CN221265086U - 一种益生菌乳制品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种益生菌乳制品发酵罐，其包括：发酵罐，所述发酵罐底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的底部安装有排料泵，所述排料泵的底部输出端连接有存料盘，且存料盘的外表面均匀设置有排料插管，所述发酵罐内部的顶端安装有隔板，且隔板上设置有排气阀。该益生菌乳制品发酵罐，通过设置有橡胶刮条和硅胶刮板，排料时，伺服电机工作带动丝杆旋转，从而使硅胶刮板旋转，对导热内筒底部锥形部进行清理，同时使丝杆套顺着丝杆上下移动，带动与其连接的搅拌杆上下移动，继而带动清洁框上下移动，清洁框移动的过程中，橡胶刮条将导热内筒内侧壁附着的乳制品刮下，避免导热内筒内壁残留有大量的乳制品，难以清理，造成浪费。

Description

一种益生菌乳制品发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种益生菌乳制品发酵罐。

背景技术

益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物，随着人们对健康的重视，越来越多的人开始关注益生菌的摄入，而酸奶、发酵乳、奶酪等奶制品中都含有丰富的益生菌，上述乳制品在制作生产过程中，需要利用发酵罐进行发酵加工。

然而传统的发酵罐结构单一，不能对发酵罐内腔的物料进行高效控温，适用性较低，另外，经发酵处理后的乳制品往往具有一定的粘稠度，会黏着在发酵罐的内侧壁上，乳制品排出后，发酵罐的内侧壁上会残留有大量的乳制品，难以清理，造成浪费，且影响发酵罐的下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种益生菌乳制品发酵罐，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种益生菌乳制品发酵罐，其包括：

发酵罐，所述发酵罐底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的底部安装有排料泵，所述排料泵的底部输出端连接有存料盘，且存料盘的外表面均匀设置有排料插管，所述发酵罐内部的顶端安装有隔板，且隔板上设置有排气阀，所述隔板下方的发酵罐内设置有导热内筒，且导热内筒内部的中间位置处竖直安装有丝杆，所述丝杆外周的导热内筒内均匀安装有搅拌轴；

水冷管道，所述水冷管道位于导热内筒与发酵罐的夹层内，且水冷管道绕设于导热内筒外壁，所述发酵罐一侧的顶端设置有进水泵，且发酵罐另一侧的底端设置有排水泵，所述隔板内部安装有导水管，且隔板内部靠近进水泵的一侧设置有三通电磁阀，所述进水泵的输出端与三通电磁阀的输入端连接，且三通电磁阀的两个输出端分别通过导管与导水管和水冷管道连接；

清洁框，所述清洁框位于导热内筒内部，且清洁框的外侧固定有橡胶刮条，橡胶刮条与导热内筒的内壁相贴合，所述丝杆上套设有与其相配合的丝杆套，且丝杆套的外周均匀固定有搅拌杆，所述搅拌杆远离丝杆套的一端均与清洁框连接。

优选的，所述发酵罐的一端铰接有检修门，且检修门上方的发酵罐上安装有控制面板，所述发酵罐远离进水泵一侧的顶端开设有加料口，且加料口与导热内筒内部相连通，所述发酵罐底部的四个拐角处均安装有支柱。

优选的，所述发酵罐顶端的中间位置处安装有伺服电机，且隔板顶部的中间位置处安装有主动齿轮，所述伺服电机的输出端通过转轴与主动齿轮连接，且主动齿轮的底部通过转轴与丝杆连接，所述主动齿轮的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮，且从动齿轮的底部均通过转轴与搅拌轴连接。

优选的，所述导热内筒内部的底端安装有支架，且丝杆与支架转动连接，所述丝杆底部的两侧均安装有搅拌叶，且搅拌叶的外周均通过螺栓安装有硅胶刮板，所述导热内筒内部底端呈锥形设计，且硅胶刮板底部均与导热内筒锥形部内壁相贴合。

优选的，所述导热内筒内部顶端的拐角位置处均铰接有喷头，且喷头一侧的隔板底部均铰接有微型液压伸缩杆，所述微型液压伸缩杆的输出端均与喷头侧壁相铰接，所述导水管的底端均通过软管与喷头的输入端相连通。

优选的，所述导热内筒的外壁缠绕有加热丝，且导热内筒内部的底端设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，且控制面板的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有导热内筒，其与发酵罐之间形成夹层设计，保温效果更好，能够减少热量损耗，导热内筒内设有温度传感器，导热内筒外壁缠绕有加热丝，方便对发酵反应进行加热，夹层内还设有水冷管道，当益生菌发酵产生热量使导热内筒内部温度高于设定值时，可向水冷管道内通入冷却水，从而对导热内筒进行快速降温，二者配合可为益生菌发酵提供更适合的温度，避免益生菌因温度过高或过低而活性降低或死亡，生产效率更高；

2.本实用新型通过设置有橡胶刮条和硅胶刮板，排料时，伺服电机工作带动丝杆旋转，从而使硅胶刮板旋转，对导热内筒底部锥形部进行清理，同时使丝杆套顺着丝杆上下移动，带动与其连接的搅拌杆上下移动，继而带动清洁框上下移动，清洁框移动的过程中，橡胶刮条将导热内筒内侧壁附着的乳制品刮下，避免导热内筒内壁残留有大量的乳制品，难以清理，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮俯视结构示意图；

图5为本实用新型导水管俯视结构示意图。

图中：1、支柱；2、发酵罐；3、排料泵；4、存料盘；5、排料插管；6、排水泵；7、进水泵；8、检修门；9、加料口；10、控制面板；11、伺服电机；12、导热内筒；13、加热丝；14、水冷管道；15、丝杆套；16、丝杆；17、搅拌轴；18、隔板；19、微型液压伸缩杆；20、导水管；21、喷头；22、三通电磁阀；23、橡胶刮条；24、搅拌杆；25、清洁框；26、温度传感器；27、主动齿轮；28、排气阀；29、从动齿轮；30、出料口；31、支架；32、搅拌叶；33、硅胶刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种益生菌乳制品发酵罐，其包括：

发酵罐2，发酵罐2底部的中间位置处设置有出料口30，且出料口30的底部安装有排料泵3，排料泵3的底部输出端连接有存料盘4，且存料盘4的外表面均匀设置有排料插管5，发酵罐2内部的顶端安装有隔板18，且隔板18上设置有排气阀28，隔板18下方的发酵罐2内设置有导热内筒12，且导热内筒12内部的中间位置处竖直安装有丝杆16，丝杆16外周的导热内筒12内均匀安装有搅拌轴17；

水冷管道14，水冷管道14位于导热内筒12与发酵罐2的夹层内，且水冷管道14绕设于导热内筒12外壁，发酵罐2一侧的顶端设置有进水泵7，且发酵罐2另一侧的底端设置有排水泵6，隔板18内部安装有导水管20，且隔板18内部靠近进水泵7的一侧设置有三通电磁阀22，进水泵7的输出端与三通电磁阀22的输入端连接，且三通电磁阀22的两个输出端分别通过导管与导水管20和水冷管道14连接；

清洁框25，清洁框25位于导热内筒12内部，且清洁框25的外侧固定有橡胶刮条23，橡胶刮条23与导热内筒12的内壁相贴合，丝杆16上套设有与其相配合的丝杆套15，且丝杆套15的外周均匀固定有搅拌杆24，搅拌杆24远离丝杆套15的一端均与清洁框25连接；

发酵罐2的一端铰接有检修门8，且检修门8上方的发酵罐2上安装有控制面板10，发酵罐2远离进水泵7一侧的顶端开设有加料口9，且加料口9与导热内筒12内部相连通，发酵罐2底部的四个拐角处均安装有支柱1，检修门8设计，检修门8设计，方便对夹层内的加热丝13和水冷管道14进行检修，设计更合理。

在其中一个实施例中，发酵罐2顶端的中间位置处安装有伺服电机11，且隔板18顶部的中间位置处安装有主动齿轮27，伺服电机11的输出端通过转轴与主动齿轮27连接，且主动齿轮27的底部通过转轴与丝杆16连接，主动齿轮27的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮29，且从动齿轮29的底部均通过转轴与搅拌轴17连接，伺服电机11工作，带动主动齿轮27旋转，继而带动从动齿轮29同步旋转，带动搅拌轴17旋转，对物料进行搅拌，使菌体分布更均匀，避免菌体沉底，发酵效率更高。

在其中一个优选的实施例中，导热内筒12内部的底端安装有支架31，且丝杆16与支架31转动连接，丝杆16底部的两侧均安装有搅拌叶32，且搅拌叶32的外周均通过螺栓安装有硅胶刮板33，导热内筒12内部底端呈锥形设计，且硅胶刮板33底部均与导热内筒12锥形部内壁相贴合，伺服电机11工作带动丝杆16旋转，从而使硅胶刮板33旋转，将导热内筒12锥形部内壁的乳制品刮除，同时使丝杆套15顺着丝杆16向下移动，带动与其连接的搅拌杆24下移，继而带动清洁框25下移，橡胶刮条23将导热内筒12内侧壁附着的乳制品刮下，避免导热内筒12内壁残留有大量的乳制品，造成浪费，且使得后续清理更彻底。

在其中一个实施例中，导热内筒12内部顶端的拐角位置处均铰接有喷头21，且喷头21一侧的隔板18底部均铰接有微型液压伸缩杆19，微型液压伸缩杆19的输出端均与喷头21侧壁相铰接，导水管20的底端均通过软管与喷头21的输入端相连通，排料完成后，三通电磁阀22切换，进水泵7输入的水进入导水管20，再有喷头21喷出，对导热内筒12内部进行冲洗，完成导热内筒12的自清洁，微型液压伸缩杆19伸长或收缩可带动喷头21转动，使得冲洗更全面彻底。

在其中一个优选的实施例中，导热内筒12的外壁缠绕有加热丝13，且导热内筒12内部的底端设置有温度传感器26，温度传感器26的输出端通过导线与控制面板10的输入端电性连接，且控制面板10的输出端通过导线与加热丝13的输入端电性连接，温度传感器26可检测导热内筒12内的温度，依据检测结果，若温度过低，则加热丝13工作，对发酵反应进行加热，温度较高，则向水冷管道14内通入冷却水，当从而对导热内筒12进行快速降温，二者配合可为益生菌发酵提供更适合的温度。

本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源，首先物料由加料口9加入导热内筒12内，发酵时，温度传感器26可检测导热内筒12内的温度，依据检测结果，若温度过低，则加热丝13工作，对发酵反应进行加热，温度较高，则向水冷管道14内通入冷却水，当从而对导热内筒12进行快速降温，二者配合可为益生菌发酵提供更适合的温度，发酵过程中，每隔一段时间，伺服电机11工作，带动主动齿轮27旋转，继而带动从动齿轮29同步旋转，带动搅拌轴17旋转，对物料进行搅拌，使菌体分布更均匀，避免菌体沉底，排料时，伺服电机11工作带动丝杆16旋转，从而使硅胶刮板33旋转，将导热内筒12锥形部内壁的乳制品刮除，同时使丝杆套15顺着丝杆16向下移动，带动与其连接的搅拌杆24下移，继而带动清洁框25下移，清洁框25移动的过程中，橡胶刮条23将导热内筒12内侧壁附着的乳制品刮下，避免导热内筒12内壁残留有大量的乳制品，物料在排料泵3的作用下进入存料盘4，并均匀分配至排料插管5处排出，可同时对多个容器进行灌料，灌料效率更高排料完成后，三通电磁阀22切换，进水泵7输入的水进入导水管20，再有喷头21喷出，对导热内筒12内部进行冲洗，完成导热内筒12的自清洁。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种益生菌乳制品发酵罐，其特征在于，其包括：

发酵罐(2)，所述发酵罐(2)底部的中间位置处设置有出料口(30)，且出料口(30)的底部安装有排料泵(3)，所述排料泵(3)的底部输出端连接有存料盘(4)，且存料盘(4)的外表面均匀设置有排料插管(5)，所述发酵罐(2)内部的顶端安装有隔板(18)，且隔板(18)上设置有排气阀(28)，所述隔板(18)下方的发酵罐(2)内设置有导热内筒(12)，且导热内筒(12)内部的中间位置处竖直安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)外周的导热内筒(12)内均匀安装有搅拌轴(17)；

水冷管道(14)，所述水冷管道(14)位于导热内筒(12)与发酵罐(2)的夹层内，且水冷管道(14)绕设于导热内筒(12)外壁，所述发酵罐(2)一侧的顶端设置有进水泵(7)，且发酵罐(2)另一侧的底端设置有排水泵(6)，所述隔板(18)内部安装有导水管(20)，且隔板(18)内部靠近进水泵(7)的一侧设置有三通电磁阀(22)，所述进水泵(7)的输出端与三通电磁阀(22)的输入端连接，且三通电磁阀(22)的两个输出端分别通过导管与导水管(20)和水冷管道(14)连接；

清洁框(25)，所述清洁框(25)位于导热内筒(12)内部，且清洁框(25)的外侧固定有橡胶刮条(23)，橡胶刮条(23)与导热内筒(12)的内壁相贴合，所述丝杆(16)上套设有与其相配合的丝杆套(15)，且丝杆套(15)的外周均匀固定有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)远离丝杆套(15)的一端均与清洁框(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(2)的一端铰接有检修门(8)，且检修门(8)上方的发酵罐(2)上安装有控制面板(10)，所述发酵罐(2)远离进水泵(7)一侧的顶端开设有加料口(9)，且加料口(9)与导热内筒(12)内部相连通，所述发酵罐(2)底部的四个拐角处均安装有支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(2)顶端的中间位置处安装有伺服电机(11)，且隔板(18)顶部的中间位置处安装有主动齿轮(27)，所述伺服电机(11)的输出端通过转轴与主动齿轮(27)连接，且主动齿轮(27)的底部通过转轴与丝杆(16)连接，所述主动齿轮(27)的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮(29)，且从动齿轮(29)的底部均通过转轴与搅拌轴(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐，其特征在于：所述导热内筒(12)内部的底端安装有支架(31)，且丝杆(16)与支架(31)转动连接，所述丝杆(16)底部的两侧均安装有搅拌叶(32)，且搅拌叶(32)的外周均通过螺栓安装有硅胶刮板(33)，所述导热内筒(12)内部底端呈锥形设计，且硅胶刮板(33)底部均与导热内筒(12)锥形部内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐，其特征在于：所述导热内筒(12)内部顶端的拐角位置处均铰接有喷头(21)，且喷头(21)一侧的隔板(18)底部均铰接有微型液压伸缩杆(19)，所述微型液压伸缩杆(19)的输出端均与喷头(21)侧壁相铰接，所述导水管(20)的底端均通过软管与喷头(21)的输入端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐，其特征在于：所述导热内筒(12)的外壁缠绕有加热丝(13)，且导热内筒(12)内部的底端设置有温度传感器(26)，所述温度传感器(26)的输出端通过导线与控制面板(10)的输入端电性连接，且控制面板(10)的输出端通过导线与加热丝(13)的输入端电性连接。