸能灵活地在所述固定架内旋转。

优选地，所述搅拌机构4包括竖直设置的搅拌杆41、设置在所述搅拌杆41下方的若干个搅拌叶42。所述搅拌杆41上部与所述伸缩装置7连接，下部内设通路43。所述搅拌杆41的顶部与所述第二活塞杆远离所述第二气缸的一端端部固定连接。若干个所述搅拌页间隔均匀地螺旋地设置在所述搅拌杆41的下部。所述搅拌杆41的中下部内设有所述通路43，所述通路43一端从所述搅拌杆41中部的中心穿出所述搅拌杆41的周壁，与外界连通，用于清洗用水的进水。所述通路43的另一端沿着所述搅拌杆41的长度方向向下延伸，并穿出所述搅拌杆41的下端端面，与外界连通，用于清洗用水的出水。为了方便进水和出水，所述通路43穿出所述搅拌杆41中部周壁的一端上设有中空的第一连接件44，所述第一连接件44内部与所述通路43连通。所述伸缩装置7带动所述搅拌杆41往上缩回的距离优选等于或小于所述搅拌杆41长度的一半，即，当所述伸缩装置7往上缩至最大限度时，所述伸缩装置7的下端面与所述第一连接件44不直接接触或者刚好接触，避免会碰撞到所述第一连接件44。所述通路43靠近所述搅拌杆41下部端面的一端上设有喷头46，所述喷头46能绕所述搅拌杆41的轴向方向360°旋转。为了防止所述搅拌机构4在搅拌过程中会损坏所述喷头46，本实施例优选在所述喷头46外周加设一个保护盖(图中未画出)，所述保护盖与所述搅拌杆41可拆卸连接，优选为螺纹连接。

为了方便清洗所述罐体1的内部，所述发酵装置还包括设置在所述机架3顶部的储水箱9，所述储水箱9通过水管与所述通路43远离所述喷头46的一端连通，即与所述第一连接件44连通。具体为，所述机架3顶部固设有水平布置的支撑架，所述储水箱9设置在所述支撑架上。所述储水箱9上设有进水端，下设出水端。所述进水端用于对所述储水箱9供水，所述出水端用于对所述搅拌杆41上的通路43供水。具体地，所述水管包括顺序连通的第一管道91、第二管道92、第三管道93。所述第一管道91的一端与所述出水端连通，另一端竖直向下延伸，形成下延部。所述第二管道92沿着所述第二横杆32的上表面设置，其靠近所述机架3的一端竖直向上弯折，形成上弯部。所述上弯部的顶部所在高度低于所述下延部底部的所在高度，使得当所述第二横杆32旋转至与所述储水箱9的下方时，所述上弯部刚好置于所述下延部的正下方，所述上弯部与所述下延部连通但不连接在一起。所述第一管道91上设有阀门94，当所述阀门94打开时，水在重力作用下从所述下延部直接落入所述上弯部内。为了方便水流的进入，所述上弯部的顶部设置有倒置的漏斗状的接口。所述第二管道92远离所述机架3的一端向下贯穿所述第二横杆32的中心并凸出所述第二横杆32的下表面，形成凸出部。所述第三管道93为采用柔性材料制成的带有若干折叠结构的伸缩管，所述第三管道93上部与所述凸出部固定连接且相互连通，下部设有第二连接件45。当所述伸缩装置7带动所述搅拌杆41上下移动时，同时带动所述第三管道93进行收缩或拉伸运动，在此过程中，所述第三管道93内部均保持畅通状态，方便水流的经过。所述第二连接件45与所述第一连接件44可拆卸连接且相互连通，所述可拆卸连接包括卡接、螺纹连接等等，本实用新型优选为卡接。当需要清洗所述罐体1内部时，取下盖在所述喷头46上的所述保护盖和打开所述阀门94，所述储水箱9内的水从所述第一管道91、所述第二管道92、第三管道93流入所述搅拌杆41内的所述通路43内，再经所述喷头46喷出，用以喷淋所述罐体1内部。在此过程中，所述旋转电机8处于停机状态，所述搅拌杆41在所述伸缩装置7的驱动下上下来回移动，即所述喷头46能一边旋转喷水，一边上下来回移动，对所述罐体1内部所有区域进行全方位的清洗。在不需清洗时，只要关闭所述阀门94即可切断水流，此时可对所述罐体1内的物料进行搅拌作业。

所述发酵装置还包括内设加热装置12的蓄水池10，所述罐体1采用导热材料制成。所述罐体1设置在所述蓄水池10内并置于水中。所述加热装置12优选为电热丝，设置在所述蓄水池10的池壁上。本实用新型优选设置多个所述加热装置12，多个所述加热装置12均匀地分设在所述蓄水池10的周壁上，使得所述蓄水池10内的水能快速均匀地升温，间接保证所述罐体1内部温度均衡。所述罐体1为上下部窄小、中部宽大的结构，其上部设有进料口，下部设有出料口，所述进料口凸出所述蓄水池10的水面，所述出料口穿过所述蓄水池10的池底与外界连通，方便发酵完成后的出料。为了方便出料，所述蓄水池10优选架空设置，其架高的高度根据实际使用中用来存储物料的容器的高度适应性设置。当所述上盖2与所述罐体1的进料口抵接时，所述上盖2的下侧边缘适当没入所述蓄水池10的水中。发酵过程中会产生部分气体，气体累积到一定量时能将所述上盖2顶起一个较小高度。将所述上盖2的下部边缘浸入水中，且浸入的深度大于所述上盖2被顶起的高度，能有效防止当所述上盖2被顶起时，外界空气从所述上盖2下部边缘经过所述进料口进入所述罐体1内部，加强了所述发酵装置的密封性能。在一实施例中，所述进料口四周设有环状的蓄水槽，所述蓄水槽沿着所述进料口外侧设置。所述蓄水槽的宽度大于所述上盖2下部边缘的宽度，使得所述上盖2的下部边缘能置于所述蓄水槽内，并浸入所述蓄水槽内的水中。

为了使得所述发酵装置能在适宜的温度下进行发酵，所述发酵装置还包括控制器和设置在所述罐体1的外周壁上的温度传感器11，所述控制器与所述加热装置12以及所述温度传感器11连接。所述温度传感器11没入所述蓄水池10的水面以下，能实时检测所述蓄水池10内的水的温度。当所述温度传感器11检测到水的当前温度低于预设温度时，向所述控制器发送加热信号；所述控制器接收到所述加热信号时，控制所述加热装置12进行加热，以保证水的温度，即保证所述罐体1内部的温度。

工作原理：首先，控制伸缩机构6向上缩回的同时，控制第一横杆31向着远离罐体1的方向转动，使罐体1和上盖2分离，此时可将待发酵的物料以及酒曲放入罐体1内；然后，控制第二横杆32向着靠近罐体1的方向转动，当搅拌机构4刚好处于进料口上方时，控制伸缩装置7向下延伸，插入罐体1内部；然后一边控制旋转电机8带动搅拌机构4旋转，一边控制伸缩装置7带动搅拌机构4上下移动，使得物料和酒曲能够充分混合；搅拌均匀后，控制伸缩装置7向上缩回，使搅拌机构4脱离罐体1内部，然后控制第二横杆32向着远离罐体1的方向转动；同时，第一横杆31向着靠近罐体1的方向转动，当上盖2置于罐体1正上方时，控制伸缩机构6向下伸长，使得上盖2与罐体1抵接，发酵装置处于密封状态。待发酵完成后，物料从出料口出料。出料完成后，以同样的方式控制罐体1和上盖2分离，控制搅拌机构4插入罐体1内部，此时打开所述阀门94，储水箱9内的水从第一管道91、第二管道92、第三管道93进入搅拌杆41内部的通路43，然后从喷头46喷出。喷头46在伸缩装置7的带动下一边上下移动，一边360°旋转，以冲洗罐体1内部所有区域。

本实用新型采用自动清洗代替现有技术的人工清洗，不仅节省人力，还能保证罐体内部的所有局域都能彻底清洗到位，为二次发酵提供干净清洁的环境。而且，本实用新型的搅拌机构设置在罐体外部，当需要搅拌时，将通过转动横杆及控制伸缩装置向下伸长，使得搅拌机构插入罐体内部，并通过旋转电机控制搅拌机构旋转，进行搅拌作业；采用该种方式，大大方便了搅拌机构的维修保养。另外，本实用新型的罐体设置在蓄水池内，通过控制蓄水池内的水的温度来控制发酵温度，能有效保证罐体内部的温度保持恒定，有利于发酵。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种发酵装置，包括罐体(1)和上盖(2)，其特征在于：还包括设置在所述罐体(1)一侧的机架(3)，所述机架(3)上设有若干个能绕所述机架(3)轴向方向旋转的横杆；所述上盖(2)设置在其中一个所述横杆上，所述上盖(2)能相对所述罐体(1)作上下靠近或远离运动；另一个所述横杆上设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)能伸入所述罐体(1)内部并绕其轴向方向旋转；所述上盖(2)和所述搅拌机构(4)不同时转至所述罐体(1)的正上方；所述发酵装置还包括储水箱(9)，所述储水箱(9)的水通过水管进入所述搅拌机构(4)的搅拌杆(41)内，并通过设置在所述搅拌杆(41)上的喷头(46)喷出，各个所述横杆分别通过旋转连接件(5)上下平行地连接在所述机架(3)上，各个所述横杆通过设置在所述旋转连接件(5)内的轴承相对所述机架(3)水平旋转，所述上盖(2)通过伸缩机构(6)连接在一个所述横杆的一端，所述伸缩机构(6)能驱动所述上盖(2)在竖直方向上上下移动，所述搅拌机构(4)通过伸缩装置(7)连接在另一个所述横杆的一端，所述伸缩装置(7)通过连接轴与旋转电机(8)连接；所述伸缩装置(7)能驱动所述搅拌机构(4)在竖直方向上上下移动，所述旋转电机(8)能驱动所述伸缩装置(7)及所述搅拌机构(4)一起旋转，所述搅拌机构(4)还包括设置在所述搅拌杆(41)下部的若干个搅拌叶(42)；所述搅拌杆(41)上部与所述伸缩装置(7)连接，中部及下部的内部设有供水流过的通路(43)；所述通路(43)一端从所述搅拌杆(41)中部的中心穿出所述搅拌杆(41)的周壁，与外界连通，另一端沿着所述搅拌杆(41)的长度方向向下延伸，并穿出所述搅拌杆(41)的下部端面，与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种发酵装置，其特征在于：所述通路(43)穿出所述搅拌杆(41)周壁的一端上设有第一连接件(44)；所述通路(43)穿出所述搅拌杆(41)端面的一端上设有所述喷头(46)，所述喷头(46)能绕所述搅拌杆(41)的轴向方向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种发酵装置，其特征在于：所述储水箱(9)设置在所述机架(3)的顶部，所述储水箱(9)通过水管与所述通路(43)连通。

4.根据权利要求3所述的一种发酵装置，其特征在于：所述水管包括顺序连通的第一管道(91)、第二管道(92)、第三管道(93)，所述第一管道(91)能与所述第二管道(92)相互靠近的一端端部上下相对但不直接连接，所述第二管道(92)设置在所述横杆表面上；所述第三管道(93)为能活动伸缩的伸缩管，其上部与所述第二管道(92)连接，下部与所述通路(43)远离所述喷头(46)的一端连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种发酵装置，其特征在于：所述发酵装置还包括内设加热装置(12)的蓄水池(10)，所述罐体(1)设置在所述蓄水池(10)内；所述罐体(1)的上部设有进料口，下部设有出料口，所述进料口凸出所述蓄水池(10)的水面，所述出料口穿过所述蓄水池(10)的池底能与外界连通。

6.根据权利要求5所述的一种发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的外周壁上设有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)没入水面以下。