CN113210954A - 一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，包括：箱体，其顶部开设有槽缝，槽缝和箱体内部连通；转轴I，水平架设在箱体内，其上设置有两段旋向相反的螺纹段；驱动结构I，设置在箱体上，用于驱动转轴I转动；两个支撑结构，均竖直穿设在槽缝内，其底部设置有滑块，滑块对应安装在螺纹段上，夹持结构，设置在支撑结构的顶部；打磨结构，包括支撑板I，其对应两侧面设置转轴II，转轴II转动架设在箱体顶部设置的支撑架上，转轴II的延伸端连接有舵机；转轴III，穿设在支撑板背离转轴II的一端，转轴III的端部设置有砂轮；驱动结构II，设置在支撑板I上。本装置减少了钢筋多次夹持的工序，进而提高了钢筋加工的效率，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工处理设备领域，特别涉及一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机。
背景技术
目前，我国基础设施建筑已居世界前列，尤其是房屋建筑工程、桥梁工程的建造。在建造这些结构物时，钢筋混凝土结构仍然是主要的结构形式。然而钢筋混凝土结构中的钢筋需要进行焊接构成钢筋骨架结构，然后浇筑混凝土形成钢筋混凝土结构物。
钢筋焊接时是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关。电焊工艺包括焊接参数与操作水平，其中，采用对焊焊接施工之前，需要预先清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。
现有的钢筋沿轴向接长进行对焊时，均是先对钢筋的端部进行磨平，然后进行焊接，整个过程需要先对钢筋夹持然后磨平，进而将钢筋从夹持结构上取下来然后进行焊接，整个过程增加了钢筋装卸的时间，进而导致时间浪费，影响焊接效率，因此，需要提供一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机予以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，在于现有的钢筋焊接前的预处理时间长，影响焊接效率的问题。
本发明提供了一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，包括：
箱体，其顶部开设有槽缝，槽缝和箱体内部连通；
转轴I，水平架设在箱体内，其上设置有两段旋向相反的螺纹段；
驱动结构I，设置在箱体上，用于驱动转轴I转动；
两个支撑结构，均竖直穿设在槽缝内，其底部设置有滑块，滑块对应安装在螺纹段上：
夹持结构，设置在支撑结构的顶部，用于夹持钢筋；
打磨结构，包括：支撑板I，其对应两侧面设置转轴II，转轴II转动架设在箱体顶部设置的支撑架上，转轴II的延伸端连接有舵机；转轴III，穿设在支撑板背离转轴II的一端，转轴III的端部设置有砂轮；驱动结构II，设置在支撑板I上，用于驱动转轴III转动。
优选地，支撑结构包括支撑柱，支撑柱上延其长度方向开设有通槽，支撑柱的顶部开设有凹槽，凹槽和通槽连通。
优选地，夹持结构包括：
传动件，穿设在凹槽内，传动件的顶部设置有夹持部I，传动件的对应两侧设置有齿条；齿条和不完全齿轮啮合，不完全齿轮的轴通过支架架设在支撑柱上，轴的端部套装固定有齿轮一，两个齿轮一啮合，其中一个轴的端部可拆卸连接有摇把；
两个夹持部II，相对架设在支撑柱顶部设置的支撑板II上；夹持部II通过杠杆结构连接有连接杆，连接杆背离杠杆结构的一端通过固定杆和不完全齿轮背离齿牙的一端连接。
优选地，支撑板II上开设有导向孔，导向孔穿设有水平设置的导向杆，导向杆一端和杠杆结构连接，导向杆的另一端加夹持部II连接。
优选地，杠杆结构包括垂直设置在支撑板II中部的支撑杆和传动杆传动杆中部开设有长圆槽，支撑杆背离支撑板II的一端设置销轴，销轴能在长圆槽内转动及滑动，传动杆的一端和导向杆铰接，传动杆的另一端和连接杆铰接。
优选地，夹持部I包括板体，板体上开设有V型槽。
优选地，夹持部I为弧形板，两个弧形板的的凹面相对设置。
优选地，驱动结构I包括固定在箱体上的步进电机，步进电机的输出轴上套装固定有齿轮I，齿轮I和齿轮II啮合，齿轮II套装固定在转轴I伸出箱体的一端。
优选地，驱动结构II包括固定在支撑板I上的电机，电机的输出端套装固定有齿轮III，齿轮III和齿轮IV啮合，齿轮IV套装固定在转轴III上，支撑板I上开设有齿轮IV转动的安装槽。
本发明的有益效果：
1、本发明提供的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，能大规模使用。
2、本发明提供的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，通过夹持结构对钢筋进行夹持，然后通过打磨结构对钢筋端部进行磨平，然后进行焊接，进而使得夹持、打磨、焊接工序在同一个设备上进行，进而提高焊接效率，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本发明整体结构的结构示意图；
图2为本发明夹持结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本发明实施例提供了一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，包括：箱体1，其顶部开设有槽缝11，槽缝11和箱体1内部连通；水平架设在箱体1内的转轴I6，其上设置有两段旋向相反的螺纹段61；设置在箱体1上的用于驱动转轴I6转动的驱动结构I5，两个支撑结构2，均竖直穿设在槽缝11内，其底部设置有滑块21，滑块21对应安装在螺纹段61上：夹持结构3，设置在支撑结构2的顶部，用于夹持钢筋；打磨结构4，包括支撑板I43，其对应两侧面设置转轴II，转轴II转动架设在箱体1顶部设置的支撑架42上，转轴II的延伸端连接有舵机41；转轴III44，穿设在支撑板43背离转轴II的一端，转轴III44的端部设置有砂轮45；驱动结构II，设置在支撑板I43上，用于驱动转轴III44转动。
其中，支撑结构2包括支撑柱，支撑柱上延其长度方向开设有通槽，支撑柱的顶部开设有凹槽，凹槽和通槽连通。
其中，进一步的，夹持结构3包括：传动件31，穿设在凹槽内，传动件31的顶部设置有夹持部I39，传动件31的对应两侧设置有齿条311；齿条311和不完全齿轮32啮合，不完全齿轮32的轴通过支架架设在支撑柱上，轴的端部套装固定有齿轮一，两个齿轮一啮合，其中一个轴的端部可拆卸连接有摇把；两个夹持部II38，相对架设在支撑柱顶部设置的支撑板II上；夹持部II38通过杠杆结构连接有连接杆34，连接杆34背离杠杆结构的一端通过固定杆33和不完全齿轮32背离齿牙的一端连接。
其中，支撑板II上开设有导向孔，导向孔穿设有水平设置的导向杆37，导向杆37一端和杠杆结构连接，导向杆37的另一端加夹持部II38连接。
其中，杠杆结构包括垂直设置在支撑板II中部的支撑杆36和传动杆35传动杆35中部开设有长圆槽351，支撑杆36背离支撑板II的一端设置销轴，销轴能在长圆槽351内转动及滑动，传动杆35的一端和导向杆37铰接，传动杆35的另一端和连接杆34铰接。
其中，夹持部I39包括板体，板体上开设有V型槽。
其中，夹持部I38为弧形板，两个弧形板的的凹面相对设置。
其中，驱动结构I5包括固定在箱体1上的步进电机51，步进电机51的输出轴上套装固定有齿轮I52，齿轮I52和齿轮II53啮合，齿轮II53套装固定在转轴I6伸出箱体1的一端。
其中，驱动结构II包括固定在支撑板I43上的电机，电机的输出端套装固定有齿轮III，齿轮III和齿轮IV441啮合，齿轮IV441套装固定在转轴III44上，支撑板I43上开设有齿轮IV441转动的安装槽。
工作原理
本装置使用时，首先将两根需要焊接的钢筋夹持在夹持结构3上，即先将钢筋放置在夹持结构3的夹持部I39的V型槽上，然后，通过手动摇动摇把，摇把驱动轴转动，轴上的齿轮I啮合，驱动另一个轴转动，进而带动两个不完全齿32转动，不完全齿32带动固定杆33向下转动，使得固定杆33拉动连接杆34动作，进而使得连接杆34带动杠杆结构的传动杆35绕支撑杆36转动，使传动杆35的另一端推动导向杆37移动，进而使得两个夹持部II38相向运动夹持钢筋，同时在两个夹持部II38相向运动过程中，夹持部I39底部的传动件31上的齿条311和不完全齿32啮合带动夹持部I39向上运动，进而使得夹持部I39和两个夹持部II38形成三个方向的夹持，来夹紧钢筋。
然后，通过舵机41调整支撑板I43的位置，使支撑板I43向两个支撑结构2之间转动，使得支撑板I43上的砂轮45转到两个钢筋之间，这时启动电机，电机驱动转轴III44转动从而带动转轴III44上砂轮45转动来对钢筋的端头进行磨平，然后，控制舵机41工作，使支撑板I43翻转，进而给步进电机51接通电源，步进电机51工作带动转轴I6转动，带动两个滑块21相向运动，即两个滑块21上固定的支撑结构2相向运动，即夹持结构3夹持的两个钢筋相向运动直至，两个钢筋的端部对顶上，然后给两个钢筋上连接上电极，然后开始对焊。
综上所述，本发明实施例提供的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，通过夹持结构对钢筋进行夹持，然后通过打磨结构对钢筋端部进行磨平，然后进行焊接，进而使得夹持、打磨、焊接工序在同一个设备上进行，进而提高焊接效率，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，包括：
箱体(1)，其顶部开设有槽缝(11)，槽缝(11)和箱体(1)内部连通；
转轴I(6)，水平架设在箱体(1)内，其上设置有两段旋向相反的螺纹段(61)；
驱动结构I(5)，设置在箱体(1)上，用于驱动转轴I(6)转动；
两个支撑结构(2)，均竖直穿设在槽缝(11)内，其底部设置有滑块(21)，所述滑块(21)对应安装在螺纹段(61)上：
夹持结构(3)，设置在支撑结构(2)的顶部，用于夹持钢筋；
打磨结构(4)，包括：支撑板I(43)，其对应两侧面设置转轴II，所述转轴II转动架设在箱体(1)顶部设置的支撑架(42)上，转轴II的延伸端连接有舵机(41)；转轴III(44)，穿设在支撑板(43)背离转轴II的一端，转轴III(44)的端部设置有砂轮(45)；驱动结构II，设置在支撑板I(43)上，用于驱动转轴III(44)转动。
2.如权利要求1所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，所述支撑结构(2)包括支撑柱，所述支撑柱上延其长度方向开设有通槽，支撑柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽和通槽连通。
3.如权利要求2所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，夹持结构(3)包括：
传动件(31)，穿设在凹槽内，传动件(31)的顶部设置有夹持部I(39)，传动件(31)的对应两侧设置有齿条(311)；齿条(311)和不完全齿轮(32)啮合，所述不完全齿轮(32)的轴通过支架架设在支撑柱上，轴的端部套装固定有齿轮一，两个齿轮一啮合，其中一个轴的端部可拆卸连接有摇把；
两个夹持部II(38)，相对架设在支撑柱顶部设置的支撑板II上；所述夹持部II(38)通过杠杆结构连接有连接杆(34)，连接杆(34)背离杠杆结构的一端通过固定杆(33)和不完全齿轮(32)背离齿牙的一端连接。
4.如权利要求3所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，所述支撑板II上开设有导向孔，所述导向孔穿设有水平设置的导向杆(37)，所述导向杆(37)一端和杠杆结构连接，导向杆(37)的另一端加夹持部II(38)连接。
5.如权利要求4所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，所述杠杆结构包括垂直设置在支撑板II中部的支撑杆(36)和传动杆(35)所述传动杆(35)中部开设有长圆槽(351)，所述支撑杆(36)背离支撑板II的一端设置销轴，所述销轴能在长圆槽(351)内转动及滑动，传动杆(35)的一端和导向杆(37)铰接，传动杆(35)的另一端和连接杆(34)铰接。
6.如权利要求3所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，所述夹持部I(39)包括板体，所述板体上开设有V型槽。
7.如权利要求3所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，所述夹持部I(38)为弧形板，两个弧形板的的凹面相对设置。
8.如权利要求1所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，所述驱动结构I(5)包括固定在箱体(1)上的步进电机(51)，所述步进电机(51)的输出轴上套装固定有齿轮I(52)，齿轮I(52)和齿轮II(53)啮合，所述齿轮II(53)套装固定在转轴I(6)伸出箱体(1)的一端。
9.如权利要求1所述的一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机，其特征在于，驱动结构II包括固定在支撑板I(43)上的电机，所述电机的输出端套装固定有齿轮III，所述齿轮III和齿轮IV(441)啮合，齿轮IV(441)套装固定在转轴III(44)上，所述支撑板I(43)上开设有齿轮IV(441)转动的安装槽。
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