CN216420375U - 一种工厂用多用途清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工厂用多用途清洗装置,包括移动座、储液组件、混液组件、第一清洗组件和第二清洗组件;所述第一清洗组件包括清洗箱、箱盖、电机和转动架;所述清洗箱固定设置在所述移动座上,所述第二泵通过管道与所述清洗箱连接;所述箱盖盖装在所述清洗箱的上端;所述电机固定设置在所述箱盖上,所述电机的输出端伸入到所述清洗箱内;所述转动架竖直设置在所述清洗箱内,所述转动架的上中部与所述电机的输出端固定连接,所述转动架的左侧端和右侧端相向的一侧设有刷条。所述喷淋管通过管道与所述第二泵连接。本实用新型使用方便快捷,对于设备或者零部件的清洗更加全面,清洗效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及一种工厂用多用途清洗装置。
背景技术
现在的设备设计结构紧凑,在生产过程中的各种介质易附着于设备内各种管道、机械零部件及电气元件上,形成黑色的污垢,这些污垢影响安全且不美观。目前多采用人工冲洗方式进行清洗。但是传统的人工冲洗,受限于场地、生产效率、人员等因素,人工清洗效率低,人工成本高,并且清洗的不够彻底。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工厂用多用途清洗装置,相比于人工冲洗,其使用方便快捷,对于设备或者零部件的清洗更加全面,清洗效率更高。
本实用新型提供一种工厂用多用途清洗装置,包括移动座、储液组件、混液组件、第一清洗组件和第二清洗组件;
所述储液组件包括第一箱体和第一泵;
所述第一箱体固定设置在所述移动座上;
所述第一泵固定设置在所述第一箱体内;
所述混液组件包括第二箱体、第二泵、供液瓶和第三泵;
所述第二箱体固定设置在所述移动座上,所述第二箱体的侧端设有凹槽;
所述第一泵通过管道与所述第二箱体连接;
所述第二泵固定设置在所述第二箱体内;
所述供液瓶固定设置在所述凹槽内;
所述第三泵固定设置在所述供液瓶内,所述第三泵通过管道与所述第二箱体连接;
所述第一清洗组件包括清洗箱、箱盖、电机和转动架;
所述清洗箱固定设置在所述移动座上,所述第二泵通过管道与所述清洗箱连接;
所述箱盖盖装在所述清洗箱的上端;
所述电机固定设置在所述箱盖上,所述电机的输出端伸入到所述清洗箱内;
所述转动架竖直设置在所述清洗箱内,所述转动架的上中部与所述电机的输出端固定连接,所述转动架的左侧端和右侧端相向的一侧设有刷条;
所述第二清洗组件包括喷淋管,所述喷淋管设置在所述移动座上,所述喷淋管通过管道与所述第二泵连接。
在上述技术方案中,本实用新型还可以做如下改进。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二清洗组件还包括第一气缸和固定座,所述第一气缸竖直固定设置在所述移动座上,所述固定座固定设置在所述第一气缸的伸缩端上,所述喷淋管固定设置在所述固定座上。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述喷淋管包括第一管和第二管,所述第二管呈圆弧状并与所述第一管垂直连接,所述第一管的进水端通过管道与所述第二泵连接。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一管上设有第一球阀。。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二管上设有多个出水支管,每个所述出水支管上均设有喷头。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述移动座上设有呈L形的吊架,所述吊架上竖直设有位于所述箱盖正上方的第二气缸,所述第二气缸与所述箱盖通过钢绳连接。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述箱盖的上端设有数个与所述钢绳相连接的吊耳,所述箱盖的左右两侧还对称设有提手。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:还包括烘干组件,所述烘干组件包括风机和加热块,所述箱盖上设有进风口和出风口,所述风机固定设置在所述箱盖上并位于所述进风口的正上方,所述加热块固定设置在所述箱盖的下端并位于所述进风口的正下方。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述清洗箱的下端设有排污口,所述排污口上设有第二球阀。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述移动座的下端设有滚轮,所述移动座的侧端设有推手。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置移动座、储液组件、混液组件、第一清洗组件和第二清洗组件,第一清洗组件可以对设备上拆下的零部件或者设备工具单独进行清洗,第二清洗组件可以对设备的外部进行清洗,本实用新型具有两种清洗方式,功能整合,使用方便,相比于传统的人工冲洗,清洗更加全面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型实施例的一种工厂用多用途清洗装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的混液组件和烘干组件的安装示意图。
图3是本实用新型实施例的第二清洗组件的结构示意图。
图中,各个标记的表示含义如下:
1、移动座;11、吊架;12、第二气缸;13、滚轮;14、推手;2、储液组件;21、第一箱体;22、第一泵;3、混液组件;31、第二箱体;32、第二泵;33、供液瓶;34、第三泵;4、第一清洗组件;41、清洗箱;411、排污口;412、第二球阀;42、箱盖;421、吊耳;422、提手;423、进风口;424、出风口;43、电机;44、转动架;45、刷条;5、第二清洗组件;51、喷淋管;511、第一管;512、第二管;513、第一球阀;514、出水支管;514、喷头;52、第一气缸;53、固定座;6、烘干组件;61、风机;62、加热块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并详细说明如下:
请参阅图1至图3,本实施例提供一种工厂用多用途清洗装置,包括移动座1、储液组件2、混液组件3、第一清洗组件4和第二清洗组件5;
所述储液组件2包括第一箱体21和第一泵22;
所述第一箱体21固定设置在所述移动座1上;
所述第一泵22固定设置在所述第一箱体21内;
所述混液组件3包括第二箱体31、第二泵32、供液瓶33和第三泵34;
所述第二箱体31固定设置在所述移动座1上,所述第二箱体31的侧端设有凹槽;
所述第一泵22通过管道与所述第二箱体31连接;
所述第二泵32固定设置在所述第二箱体31内;
所述供液瓶33固定设置在所述凹槽内;
所述第三泵34固定设置在所述供液瓶33内,所述第三泵34通过管道与所述第二箱体31连接;
所述第一清洗组件4包括清洗箱41、箱盖42、电机43和转动架44;
所述清洗箱41固定设置在所述移动座1上,所述第二泵32通过管道与所述清洗箱41连接;
所述箱盖42盖装在所述清洗箱41的上端;
所述电机43固定设置在所述箱盖42上,所述电机43的输出端伸入到所述清洗箱41内;
所述转动架44竖直设置在所述清洗箱41内,所述转动架44的上中部与所述电机43的输出端固定连接,所述转动架44的左侧端和右侧端相向的一侧设有刷条45;
所述第二清洗组件5包括喷淋管51,所述喷淋管51设置在所述移动座1上,所述喷淋管51通过管道与所述第二泵32连接。
本实施例通过设置移动座1、储液组件2、混液组件3、第一清洗组件4和第二清洗组件5,第一箱体21用于储存干净水,第二箱体31用于储存混合液,供液瓶33用于提供洗涤剂,清洗箱41则用于对零部件进行清洗。在需要对零部件进行清洗时,打开箱盖42,将零部件放入到清洗箱41内,扣合箱盖42,开启第一泵22,第一泵22将第一箱体21内的干净水泵入到第二箱体31内,同时第三泵34工作,将洗涤剂泵入到第二箱体31内,使干净水与洗涤剂进行混合,再开启第二泵32,第二泵32将混合液泵入到清洗箱41中,开启电机43,电机43转动带动转动架44转动,转动架44上的刷条45与零部件接触,实现对零部件的洗涤。此外,通过移动移动座1至设备附近,开启第二泵32,第二泵32将混合液从喷淋管51中泵出,实现对设备的清洗。
本实施例中与第二泵32相连的管道具有两个支管,每个支管上均设有阀门,用于控制喷淋管51进水或者清洗箱41进水,或者第二泵32选用多出水口水泵,多出水口水泵分别通过管道连接清洗箱44和喷淋管51。
本实施例中的第一清洗组件4还可以用于对工厂内的小型加工工具进行清洗。
请参阅图1,所述第二清洗组件5还包括第一气缸52和固定座53,所述第一气缸52竖直固定设置在所述移动座1上,所述固定座53固定设置在所述第一气缸52的伸缩端上,所述喷淋管51固定设置在所述固定座53上。
设置的第一气缸52可以带动固定座53上下移动,从而实现喷淋管51上下移动,这样喷淋管51在对设备进行冲洗时,具有更大的冲洗范围。
请参阅图1和图3,所述喷淋管51包括第一管511和第二管512,所述第二管512呈圆弧状并与所述第一管511垂直连接,所述第一管511的进水端通过管道与所述第二泵32连接。
通过将第一管511制成圆弧状,使第一管511可以从水平方向上围住设备的周侧,再配合第一气缸52工作,可以对设备进行多方位的清洗,另外,也可以转动移动座1,这样可以对设备进行更全面的清洗。
请参阅图1和图3,所述第一管511上设有第一球阀513。。
设置的第一球阀513用于控制第一管511的进出水,在不需要喷淋管51工作时,可以关闭第一球阀513。
请参阅图3,所述第二管512上设有多个出水支管514,每个所述出水支管514上均设有喷头515。
设置的喷头515用于增强喷淋管51的清洗效果。
请参阅图1,所述移动座1上设有呈L形的吊架11,所述吊架11上竖直设有位于所述箱盖42正上方的第二气缸12,所述第二气缸12与所述箱盖42通过钢绳连接。
通过开启第二气缸12,第二气缸12伸缩可以带动箱盖42上下移动,实现对清洗箱41的封闭和开启。
请参阅图1,所述箱盖42的上端设有数个与所述钢绳相连接的吊耳421,所述箱盖42的左右两侧还对称设有提手422。
在没有利用到第二气缸12提升箱盖42时,工作人员可以直接通过提手422拿放箱盖42。
请参阅图1和图2,还包括烘干组件6,所述烘干组件6包括风机61和加热块62,所述箱盖42上设有进风口423和出风口424,所述风机61固定设置在所述箱盖42上并位于所述进风口423的正上方,所述加热块62固定设置在所述箱盖42的下端并位于所述进风口423的正下方。
在零部件清洗完成后,通过开启风机61和加热块62,在进风口423处形成热风对清洗箱41内的零部件进行烘干,减少了零部件烘干时间。
请参阅图1和图2,所述清洗箱41的下端设有排污口411,所述排污口411上设有第二球阀412。
是折叠第二球阀412用于控制排污口411的开闭,排污口411用于排出污水,配合第一泵22和第二泵32,也可以实现第一箱体21、第二箱体31和清洗箱41的清洗。
请参阅图1,所述移动座1的下端设有滚轮13,所述移动座1的侧端设有推手14。
设置的推手14方便推动移动座1。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材物或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材物或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:包括移动座、储液组件、混液组件、第一清洗组件和第二清洗组件;
所述储液组件包括第一箱体和第一泵;
所述第一箱体固定设置在所述移动座上;
所述第一泵固定设置在所述第一箱体内;
所述混液组件包括第二箱体、第二泵、供液瓶和第三泵;
所述第二箱体固定设置在所述移动座上,所述第二箱体的侧端设有凹槽;
所述第一泵通过管道与所述第二箱体连接;
所述第二泵固定设置在所述第二箱体内;
所述供液瓶固定设置在所述凹槽内;
所述第三泵固定设置在所述供液瓶内,所述第三泵通过管道与所述第二箱体连接;
所述第一清洗组件包括清洗箱、箱盖、电机和转动架;
所述清洗箱固定设置在所述移动座上,所述第二泵通过管道与所述清洗箱连接;
所述箱盖盖装在所述清洗箱的上端;
所述电机固定设置在所述箱盖上,所述电机的输出端伸入到所述清洗箱内;
所述转动架竖直设置在所述清洗箱内,所述转动架的上中部与所述电机的输出端固定连接,所述转动架的左侧端和右侧端相向的一侧设有刷条;
所述第二清洗组件包括喷淋管,所述喷淋管设置在所述移动座上,所述喷淋管通过管道与所述第二泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述第二清洗组件还包括第一气缸和固定座,所述第一气缸竖直固定设置在所述移动座上,所述固定座固定设置在所述第一气缸的伸缩端上,所述喷淋管固定设置在所述固定座上。
3.根据权利要求2所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述喷淋管包括第一管和第二管,所述第二管呈圆弧状并与所述第一管垂直连接,所述第一管的进水端通过管道与所述第二泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述第一管上设有第一球阀。
5.根据权利要求4所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述第二管上设有多个出水支管,每个所述出水支管上均设有喷头。
6.根据权利要求1所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述移动座上设有呈L形的吊架,所述吊架上竖直设有位于所述箱盖正上方的第二气缸,所述第二气缸与所述箱盖通过钢绳连接。
7.根据权利要求6所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述箱盖的上端设有数个与所述钢绳相连接的吊耳,所述箱盖的左右两侧还对称设有提手。
8.根据权利要求1所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:还包括烘干组件,所述烘干组件包括风机和加热块,所述箱盖上设有进风口和出风口,所述风机固定设置在所述箱盖上并位于所述进风口的正上方,所述加热块固定设置在所述箱盖的下端并位于所述进风口的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述清洗箱的下端设有排污口,所述排污口上设有第二球阀。
10.根据权利要求1所述的一种工厂用多用途清洗装置,其特征在于:所述移动座的下端设有滚轮,所述移动座的侧端设有推手。
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