CN213913567U - 一种加工竹荚鱼用搅浆机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种加工竹荚鱼用搅浆机,属于竹荚鱼加工设备技术领域,其包括搅拌桨和工作台,搅拌桨位于工作台的上方,在搅拌桨的上方水平设置有安装板,搅拌桨沿竖直方向与安装板转动连接,在安装板的上方设置有带动搅拌桨转动的第一电机,安装板和工作台之间设置有用于安装板高度升降的升降机构,设置有能够使自身沿自身长度方向移动的平移机构,搅拌桨的一侧设置有清洁毛辊,且清洁毛辊与安装板沿竖直方向转动连接,安装板的上方设置有带动清洁毛辊转动的第二电机。本申请具有达到提高了竹荚鱼加工时的食品安全性。
Description
技术领域
本申请涉及工竹荚鱼加工设备的领域,尤其是涉及一种加工竹荚鱼用搅浆机。
背景技术
竹荚鱼是一种营养成分高的鱼类,竹荚鱼的深加工产品,在市面上深受消费者的喜爱,在竹荚鱼表面裹面包糠时,会先在竹荚鱼表面涂上一层粉浆,从而利于面包糠的沾附,工业生产中,通常使用搅浆机对粉浆进行混合搅拌。
现有的公告号为CN2676652Y的中国专利公开了一种搅浆机,该搅浆机主要由电机、塑料筒、水叶、转轴组成,塑料筒经支架固定,位于塑料筒内的转轴的一端连接水叶,转轴的另一端穿过塑料筒底连接电机,转轴上设套管和由动片与定片构成的水封。
针对上述中的相关技术,发明人认为采用上述搅浆机在长时间使用后容易滋生细菌,而导致存在严重食品安全隐患。
实用新型内容
为了提高了竹荚鱼加工时的食品安全性,本申请提供一种加工竹荚鱼用搅浆机。
本申请提供的一种加工竹荚鱼用搅浆机采用如下术方案:
一种加工竹荚鱼用搅浆机,包括搅拌桨和工作台,工作台上抵接有搅拌筒,搅拌桨位于工作台的上方,在搅拌桨的上方水平设置有安装板,搅拌桨沿竖直方向与安装板转动连接,在安装板的上方设置有带动搅拌桨转动的第一电机,安装板和工作台之间设置有用于安装板高度升降的升降机构,设置有能够使自身沿自身长度方向移动的平移机构,搅拌桨的一侧设置有清洁毛辊,且清洁毛辊与安装板沿竖直方向转动连接,安装板的上方设置有带动清洁毛辊转动的第二电机。
通过采用上述技术方案,当需要对竹荚鱼进行搅拌时,通过平移机构使安装板移动,并使搅拌桨位于搅拌筒的正上方,再通过升降机构使安装板的位置下降并使搅拌桨位于搅拌筒内,通过第一电机带动搅拌桨转动实现搅拌作业;当需要对搅拌筒进行清理时,通过升降机构将安装板提升,然后再通过平移机构带动安装板移动,使清洁毛辊位于搅拌筒的正上方,然后再通过升降机构使安装板的位置下降,并使清洁毛辊位于搅拌筒内,再通过第二电机带动清洁毛辊转动,从而实现对搅拌筒内部的清洁工作。通过以上结构,对搅拌筒进行充分清洗,从而提高了竹荚鱼加工时的食品安全性。
可选的,所述升降机构包括气缸和滑套,气缸的缸体底部和工作台的上表面固定连接,气缸的活塞杆端部和滑套的底部固定连接,安装板的两侧嵌在滑套内且沿着自身长度方向与滑套滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过气缸带动着滑套升降,滑套再带动着安装板升降从而实现对清洁毛辊和搅拌桨的升降调节。
可选的,所述平移机构包括驱动电机、齿轮以及沿着安装板长度方向固设在安装板背离搅拌桨一侧的齿条,驱动电机带动齿轮沿与安装板的长度垂直的方向转动,且齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动着齿轮转动,再通过齿轮和齿条之间的啮合,从而实现安装板沿着自身的长度方向移动的目的效果。
可选的,所述安装板在远离清洁毛辊的一端固设有配重块。
通过采用上述技术方案,配重块以增加安装板远离清洁刷一端的重量,以提高安装板的平衡性。
可选的,所述工作台的上表面沿着安装板的长度方向放置有用于为清洁毛辊清洗的毛辊清洁筒,且毛辊清洁筒与搅拌筒之间的距离等于清洁毛辊与搅拌桨之间的距离。
通过采用上述技术方案,在将搅拌桩放入搅拌筒内进行搅拌工作时,清洁毛辊正好放置于毛辊清洁筒内,在毛辊清洁筒内注入清水,再通过第二电机带动清洁毛辊转动,从而实现对清洁毛辊的清洁。
可选的,所述工作台上表面放置有搅拌桨清洁筒,且搅拌桨清洁筒位于搅拌筒与毛辊清洁筒相对一侧设置,且搅拌桨清洁筒与搅拌筒之间的距离等于清洁毛辊与搅拌桨之间的距离。
通过采用上述技术方案,当清洁毛辊位于搅拌筒内时,搅拌桨则移动至搅拌桨清洁筒内,在搅拌桨清洁筒内注入清水,再通过第一电机带动着搅拌桨转动,从而实现了对搅拌桨的清洁。
可选的,所述搅拌筒的底部连通有出浆管,出浆管设置有出浆阀。
通过采用上述技术方案,在竹荚鱼加工完成后,打开出浆阀便可从出浆管中将加工完成后的竹荚鱼导出搅拌筒,为工作人员提供了方便。
可选的,所述搅拌筒外侧设有外壳,外壳与搅拌筒形成了冷却腔述外壳连通有出水管,所述出水管设有出水阀。
通过采用上述技术方案,在冷却腔内放入冰块,冰块可对搅拌筒内的竹荚鱼进行降温,可减轻因搅拌筒内竹荚鱼温度升高而变质,提高了食品生产的安全性,冰块融化后,可打开出水阀,通过出水管将冰块融化的水排出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第二电机带动清洁毛辊在搅拌筒内转动,实现了对搅拌筒的清洗,进而提高了竹荚鱼加工时的食品安全性;
2.通过搅拌桨在搅拌桨清洗筒内转动,实现了对搅拌桨的清洗,从而进一步提高了竹荚鱼加工时的食品安全性;
附图说明
图1是本申请一种加工竹荚鱼用搅浆机的结构示意图;
图2是搅拌桨位于搅拌桨清洁筒上方时的结构示意图;
图3是体现搅拌筒的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、安装板;21、搅拌桨;211、第一电机;22、清洁毛辊;221、第二电机;3、升降机构;31、气缸;32、滑套;4、平移机构;41、驱动电机;42、齿轮;43、齿条;5、搅拌筒;51、外壳;511、冷却腔;52、出浆管;521、出浆阀;53、出水管;531、出水阀;6、毛辊清洁筒;7、搅拌桨清洁筒;8、配重块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工竹荚鱼用搅浆机。
参照图1和图2,一种加工竹荚鱼用搅浆机包括工作台1,工作台1上放置有搅拌筒5,在工作台1的正上方设置有安装板2,安装板2的下表面转动连接有搅拌桨21,搅拌桨21的转动轴线沿竖直方向设置,且搅拌桨21置于搅拌筒5内,安装板2在搅拌桨21的上方设置有用于带动搅拌桨21转动的第一电机211。将竹荚鱼原料添入搅拌筒5内,然后通过第一电机211带动搅拌桨21转动,使搅拌桨21为搅拌筒5内的竹荚鱼物料完成搅拌工作。
安装板2在搅拌桨21一侧转动连接有清洁毛辊22,安装板2在清洁毛辊22的上方设置有用于带动清洁毛辊22转动的第二电机221。清洁毛辊22位于安装板2一端的端部。在安装板2和工作台1之间设置有用与调节安装板2高度的升降机构3,安装板2设置有用于自身可沿着自身的长度方向移动的平移机构4。当需要对搅拌筒5内的竹荚鱼原料进行搅拌处理时,先通过平移机构4带动着安装板2沿水平方向移动,使搅拌桨21位于搅拌筒5的正上方,然后再通过升降机构3使搅拌桨21置于搅拌筒5内并进行搅拌工作,当搅拌完成后,通过升降机构3将安装板2升起,然后再进行移动,使清洁毛辊22位于搅拌筒5的正上方,再通过升降机构3使清洁毛辊22置于搅拌筒5内,通过第二电机221带动着清洁毛辊22转动完成对搅拌筒5的清洁工作。进而提高了竹荚鱼加工时的食品安全性。
升降机构3包括气缸31和滑套32,气缸31沿竖直方向伸缩,气缸31的缸体和工作台1的上表面安装固定,气缸31的活塞杆端部和滑套32的底部焊接固定,滑套32套设在安装板2外,且安装板2的下表面和滑套32的内底壁抵接。当需要对安装板2的高度进行调节时,可通过气缸31带动着滑套32进行高度调节,滑套32再带动着安装板2进行高度调整,从而实现了对安装板2高度调节的工作。
平移机构4包括驱动电机41、齿轮42和齿条43,齿条43沿着安装板2的长度方向与安装板2的上表面焊接固定,驱动电机41安装固定在滑套32上,驱动电机41的输出轴沿着齿轮42的转动轴线与齿轮42固定连接,齿轮42的转动轴线沿水平方向设设置并与安装板2的长度方向垂直,滑套32的上部贯穿,齿轮42与齿条43在滑套32处相啮合,使安装板2沿着自身长度方向与滑套32滑动连接。当工作人员需要对搅拌桨21或是清洁毛辊22将进行水平方向的移动时,可通过驱动电机41带动齿轮42转动,齿轮42再通过和齿条43的啮合,使齿条43带动着安装板2沿着自身的长度方向移动,安装板2再带动着清洁毛辊22和搅拌桨21移动,从而实现了对清洁毛辊22和搅拌桨21的位置移动。
在滑套32背离搅拌桨21的一侧设置有配重块8,配重块8和安装板2的端部焊接固定,以提高安装板2的平衡性,使安装板2不易发生倾斜或侧翻的现象。
在搅拌筒5远离气缸31的一侧设置有用于清洗清洁毛辊22的毛辊清洁筒6,清洁毛辊22放置于工作台1上;在搅拌筒5靠近气缸31的一侧设置有用于清洗搅拌桨21的搅拌桨清洁筒7,搅拌桨清洁筒7放置于工作台1上。毛辊清洁筒6至搅拌筒5之间的距离等于清洁毛辊22至搅拌桨21的距离,且毛辊清洁筒6至搅拌筒5的距离等于搅拌筒5至搅拌桨清洁筒7的距离。当把搅拌桨21移动至搅拌筒5内时,清洁毛辊22正好位于毛辊清洁筒6内,在毛辊清洁筒6内注入清水,通过第二电机221带动清洁毛辊22转动,从而实现对清洁毛辊22的清洗;当清洁毛辊22位于搅拌筒5内对搅拌筒5清洁时,搅拌桨21则位于搅拌桨清洁筒7内,向搅拌桨清洁筒7内注入清水,再通过第一电机211带动着搅拌桨21在搅拌桨清洁筒7内转动,从而实现了对搅拌桨21的清洗。
参照图3,在搅拌筒5外套有外壳51,外壳51和搅拌筒5之间形成冷却腔511,外壳51人的底部连接有出水管53,出水管53与冷却腔511相连通,且出水管53的管壁上设置有用于控制出水管53开合的出水阀531。搅拌筒5连接有出浆管52,出浆管52与搅拌筒5的内部相连通,且出浆管52的管壁上设置有用于控制出浆管52开合的出浆阀521。在搅拌桨21对竹荚鱼进行搅拌时,向冷却腔511内放入冰块,冰块可对搅拌筒5内的竹荚鱼进行降温,减轻因搅拌筒5内竹荚鱼温度升高而变质,提高了食品生产的安全性,冰块融化后,可打开出水阀531,通过出水管53将冰块融化的水排出,当竹荚鱼搅拌完成后,打开出浆阀521,使搅拌完成的竹荚鱼料浆从出浆管52导出。
本申请实施例一种加工竹荚鱼用搅浆机的实施原理为:当需要对竹荚鱼进行搅拌加工时,通过平移机构4将搅拌桨21移动至搅拌筒5的正上方,同时清洁毛辊22位于毛辊清洁筒6的正上方,再通过升降机构3使搅拌桨21位于搅拌筒5内,清洁毛辊22位于毛辊清洁筒6内,使清洁毛辊22在毛辊清洁筒6内完成清洁工作,搅拌桨21位于搅拌筒5内完成对竹荚鱼的搅拌工作;当搅拌工作完成后,通过升降机构3将清洁毛辊22和搅拌桨21升起,然后在通过平移机构4使清洁毛辊22位于搅拌筒5的正上方,搅拌桨21位于搅拌桨清洁筒7的正上方,然后再通过升降机构3使搅拌桨21位于搅拌筒5内对搅拌筒5进行清洁,搅拌桨21位于搅拌桨清洁筒7内对搅拌桨21进行清洁。从而通过以上结构,提高了竹荚鱼加工时的食品安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:包括搅拌桨(21)和工作台(1),工作台(1)上抵接有搅拌筒(5),搅拌桨(21)位于工作台(1)的上方,在搅拌桨(21)的上方水平设置有安装板(2),搅拌桨(21)沿竖直方向与安装板(2)转动连接,在安装板(2)的上方设置有带动搅拌桨(21)转动的第一电机(211),安装板(2)和工作台(1)之间设置有用于安装板(2)高度升降的升降机构(3),安装板(2)设置有能够使自身沿自身长度方向移动的平移机构(4),搅拌桨(21)的一侧设置有清洁毛辊(22),且清洁毛辊(22)与安装板(2)沿竖直方向转动连接,安装板(2)的上方设置有带动清洁毛辊(22)转动的第二电机(221)。
2.根据权利要求1所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述升降机构(3)包括气缸(31)和滑套(32),气缸(31)的缸体底部和工作台(1)的上表面固定连接,气缸(31)的活塞杆端部和滑套(32)的底部固定连接,安装板(2)的两侧嵌在滑套(32)内且沿着自身长度方向与滑套(32)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述平移机构(4)包括驱动电机(41)、齿轮(42)以及沿着安装板(2)长度方向固设在安装板(2)背离搅拌桨(21)一侧的齿条(43),驱动电机(41)带动齿轮(42)沿与安装板(2)的长度垂直的方向转动,且齿轮(42)与齿条(43)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述安装板(2)在远离清洁毛辊(22)的一端固设有配重块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面沿着安装板(2)的长度方向放置有用于为清洁毛辊(22)清洗的毛辊清洁筒(6),且毛辊清洁筒(6)与搅拌筒(5)之间的距离等于清洁毛辊(22)与搅拌桨(21)之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述工作台(1)上表面放置有搅拌桨清洁筒(7),且搅拌桨清洁筒(7)位于搅拌筒(5)与毛辊清洁筒(6)相对一侧设置,且搅拌桨清洁筒(7)与搅拌筒(5)之间的距离等于清洁毛辊(22)与搅拌桨(21)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述搅拌筒(5)的底部连通有出浆管(52),出浆管(52)设置有出浆阀(521)。
8.根据权利要求1所述的一种加工竹荚鱼用搅浆机,其特征在于:所述搅拌筒(5)外侧设有外壳(51),外壳(51)与搅拌筒(5)形成了冷却腔(511),外壳(51)连通有出水管(53),出水管(53)设有出水阀(531)。
Priority Applications (1)
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CN202022252534.7U CN213913567U (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种加工竹荚鱼用搅浆机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114984811A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-02 | 无锡嘉能德智能装备有限公司 | 一种可循环清洁的胶状物质混合装置 |
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2020
- 2020-10-11 CN CN202022252534.7U patent/CN213913567U/zh active Active
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