CN211538881U - 一种试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种试管清洗装置，包括机架，机架上设置有顶端开口的容置壳，容置壳顶端转动连接有中心开孔的顶盖，顶盖的下方对应其中心开孔连接有升降盖，升降盖的顶端上方设置有顶部驱动旋转机构，顶部驱动旋转机构的下方连接有若干位于升降盖底端的橡胶帽；容置壳内设置有顶端开口的容置腔，容置腔内密封设置有水平的分配板，分配板上设置有若干上端与橡胶帽一一对应的喷水毛刷，喷水毛刷的底端向外倾斜且与分配板下方的容置腔连通，容置腔的底部固定连通有向下伸出于容置壳的导通管，导通管伸出于容置壳的一端连接有底部驱动旋转机构。本实用新型解决了现有试管清洗方式效率低、效果差、不环保且危险性高的问题。

Description

一种试管清洗装置

技术领域

本实用新型属于化学实验设备技术领域，具体涉及一种试管清洗装置。

背景技术

在现今校园的实验学习以及实验部门的科研中，大批量的试管清洗始终是存在的一大难题。目前，试管清洗主要有两种途径，其一是人工手动清洗，这种清洗方法操作简单，技术含量较低，且效率低下，每人一次只能清洗一支试管，相应在单位工作时间内可清洗试管数量较低，没有达到劳动力资源的充分合理配置；再者，人工清洗，试管的洁净程度还是有待商榷的，对于水资源的浪费，也是不言而喻的；其次，在清洗前试管所盛放的液体，或酸或碱或毒，其中也不乏有腐蚀性的液体，在这样的情况下，直接人工清洗，即使操作人员佩戴手套，也是会有所伤害，难免意外的发生，凡此种种，足见人工清洗地弊端。其二是超声波清洗，超声波清洗虽然已实用新型多年，但是却并未被广泛使用，只在一些医院或者专属机构中被应用。原因在于，其价格昂贵，且费用投资大，耗能高。试管内壁会附着酸性、碱性、有毒以及挥发性物质，清洗过程中并未完全去除，缺少机械式的洗刷，也导致了水资源的急剧浪费，甚或是二次清洗，除了耗费人力物力财力，且清洗后，试管内外壁附着液珠，需干燥后方可使用。且试管一端封闭，清洗时，试管内存在气泡，难以使内壁与水充分接触，且自动化程度低下。因此利用超声波清洗试管，也并非绝佳之选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试管清洗装置，解决了现有试管清洗方式效率低、效果差、不环保且危险性高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种试管清洗装置，包括机架，机架上设置有顶端开口的容置壳，容置壳顶端转动连接有中心开孔的顶盖，顶盖的下方对应其中心开孔连接有升降盖，升降盖的顶端上方设置有顶部驱动旋转机构，顶部驱动旋转机构的下方连接有若干位于升降盖底端的橡胶帽；容置壳内设置有顶端开口的容置腔，容置腔内密封设置有水平的分配板，分配板上设置有若干上端与橡胶帽一一对应的喷水毛刷，喷水毛刷的底端向外倾斜且与分配板下方的容置腔连通，容置腔的底部固定连通有向下伸出于容置壳的导通管，导通管伸出于容置壳的一端连接有底部驱动旋转机构；

顶部驱动旋转机构包括固定在升降盖上方且输出轴向下的顶部电机，顶部电机的输出轴上套接有顶部主动皮带轮，顶部主动皮带轮通过皮带传动连接有第一顶部从动皮带轮，第一顶部从动皮带轮的下方均匀间隔设置有若干位于升降盖上的第二顶部从动皮带轮，第一顶部从动皮带轮与若干第二顶部从动皮带轮中的一个同轴固定连接，若干第二顶部从动皮带轮的连线为圆形且靠外一侧通过一环形皮带共同传动连接，若干第二顶部从动皮带轮的底端均通过穿过升降盖的转轴与橡胶帽连接；

底部驱动旋转机构包括导通管一侧设置的底部电机，底部电机的输出轴上套接有底部主动皮带轮，底部主动皮带轮通过皮带传动连接有套接在导通管外的底部从动皮带轮；容置壳的底部下方固定有套接于导通管外的深沟球轴承。

本实用新型的特点还在于，

顶盖上靠近其中心开孔的位置设置有凸轮架，凸轮架上设置轴向与顶盖平行的凸轮，凸轮的径向转动连接有依次穿过凸轮架和顶盖并与升降盖连接的升降杆，升降杆外位于凸轮架和顶盖之间的位置套接有压缩弹簧。

喷水毛刷包括一端开口的圆筒形刷杆及其侧壁上的刷毛，刷杆的开口端与分配板螺纹连接并连通至容置腔，刷杆的闭口端与橡胶帽对应，刷杆的侧壁和闭口端上均间隔开设有若干喷水孔。

导通管的底端下方动密封分叉连接有清洗进水管、排水管和热风管，清洗进水管上设置有进水电磁阀，排水管上设置有排水电磁阀，热风管上设置有底部热风进气阀。

升降盖为空心升降盖，升降盖的底端间隔开设有若干通风孔，升降盖的顶端连通有热风顶部软管，热风顶部软管的另一端连通至底部热风进气阀远离导通管一侧的热风管上，热风顶部软管上设置有顶部热风进气阀。

容置腔的侧壁位于分配板上方的位置开设有清洗排水孔，容置壳底部连通有清洗排水管，清洗排水管的另一端连通至排水电磁阀远离导通管一侧的排水管上。

容置壳的内壁设置有抵至容置腔外壁的支撑托辊。

顶盖的一侧通过合页与容置壳连接，顶盖的上方相对合页的一侧设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种试管清洗装置，可单次大批量清洗试管，结构布置紧凑，也可兼做试管架，采用喷水毛刷喷淋旋转清洗，节约水资源；在试管清洗和干燥之间增加了一道试管离心脱水工序，可大幅缩短试管干燥时间，该装置有利于提高了清洗人员工作效率，避免人工清洗过程中带来的人身伤害，操作过程简单，可靠性高，使用范围较广，易普及。

附图说明

图1是本实用新型一种试管清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种试管清洗装置的剖视图；

图3是本实用新型一种试管清洗装置的侧视图；

图4是本实用新型一种试管清洗装置的俯视图；

图5是本实用新型一种试管清洗装置中升降盖的剖视图；

图6是本实用新型一种试管清洗装置中喷水毛刷的结构示意图。

图中，1.机架，2.容置壳，3.顶盖，4.升降盖，5.橡胶帽，6.容置腔，7.分配板，8.喷水毛刷，9.导通管，10.顶部电机，11.顶部主动皮带轮，12.第一顶部从动皮带轮，13.第二顶部从动皮带轮，14.凸轮架，15.凸轮，16.升降杆，17.压缩弹簧，18.底部电机，19.底部主动皮带轮，20.底部从动皮带轮，21.深沟球轴承，22.清洗进水管，23.排水管，24.热风管，25.进水电磁阀，26.排水电磁阀，27.底部热风进气阀，28.通风孔，29.热风顶部软管，30.顶部热风进气阀，31.清洗排水孔，32.清洗排水管，33.支撑托辊，34.合页，35.把手。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种试管清洗装置，如图1至图5所示，包括机架1，机架1上设置有顶端开口的容置壳2，容置壳2顶端转动连接有中心开孔的顶盖3，顶盖3的一侧通过合页34与容置壳2连接，顶盖3的上方相对合页34的一侧设置有把手35，顶盖3的下方对应其中心开孔连接有升降盖4，顶盖3上靠近其中心开孔的位置设置有凸轮架14，凸轮架14上设置轴向与顶盖3平行的凸轮15，凸轮15的径向转动连接有依次穿过凸轮架14和顶盖3并与升降盖4连接的升降杆16，升降杆16外位于凸轮架14和顶盖3之间的位置套接有压缩弹簧17，升降盖4的顶端上方设置有顶部驱动旋转机构，顶部驱动旋转机构的下方连接有若干位于升降盖4底端的橡胶帽5；顶部驱动旋转机构包括固定在升降盖4上方且输出轴向下的顶部电机10，顶部电机10的输出轴上套接有顶部主动皮带轮11，顶部主动皮带轮11通过皮带传动连接有第一顶部从动皮带轮12，第一顶部从动皮带轮12的下方均匀间隔设置有若干位于升降盖4上的第二顶部从动皮带轮13，第一顶部从动皮带轮12与若干第二顶部从动皮带轮13中的一个同轴固定连接，若干第二顶部从动皮带轮13的连线为圆形且靠外一侧通过一环形皮带共同传动连接，若干第二顶部从动皮带轮13的底端均通过穿过升降盖4的转轴与橡胶帽5连接。

容置壳2内设置有顶端开口的容置腔6，容置壳2的内壁设置有抵至容置腔6外壁的支撑托辊33，容置腔6内密封设置有水平的分配板7，分配板7上设置有若干上端与橡胶帽5一一对应的喷水毛刷8，喷水毛刷8的底端向外倾斜且与分配板7下方的容置腔6水路连通、并与分配板7螺纹连接从而方便更换，如图6所示，喷水毛刷8包括一端开口的圆筒形刷杆及其侧壁上的刷毛，刷杆的开口端与分配板7下方的容置腔6连通，刷杆的闭口端与橡胶帽5对应，刷杆的侧壁和闭口端上均间隔开设有若干喷水孔，容置腔6的底部固定连通有向下伸出于容置壳2的导通管9，导通管9伸出于容置壳2的一端连接有底部驱动旋转机构；底部驱动旋转机构包括导通管9一侧设置的底部电机18，底部电机18的输出轴上套接有底部主动皮带轮19，底部主动皮带轮19通过皮带传动连接有套接在导通管9外的底部从动皮带轮20；容置壳2的底部下方固定有套接于导通管9外的深沟球轴承21。

导通管9的底端下方动密封分叉连接有清洗进水管22、排水管23和热风管24，清洗进水管22上设置有进水电磁阀25，排水管23上设置有排水电磁阀26，热风管24上设置有底部热风进气阀27；升降盖4为空心升降盖，升降盖4的底端间隔开设有若干通风孔28，升降盖4的顶端连通有热风顶部软管29，通风孔28将传入空心升降盖4的热风分配，用于干燥试管外表面，热风顶部软管29的另一端连通至底部热风进气阀27远离导通管9一侧的热风管24上，热风顶部软管29上设置有顶部热风进气阀30；容置腔6的侧壁位于分配板7上方的位置开设有清洗排水孔31，容置壳2底部连通有清洗排水管32，清洗排水管32的另一端连通至排水电磁阀26远离导通管9一侧的排水管23上。

工作时，通过把手35在合页34转动作用下打开机架1容置壳2上的顶盖3，将待清洗试管套入容置腔6内分配板7上的喷水毛刷8上后合上顶盖3，转动凸轮架14上的凸轮15使其转动点下降结合压缩弹簧17的作用使得升降杆16下降，随后升降盖4下降将其底端的橡胶帽5扣压在喷水毛刷8上的待清洗试管顶端；打开进水电磁阀25，清洗水由清洗进水管22经导通管9进入容置腔6内分配板7下方密封腔内，注满水后清洗水沿喷水毛刷8刷杆由喷水孔向外喷出至待清洗试管内壁，下流至分配板7后经清洗排水孔31落入容置壳2，最后经清洗排水管32汇入排水管23排出。在此过程中，启动顶部电机10使其带动顶部主动皮带轮11旋转，进而通过皮带传动带动第一顶部从动皮带轮12旋转，第一顶部从动皮带轮12带动其下方的一个第二顶部从动皮带轮13旋转，而多个第二顶部从动皮带轮13形成的圆形外周通过一个传动皮带传动，最终使得第一顶部从动皮带轮12下方的一个第二顶部从动皮带轮13带动其他第二顶部从动皮带轮13旋转，而每个第二顶部从动皮带轮13的下端通过转轴与升降盖4下方的橡胶帽5连接，从而带动每个橡胶帽5自转，在摩擦力的作用下橡胶帽5带动下方扣压的待清洗试管旋转，待清洗试管的旋转使得喷水毛刷8更好的清洗试管内壁，部分喷水毛刷8上不安装试管时，喷水毛刷8喷出的水可以清洗相邻试管外壁；清洗结束后停止顶部电机10、关闭进水电磁阀25、打开排水电磁阀26，容置腔6内分配板7下方的存水经导通管9和排水电磁阀26从排水管23排出，待存水排干时关闭排水电磁阀26，转动凸轮15使升降杆16上升，进而使升降盖4带动橡胶帽5脱离试管底部并间隔一定距离；启动底部电机18使其带动底部主动皮带轮19旋转，进而通过皮带传动带动底部从动皮带轮20旋转，在深沟球轴承21的支撑下，导通管9被底部从动皮带轮20带动旋转，进而带动容置腔6整体在支撑托辊33作用下在容置壳2内旋转，喷水毛刷8下部向外倾斜，在旋转时喷水毛刷8刷毛上及试管内外壁残留的清洗水受离心力作用沿试管内壁外侧流出，离心脱水可大幅缩短后续试管干燥时间；停止底部电机18、调节凸轮15，将升降盖4下移，打开底部热风进气阀27、顶部热风进气阀30，通过热风管24通入的热风将试管内外壁烘干，底部热风通过底部热风进气阀27经导通管9、分配板7进入试管内部进行烘干，顶部热风依次通过顶部热风进气阀30、热风顶部软管29、空心升降盖4和通风孔28进入分配板7上方的容置腔6将试管外壁烘干；关闭底部热风进气阀27、顶部热风进气阀30，整个清洗、脱水、干燥过程结束，打开顶盖3将已清洗试管取出，整个操作完成。

通过上述方式，本实用新型一种试管清洗装置，可单次大批量清洗试管，结构布置紧凑，也可兼做试管架，采用喷水毛刷8喷淋旋转清洗，节约水资源；在试管清洗和干燥之间增加了一道试管离心脱水工序，可大幅缩短试管干燥时间，该装置有利于提高了清洗人员工作效率，避免人工清洗过程中带来的人身伤害，操作过程简单，可靠性高，使用范围较广，易普及。

Claims (8)

1.一种试管清洗装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上设置有顶端开口的容置壳(2)，容置壳(2)顶端转动连接有中心开孔的顶盖(3)，顶盖(3)的下方对应其中心开孔连接有升降盖(4)，升降盖(4)的顶端上方设置有顶部驱动旋转机构，顶部驱动旋转机构的下方连接有若干位于升降盖(4)底端的橡胶帽(5)；容置壳(2)内设置有顶端开口的容置腔(6)，容置腔(6)内密封设置有水平的分配板(7)，分配板(7)上设置有若干上端与橡胶帽(5)一一对应的喷水毛刷(8)，喷水毛刷(8)的底端向外倾斜且与分配板(7)下方的容置腔(6)连通，容置腔(6)的底部固定连通有向下伸出于容置壳(2)的导通管(9)，导通管(9)伸出于容置壳(2)的一端连接有底部驱动旋转机构；

顶部驱动旋转机构包括固定在升降盖(4)上方且输出轴向下的顶部电机(10)，顶部电机(10)的输出轴上套接有顶部主动皮带轮(11)，顶部主动皮带轮(11)通过皮带传动连接有第一顶部从动皮带轮(12)，第一顶部从动皮带轮(12)的下方均匀间隔设置有若干位于升降盖(4)上的第二顶部从动皮带轮(13)，第一顶部从动皮带轮(12)与若干第二顶部从动皮带轮(13)中的一个同轴固定连接，若干第二顶部从动皮带轮(13)的连线为圆形且靠外一侧通过一环形皮带共同传动连接，若干第二顶部从动皮带轮(13)的底端均通过穿过升降盖(4)的转轴与橡胶帽(5)连接；

底部驱动旋转机构包括导通管(9)一侧设置的底部电机(18)，底部电机(18)的输出轴上套接有底部主动皮带轮(19)，底部主动皮带轮(19)通过皮带传动连接有套接在导通管(9)外的底部从动皮带轮(20)；容置壳(2)的底部下方固定有套接于导通管(9)外的深沟球轴承(21)。

2.如权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述顶盖(3)上靠近其中心开孔的位置设置有凸轮架(14)，凸轮架(14)上设置轴向与顶盖(3)平行的凸轮(15)，凸轮(15)的径向转动连接有依次穿过凸轮架(14)和顶盖(3)并与升降盖(4)连接的升降杆(16)，升降杆(16)外位于凸轮架(14)和顶盖(3)之间的位置套接有压缩弹簧(17)。

3.如权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述喷水毛刷(8)包括一端开口的圆筒形刷杆及其侧壁上的刷毛，刷杆的开口端与分配板(7)螺纹连接并连通至容置腔(6)，刷杆的闭口端与橡胶帽(5)对应，刷杆的侧壁和闭口端上均间隔开设有若干喷水孔。

4.如权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述导通管(9)的底端下方动密封分叉连接有清洗进水管(22)、排水管(23)和热风管(24)，清洗进水管(22)上设置有进水电磁阀(25)，排水管(23)上设置有排水电磁阀(26)，热风管(24)上设置有底部热风进气阀(27)。

5.如权利要求4所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述升降盖(4)为空心升降盖，升降盖(4)的底端间隔开设有若干通风孔(28)，升降盖(4)的顶端连通有热风顶部软管(29)，热风顶部软管(29)的另一端连通至底部热风进气阀(27)远离导通管(9)一侧的热风管(24)上，热风顶部软管(29)上设置有顶部热风进气阀(30)。

6.如权利要求4所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述容置腔(6)的侧壁位于分配板(7)上方的位置开设有清洗排水孔(31)，容置壳(2)底部连通有清洗排水管(32)，清洗排水管(32)的另一端连通至排水电磁阀(26)远离导通管(9)一侧的排水管(23)上。

7.如权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述容置壳(2)的内壁设置有抵至容置腔(6)外壁的支撑托辊(33)。

8.如权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述顶盖(3)的一侧通过合页(34)与容置壳(2)连接，顶盖(3)的上方相对合页(34)的一侧设置有把手(35)。

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