CN211331753U - 一种钢筋对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋对焊机，涉及焊接机领域。该钢筋对焊机，包括箱体，所述箱体的内部设有焊接机本体，所述箱体的内部设有电机，所述箱体的内部设有控制器，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮。该钢筋对焊机，通过设置双向螺杆、滑块、滑槽、转轴、主动齿轮和从动齿轮，达到了双向挤压钢筋焊接面的效果，有效的避免了焊接处易出现钢筋变向的问题，从而提高了钢筋焊接的质量，通过设置夹紧装置，达到了对钢筋二次固定和使两侧钢筋轴心处位于同一水平线上的效果，具备钢筋固定牢靠和适用于两根不同直径钢筋焊接的优点，解决了现有钢筋对焊机固定效果差导致钢筋焊接偏位和只能对同一直径钢筋焊接的问题。

Description

一种钢筋对焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种钢筋对焊机。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机,利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，焊接时，将带焊接的钢筋分别固定在夹具的固定夹头与活动夹头上，由送料机构推动活动夹头，当两根钢筋的端部接触后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。

现有的钢筋对焊机大多使用单向挤压焊接，焊接处易出现钢筋变形，钢筋的焊接效果差，并且固定效果差，钢筋焊接时易出现松动，从而导致钢筋焊接偏位，并且只能对同一直径的钢筋进行焊接，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋对焊机，能够有效防止钢筋焊接时松动并且焊接面好的钢筋对焊机。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋对焊机，包括箱体，所述箱体的内部设有焊接机本体，所述箱体的内部设有电机，所述箱体的内部设有控制器，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述箱体的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的中心设有从动齿轮，所述双向螺杆的两端均设有滑块，所述箱体的顶面开设有与滑块相适配的滑槽，每个所述滑块的顶面均设有夹紧装置。

每个所述夹紧装置均包括夹紧箱，每个所述夹紧箱的内部均设有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均设有调节块，每个所述调节螺杆外表面的中部均设有涡轮，每个所述调节块的一侧面均设有夹头，每个所述夹头的一侧面均设有稳定块，所述夹紧箱的内部设有滑杆，每个所述夹紧箱的内部均设有蜗杆，每个所述夹紧箱的内部均设有卡块，每个所述卡块的一侧面均设有螺杆。

进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有支撑座，所述电机位于支撑座的上部，所述控制器与电机配套，通过设置支撑座，将电机固定在支撑座上，可以有效提升电机运行时的稳定性。

进一步的，所述箱体一侧面设有开关，每个所述夹头均使用导线与焊接机本体电性连接，所述开关与焊接机本体电性连接，通过设置开关，便于操作人员控制焊接机本体的运行状态。

进一步的，每个所述蜗杆远离涡轮的一端均设有旋转把手，每个所述螺杆远离卡块的一端均设有转板，通过设置旋转把手和转板，使操作人员能对蜗杆和螺杆进行调节，增强了操作人员的调节效率。

进一步的，箱体的顶面设有防护罩，所述防护罩的一侧面固定镶嵌有玻璃板，通过设置防护罩，将焊接时的火花隔离在防护罩内，避免对操作人员的健康造成威胁，通过设置玻璃板，便于操作人员对焊接状态进行观察。

进一步的，所述箱体的顶面设有集渣盒，所述集渣盒通过螺栓与箱体螺纹连接，通过设置集渣盒，可以将钢筋焊接时的焊渣收集在集渣盒内，避免焊渣残余在箱体的顶面，从而降低箱体的使用寿命。

1、该钢筋对焊机，通过设置双向螺杆、滑块、滑槽、转轴、主动齿轮和从动齿轮，在电机的作用下，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使滑块在双向螺杆上在滑槽内移动，达到了双向挤压钢筋焊接面的效果，有效的避免了焊接处易出现钢筋变向的问题，从而提高了钢筋焊接的质量，通过设置夹紧装置，蜗杆带动涡轮转动，从而使两个卡头同时向涡轮方向移动，并且卡头带着稳定块在滑杆上移动，旋转螺杆使卡块对钢筋固定，达到了对钢筋二次固定和使两侧钢筋轴心处位于同一水平线上的效果，具备钢筋固定牢靠和适用于两根不同直径钢筋焊接的优点，解决了现有钢筋对焊机固定效果差导致钢筋焊接偏位和只能对同一直径钢筋焊接的问题。

2、该钢筋对焊机，通过设置支撑座，将电机固定在支撑座上，可以有效提升电机运行时的稳定性，通过设置开关，便于操作人员控制焊接机本体的运行状态，通过设置旋转把手和转板，使操作人员能对蜗杆和螺杆进行调节，增强了操作人员的调节效率，通过设置防护罩，将焊接时的火花隔离在防护罩内，避免对操作人员的健康造成威胁，通过设置玻璃板，便于操作人员对焊接状态进行观察，通过设置集渣盒，可以将钢筋焊接时的焊渣收集在集渣盒内，避免焊渣残余在箱体的顶面，从而降低箱体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型钢筋对焊机的立体图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型夹紧装置的立体图。

其中，1箱体、2焊接机本体、3电机、4转轴、5主动齿轮、6双向螺杆、 7滑块、8从动齿轮、9夹紧装置、901夹紧箱、902调节螺杆、903调节块、 904涡轮、905蜗杆、906旋转把手、907夹头、908稳定块、909滑杆、910 卡块、911螺杆、912转板、10集渣盒、11支撑座、12滑槽、13开关、14玻璃板、15控制器、16防护罩。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种钢筋对焊机，包括箱体1，箱体1的顶面设有防护罩16，防护罩16的一侧面固定镶嵌有玻璃板14，通过设置防护罩16，将焊接时的火花隔离在防护罩16内，避免对操作人员的健康造成威胁，通过设置玻璃板14，便于操作人员对焊接状态进行观察，箱体1 的顶面设有集渣盒10，集渣盒10通过螺栓与箱体1螺纹连接，通过设置集渣盒10，可以将钢筋焊接时的焊渣收集在集渣盒10内，避免焊渣残余在箱体1的顶面，从而降低箱体1的使用寿命，箱体1的内部设有焊接机本体2，箱体1的内部设有电机3。

箱体1的内部设有控制器15，本实用新型电机3使用57EBP98步进电机，控制器15使用HBS57控制器，箱体1的内底壁固定连接有支撑座11，电机3 位于支撑座11的上部，控制器15与电机3配套,通过设置支撑座11，将电机 3固定在支撑座11上，可以有效提升电机3运行时的稳定性，电机3的输出端设有转轴4，转轴4的一端固定连接有主动齿轮5，箱体1的内部设有双向螺杆6，双向螺杆6外表面的中心设有从动齿轮8，双向螺杆6的两端均设有滑块7，滑块7的内部设有与双向螺杆6相适配的螺环，且螺环的内圈与双向螺杆6的外表面螺纹连接。

箱体1的顶面开设有与滑块7相适配的滑槽12，每个滑块7的顶面均设有夹紧装置9。

每个夹紧装置9均包括夹紧箱901，每个夹紧箱901的内部均设有调节螺杆902，调节螺杆902的两端均设有调节块903，每个调节螺杆902外表面的中部均设有涡轮904，每个调节块903的一侧面均设有夹头907，箱体1一侧面设有开关13，每个夹头907均使用导线与焊接机本体2电性连接，开关13 与焊接机本体2电性连接，通过设置开关13，便于操作人员控制焊接机本体 2的运行状态，每个夹头907的一侧面均设有稳定块908，夹紧箱901的内部设有滑杆909，每个夹紧箱901的内部均设有蜗杆905，每个夹紧箱901的内部均设有卡块910，每个卡块910的一侧面均设有螺杆911，每个蜗杆905远离涡轮904的一端均设有旋转把手906，每个螺杆911远离卡块910的一端均设有转板912，通过设置旋转把手906和转板912，使操作人员能对蜗杆905 和螺杆911进行调节，增强了操作人员的调节效率。

使用时，将电机3、焊接机本体2、控制器15均与市政电源连接，操作人员将钢筋从夹紧箱901远离集渣盒10的一端插入，旋转旋转把手906，使蜗杆905带动调节螺杆902上的涡轮904旋转，从而使调节块903向钢筋方向移动，从而使稳定块908在滑杆909上移动，从而使两个夹头907稳定的向钢筋方向移动，从而将钢筋夹紧，旋转转板912，使螺杆911向钢筋方向移动，从而将钢筋固定在两个卡块910的内部，达到了对钢筋二次固定和使两侧钢筋轴心处位于同一水平线上的效果，具备钢筋固定牢靠和适用于两根不同直径钢筋焊接的优点，解决了现有钢筋对焊机固定效果差导致钢筋焊接偏位和只能对同一直径钢筋焊接的问题，通过控制器15控制电机3旋转，从而使转轴4上的主动齿轮5带动从动齿轮8旋转，从而使两个滑块7在双向螺杆6上靠近，从而使夹紧装置9内夹紧的钢筋端部接触，启动焊接机本体2，从而加热钢筋端头，当加热到高塑性后，控制器15控制电机3继续旋转，增加钢筋对接的压力，使两根钢筋的端部焊接牢固，达到了双向挤压钢筋焊接面的效果，有效的避免了焊接处易出现钢筋变向的问题，从而提高了钢筋焊接的质量。

Claims (6)

1.一种钢筋对焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有焊接机本体(2)，所述箱体(1)的内部设有电机(3)，所述箱体(1)的内部设有控制器(15)，所述电机(3)的输出端设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定连接有主动齿轮(5)，所述箱体(1)的内部设有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)外表面的中心设有从动齿轮(8)，所述双向螺杆(6)的两端均设有滑块(7)，所述箱体(1)的顶面开设有与滑块(7)相适配的滑槽(12)，每个所述滑块(7)的顶面均设有夹紧装置(9)；

每个所述夹紧装置(9)均包括夹紧箱(901)，每个所述夹紧箱(901)的内部均设有调节螺杆(902)，所述调节螺杆(902)的两端均设有调节块(903)，每个所述调节螺杆(902)外表面的中部均设有涡轮(904)，每个所述调节块(903)的一侧面均设有夹头(907)，每个所述夹头(907)的一侧面均设有稳定块(908)，所述夹紧箱(901)的内部设有滑杆(909)，每个所述夹紧箱(901)的内部均设有蜗杆(905)，每个所述夹紧箱(901)的内部均设有卡块(910)，每个所述卡块(910)的一侧面均设有螺杆(911)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定连接有支撑座(11)，所述电机(3)位于支撑座(11)的上部，所述控制器(15)与电机(3)配套。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述箱体(1)一侧面设有开关(13)，每个所述夹头(907)均使用导线与焊接机本体(2)电性连接，所述开关(13)与焊接机本体(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：每个所述蜗杆(905)远离涡轮(904)的一端均设有旋转把手(906)，每个所述螺杆(911)远离卡块(910)的一端均设有转板(912)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：箱体(1)的顶面设有防护罩(16)，所述防护罩(16)的一侧面固定镶嵌有玻璃板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述箱体(1)的顶面设有集渣盒(10)，所述集渣盒(10)通过螺栓与箱体(1)螺纹连接。

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