CN113211733A - 一种机械式模具开关闭合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具加工技术领域，且公开了一种机械式模具开关闭合器，包括上模板，所述上模板上开设有注射嘴，所述上模板的下方安装有水口板，所述水口板的下方安装有A板，所述A板的下方安装有B板，所述水口板和A板之间设有第一产品型腔，所述A板和B板之间设有第二产品型腔。本发明通过滚珠能滚动的设计，使模具在进行合模，卡扣通过连杆顶起滚珠使其复位时，滚珠能通过滚动脱离容纳槽进入限位槽，避免了滚珠被顶起卡在容纳槽中，导致模具合模失效以及模具合模撞击卡顿的情况，同时通过卡扣能滑动的设计，使模具在进行开模时，卡扣在滚珠的带动下能完成不停顿的开模动作，避免了模具开模时的卡顿现象。

Description

一种机械式模具开关闭合器
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种机械式模具开关闭合器。
背景技术
模具，是工业上用于注塑、吹塑、冲裁等方法等到所需产品的各种模子与工具，这种工具由各种零件构成，其中，模具开关闭合器是专门针对模具分序开模以及合模所使用的零件，以三板模为例，通常在三板模上的A、B板之间设计一些辅助的开关闭合器，使得A、B板之间有一定的铆合力，使模具在开模之时，AB板受开关闭合器的影响不能先打开，从而使水口板先开。
现有的开关闭合器，多采用弹簧、尼龙等零件辅助，由于模具的压力环境，使得这些零件容易失效，导致产品生产的速度减慢，同时此类开关闭合器在开启与关闭时，因为卡扣的脱离与复位，会发生撞击停顿，以保证卡扣的完全脱离与复位，这将进一步导致弹簧、尼龙等辅助零件的失效，同时会导致模具和闭合器的震动损坏。
发明内容
针对背景技术中提出的现有模具闭合器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种机械式模具开关闭合器，具备按顺序开启、闭合各模板、开启闭合不卡顿、无易损零件的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种机械式模具开关闭合器，包括上模板，所述上模板上开设有注射嘴，所述上模板的下方安装有水口板，所述水口板的下方安装有A板，所述A板的下方安装有B板，所述水口板和A板之间设有第一产品型腔，所述A板和B板之间设有第二产品型腔，所述水口板、A板、B板的同一侧分别螺栓连接有变位块、旋转块、定位块。
优选的，所述变位块的中心开设有限位槽，所述限位槽开口端的一侧开设有容纳槽，且另一侧固定连接有顶块，所述容纳槽的顶端为弧形，所述顶块为弧形。
优选的，所述限位槽内卡接有滚珠，所述滚珠的一半球体卡接在限位槽内，所述滚珠的下方一半开口，所述滚珠的中心球铰接有连杆，所述滚珠靠近容纳槽的一侧质量是另一侧质量的一点五倍。
优选的，所述连杆的三分之一处开设有铰接孔，所述连杆通过铰接孔与旋转块的中心凸起铰接，所述旋转块中心凸起的一端设有限位圈，所述连杆的另一端固定连接有卡扣，所述卡扣的质量是滚珠质量的三分之一。
优选的，所述定位块上开设有滑动槽，所述卡扣卡接在滑动槽内，所述定位块位于滑动槽的一端上设有卡接凸起，所述卡扣垂直卡接在滑动槽内时，卡接凸起与卡扣顶端一侧的一半贴合。
优选的，所述变位块、旋转块、定位块的中心线位于同一直线上。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过滚珠能滚动的设计，使模具在进行合模，卡扣通过连杆顶起滚珠使其复位时，滚珠能通过滚动脱离容纳槽进入限位槽，避免了滚珠被顶起卡在容纳槽中，导致模具合模失效以及模具合模撞击卡顿的情况，同时通过卡扣能滑动的设计，使模具在进行开模时，卡扣在滚珠的带动下能完成不停顿的开模动作，避免了模具开模时的卡顿现象。
2、本发明通过设计的滚珠、连杆、卡扣等纯机械结构，使模具在开模时能按照水口板、A板、B板的先后顺序打开，同时抛弃了弹簧、尼龙等易损辅助零件，避免了闭合器快速失效导致的模具损坏以及生产效率降低的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构与模具的位置示意图；
图3为本发明结构在闭模时的状态示意图；
图4为本发明结构在开模过程中的状态示意图；
图5为本发明结构完全开模时的状态示意图。
图中：1、上模板；2、注射嘴；3、水口板；4、A板；5、B板；6、第二产品型腔；601、第一产品型腔；7、变位块；701、限位槽；702、容纳槽；703、顶块；8、旋转块；801、限位圈；9、定位块；901、滑动槽；902、卡接凸起；10、滚珠；11、连杆；110、铰接孔；12、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种机械式模具开关闭合器，包括上模板1，上模板1上开设有注射嘴2，上模板1的下方安装有水口板3，水口板3的下方安装有A板4，A板4的下方安装有B板5，水口板3和A板4之间设有第一产品型腔601，A板4和B板5之间设有第二产品型腔6，水口板3、A板4、B板5的同一侧分别螺栓连接有变位块7、旋转块8、定位块9。
首先，变位块7的中心开设有限位槽701，使滚珠10在进行上下移动时能受到限位槽701的限制，使滚珠10未开模时不会发生左右倾斜而导致卡扣12提前脱离滑动槽901而出现闭合器失效的情况，限位槽701开口端的一侧开设有容纳槽702，且另一侧固定连接有顶块703，容纳槽702的顶端为弧形，顶块703为弧形，使模具在开模时，滚珠10能在向下位移并到达限位槽701的开口时，受顶块703撞击影响，使滚珠10倾斜进入容纳槽702，从而使连杆11倾斜，并带动卡扣12倾斜以完成后续A板4和B板5的开模运动。
首先，限位槽701内卡接有滚珠10，滚珠10的一半球体卡接在限位槽701内，使滚珠10的运动受到限位槽701的位置限制，滚珠10的下方一半开口，滚珠10的中心球铰接有连杆11，使模具在合模时，滚珠受到卡扣12的反作用力影响时，滚珠10能挤压在容纳槽702的顶端并滚动进入限位槽701内，避免了滚珠10挤压容纳槽702无法复位而导致合模失效的情况，滚珠10靠近容纳槽702的一侧质量是另一侧质量的一点五倍，使滚珠10在受顶块703影响发生倾斜进入容纳槽702内后，能在合模之前一直保持卡接在容纳槽702内的形态，避免了滚珠10在卡扣12的重力影响下进行自我复位而导致连杆11复位的情况，避免了卡扣12提前复位导致B板5在合模时，卡扣12受卡接凸起902的影响无法进入滑动槽901的情况。
首先，连杆11的三分之一处开设有铰接孔110，使滚珠10在受顶块703影响发生倾斜时，较小的倾斜度能使卡扣12进行较大的倾斜位移，从而使卡扣12完全脱离滑动槽901，连杆11通过铰接孔110与旋转块8的中心凸起铰接，旋转块8中心凸起的一端设有限位圈801，使限位圈801限制连杆11的前后运动位置，避免了连杆11在运动中脱离旋转块8而导致的闭合器失效的情况，连杆11的另一端固定连接有卡扣12，卡扣12的质量是滚珠10质量的三分之一，避免了卡扣12在脱离滑动槽901后，受自身重力影响而提前完成复位，导致后续合模失效的情况。
首先，定位块9上开设有滑动槽901，卡扣12卡接在滑动槽901内，定位块9位于滑动槽901的一端上设有卡接凸起902，卡扣12垂直卡接在滑动槽901内时，卡接凸起902与卡扣12顶端一侧的一半贴合，使模具在闭合时，卡扣12能卡接在滑动槽901和卡接凸起902形成卡槽内，使A板4和B板5能形成闭合，当模具开模，卡扣12能从滑动槽901内滑出时，卡扣12与连杆11的连接处不会因为倾斜而与卡接凸起902发生碰撞，使其不会阻碍B板5的继续下移，避免了卡顿的情况。
首先，变位块7、旋转块8、定位块9的中心线位于同一直线上，使滚珠10、连杆11和卡扣12位于同一直线上，使三者进行的开模合模动作能快速完成。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
首先，通过注射嘴2向第一产品型腔601和第二产品型腔6中注入熔融材料，待产品形成后进行开模，此时水口板3与上模板1、A板4分离，A板4和B板5依然贴合，此时滚珠10在限位槽701中向下滑行，至限位槽701的开口处时，滚珠10撞击顶块703，使滚珠10向容纳槽702中倾斜，使滚珠10带动连杆11倾斜，使连杆11绕旋转块8的铰接处旋转，使卡扣12绕滑动槽901的弧度处滑出，使卡接凸起902不再限制卡扣12，此时A板4开始和B板5分离，直至开模完成后取出产品；
然后，模具开始进行合模，B板5上升，使滑动槽901接触倾斜的卡扣12并对其进行挤压，使卡扣12顺着滑动槽901的弧度卡接入滑动槽901与卡接凸起902形成的卡接处，同时，连杆11同步旋转复位，使滚珠10开始复位，使滚珠10上升并挤压容纳槽702，使滚珠10滚动离开容纳槽702进入限位槽701，此时B板5和A板4以及贴合，并持续上移，当A板4上移贴合水口板3时，滚珠10贴合限位槽701的顶端；
最后，水口板3受挤压上移复位，使模具完成合模即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械式模具开关闭合器，包括上模板(1)，其特征在于：所述上模板(1)上开设有注射嘴(2)，所述上模板(1)的下方安装有水口板(3)，所述水口板(3)的下方安装有A板(4)，所述A板(4)的下方安装有B板(5)，所述水口板(3)和A板(4)之间设有第一产品型腔(601)，所述A板(4)和B板(5)之间设有第二产品型腔(6)，所述水口板(3)、A板(4)、B板(5)的同一侧分别螺栓连接有变位块(7)、旋转块(8)、定位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式模具开关闭合器，其特征在于：所述变位块(7)的中心开设有限位槽(701)，所述限位槽(701)开口端的一侧开设有容纳槽(702)，且另一侧固定连接有顶块(703)，所述容纳槽(702)的顶端为弧形，所述顶块(703)为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种机械式模具开关闭合器，其特征在于：所述限位槽(701)内卡接有滚珠(10)，所述滚珠(10)的一半球体卡接在限位槽(701)内，所述滚珠(10)的下方一半开口，所述滚珠(10)的中心球铰接有连杆(11)，所述滚珠(10)靠近容纳槽(702)的一侧质量是另一侧质量的一点五倍。
4.根据权利要求3所述的一种机械式模具开关闭合器，其特征在于：所述连杆(11)的三分之一处开设有铰接孔(110)，所述连杆(11)通过铰接孔(110)与旋转块(8)的中心凸起铰接，所述旋转块(8)中心凸起的一端设有限位圈(801)，所述连杆(11)的另一端固定连接有卡扣(12)，所述卡扣(12)的质量是滚珠(10)质量的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种机械式模具开关闭合器，其特征在于：所述定位块(9)上开设有滑动槽(901)，所述卡扣(12)卡接在滑动槽(901)内，所述定位块(9)位于滑动槽(901)的一端上设有卡接凸起(902)，所述卡扣(12)垂直卡接在滑动槽(901)内时，卡接凸起(902)与卡扣(12)顶端一侧的一半贴合。
6.根据权利要求1所述的一种机械式模具开关闭合器，其特征在于：所述变位块(7)、旋转块(8)、定位块(9)的中心线位于同一直线上。
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CN114523636A (zh) * 2022-01-30 2022-05-24 江苏立德家居园艺用品有限公司 一种塑料花盆的注射成型设备
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