CN213080555U - 一种配电箱焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电箱焊接夹具,包括外壳与转动杆,所述外壳的内部固定安装有步进马达,且步进马达的输出轴的一端安装有齿轮盘,所述齿轮盘的顶部与底部均啮合有齿板,所述齿板的一侧固定连接有摆动杆,所述摆动杆的一端贯穿外壳通过第一转轴转动于转动杆上,所述转动杆上开设有第一滑槽,且第一转轴滑动连接于第一滑槽内,所述外壳的下端固定安装有支腿,且支腿上安装有固定杆,所述转动杆的中心转动连接于固定杆上,第二滑槽滑动连接有第二转轴,所述转动杆的一端通过第二转轴转动连接有夹紧杆,所述夹紧杆的一端贯穿支腿固定连接有压块,所述压块上固定粘接有橡胶防滑垫,可通过步进马达驱动压块夹紧配电箱,不需要人工夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设施生产技术领域,具体为一种配电箱焊接夹具。
背景技术
配电箱是电力设施技中一种重要的设备,适用范围非常广泛,配电箱可以合理的分配电能,方便对电路的开合操作,有较高的安全防护等级,能直观地显示电路的导通状态,而在现在的配电箱焊接过程中,通常都是由工人在地面焊接,或者是用到配电箱焊接夹具夹紧后焊接,而现有的配电箱焊接夹具,通常都是用人工来放置夹紧,浪费人力,且现有的配电箱焊接夹具通常都是不可移动,也不可以调节高度,因此我们需要提出一种配电箱焊接夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱焊接夹具,在上方的外壳内部安装步进电机,之后再通过步进电机的正反转来驱动摆动杆的左右移动,且转动杆可围绕固定杆转动,从而带动压块的分离与闭合,来实现对不同尺寸配电箱的固定;通过在支腿的下端滑动安装伸缩腿,且伸缩腿可通过锁紧旋钮与支腿锁紧固定;通过在伸缩腿的下方安装自锁式万向轮,可实现自由移动,通过以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电箱焊接夹具,包括外壳与转动杆,所述外壳的内部固定安装有步进马达,且所述步进马达的输出轴的一端安装有齿轮盘,所述齿轮盘的顶部与底部均啮合有齿板,所述齿板远离齿轮盘的一侧固定连接有摆动杆,所述摆动杆的一端贯穿外壳通过第一转轴转动于转动杆上,所述转动杆上开设有第一滑槽,且第一转轴滑动连接于第一滑槽内,所述外壳的下端固定安装有支腿,且支腿上安装有固定杆,所述转动杆的中心转动连接于固定杆上,所述转动杆的下端开设有第二滑槽,且第二滑槽滑动连接有第二转轴,所述转动杆远离摆动杆的一端通过第二转轴转动连接有夹紧杆,所述夹紧杆的一端贯穿支腿固定连接有压块,所述压块上固定粘接有橡胶防滑垫。
优选的,所述齿板上均固定连接有导向轮,且上方的所述齿板上设置的导向轮抵触于外壳的内顶部,所述下方的所述齿板上设置的导向轮抵触于外壳的内底面,且每组所述齿板上均设置有四组导向轮。
优选的,所述支腿设置有四组,且每组所述支腿的下端滑动插接于伸缩腿的内部,所述伸缩腿的一侧设置有锁紧旋钮,且所述锁紧旋钮的一端贯穿伸缩腿抵触于支腿上。
优选的,所述每两组所述伸缩腿之间通过横杆固定连接,且所述伸缩腿下方安装有自锁式万向轮。
优选的,所述支腿上设置有定位销,所述压块上开设有定位孔,所述定位孔开设有八组,所述定位销贯穿支腿滑动插接于定位孔内。
优选的,所述压块的中心插接有阻尼轴承,所述夹紧杆插接于阻尼轴承的内圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在上方的外壳内部安装步进电机,之后再通过步进电机的正反转来驱动摆动杆的左右移动,且转动杆可围绕固定杆转动,从而带动压块的分离与闭合,来实现对不同尺寸配电箱的固定,不需要人工来调节夹紧配电箱;
2、本实用新型通过在支腿的下端滑动安装伸缩腿,且伸缩腿可通过锁紧旋钮与支腿锁紧固定,可实现在一定范围内调节配电箱与地面的高度;
3、本实用新型通过在伸缩腿的下方安装自锁式万向轮,可实现自由移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外壳的结构示意图;
图3为本实用新型伸缩腿的结构示意图;
图4为本实用新型压块的剖视图;
图5为本实用新型压块的结构示意图。
图中:1、外壳;2、步进马达;3、齿轮盘;4、齿板;5、摆动杆;6、第一转轴;7、转动杆;8、第一滑槽;9、固定杆;10、第二滑槽;11、阻尼轴承;12、第二转轴;13、支腿;14、夹紧杆;15、压块;16、橡胶防滑垫;17、导向轮;18、伸缩腿;19、锁紧旋钮;20、自锁式万向轮;21、定位销;22、定位孔;23、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种配电箱焊接夹具,包括外壳1与转动杆7,请参阅图1与图2,外壳1的内部固定安装有步进马达2,且步进马达2的输出轴的一端安装有齿轮盘3,外壳1的外侧安装有锁线螺母,步进马达2设置为可正反转的步进马达2,工人可通过步进马达控制器来控制步进马达2的正反转,从而实现对不同尺寸配电箱的夹紧;
请参阅图1,齿轮盘3的顶部与底部均啮合有齿板4,齿板4上固定安装有限位块,可通过限位块来控制齿板4左右横移的距离,防止齿板4脱落;
请参阅图2,齿板4上均固定连接有导向轮17,且上方的齿板4上设置的导向轮17抵触于外壳1的内顶部,下方的齿板4上设置的导向轮17抵触于外壳1的内底面,且每组齿板4上均设置有四组导向轮17,导向轮17通过导向轮固定杆固定安装于齿板4上,导向轮17可以保证齿板4在左右横移时能够保持水平;
请参阅图1,齿板4远离齿轮盘3的一侧固定连接有摆动杆5,摆动杆5的一端贯穿外壳1通过第一转轴6转动于转动杆7上,转动杆7上开设有第一滑槽8,且第一转轴6滑动连接于第一滑槽8内,将第一转轴滑动安装于第一滑槽的目的是让转动杆7平稳地转动,且有益于摆动杆5左右横移时能够保持水平;
请参阅图1,外壳1的下端固定安装有支腿13,且支腿13上安装有固定杆9,转动杆7的中心转动连接于固定杆9上,转动杆7的下端开设有第二滑槽10,且第二滑槽10滑动连接有第二转轴12,转动杆7远离摆动杆5的一端通过第二转轴12转动连接有夹紧杆14,第二转轴12滑动连接于第二滑槽10内的目的是让夹紧杆14在左右移动时能够保持水平;
请参阅图1与图4,夹紧杆14的一端贯穿支腿13固定连接有压块15,压块15的中心插接有阻尼轴承11,夹紧杆14插接于阻尼轴承11的内圈,支腿13上设置有定位销21,定位销21上一体成型有定位线限位块,压块15上开设有定位孔22,定位孔22开设有八组,定位销21贯穿支腿13滑动插接于定位孔22内,在对配电箱的焊接工作中,可通过旋转压块15从而来转动配电箱,压块15的最小旋转角度为45°,在实际工作过程中,只需用到一侧的定位销即可固定压块15防止压块15旋转,在需要固定配电箱时,只需将定位销21插入到定位孔22内即可防止压块15转动,更方便于工人的施工;
请参阅图4,压块15上固定粘接有橡胶防滑垫16,橡胶防滑垫16有一定的弹性,可在对配电箱夹紧时防止将配电箱压变形,且还可以增大阻力,防止配电箱滑动;
请参阅图1与图3,支腿13设置有四组,且每组支腿13的下端滑动插接于伸缩腿18的内部,支腿13的下端设置有支腿限位块,且伸缩腿18的一侧设置有锁紧旋钮19,且锁紧旋钮19的一端贯穿伸缩腿18抵触于支腿13上,旋转锁紧旋钮19可实现对支腿13的压紧,可通过伸缩腿18与支腿13的配合来将压块15调节至离地面合适的高度,方便于对配电箱的焊接;
请参阅图1,每两组伸缩腿18之间通过横杆23固定连接,且伸缩腿18下方安装有自锁式万向轮20,横杆23可保证整个装置的稳定与水平,加装自锁式万向轮20可以自由移动此设备。
工作原理:本设备通过在伸缩腿18的下方安装自锁式万向轮20,可实现自由移动,在使用前先将设备移动至合适的位置,再通过支腿13下端安装的伸缩腿18来调节压块15至合适的高度,以便于对配电箱的夹紧以及后续的焊接,之后工人可通过步进马达控制器来控制步进马达2的正反转,从而驱动摆动杆5的左右横移,来实现对配电箱的夹紧与松开,在焊接的过程中,当需要旋转配电箱时,可先拔出定位销21,之后转动压块15,转动到合适的位置后再将定位销21插入至定位孔22内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种配电箱焊接夹具,包括外壳(1)与转动杆(7),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有步进马达(2),且所述步进马达(2)的输出轴的一端安装有齿轮盘(3),所述齿轮盘(3)的顶部与底部均啮合有齿板(4),所述齿板(4)远离齿轮盘(3)的一侧固定连接有摆动杆(5),所述摆动杆(5)的一端贯穿外壳(1)通过第一转轴(6)转动于转动杆(7)上,所述转动杆(7)上开设有第一滑槽(8),且第一转轴(6)滑动连接于第一滑槽(8)内,所述外壳(1)的下端固定安装有支腿(13),且支腿(13)上安装有固定杆(9),所述转动杆(7)的中心转动连接于固定杆(9)上,所述转动杆(7)的下端开设有第二滑槽(10),且第二滑槽(10)滑动连接有第二转轴(12),所述转动杆(7)远离摆动杆(5)的一端通过第二转轴(12)转动连接有夹紧杆(14),所述夹紧杆(14)的一端贯穿支腿(13)固定连接有压块(15),所述压块(15)上固定粘接有橡胶防滑垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱焊接夹具,其特征在于:所述齿板(4)上均固定连接有导向轮(17),且上方的所述齿板(4)上设置的导向轮抵触于外壳(1)的内顶部,所述下方的所述齿板(4)上设置的导向轮抵触于外壳(1)的内底面,且每组所述齿板(4)上均设置有四组导向轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱焊接夹具,其特征在于:所述支腿(13)设置有四组,且每组所述支腿(13)的下端滑动插接于伸缩腿(18)的内部,所述伸缩腿(18)的一侧设置有锁紧旋钮(19),且所述锁紧旋钮(19)的一端贯穿伸缩腿(18)抵触于支腿(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱焊接夹具,其特征在于:所述每两组所述伸缩腿(18)之间通过横杆(23)固定连接,且所述伸缩腿(18)下方安装有自锁式万向轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱焊接夹具,其特征在于:所述支腿(13)上设置有定位销(21),所述压块(15)上开设有定位孔(22),所述定位孔(22)开设有八组,所述定位销(21)贯穿支腿(13)滑动插接于定位孔(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种配电箱焊接夹具,其特征在于:所述压块(15)的中心插接有阻尼轴承(11),所述夹紧杆(14)插接于阻尼轴承(11)的内圈。
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| CN202021876036.3U CN213080555U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种配电箱焊接夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210954A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 许昌学院 | 一种可改变钢筋成型角度的钢筋对焊机 |
| CN120244371A (zh) * | 2025-04-21 | 2025-07-04 | 东莞市泽利精密智能科技有限公司 | 一种五金件焊接装置及方法 |
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