CN219358220U - 钠电池电极焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钠电池电极焊接机构，包括焊接机和焊接机械臂，所述焊接机的顶部设置有焊接台，所述焊接台的内部设置有定位机构，所述定位机构包括有方槽，所述方槽开设于焊接台的内部，所述方槽的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个安装柱，两个所述安装柱的外表面均固定安装有伸缩杆，所述方槽的内顶壁开设有通槽。该钠电池电极焊接机构，通过设置有定位机构，进而实现了自动将焊接台顶部的钠电池进行夹持，从而对钠电池进行定位，进而方便工作人员对钠电池进行电极焊接，降低了工作人员的劳动强度，而且为工作人员焊接电极提供极大的便利，提高了钠电池生产中焊接电极的效率，进而使得该钠电池电极焊接机构的实用性增强。

Description

钠电池电极焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种钠电池电极焊接机构。

背景技术

焊接机构也叫焊接机，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能以及单点多功能，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，是钠电池生产过程中焊接电极的重要设备，焊接机构主要是由焊接机、焊接台、工作仓、机械臂、以及焊枪构成，极大的提高了钠电池生产中焊接电极的效率。

目前现有技术中通过焊接机焊接钠电池电极时，是通过工作人员将钠电池放置于焊接台上，一手控制焊枪，另一只手拿住电极，然后进行焊接，由于钠电池缺少定位，使得钠电池电极焊接过程较为麻烦，而且工作人员的劳动强度较大，进行影响钠电池生产中焊接电极的效率，故而提出一种钠电池电极焊接机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钠电池电极焊接机构，具备方便定位的优点，解决了由于钠电池缺少定位，使得钠电池电极焊接过程较为麻烦，而且工作人员的劳动强度较大，进行影响钠电池生产中焊接电极的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钠电池电极焊接机构，包括焊接机和焊接机械臂，所述焊接机的顶部设置有焊接台，所述焊接台的内部设置有定位机构；

所述定位机构包括有方槽，所述方槽开设于焊接台的内部，所述方槽的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个安装柱，两个所述安装柱的外表面均固定安装有伸缩杆，所述方槽的内顶壁开设有通槽，两个所述伸缩杆的顶部均铰接有一端贯穿并延伸至通槽内部的连接件，两个所述连接件的顶部均固定安装有夹持板，所述焊接台的左侧设置有驱动结构。

进一步，所述驱动结构包括有安装平台，所述安装平台固定安装于焊接台的左侧，所述安装平台的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至方槽内部的传动组件，两个所述安装柱的外表面均固定安装有蜗轮。

进一步，所述焊接机的顶部固定安装有工作仓，所述焊接机械臂固定安装于工作仓的内顶壁，所述焊接台固定安装于焊接机的顶部。

进一步，两个所述安装柱的外表面均固定安装有连接环，两个所述连接环的外表面固定安装有安装块，两个所述伸缩杆分别固定安装于两个安装块的顶部。

进一步，所述通槽的内腔后侧壁固定安装有限位条，两个所述连接件的背面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

进一步，所述安装平台包括有安装板和安装板顶部固定安装的外环，所述外环固定安装于电机的外表面，所述安装板固定安装于焊接台的左侧。

进一步，所述传动组件包括有转轴和转轴外表面固定安装的两个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮的外表面相啮合，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该钠电池电极焊接机构，通过设置有定位机构，进而实现了自动将焊接台顶部的钠电池进行夹持，从而对钠电池进行定位，进而方便工作人员对钠电池进行电极焊接，降低了工作人员的劳动强度，而且为工作人员焊接电极提供极大的便利，提高了钠电池生产中焊接电极的效率，进而使得该钠电池电极焊接机构的实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图；

图3为本实用新型结构示意图1的正视图。

图中：1、焊接机；2、焊接机械臂；3、焊接台；4、定位机构；401、方槽；402、安装柱；403、伸缩杆；404、通槽；405、连接件；406、夹持板；407、驱动结构；4071、安装平台；4072、电机；4073、传动组件；4074、蜗轮；5、工作仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种钠电池电极焊接机构，包括焊接机1和焊接机械臂2，焊接机1的顶部设置有焊接台3，焊接台3固定安装于焊接机1的顶部，焊接台3的内部设置有定位机构4，焊接机1的顶部固定安装有工作仓5，焊接机械臂2固定安装于工作仓5的内顶壁。

采用上述技术方案，实现了自动将焊接台3顶部的钠电池进行夹持，从而对钠电池进行定位，进而方便工作人员对钠电池进行电极焊接，降低了工作人员的劳动强度，而且为工作人员焊接电极提供极大的便利，提高了钠电池生产中焊接电极的效率。

本实施例中，定位机构4包括有方槽401，方槽401开设于焊接台3的内部，方槽401的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个安装柱402，两个安装柱402的外表面均固定安装有伸缩杆403，两个安装柱402的外表面均固定安装有连接环，两个连接环的外表面固定安装有安装块，两个伸缩杆403分别固定安装于两个安装块的顶部，进而方便伸缩杆403安装在安装柱402的外表面，且方便旋转安装柱402可以带动伸缩杆403同步旋转，方槽401的内顶壁开设有通槽404，两个伸缩杆403的顶部均铰接有一端贯穿并延伸至通槽404内部的连接件405，通槽404的内腔后侧壁固定安装有限位条，两个连接件405的背面均开设有限位槽，限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接，进而达到限制连接件405只能在限位条的外表面左右移动，两个连接件405的顶部均固定安装有夹持板406，方便对钠电池进行夹持定位，焊接台3的左侧设置有驱动结构407。

具体的，通过设置有夹持板406，控制两个安装柱402向相对一侧旋转，进而使得安装柱402通过连接环和安装块带动伸缩杆403同步转动，由于伸缩杆403顶部的连接件405只能在通槽404内部的限位条外表面左右移动，进而使得两个伸缩杆403伸长并且控制两个连接件405分别带动两个夹持板406向相对一侧移动，从而达到夹持焊接台3顶部的钠电池。

本实施例中，驱动结构407包括有安装平台4071，安装平台4071固定安装于焊接台3的左侧，安装平台4071的顶部固定安装有电机4072，安装平台4071包括有安装板和安装板顶部固定安装的外环，外环固定安装于电机4072的外表面，安装板固定安装于焊接台3的左侧，方便电机4072的固定安装以及稳定运转，电机4072的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至方槽401内部的传动组件4073，两个安装柱402的外表面均固定安装有蜗轮4074，传动组件4073包括有转轴和转轴外表面固定安装的两个蜗杆，蜗杆与蜗轮4074的外表面相啮合，电机4072的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，进而方便旋转转轴并通过蜗杆带动与其相啮合的蜗轮4074旋转。

其中，转轴外表面的两个蜗杆呈左右对称分布，进而使得旋转两个蜗杆才能控制两个与其相啮合的蜗轮4074向相反反向转动。

具体的，通过设置有蜗轮4074，启动安装平台4071顶部的电机4072，使得电机4072驱动转轴旋转并通过传动组件4073中的两个蜗杆分别带动两个蜗轮4074同步旋转，进而达到控制两个安装柱402向相对一侧旋转。

上述实施例的工作原理为：

该钠电池电极焊接机构，在使用时，启动安装平台4071顶部的电机4072，使得电机4072驱动转轴旋转并通过传动组件4073中的两个蜗杆分别带动两个蜗轮4074同步旋转，进而达到控制两个安装柱402向相对一侧旋转，进而使得安装柱402通过连接环和安装块带动伸缩杆403同步转动，由于伸缩杆403顶部的连接件405只能在通槽404内部的限位条外表面左右移动，进而使得两个伸缩杆403伸长并且控制两个连接件405分别带动两个夹持板406向相对一侧移动，从而达到夹持焊接台3顶部的钠电池，进而实现定位钠电池的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钠电池电极焊接机构，包括焊接机(1)和焊接机械臂(2)，其特征在于：所述焊接机(1)的顶部设置有焊接台(3)，所述焊接台(3)的内部设置有定位机构(4)；

所述定位机构(4)包括有方槽(401)，所述方槽(401)开设于焊接台(3)的内部，所述方槽(401)的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个安装柱(402)，两个所述安装柱(402)的外表面均固定安装有伸缩杆(403)，所述方槽(401)的内顶壁开设有通槽(404)，两个所述伸缩杆(403)的顶部均铰接有一端贯穿并延伸至通槽(404)内部的连接件(405)，两个所述连接件(405)的顶部均固定安装有夹持板(406)，所述焊接台(3)的左侧设置有驱动结构(407)。

2.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述驱动结构(407)包括有安装平台(4071)，所述安装平台(4071)固定安装于焊接台(3)的左侧，所述安装平台(4071)的顶部固定安装有电机(4072)，所述电机(4072)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至方槽(401)内部的传动组件(4073)，两个所述安装柱(402)的外表面均固定安装有蜗轮(4074)。

3.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述焊接机(1)的顶部固定安装有工作仓(5)，所述焊接机械臂(2)固定安装于工作仓(5)的内顶壁，所述焊接台(3)固定安装于焊接机(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：两个所述安装柱(402)的外表面均固定安装有连接环，两个所述连接环的外表面固定安装有安装块，两个所述伸缩杆(403)分别固定安装于两个安装块的顶部。

5.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述通槽(404)的内腔后侧壁固定安装有限位条，两个所述连接件(405)的背面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述安装平台(4071)包括有安装板和安装板顶部固定安装的外环，所述外环固定安装于电机(4072)的外表面，所述安装板固定安装于焊接台(3)的左侧。

7.根据权利要求2所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述传动组件(4073)包括有转轴和转轴外表面固定安装的两个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮(4074)的外表面相啮合，所述电机(4072)的输出轴通过联轴器与转轴固定连接。