CN113224230A - 一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 - Google Patents
一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113224230A CN113224230A CN202110457980.8A CN202110457980A CN113224230A CN 113224230 A CN113224230 A CN 113224230A CN 202110457980 A CN202110457980 A CN 202110457980A CN 113224230 A CN113224230 A CN 113224230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methyl cellulose
- flexible
- cellulose composite
- thermoelectric film
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract description 21
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(I) nitrate Inorganic materials [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052946 acanthite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- FSJWWSXPIWGYKC-UHFFFAOYSA-M silver;silver;sulfanide Chemical compound [SH-].[Ag].[Ag+] FSJWWSXPIWGYKC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 claims description 5
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 29
- VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M disodium;sulfanide Chemical compound [Na+].[Na+].[SH-] VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000004770 chalcogenides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/01—Manufacture or treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/80—Constructional details
- H10N10/85—Thermoelectric active materials
- H10N10/851—Thermoelectric active materials comprising inorganic compositions
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/80—Constructional details
- H10N10/85—Thermoelectric active materials
- H10N10/856—Thermoelectric active materials comprising organic compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法：将Na2S·9H2O加入去离子水中，搅拌，然后加入AgNO3，接着进行离心，所得沉淀物洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥，得到Ag2S粉末；将甲基纤维素溶解，加入Ag2S粉末，搅拌制备Ag2S/甲基纤维素复合浆料；利用丝网印刷技术将Ag2S/甲基纤维素复合浆料印刷在柔性基底上，经干燥后制备出Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜；将印刷好的Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜退火处理，形成柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜。所制备的柔性Ag2S/MC复合薄膜的热电性能优异，在热电发电和制冷器件领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种柔性Ag2S/MC复合热电薄膜的制备方法，属于热电材料技术领域。
背景技术
随着全球工业化的高速发展，能源短缺问题日益突出。目前世界约有60％的能量以废热的形势被浪费。热电材料是通过固体内部载流子的运输实现热和电之间相互转换的一种功能材料。
无机硫属化合物如(Bi2Te3)是传统的热电材料，具有优异的热电性能，但多存在着脆性和刚性问题，限制了它们在柔性热电领域的应用。实际生产生活过程中多数废热热源的表面都不是平整的，在此背景下为了提高废热的回收利用效率，迫切需要设计和制备具有良好柔韧性的复合热电薄膜，但是目前仍无合适的工艺能大批量制备高性能的柔性复合热电薄膜。
丝网印刷技术主要是通过刮板对网板上的浆料施加一定的作用力，同时刮板向网板另一端进行移动，浆料在移动中被刮板从网孔中挤压到基底材料上，于是在基底材料上形成一层薄膜材料，为柔性聚合物基复合热电材料的开发提供了一种新的工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)：Ag2S粉末的制备：将Na2S·9H2O加入去离子水中，搅拌后形成清澈的溶液，然后加入AgNO3，搅拌后溶液中形成黑色沉淀，接着进行离心，将离心后所得黑色沉淀物用去离子水进行洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥，得到Ag2S粉末；
步骤2)：丝网印刷浆料的制备：将甲基纤维素溶解于溶剂中，然后加入Ag2S粉末，搅拌0.5-5h，制备Ag2S/甲基纤维素复合浆料；
步骤3)：丝网印刷：利用丝网印刷技术将Ag2S/甲基纤维素复合浆料印刷在柔性基底上，经干燥后制备出Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜；
步骤4)：退火处理：将印刷好的Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜退火处理，形成柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜。
优选地，所述步骤1)中Na2S·9H2O与AgNO3的摩尔比为1:2。
优选地，所述步骤1)中离心的时间为5分钟，转速为9000转/分钟；所述干燥的温度为70℃，时间为12h。
优选地，所述步骤2)中的溶剂为去离子水、乙二醇和松油醇中的至少一种，溶解时加热。
优选地，所述步骤2)中Ag2S粉末与甲基纤维素的质量比为0.01～9.5:1。
优选地，所述步骤3)中的柔性基底为织物或滤膜，其材质为聚酰亚胺或聚酯纤维。
优选地，所述步骤3)中干燥的温度为70℃，时间为12h。
优选地，所述步骤4)中退火处理的温度为50～300℃，时间为0.5～5h。
本发明通过丝网印刷技术制备柔性Ag2S/MC复合热电薄膜，并通过退火处理，大幅度提高了材料的热电性能，本发明具有适合大批量生产、操作方便等优点，为高性能柔性聚合物基复合热电材料的制备提供了一种新的工艺。
附图说明
图1为采用实施例1制备的Ag2S的XRD图；
图2为采用实施例1制备的柔性Ag2S/MC复合热电薄膜的数码照片(未经退火处理)；
图3为采用实施例1制备的柔性Ag2S/MC复合热电薄膜的数码照片(经退火处理)。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例1
一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法：
(1)Ag2S粉末的制备：将0.01mol的Na2S·9H2O加入400mL去离子水中，搅拌形成清澈的溶液，然后加入0.02mol的AgNO3，搅拌后溶液中形成黑色沉淀，接着进行离心(离心时间为5分钟，转速为9000转/分钟)，将离心后所得黑色沉淀物用去离子水进行洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥(干燥温度和时间分别为70℃和12h)，得到Ag2S粉末。
(2)丝网印刷浆料的制备：将0.3g MC加入至4mL的松油醇中并加热使其溶解，然后加入0.7g Ag2S粉末，搅拌2h，制备Ag2S/MC复合浆料。
(3)丝网印刷：利用丝网印刷技术将Ag2S/MC复合浆料印刷在聚酰亚胺上，经干燥后制备出Ag2S/MC复合热电薄膜(干燥温度和时间分别为70℃和12h)。
(4)退火处理：将上述印刷好的Ag2S/MC复合热电薄膜在300℃条件下退火2h，形成性能优异的柔性Ag2S/MC复合热电薄膜。
实施例2
一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法：
(1)Ag2S粉末的制备：将0.01mol的Na2S·9H2O加入400mL去离子水中，搅拌形成清澈的溶液，然后加入0.02mol的AgNO3，搅拌后溶液中形成黑色沉淀，接着进行离心(离心时间为5分钟，转速为9000转/分钟)，将离心后所得黑色沉淀物用去离子水进行洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥(干燥温度和时间分别为70℃和12h)，得到Ag2S粉末。
(2)丝网印刷浆料的制备：将0.9g MC加入至8mL的去离子水中并加热使其溶解，然后加入0.009g Ag2S粉末，搅拌0.5h，制备出Ag2S/MC的复合浆料。
(3)丝网印刷：利用丝网印刷技术将Ag2S/MC复合浆料印刷在尼龙滤膜上，经干燥后制备出Ag2S/MC复合热电薄膜(干燥温度和时间分别为70℃和12h)。
(4)退火处理：将上述印刷好的Ag2S/MC复合热电薄膜在50℃条件下退火0.5h，形成性能优异的柔性Ag2S/MC复合热电薄膜。
实施例3
一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法：
(1)Ag2S粉末的制备：将0.01mol的Na2S·9H2O加入400mL去离子水中，搅拌形成清澈的溶液，然后加入0.02mol的AgNO3，搅拌后溶液中形成黑色沉淀，接着进行离心(离心时间为5分钟，转速为9000转/分钟)，将离心后所得黑色沉淀物用去离子水进行洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥(干燥温度和时间分别为70℃和12h)，得到Ag2S粉末。
(2)丝网印刷浆料的制备：将0.05g MC加入至2mL的松油醇中并加热使其溶解，然后加入0.475g Ag2S粉末，搅拌5h，制备Ag2S/MC复合浆料。
(3)丝网印刷：利用丝网印刷技术将Ag2S/MC复合浆料印刷在聚酰亚胺上，经干燥后制备出Ag2S/MC复合热电薄膜(干燥温度和时间分别为70℃和12h)。
(4)退火处理：将上述印刷好的Ag2S/MC复合热电薄膜在300℃条件下退火5h，形成性能优异的柔性Ag2S/MC复合热电薄膜。
实施例4
一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法：
(1)Ag2S粉末的制备：将0.01mol的Na2S·9H2O加入400mL去离子水中，搅拌形成清澈的溶液，然后加入0.02mol的AgNO3，搅拌后溶液中形成黑色沉淀，接着进行离心(离心时间为5分钟，转速为9000转/分钟)，将离心后所得黑色沉淀物用去离子水进行洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥(干燥温度和时间分别为70℃和12h)，得到Ag2S粉末。
(2)丝网印刷浆料的制备：将0.5g MC加入至5mL的松油醇中并加热使其溶解，然后加入0.5g Ag2S粉末，搅拌3h，制备Ag2S/MC复合浆料。
(3)丝网印刷：利用丝网印刷技术将Ag2S/MC复合浆料印刷在聚酯纤维上，经干燥后制备出Ag2S/MC复合热电薄膜(干燥温度和时间分别为70℃和12h)。
(4)退火处理：将上述印刷好的Ag2S/MC复合热电薄膜在150℃条件下退火3h，形成性能优异的柔性Ag2S/MC复合热电薄膜。
Claims (8)
1.一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：Ag2S粉末的制备：将Na2S·9H2O加入去离子水中，搅拌后形成清澈的溶液，然后加入AgNO3，搅拌后溶液中形成黑色沉淀，接着进行离心，将离心后所得黑色沉淀物用去离子水进行洗涤，重复离心、洗涤步骤三次后，倒掉上层清液后进行干燥，得到Ag2S粉末；
步骤2)：丝网印刷浆料的制备：将甲基纤维素溶解于溶剂中，然后加入Ag2S粉末，搅拌0.5-5h，制备Ag2S/甲基纤维素复合浆料；
步骤3)：丝网印刷：利用丝网印刷技术将Ag2S/甲基纤维素复合浆料印刷在柔性基底上，经干燥后制备出Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜；
步骤4)：退火处理：将印刷好的Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜退火处理，形成柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜。
2.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中Na2S·9H2O与AgNO3的摩尔比为1:2。
3.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中离心的时间为5分钟，转速为9000转/分钟；所述干燥的温度为70℃，时间为12h。
4.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的溶剂为去离子水、乙二醇和松油醇中的至少一种，溶解时加热。
5.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中Ag2S粉末与甲基纤维素的质量比为0.01～9.5:1。
6.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的柔性基底为织物或滤膜，其材质为聚酰亚胺或聚酯纤维。
7.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中干燥的温度为70℃，时间为12h。
8.如权利要求1所述的柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中退火处理的温度为50～300℃，时间为0.5～5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110457980.8A CN113224230B (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110457980.8A CN113224230B (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113224230A true CN113224230A (zh) | 2021-08-06 |
| CN113224230B CN113224230B (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=77089123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110457980.8A Active CN113224230B (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113224230B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115274998A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 上海应用技术大学 | 一种柔性Cu-Se纳米线/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 |
| CN115394905A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-25 | 上海应用技术大学 | 一种柔性pva/pedot:pss复合热电薄膜的制备方法 |
| CN115710092A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-02-24 | 宁波大学 | 一种超柔性硫系热电纤维 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3037065A (en) * | 1961-05-12 | 1962-05-29 | Rca Corp | Method and materials for thermoelectric bodies |
| CN102790166A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-21 | 吉林大学 | 一种纳米纤维基柔性高性能热电材料及其制备方法 |
| CN107146842A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-08 | 同济大学 | 自支撑柔性PEDOT 纳米纤维/SWCNTs 复合热电材料薄膜及其制备方法 |
| CN109295707A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-01 | 东华大学 | 一种柔性热电纳米纤维薄膜及其制备和应用 |
| CN109534385A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-29 | 武汉理工大学 | 一种富纳孔硫化银及其快速制备方法 |
| CN110061121A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-26 | 同济大学 | 一种聚乙烯吡咯烷酮/银/碲化银三元柔性复合热电薄膜的制备方法 |
| CN110828651A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 同济大学 | 一种优化硒化银/尼龙柔性复合薄膜热电性能的制备方法 |
| WO2020108383A1 (zh) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种硫化银基无机热电材料及其制备方法和应用 |
| CN111252802A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 重庆大学 | 一种银基硫族化合物Ag2X热电材料的制备方法 |
| JP2020194926A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 熱電変換材料、およびそれを用いた熱電変換素子、熱電発電モジュール及びペルチェ冷却器 |
| CN112458420A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-09 | 北京信息科技大学 | 具有纳米棒阵列的碲化银-硫化银薄膜及其制法 |
| EP3796404A1 (en) * | 2019-09-19 | 2021-03-24 | Karlsruher Institut für Technologie | Ag-se-based n-type thermoelectric material and flexible printed thermoelectric generator comprising the same |
| CN112573558A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 上海大学 | 无机柔性热电材料及其制备方法以及具备其的热电装置 |
-
2021
- 2021-04-27 CN CN202110457980.8A patent/CN113224230B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3037065A (en) * | 1961-05-12 | 1962-05-29 | Rca Corp | Method and materials for thermoelectric bodies |
| CN102790166A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-21 | 吉林大学 | 一种纳米纤维基柔性高性能热电材料及其制备方法 |
| CN107146842A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-08 | 同济大学 | 自支撑柔性PEDOT 纳米纤维/SWCNTs 复合热电材料薄膜及其制备方法 |
| CN109295707A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-01 | 东华大学 | 一种柔性热电纳米纤维薄膜及其制备和应用 |
| CN109534385A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-29 | 武汉理工大学 | 一种富纳孔硫化银及其快速制备方法 |
| WO2020108383A1 (zh) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种硫化银基无机热电材料及其制备方法和应用 |
| CN111244256A (zh) * | 2018-11-28 | 2020-06-05 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种硫化银基无机热电材料及其制备方法和应用 |
| CN110061121A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-26 | 同济大学 | 一种聚乙烯吡咯烷酮/银/碲化银三元柔性复合热电薄膜的制备方法 |
| JP2020194926A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 熱電変換材料、およびそれを用いた熱電変換素子、熱電発電モジュール及びペルチェ冷却器 |
| EP3796404A1 (en) * | 2019-09-19 | 2021-03-24 | Karlsruher Institut für Technologie | Ag-se-based n-type thermoelectric material and flexible printed thermoelectric generator comprising the same |
| CN112573558A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 上海大学 | 无机柔性热电材料及其制备方法以及具备其的热电装置 |
| CN110828651A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 同济大学 | 一种优化硒化银/尼龙柔性复合薄膜热电性能的制备方法 |
| CN111252802A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 重庆大学 | 一种银基硫族化合物Ag2X热电材料的制备方法 |
| CN112458420A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-09 | 北京信息科技大学 | 具有纳米棒阵列的碲化银-硫化银薄膜及其制法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| HAO NIU等: ""Facile preparation of flexible all organic PEDOT:PSS/methyl cellulose thermoelectric composite film by a screen printing process"", 《SYNTHETIC METALS》 * |
| JIASHENG LIANG等: ""Flexible thermoelectrics:from silver chalcogenides to full-inorganic devices"", 《ENERGY & ENVIRONMENTAL SCIENCE》 * |
| JIN MIN等: ""Metal Sulfide Ag2S: Fabrication via Zone Melting Method and Its Thermoelectric Property"", 《无机材料学报》 * |
| 罗世阶等: "水热法合成Ag_2S/Bi_2S_3复合材料及其热电性能研究", 《功能材料》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115274998A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 上海应用技术大学 | 一种柔性Cu-Se纳米线/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 |
| CN115394905A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-25 | 上海应用技术大学 | 一种柔性pva/pedot:pss复合热电薄膜的制备方法 |
| CN115710092A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-02-24 | 宁波大学 | 一种超柔性硫系热电纤维 |
| CN115710092B (zh) * | 2022-11-21 | 2024-02-02 | 宁波大学 | 一种超柔性硫系热电纤维 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113224230B (zh) | 2022-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113224230B (zh) | 一种柔性Ag2S/甲基纤维素复合热电薄膜的制备方法 | |
| CN108470835B (zh) | 基于二维过渡金属碳化物或氮化物的钙钛矿太阳能电池及其制备方法 | |
| CN105293476B (zh) | 一种大尺寸氧化石墨烯或石墨烯的制备方法 | |
| CN102790166B (zh) | 一种纳米纤维基柔性高性能热电材料及其制备方法 | |
| CN104959626B (zh) | 一种合金包裹铜纳米线制备多功能核壳纳米材料的方法 | |
| CN113223748B (zh) | 一种低温烧结导电银浆、其制备方法及应用 | |
| CN109742246B (zh) | 可控混合溶剂体系及其在制备钙钛矿材料中的用途 | |
| CN110010769B (zh) | 一种取向生长有机无机杂化钙钛矿薄膜的制备方法 | |
| CN105347332A (zh) | 一种石墨烯的制备方法 | |
| CN107055510A (zh) | 一种金属有机配合物纳米管及其衍生多孔碳纳米管的制备方法 | |
| CN112808005A (zh) | 一种搅拌诱发离心力-垂直过滤纯化银纳米线母液的方法及专用装置 | |
| CN100337986C (zh) | 一种核壳复合陶瓷颗粒的制备方法 | |
| AU2021102294A4 (en) | Method for preparing flexible Ag2S/MC composite thermoelectric film | |
| CN101560661B (zh) | 多层有序聚合物基纳米硫化金属复合薄膜的制备方法 | |
| CN107768460B (zh) | Bi2FeMo1-xNixO6双钙钛矿铁电薄膜及其制备方法 | |
| CN108467066A (zh) | 一种米粒状多孔微纳结构ZnMn2O4锂离子电池负极材料 | |
| CN101694854B (zh) | 制备cis薄膜及器件的非真空液相化学法合成方法 | |
| CN110775969B (zh) | 一种石墨烯复合膜及其制备方法 | |
| CN113061023A (zh) | 一种3d打印超轻多孔钇钡铜氧高温超导块材的制备方法 | |
| CN1600674A (zh) | 一种无机半导体复合纳米级空心球及制备方法 | |
| CN108976914B (zh) | 一种高分散的铜纳米线导电墨水、导电薄膜及其制备方法 | |
| CN113241412B (zh) | 一种有机光伏器件活性层的制备方法及其应用 | |
| CN112885610B (zh) | 一种dssc用新型光阳极及其制备方法 | |
| CN112002458A (zh) | 无机填料表面包银和其水性光固化导电银浆及其制备方法 | |
| CN102903536A (zh) | 用于纳米晶太阳能电池的二氧化钛薄膜制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231222 Address after: No. B-13, Nickel Copper Cobalt New Material Industrial Park, Economic and Technological Development Zone, Jinchang City, Gansu Province, 737100 Patentee after: Gansu Jinchuan liuzu new material application technology Co.,Ltd. Address before: 200235 No. 120, Xuhui District, Shanghai, Caobao Road Patentee before: SHANGHAI INSTITUTE OF TECHNOLOGY |