CN113195426B - 展现改善头型冲击性能的强化玻璃制品和结合有该强化玻璃制品的车辆内部系统 - Google Patents

展现改善头型冲击性能的强化玻璃制品和结合有该强化玻璃制品的车辆内部系统 Download PDF

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Abstract

本公开内容的实施方式涉及玻璃制品，所述玻璃制品包括约900MPa或更大的最大CS强度(CS最大)、在约5微米的深度处的750MPa或更大的最大CS强度、以及设置在距第一主表面约0.25t至约0.75t的深度处的最大CT强度(CT最大)。还公开了一种弯曲玻璃制品的实施方式。在一个或多个实施方式中，此类弯曲玻璃制品包括第一主凹陷表面和第二主凸起表面，所述第一主凹陷表面包括约100毫米或更大的最大曲率半径和约800MPa或更大的第一最大CS值(CS最大1)，所述第二主凸起表面包括第二最大CS值(CS最大2)，其中所述CS最大2小于所述CS最大1。还公开了包括此类弯曲玻璃制品的车辆内部系统和制造玻璃制品的方法的实施方式。

Description

展现改善头型冲击性能的强化玻璃制品和结合有该强化玻璃 制品的车辆内部系统
相关申请的交叉引用
本申请依据美国专利法第119条要求分别于2019年1月4日和2018年10月18日提交的美国专利临时申请第62/788,327号和第62/747,361号的优先权的权益，这些专利申请的内容是本申请的基础并且全文以引用的方式并入本文。
技术领域
本公开内容涉及展现改善头型冲击性能的强化玻璃制品和包括这种强化玻璃制品的车辆内部系统，并且更特别地，涉及当用于车辆内部系统中时，具有可改善头型冲击性能的应力分布的强化玻璃制品。
背景技术
车辆内部系统可包括装有显示器和/或触摸面板的弯曲表面。用于形成此类弯曲表面的盖玻璃的材料通常限于未展现玻璃耐久性和光学性能的聚合物。因此，尤其是当用作显示器和/或触摸面板的盖时，弯曲玻璃制品为期望的。此外，车辆内部系统通常需要严格头型冲击测试要求。在一些示例中，用于车辆内部系统的弯曲玻璃制品在头型冲击测试中被冲击后不应破裂。因此，需要具有带来展现改善头型冲击性能的车辆内部系统性能的玻璃制品、结合有这种强化玻璃制品的车辆内部系统、以及形成这种玻璃制品的方法。
发明内容
本公开内容的第一方面涉及玻璃制品，玻璃制品包括第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、连接第一主表面和第二主表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面；从第一主表面延伸至压缩应力的深度(depth of compression；DOC)的压缩应力(compressivestress；CS)区域，所述CS区域包括约900MPa或更大的最大CS强度(CS最大)和750MPa或更大的CS强度；和中心张力(central tension；CT)区域，所述CT区域具有最大CT强度(CT最大)，所述CT区域设置在距第一主表面在约0.25t至约0.75t的范围内的深度处，其中CS区域和CT区域沿厚度限定应力分布。在一个或多个实施方式中，CT最大强度为约80MPa或更小。
本公开内容的第二方面涉及弯曲玻璃制品，玻璃制品包括第一主凹陷表面、与第一主凹陷表面相对的第二主凸起表面、连接第一主凹陷表面和第二主凸起表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面；第一主凹陷表面包括约20mm或更大的最大曲率半径、以及从第一主凹陷表面延伸至第一压缩应力深度(DOC1)的第一压缩应力(CS)区域，第一CS区域具有大于约800MPa的第一最大CS值(CS最大1)；第二主凸起表面包括：第二CS区域，所述第二CS区域从第二主凸起表面延伸至第二压缩应力深度(DOC2)，第二CS区域具有第二最大CS值(CS最大2)；中心张力(CT)区域，所述CT区域设置在第一CS区域与第二CS区域之间，所述CT区域具有最大CT值(CT弯曲-最大)，其中CS区域和CT区域沿厚度限定应力分布；其中CS最大2小于CS最大1。在一个或多个实施方式中，DOC1与DOC2不同。
本公开内容的第三方面涉及车辆内部系统，所述车辆内部系统包括：底座；和根据第一方面或第二方面的一个或多个实施方式的玻璃制品，所述玻璃制品设置在底座上，并且其中当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。在一个或多个实施方式中，在冲击时间内的任何3毫秒间隔内，冲击器的减速度不大于80g。在一个或多个实施方式中，当冲击器使玻璃制品破裂时，玻璃制品在距玻璃制品10mm或更小的距离处会喷射出最大尺寸为1mm或更小的颗粒。
本公开内容的第四方面涉及车辆内部系统，所述车辆内部系统包括：底座；和根据第一方面的一个或多个实施方式的玻璃制品，所述玻璃制品设置在底座上，并且其中当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，玻璃制品弹性变形。
本公开内容的第五方面涉及车辆内部系统，所述车辆内部系统包括：框架；和根据第二方面的一个或多个实施方式的玻璃制品，所述玻璃制品设置在框架上，其中，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，玻璃制品弹性变形。
本公开内容的第六方面涉及用于形成玻璃制品的方法，所述方法包括：强化玻璃片材以提供根据第一方面的一个或多个实施方式的第一强化玻璃制品，所述玻璃片材具有第一主表面、第二主表面、以及连接第一主表面和第二主表面以限定厚度(t)的次表面。
附加的特征与优点将于以下详细描述中阐述，并且对于本领域技术人员而言将部分地从该描述清楚或通过实践如本文所述的实施方式(包括以下详细描述、权利要求书和随附图式)而认识到。
应当理解，前述一般性叙述以及以下详细描述呈现的实施方式仅为示例性的，并且旨在提供概述或框架以理解项权利要求的性质与特性。随附图式被包括以提供进一步理解，并且随附图式并入并构成本说明书的一部分。附图示出了一个或多个实施方式，并且与说明书一并用于解释各种实施方式的原理与操作。
附图说明
图1为根据一个或多个实施方式的玻璃制品的侧视图。
图2为图1中所示的示例性应力分布。
图3为图1中所示的玻璃制品的示例性应力分布。
图4为根据一个或多个实施方式的弯曲玻璃制品的侧视图。
图5为根据一个或多个实施方式的车辆内部系统的透视图。
图6A和6B为示出在将实施例1的强化玻璃制品冷弯至各种曲率半径之后，此强化玻璃制品的所测量的最大压缩应力和层深度的值的条状图。
图6C为示出图6A和6B的强化玻璃制品的所测量的最大中心张力的条状图。
图7为示出实施例2的玻璃制品的应力分布的图表。
图8为示出在将实施例2的玻璃制品弯曲至350mm的曲率半径时，该玻璃制品的弯曲引起的应力的图表。
图9为图7与图8的图表的迭加应力分布。
图10为示出比较例3的玻璃制品的应力分布的图表。
图11为图10与图8的图表的迭加应力分布。
图12为针对各种曲率半径，比较例2和比较例3的CT弯曲-最大值的图表。
图13为示出实施例4的玻璃制品的应力分布的图表。
图14为示出在将实施例4的玻璃制品弯曲至250mm的曲率半径时，此玻璃制品的弯曲引起的应力的图表。
图15为图13与图14的图表的叠加应力分布。
图16为示出比较例5的玻璃制品的应力分布的图表。
图17为图16与图14的图表的叠加应力分布。
图18为比较展现各种CT弯曲-最大/CT非弯曲-最大比率的玻璃制品的最远颗粒投射距离的图表。
图19为示出实施例6的应力分布的图表。
图20为示出实施例7的应力分布的图表。
图21为示出实施例8的应力分布的图表。
图22为实施例7与实施例8的叠加应力分布。
图23为实施例9和比较例10至11的车辆内部系统的侧视图。
图24A、24B和24C为实施例9的车辆内部系统在用铝冲击器冲击之前、冲击期间、以及冲击之后的图像。
图25A、25B和25C为比较例10的车辆内部系统在用铝冲击器冲击之前、冲击期间、以及冲击之后的图像。
图26A、26B和26C为比较例11的车辆内部系统在用铝冲击器冲击前、冲击期间、以及冲击后的图像。
具体实施方式
现在将详细参照不同实施方式，在随附图式中图示此类实施方式的示例。
如本文所用，术语“玻璃制品”以最广泛的含义使用，包括完全或部分由玻璃制成的任何物体。玻璃制品包括玻璃与非玻璃材料的层压材料、玻璃与结晶材料的层压材料、以及(包括非晶相与结晶相的)玻璃陶瓷。除非另作说明，否则所有玻璃组成均以氧化物的摩尔百分比(摩尔％)表示。
“应力分布”是指相对于玻璃制品的位置的应力的绘图。玻璃制品处于压缩应力下的压缩应力(CS)区域从制品的第一表面延伸到压缩深度(DOC)。中心张力区域从DOC延伸到玻璃制品的中心部分，并且包括玻璃制品受到拉伸应力的区域。
如本文所用，压缩深度(DOC)是指玻璃制品内的应力从压缩改变成拉伸应力的深度。在DOC处，应力从正(压缩)应力过渡到负(拉伸)应力，因此展现零应力值。根据机械领域通常使用的惯例，压缩表示成负(<0)应力，张力表示为正(>0)应力。然而，在整个说明书中，压缩应力(CS)和中心张力(CT)表示成正值或绝对值，即，如本文所述，CS＝|CS|且CT＝|CT|。最大中心张力(最大CT或CT最大)是指中心张力区域中的最大拉伸应力。最大压缩应力(最大CS或CT最大)是指CS区域中的最大CS应力。
应力分布的“膝部”是指玻璃制品中应力分布的斜率从陡变到渐变的深度。膝部可指斜率变化的深度范围的过渡区域。
如本文所用，术语“交换深度”、“层深度”(DOL)、“化学层深度”、以及“化学层的深度”可互换使用，通常描述通过离子交换工艺(IOX)促进特定离子发生离子交换的深度。DOL是指玻璃制品内，金属氧化物或碱金属氧化物(例如，金属离子或碱金属离子)的离子扩散进入玻璃制品的深度(即，从玻璃制品的表面到玻璃制品的内部区域的距离)，在此处，通过辉光放电-光发射光谱法(Glow Discharge-Optical Emission Spectroscopy；GD-OES)确定离子的浓度达到最小值。在一些实施方式中，DOL被定义成由离子交换(ion exchangeprocess；IOX)工艺引入的最慢扩散或最大离子的交换深度。
除非另作说明，否则CT和CS均以兆帕(MPa)为单位、厚度以毫米为单位、DOC和DOL以微米为单位。
在表面处的CS通过使用市售的仪器的表面应力仪(surface stress meter；FSM)，如由Orihara Industrial Co.,Ltd.(日本)制造的FSM-6000，来测量。表面应力测量依赖于应力光学系数(stress optical coefficient；SOC)的精确测量，应力光学系数(SOC)与玻璃的双折射有关。继而，根据ASTM标准C770-16中描述的标题为“用于玻璃应力光学系数的测量的标准测试方法”的工艺C(玻璃盘方法)测量SOC，该文献的内容通过引用方式整体并入本文。
最大CT值是使用本领域中已知的散射光偏振镜(scattered light polariscope；SCALP)技术所测量。
取决于离子交换处理，DOC可通过FSM或SCALP进行测量。当通过将钾离子交换至玻璃制品中而产生玻璃制品中的应力时，使用FSM测量DOC。当通过将钠离子交换至玻璃制品中而产生应力时，使用SCALP测量DOC。当通过将钾离子与钠离子交换到玻璃中而产生玻璃制品中的应力时，因为据信钠的交换深度表示DOC，并且钾离子的交换深度表示压缩应力强度的变化(但并非从压缩应力变化到拉伸应力)，因此通过SCALP测量DOC；通过FSM测量这种玻璃制品中钾离子的交换深度(或DOL)。
折射近场(Refracted near-field；RNF)方法还可用于测量应力分布的属性。当使用RNF方法时，将使用由SCALP提供的最大CT值。特别地，将通过RNF方法测量的应力分布进行力平衡，并校准成由SCALP测量值提供的最大CT值。RNF方法在题为“用于测量玻璃样品的分布特性的系统和方法”的美国专利第8,854,623号中进行了描述，该专利的内容全文以引用德方式并入本文。特别地，RNF方法包括：将玻璃制品放置在与参考块相邻处、产生偏振切换光束，此偏振切换光束以1Hz至50Hz之间的速率在正交偏振之间切换，测量偏振切换光束中的功率量并产生偏振切换参考信号，其中所测量的功率量在每个正交偏振中，彼此之间的误差在50％内。此方法进一步包括：透过玻璃样品和用于不同深度的参考块将偏振转换光束透射到玻璃样品中，随后使用中继光学系统将透射的偏振转换光束中继到信号光电检测器，其中信号光电检测器产生偏振切换检测器信号。此方法还包括：将检测器信号除以参考信号以形成归一化检测器信号，并从归一化检测器信号确定玻璃样品的分布特性。
应当注意，术语“大致”和“约”在本文中可用来表示可归因于任何定量比较、值、测量值或其他表示的固有不确定性程度。此类术语在本文中还被用来代表定量表示可不同于所述的参考的程度，而不致使所论述的主题的基本功能发生变化。
本公开内容的方面涉及玻璃制品，玻璃制品适用于用作车辆内部系统中的盖玻璃。短语“车辆内部”包括火车、汽车(如汽车、卡车、公交车等)、船舶(船、轮船、潜艇等)、以及飞机(如无人机、飞机、喷射机，直升机等)的内装。在一个或多个实施方式中，玻璃制品可以弯曲配置使用。
玻璃制品可使用本领域已知的热成型方法而被弯曲成弯曲形状或配置，或可被冷弯。如本文所用，术语“被冷弯”或“冷弯”是指在小于玻璃的软化点的冷弯温度下弯曲玻璃制品。通常，冷弯温度为室温。术语“可冷弯”是指玻璃制品可被冷弯的能力。被冷弯玻璃制品的特征在第一主表面210与第二主表面220之间的非对称表面压缩应力(如图4所示)。在一个或多个实施方式中，在冷弯工艺或被冷弯之前，玻璃制品的第一主表面210和第二主表面220中的各自压缩应力大致相等。在其中玻璃制品未被强化的一个或多个实施方式中，在冷弯之前，第一主表面210和第二主表面220不展现明显的压缩应力。在其中玻璃制品被强化(如本文中所述)的一个或多个实施方式中，在冷弯之前，第一主表面210和第二主表面220相对于彼此呈现出大致相等的压缩应力。在一个或多个实施方式中，在冷弯之后，冷弯后具有凹陷形状的表面(例如，第一主表面210)上的CS增加，而在冷弯后具有凸起形状的表面(例如，第二主表面220)上的CS减小。换句话说，在冷弯之后，在凹形表面(例如，第一主表面210)上的压缩应力比在冷弯之前更大。不受理论的束缚，冷弯工艺增加了成形的玻璃制品的压缩应力，以补偿在冷弯期间施加的拉伸应力。在一个或多个实施方式中，冷弯工艺使凹陷表面(第二主表面220)经历压缩应力，而冷弯后形成凸形表面(即，图4中的第二主表面220)的表面经历拉伸应力。冷弯之后由凸起(即，第二主表面220)经历的拉伸应力致使表面压缩应力的净减少，使得强化玻璃在冷弯之后的凸形表面(即，第二主表面220)中的压缩应力小于玻璃制品为平坦时同一表面(即，第二主表面220)上的压缩应力。
如本文所用，本文所用的厚度(t)是指玻璃制品的最大厚度。
在习知的玻璃制品中，应力分布可由化学强化工艺产生，并且可能具有误差函数分布形状。在此类习知的玻璃制品中，CT区域包括最大的中心张力强度，当玻璃制品弯曲时，会使车辆内部系统展现出较差的头型冲击性能。另外，此类已知的玻璃制品在头型冲击测试中易于破裂。
在一些示例中，将已知的玻璃制品冷弯以具有弯曲形状，并且当强化产生的CT叠加在冷弯引起的应力上时，此冷弯会致使最大CT强度增大到不可接受的高值。
本公开内容的方面涉及具有应力分布的强化玻璃制品，这种应力分布在被冷弯时会带来最大中心张力强度明显低于具有典型互补误差函数应力分布的已知玻璃制品。
最大弯曲引起的应力通过等式(1)定义：
等式(1):σ最大＝(E/1-ν2)*(t/2)*(1/R),
其中E为杨氏模量，ν为泊松比率、t为厚度、R为弯曲半径。
由玻璃制品的厚度引起的应力通过等式(2)定义：
等式(2):σ＝σ最大–(σ最大/(t/2))
此表达式表明，拉伸应力在表面上最大，并且朝玻璃的中心线性地减小。当冷弯强化玻璃制品时，这种弯曲引起的应力与强化作用(例如，通过如离子交换的化学强化工艺)产生的应力分布叠加。(因为主表面具有互补误差函数分布)如果强化产生的最大CT的强度近似或接近主表面，则由于冷弯引起的张力在主表面附近也最大，因此，在冷弯之后最大CT的最终强度将变得很高。
如本文中以玻璃制品描述的各种实施方式所述，如果将强化产生的最大CT的强度朝向玻璃制品的中心定位，则冷弯后的最大CT的最终强度将显著地降低。此类弯曲玻璃制品展现优异的头型冲击性能。特别地，将此类弯曲玻璃制品的最大CT强度保持在较低值，可降低或防止玻璃制品破裂时的碎裂表现，从而改善头型冲击性能。
本公开内容的第一方面涉及玻璃制品100，玻璃制品100包括第一主表面102、与第一主表面相对的第二主表面104、连接第一主表面和第二主表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面106，如图1所示。在一个或多个实施方式中，玻璃制品为大致平坦配置(例如，曲率半径为约5000mm或更大)或永久弯曲的配置。在一个或多个实施方式中，玻璃制品100可被冷弯成弯曲配置。
如图2所示，玻璃制品具有从第一主表面102延伸到第一压缩深度(DOC1)114的CS区域110。CS区域包括最大CS强度(CS最大)116。玻璃制品具有设置在中央区域内的CT区域112。在所示的实施方式中，CT区域从DOC延伸到相对的CS区域110。CT区域限定最大CT强度(CT最大)118。CS区域和CT区域限定沿玻璃制品的厚度延伸的应力分布。
在一个或多个实施方式中，可通过利用制品的各部分之间的热膨胀系数的不匹配性来机械地强化玻璃制品，以形成压缩应力区域和展现拉伸应力的中心区域。在一些实施方式中，可通过将玻璃加热到高于玻璃化转变点的温度进行热强化，随后迅速淬火。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品可通过离子交换而化学强化。在离子交换期间，玻璃制品表面处或附近的离子被具有相同价态或氧化态的较大离子替换(或交换)。在玻璃制品包括碱金属铝硅酸盐玻璃的此类实施方式中，制品的表面层中的离子和较大的离子为单价碱金属阳离子，如Li+、Na+、K+、Rb+、以及Cs+。或者，表面层中的单价阳离子可用碱金属阳离子以外的单价阳离子替换，如Ag+等。在此类实施方式中，被交换进入玻璃制品中的单价离子(或阳离子)会产生应力。
离子交换工艺通常通过将玻璃制品浸没在一个或多个含有较大离子的熔融盐浴中以与玻璃制品中的较小离子交换来进行。应当注意，还可使用盐水浴。另外，浴的组成可包括一种以上的较大离子(例如，Na+和K+)或单个较大的离子。本领域技术人员将理解，离子交换工艺的参数包括，但不限于浴组成和温度、浸没时间、玻璃制品在盐浴中的浸没次数、使用多个盐浴、(如退火，冲洗等的)其他步骤等，通常由玻璃制品的组成(包括制品的结构和存在的任何结晶相)和由强化工艺获得玻璃制品的所需的CS、DOC、以及CT值确定。示例性熔融浴组成可包括较大的碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐、以及氯化物。典型的硝酸盐包括KNO3、NaNO3、LiNO3、NaSO4、以及其组合。取决于玻璃制品的厚度、浴温度、以及玻璃(或单价离子)的扩散率，熔融盐浴的温度通常在约380℃至约450℃的范围内，而浸没时间在约15分钟至约100小时的范围内。然而，还可使用与上述不同的温度和浸没时间。
在一个或多个实施方式中，可将玻璃制品浸没在(具有温度为约370℃至约480℃的)100％NaNO3、100％KNO3或NaNO3与KNO3的组合的熔融盐浴中。在一些实施方式中，玻璃制品可被浸没在熔融混合盐浴中，盐浴包括约1％至约99％KNO3与约1％至约99％NaNO3。在一个或多个实施方式中，玻璃制品可被浸没在第一浴中之后，被浸没在第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的组成和/或温度。第一浴和第二浴的浸没时间可有所不同。例如，浸没在第一浴中的时间可能比浸没在第二浴中的时间长。
在一个或多个实施方式中，可将玻璃制品浸没在熔融混合的盐浴中，熔融混合的盐浴包括具有温度小于约420℃(如，约400℃或约380℃)的NaNO3与KNO3(如49％/51％、50％/50％、51％/49％)，浸没时间少于约5小时或甚至约4小时或更短。在一个或多个实施方式中，将玻璃制品浸没在具有温度为430℃的第一混合熔融盐浴(例如，75％KNO3/25％NaNO3)中持续8小时，随后被浸没在具有比第一混合熔融盐浴低的温度的KNO3的第二纯熔融盐浴中持续较短的时间(例如，约4小时)。
可调整离子交换条件，以提供“尖峰”或增加在所得的玻璃制品表面处或表面附近的应力分布的斜率。尖峰可能会带来更大的表面CS值。归因于本文所述的玻璃制品中使用的玻璃组成的独特性质，能通过单个浴或更多浴来实现此尖峰，此类浴具有单个组成或混合组成。
在一个或多个实施方式中，当一个以上的单价离子被交换到玻璃制品中时，不同的单价离子可能会交换到玻璃制品中的不同深度(并在玻璃制品中在不同深度产生不同强度的应力)。产生应力离子的所得的相对深度可被确定并导致应力分布的不同特征。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品具有约900MPa或更大、约920MPa或更大、约940MPa或更大、约950MPa或更大、约960MPa或更大、约980MPa或更大、约1000MPa或更大、约1020MPa或更大、约1040MPa或更大、约1050MPa或更大、约1060MPa或更大、约1080MPa或更大、约1100MPa或更大、约1120MPa或更大、约1140MPa或更大、约1150MPa或更大、约1160MPa或更大、约1180MPa或更大、约1200MPa或更大、约1220MPa或更大、约1240MPa或更大、约1250MPa或更大、约1260MPa或更大、约1280MPa或更大或约1300MPa或更大的CS最大。在一个或多个实施方式中，CS最大在约900MPa至约1500MPa、约920MPa至约1500MPa、约940MPa至约1500MPa、约950MPa至约1500MPa、约960MPa至约1500MPa、约980MPa至约1500MPa、约1000MPa至约1500MPa、约1020MPa至约1500MPa、约1040MPa至约1500MPa、约1050MPa至约1500MPa、约1060MPa至约1500MPa、约1080MPa至约1500MPa、约1100MPa至约1500MPa、约1120MPa至约1500MPa、约1140MPa至约1500MPa,约1150MPa至约1500MPa、约1160MPa至约1500MPa、约1180MPa至约1500MPa、约1200MPa至约1500MPa、约1220MPa至约1500MPa、约1240MPa至约1500MPa、约1250MPa至约1500MPa、约1260MPa至约1500MPa、约1280MPa至约1500MPa、约1300MPa至约1500MPa、约900MPa至约1480MPa、约900MPa至约1460MPa、约900MPa至约1450MPa、约900MPa至约1440MPa、约900MPa至约1420MPa、约900MPa至约1400MPa、约900MPa至约1380MPa、约900MPa至约1360MPa、约900MPa至约1350MPa、约900MPa至约1340MPa、约900MPa至约1320MPa、约900MPa至约1300MPa、约900MPa至约1280MPa、约900MPa至约1260MPa、约900MPa至约1250MPa、约900MPa至约1240MPa、约900MPa至约1220MPa、约900MPa至约1210MPa、约900MPa至约1200MPa、约900MPa至约1180MPa、约900MPa至约1160MPa、约900MPa至约1150MPa、约900MPa至约1140MPa、约900MPa至约1120MPa、约900MPa至约1100MPa、约900MPa至约1080MPa、约900MPa至约1060MPa、约900MPa至约1050MPa或约950MPa至约1050MPa或约1000MPa至约1050MPa的范围内。可在主表面上测量CS最大，或者可在CS区域内的主表面的某个深度处发现CS最大。
在一个或多个实施方式中，在玻璃制品内距第一主表面102(CS5)约5微米的深度处具有700MPa或更大或约750MPa或更大CS强度的应力分布。在一个或多个实施方式中，CS5为约760MPa或更大、约770MPa或更大、约775MPa或更大、约780MPa或更大、约790MPa或更大、约800MPa或更大、约810MPa或更大、约820MPa或更大、约825MPa或更大或约830MPa或更大。在一个或多个实施方式中，CS5在约700MPa至约900MPa、约725MPa至约900MPa、约750MPa至约900MPa、约775MPa至约900MPa、约800MPa至约900MPa、约825MPa至约900MPa、约850MPa至约900MPa、约700MPa至约875MPa、约700MPa至约850MPa、约700MPa至约825MPa、约700MPa至约800MPa、约700MPa至约775MPa、约750至约800MPa、约750MPa至约850MPa或约700MPa至约750MPa的范围内。
在一个或多个实施方式中，在玻璃制品内距第一主表面102(CS10)约10微米的深度处具有800MPa或更大CS强度的应力分布。在一个或多个实施方式中，CS10为约810MPa或更大、约820MPa或更大、约830MPa或更大、约840MPa或更大、约850MPa或更大、约860MPa或更大、约870MPa或更大、约880MPa或更大、约890MPa或更大或约900MPa或更大。在一个或多个实施方式中，CS10在约800MPa至约1000MPa、约825MPa至约1000MPa、约850MPa至约1000MPa、约875MPa至约1000MPa、约900MPa至约1000MPa、约925MPa至约1000MPa、约950MPa至约1000MPa、约800MPa至约975MPa、约800MPa至约950MPa、约800MPa至约925MPa、约800MPa至约900MPa、约800MPa至约875MPa或约800MPa至约850MPa的范围内。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品具有CT最大的应力分布，CT最大存在于或位于玻璃制品内距第一主表面在约0.25t至约0.75t范围内的深度处。在一个或多个实施方式中，CT最大存在或位于约0.25t至约0.74t、约0.25t至约0.72t、约0.25t至约0.70t、约0.25t至约0.68t、约0.25t至约0.66t、约0.25t至约0.65t、约0.25t至约0.62t、约0.25t至约0.60t、约0.25t至约0.58t、约0.25t至约0.56t、约0.25t至约0.55t、约0.25t至约0.54t、约0.25t至约0.52t、约0.25t至约0.50t、约0.26t至约0.75t、约0.28t至约0.75t、约0.30t至约0.75t、约0.32t至约0.75t、约0.34t至约0.75t、约0.35t至约0.75t、约0.36t至约0.75t、约0.38t至约0.75t、约0.40t至约0.75t、约0.42t至约0.75t、约0.44t至约0.75t、约0.45t至约0.75t、约0.46t至约0.75t、约0.48t至约0.50t、约0.30t至约0.70t、约0.35t至约0.65t、约0.4t至约0.6t或约0.45t至约0.55t范围内的深度处。在一个或多个实施方式中，当玻璃制品处于大致平坦配置时(例如，玻璃制品具有大于5,000mm或大于约10,000mm的曲率半径)，就会存在CT最大的上述范围的位置。
在一个或多个实施方式中，CT最大强度为约80MPa或更小、约78MPa或更小、约76MPa或更小、约75MPa或更小、约74MPa或更小、约72MPa或更小、约70MPa或更小、约68MPa或更小、约66MPa或更小、约65MPa或更小、约64MPa或更小、约62MPa或更小、约60MPa或更小、约58MPa或更小、约56MPa或更小、约55MPa或更小、约54MPa或更小、约52MPa或更小或约50MPa或更小。在一个或多个实施方式中，CT最大强度在约40MPa至约80MPa、约45MPa至约80MPa、约50MPa至约80MPa、约55MPa至约80MPa、约60MPa至约80MPa、约65MPa至约80MPa、约70MPa至约80MPa、约40MPa至约75MPa、约40MPa至约70MPa、约40MPa至约65MPa、约40MPa至约60MPa、约40MPa至约55MPa或约40MPa至约50MPa的范围内。在一个或多个实施方式中，当玻璃制品处于大致平坦配置时(例如，玻璃制品具有大于5,000mm或大于约10,000mm的曲率半径)，就会存在CT最大的上述范围的强度。
在一个或多个实施方式中，应力分布的一部分具有近抛物线形状。在一些实施方式中，应力分布不具有平面(即，压缩或拉伸)应力部分，还不具有表现出大致恒定(即，压缩或拉伸)应力部分。在一些实施方式中，CT区域展现出大致不具有平坦应力或大致不具有恒定应力的应力分布。在一个或多个实施方式中，应力分布大致不具有在玻璃制品的深度方向内或沿玻璃制品的至少一部分厚度t延伸的任何线性段。换句话说，应力分布大致沿厚度t连续地增加或减小。在一些实施方式中，应力分布大致不具有在具有约为10微米或更大、约50微米或更大或约100微米或更大或约200微米或更大的长度的深度方向上的任何线性段。如本文所用，术语“线性”是指沿线性段具有小于约5MPa/微米或小于约2MPa/微米幅度的斜率。在一些实施方式中，在深度方向上大致不具有线性段的应力分布的一个或多个部分，存在于玻璃制品内距第一表面或第二表面中的一者或两者约为5微米或更大(例如，10微米或更大或15微米或更大)的深度处。例如，沿距第一表面从约0微米到约5微米的深度，应力分布可包括线性段，但距第一表面从约5微米或更大的深度，应力分布可能大致不具有线性段。
在一个或多个实施方式中，CT区域的距CT最大在0.1t、0.15t、0.2t或0.25t的范围内的深度的所有点构成具有非零斜率的切线。在一个或多个实施方式中，所有此类点构成具有幅度大于0.5MPa/微米、幅度大于0.75MPa/微米、幅度大于1MPa/微米、幅度大于1.5MPa/微米或幅度大于2MPa/微米或幅度大于0.5MPa/微米斜率的切线。
在一个或多个实施方式中，在约0.12t或更大(例如、约0.12t至约0.24t、约0.14t至约0.24t、约0.15t至约0.24t、约0.16t至约0.24t、约0.18t至约0.24t、约0.12t至约0.22t、约0.12t至约0.2t、约0.12t至约0.18t、约0.12t至约0.16t、约0.12t至约0.15t、约0.12t至约0.14t或约0.15t至约0.2t)的深度处的应力分布的所有点构成具有非零斜率的切线。
在一个或多个实施方式中，可根据至少一部分CT区域(图2中的112)的应力分布变化的形状来描述玻璃制品。例如，在一些实施方式中，沿绝大部分或整个CT区域的应力分布可用等式近似。在一些实施方式中，可通过等式(3)来近似CT区域的应力分布：
应力(x)＝CT最大–(((CT最大·(n+1))/0.5n)·|(x/t)-0.5|n) (3)
在等式(1)中，应力(x)为位置x处的应力值。此处的应力为正值(张力)。CT最大为最大中心张力，以MPa的单位表示的正值。值x为以微米的单位表示、沿厚度(t))的位置，范围是0到t；x＝0为一个表面(图2中的102)、x＝0.5t是玻璃制品的中心、应力(x)＝CT最大、且x＝t为相对的表面(图2中的104)。等式(1)中使用的CT最大可在约40MPa至约80MPa的范围内，并且n为1.5至5的拟合参数(例如，2至4、2至3或1.8至2.2)，由此n＝2可提供近抛物线应力分布，偏离n＝2的指数为应力分布提供近抛物线应力分布。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品的DOC为约0.2t或更小。例如，DOC可为约0.18t或更小、约0.18t或更小、约0.16t或更小、约0.15t或更小、约0.14t或更小、约0.12t或更小、约0.1t或更小、约0.08t或更小、约0.06t或更小、约0.05t或更小、约0.04t或更小或约0.03t或更小。在一个或多个实施方式中，DOC在约0.02t至约0.2t、约0.04t至约0.2t、约0.05t至约0.2t、约0.06t至约0.2t、约0.08t至约0.2t、约0.1t至约0.2t、约0.12t至约0.2t、约0.14t至约0.2t、约0.15t至约0.2t、约0.16t至约0.2t、约0.02t至约0.18t、约0.02t至约0.16t、约0.02t至约0.15t、约0.02t至约0.14t、约0.02t至约0.12t、约0.02t至约0.1t、约0.02t至约0.08t、约0.02t至约0.06t、约0.02t至约0.05t、约0.1t至约0.8t、约0.12t至约0.16t或约0.14t至约0.17t的范围内。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品具有在约10微米至约50微米、约12微米至约50微米、约14微米至约50微米、约15微米至约50微米、约16微米至约50微米、约18微米至约50微米、约20微米至约50微米、约22微米至约50微米、约24微米至约50微米、约25微米至约50微米、约26微米至约50微米、约28微米至约50微米、约30微米至约50微米、约10微米至约48微米、约10微米至约46微米、约10微米至约45微米、约10微米至约44微米、约10微米至约42微米、约10微米至约40微米、约10微米至约38微米、约10微米至约36微米、约10微米至约35微米、约10微米至约34微米、约10微米至约32微米、约10微米至约30微米、约10微米至约28微米、约10微米至约26微米、约10微米至约25微米、约20微米至约40微米、约25微米至约40微米、约20微米至约35微米或约25微米至约35微米的范围内的DOL。在一个或多个实施方式中，应力分布的至少一部分包括从第一主表面延伸的尖峰区域120、尾部区域124、以及位于尖峰区域与尾部区域之间的膝部区域122，如图3所示。尖峰区域120在应力分布的CS区域内。在一个或多个实施方式中，其中尖峰区域中所有应力分布的点构成切线，切线具有幅度在约15MPa/微米至约200MPa/微米、约20MPa/微米至约200MPa/微米、约25MPa/微米至约200MPa/微米、约30MPa/微米至约200MPa/微米、约35MPa/微米至约200MPa/微米、约40MPa/微米至约200MPa/微米、约45MPa/微米至约200MPa/微米、约100MPa/微米至约200MPa/微米、约150MPa/微米至约200MPa/微米、约15MPa/微米至约190MPa/微米、约15MPa/微米至约180MPa/微米、约15MPa/微米至约170MPa/微米、约15MPa/微米至约160MPa/微米、约15MPa/微米至约150MPa/微米、约15MPa/微米至约140MPa/微米、约15MPa/微米至约130MPa/微米、约15MPa/微米至约120MPa/微米、约15MPa/微米至约100MPa/微米、约15MPa/微米至约750MPa/微米、约15MPa/微米至约50MPa/微米、约50MPa/微米至约150MPa/微米或约75MPa/微米至约125MPa/微米的范围内的斜率。
在一个或多个实施方式中，并且尾部区域中的所有点构成切线，此切线具有幅度在约0.01MPa/微米至约3MPa/微米、约0.05MPa/微米至约3MPa/微米、约0.1MPa/微米至约3MPa/微米、约0.25MPa/微米至约3MPa/微米、约0.5MPa/微米至约3MPa/微米、约0.75MPa/微米至约3MPa/微米、约1MPa/微米至约3MPa/微米、约1.25MPa/微米至约3MPa/微米、约1.5MPa/微米至约3MPa/微米、约1.75MPa/微米至约3MPa/微米、约2MPa/微米至约3MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.9MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.8MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.75MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.7MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.6MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.5MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.4MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.2MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2.1MPa/微米、约0.01MPa/微米至约2MPa/微米、约0.01MPa/微米至约1.75MPa/微米、约0.01MPa/微米至约1.5MPa/微米、约0.01MPa/微米至约1.25MPa/微米、约0.01MPa/微米至约1MPa/微米、约0.01MPa/微米至约0.75MPa/微米、约0.01MPa/微米至约0.5MPa/微米、约0.01MPa/微米至约0.25MPa/微米、约0.1MPa/微米至约2MPa/微米、约0.5MPa/微米至约2MPa/微米或约1MPa/微米至约3MPa/微米的范围内的斜率。
在一个或多个实施方式中，尖峰区域内的CS强度在约大于200MPa至约1500MPa的范围内。例如，尖峰区域内的CS强度可在约250MPa至约1500MPa、约300MPa至约1500MPa、约350MPa至约1500MPa、约400MPa至约1500MPa、约450MPa至约1500MPa、约500MPa至约1500MPa、约550MPa至约1500MPa、约600MPa至约1500MPa、约750MPa至约1500MPa、约800MPa至约1500MPa、约850MPa至约1500MPa、约900MPa至约1500MPa、约950MPa至约1500MPa、约1000MPa至约1500MPa、约1050MPa至约1500MPa、约1100MPa至约1500MPa、约1200MPa至约1500MPa、约250MPa至约1450MPa、约250MPa至约1400MPa、约250MPa至约1350MPa、约250MPa至约1300MPa、约250MPa至约1250MPa、约250MPa至约1200MPa、约250MPa至约1150MPa、约250MPa至约1100MPa、约250MPa至约1050MPa、约250MPa至约1000MPa、约250MPa至约950MPa、约250MPa至约900MPa、约250MPa至约850MPa、约250MPa至约800MPa、约250MPa至约750MPa、约250MPa至约700MPa、约250MPa至约650MPa、约250MPa至约600MPa、约250MPa至约550MPa、约250MPa至约500MPa、约800MPa至约1400MPa、约900MPa至约1300MPa、约900MPa至约1200MPa、约900MPa至约1100MPa或约900MPa至约1050MPa的范围内。
在一个或多个实施方式中，膝部区域内的CS强度在约5MPa至约200MPa、约10MPa至约200MPa、约15MPa至约200MPa、约20MPa至约200MPa、约25MPa至约200MPa、约30MPa至约200MPa、约35MPa至约200MPa、约40MPa至约200MPa、约45MPa至约200MPa、约50MPa至约200MPa、约55MPa至约200MPa、约60MPa至约200MPa、约65MPa至约200MPa、约75MPa至约200MPa、约80MPa至约200MPa、约90MPa至约200MPa、约100MPa至约200MPa、约125MPa至约200MPa、约150MPa至约200MPa、约5MPa至约190MPa、约5MPa至约180MPa、约5MPa至约175MPa、约5MPa至约170MPa、约5MPa至约160MPa、约5MPa至约150MPa、约5MPa至约140MPa、约5MPa至约130MPa、约5MPa至约125MPa、约5MPa至约120MPa、约5MPa至约110MPa、约5MPa至约100MPa、约5MPa至约75MPa、约5MPa至约50MPa、约5MPa至约25MPa或约10MPa至约100MPa的范围内。
在一个或多个实施方式中，应力分布的膝部区域从第一主表面延伸约10微米至约50微米。例如，应力分布的膝部区域从第一主表面延伸约12微米至约50微米、约14微米至约50微米、约15微米至约50微米、约16微米至约50微米、约18微米至约50微米、约20微米至约50微米、约22微米至约50微米、约24微米至约50微米、约25微米至约50微米、约26微米至约50微米、约28微米至约50微米、约30微米至约50微米、约32微米至约50微米、约34微米至约50微米、约35微米至约50微米、约36微米至约50微米、约38微米至约50微米、约40微米至约50微米、约10微米至约48微米、约10微米至约46微米、约10微米至约45微米、约10微米至约44微米、约10微米至约42微米、约10微米至约40微米、约10微米至约38微米、约10微米至约36微米、约10微米至约35微米、约10微米至约34微米、约10微米至约32微米、约10微米至约30微米、约10微米至约28微米、约10微米至约26微米、约10微米至约25微米、约10微米至约24微米、约10微米s至约22微米或约10微米至约20微米。
在一个或多个实施方式中，尾部区域从膝部区域延伸到CT最大的深度。在一个或多个实施方式中，尾部区域包括压缩应力尾部区域和拉伸应力尾部区域中的一者或两者。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品包括设置在第一主表面或第二主表面上的框架、显示器或触摸面板中的一或多者。在一个或多个实施方式中，显示器可为液晶显示器、有机发光二极管(OLED)显示器、透射式显示器或其他显示器。在一个或多个实施方式中，玻璃制品包括设置在第一主表面或第二主表面与框架、显示器或触摸面板之间的粘合剂或粘合剂层。
在一个或多个实施方式中，显示器模块包括触摸功能，并且这种功能可通过玻璃制品100来获得。在一个或多个实施方式中，由显示器模块显示的图像或内容可透过玻璃制品看到。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品的厚度在约0.05mm至约2mm的范围内。例如，厚度可在约0.06mm至约2mm、约0.08mm至约2mm、约0.1mm至约2mm、约0.12mm至约2mm、约0.05mm至约2mm、约0.14mm至约2mm、约0.15mm至约2mm、约0.16mm至约2mm、约0.18mm至约2mm、约0.2mm至约2mm、约0.25mm至约2mm、约0.3mm至约2mm、约0.4mm至约2mm、约0.5mm至约2mm、约0.55mm至约2mm、约0.6mm至约2mm、约0.05mm至约2mm、约0.6mm至约2mm、约0.7mm至约2mm、约0.8mm至约2mm、约0.9mm至约2mm、约1mm至约2mm、约1.1mm至约2mm、约1.2mm至约2mm、约1.5mm至约2mm、约0.05mm至约1.8mm、约0.05mm至约1.6mm、约0.05mm至约1.5mm、约0.05mm至约1.4mm、约0.05mm至约1.2mm、约0.05mm至约1.1mm、约0.05mm至约1mm、约0.05mm至约0.9mm、约0.05mm至约0.8mm、约0.05mm至约0.7mm、约0.05mm至约0.6mm、约0.05mm至约0.55mm、约0.05mm至约0.5mm、约0.05mm至约0.4mm、约0.05mm至约0.3mm或约0.7mm至约1.5mm的范围内。
在一个或多个实施方式中，玻璃基材具有在约5cm至约250cm、约10cm至约250cm、约15cm至约250cm、约20cm至约250cm、约25cm至约250cm、约30cm至约250cm、约35cm至约250cm、约40cm至约250cm、约45cm至约250cm、约50cm至约250cm、约55cm至约250cm、约60cm至约250cm、约65cm至约250cm、约70cm至约250cm、约75cm至约250cm、约80cm至约250cm、约85cm至约250cm、约90cm至约250cm、约95cm至约250cm、约100cm至约250cm、约110cm至约250cm、约120cm至约250cm、约130cm至约250cm、约140cm至约250cm、约150cm至约250cm、约5cm至约240cm、约5cm至约230cm、约5cm至约220cm、约5cm至约210cm、约5cm至约200cm、约5cm至约190cm、约5cm至约180cm、约5cm至约170cm、约5cm至约160cm、约5cm至约150cm、约5cm至约140cm、约5cm至约130cm、约5cm至约120cm、约5cm至约110cm、约5cm至约110cm、约5cm至约100cm、约5cm至约90cm、约5cm至约80cm或约5cm至约75cm的范围内的宽度(W)。
在一个或多个实施方式中，玻璃基材具有在约5cm至约250cm、约10cm至约250cm、约15cm至约250cm、约20cm至约250cm、约25cm至约250cm、约30cm至约250cm、约35cm至约250cm、约40cm至约250cm、约45cm至约250cm、约50cm至约250cm、约55cm至约250cm、约60cm至约250cm、约65cm至约250cm、约70cm至约250cm、约75cm至约250cm、约80cm至约250cm、约85cm至约250cm、约90cm至约250cm、约95cm至约250cm、约100cm至约250cm、约110cm至约250cm、约120cm至约250cm、约130cm至约250cm、约140cm至约250cm、约150cm至约250cm、约5cm至约240cm、约5cm至约230cm、约5cm至约220cm、约5cm至约210cm、约5cm至约200cm、约5cm至约190cm、约5cm至约180cm、约5cm至约170cm、约5cm至约160cm、约5cm至约150cm、约5cm至约140cm、约5cm至约130cm、约5cm至约120cm、约5cm至约110cm、约5cm至约110cm、约5cm至约100cm、约5cm至约90cm、约5cm至约80cm或约5cm至约75cm的范围内的长度(L)。
如前述权利要求中任一项所述的玻璃制品，其中第一主表面102与第二主表面104的任一者或两者包括表面处理。表面处理可覆盖第一主表面102和/或第二主表面104的至少一部分。示例性表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面和装饰表面。在一个或多个实施方式中，第一主表面102和/或第二主表面104的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面、触觉表面和装饰表面中的任一者、任意两者或全部三者。例如，第一主表面102可包括防眩光表面，第二主表面104可包括抗反射表面。在另一个示例中，第一主表面102包括抗反射表面，第二主表面104包括防眩光表面。在又一个示例中，第一主表面102包括防眩光表面和抗反射表面的一者或两者，并且第二主表面104包括装饰表面。
抗反射表面可使用蚀刻工艺形成，并且可表现出20％或更小(例如，约15％或更小或约10％或更小)的透射雾度，并且图像的清淅度(DOI)为约80或更小。如本文所用，术语“透射雾度”和“雾度”是指根据ASTM工艺D1003在约±2.5°的角锥外部散射的透射光的百分比。对于光学光滑的表面而言，透射雾度通常接近零。如本文所用，术语“图像的清晰度”是由ASTM工艺D5767(ASTM 5767)，标题为“涂层表面的图像光泽度的仪器测量值的标准测试方法”的方法A限定，该文献的内容全文以引用的方式并入本文。根据ASTM 5767的方法A，在防眩光表面上以镜面视角和略微偏离镜面视角的角度取得基材反射率测量值。从这些测量值获得的值被组合以提供DOI值。特别地，DOI根据(下列)等式计算
Figure GDA0003838485630000171
其中Ros为远离镜面反射方向0.2°与0.2°之间的相对反射强度平均值，Rs为镜面方向(以镜面反射方向为中心在+0.05°与-0.05°之间)的相对反射强度平均值。如果输入光源的角度与样本的表面法线(在整个公开内容中都是如此)成+20°，并且样本的表面法线被视为0°，则镜面反射光的测量值Rs为由约-19.95°至-20.05°范围内的平均值计算而得，并且Ros为由在约-20.2°至-20.4°的范围内(或从-19.6°至-19.8°或这两个范围的平均值)的平均反射强度计算而得。如本文所用，DOI值应直接解释成指定如本文所限定的Ros/Rs的标称比率。在一些实施方式中，防眩光表面具有反射的散射分布，使得>95％的反射光功率被限制在+/-10°的圆锥范围内，其中圆锥在任何输入角度下都围绕镜面反射方向居中。
所得的防眩光表面可包括具有多个凹陷特征的纹理表面，此类凹陷特征具有从表面朝外面向的开口。开口的平均横截面尺寸可为约30微米或更小。在一个或多个实施方式中，(就低像素功率偏差参考或PPDr而言)防眩光表面展现出较低的闪烁，如约6％或更小的PPDr，如本文所用，术语“像素功率偏差参考”和“PPDr”是指显示器闪烁的定量测量值。除非另作说明，使用包括边缘光源的液晶显示屏(扭曲向列液晶显示器)的显示器布置来测量PPDr，此显示屏具有60微米x180微米原始子像素间距和约44微米x约142微米的原始子像素开口尺寸。液晶显示屏的前表面具有光泽的抗反射型线性偏振膜。为了确定构成一部分显示器系统的显示器系统或防眩光表面的PPDr，将屏幕放置在“眼睛仿真器”相机的焦距区域中，此(配置)近似于人类观察者的眼睛参数。如此，相机系统包括光圈(或“瞳孔”)，此光圈被插入光路径中以调节光的收集角度，从而接近人眼的瞳孔。在本文所述的PPDr测量值中，虹膜光阑对向(subtend)18毫弧度的角度。
抗反射表面可通过高折射指数材料和低折射指数材料的交替层形成的多层涂层堆栈所形成。此类涂层堆栈可包括6层或更多层。在一个或多个实施方式中，抗反射表面在约400nm至约800nm范围内的光波长度范围内可能会表现出约2％或更小(如，约1.5％或更小、约1％或更小、约0.75％或更小、约0.5％更小或约0.25％或更小)的单面平均光反射率。在入射照明角度大于约0度至小于约10度的情况下测量平均反射率。
装饰表面可包括由颜料(例如，墨水、油漆等)形成的任何美学设计，并且可包括木纹设计、拉丝金属设计、平面设计、画像或标志。在一个或多个实施方式中，装饰表面展现出死角的效果，在此效果中，当关闭显示器时，装饰表面会掩盖或遮盖观察者的底层显示器，但在开启显示器时允许观看显示器。装饰表面可被印刷到玻璃制品上。在一个或多个实施方式中，防眩光表面包括蚀刻表面。在一个或多个实施方式中，抗反射表面包括多层涂层。在一个或多个实施方式中，易清洁表面包括提供防指纹性能的疏油涂层。在一个或多个实施方式中，触觉表面包括凸起或凹陷的表面，此表面通过在表面上沉积聚合物或玻璃材料所形成，从而为使用者提供触摸时的触觉反馈。
在一个或多个实施方式中，第一主表面和第二主表面中的一者或两者包括围绕着内部部分的周边。在一个或多个实施方式中，周边包括表面处理，而内部部分大致没有任何表面处理或包括与周边不同的表面处理。在一个或多个实施方式中，装饰表面被设置在周边的至少一部分上，而内部部分大致没有装饰表面。装饰表面可包括黑色边框、木纹设计、拉丝金属设计、平面设计、画像和标志中的任一者。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品大致没有防碎裂层(可为薄膜或涂层)。在此类实施方式中，第一主表面或第二主表面的一者大致没有任何防碎裂层。
在一个或多个实施方式中，当玻璃制品从大致平坦配置被弯曲到弯曲配置，使得第一主表面包括具有曲率半径为约250mm的凹陷形状时，CS最大增加超过约8％、超过约10％、超过约12％、超过约14％、超过约15％、超过约16％、超过约18％或超过约20％。
在不只一个实施方式中，当玻璃制品从大致平坦配置被弯曲到弯曲配置，使得第一表面包括具有约500mm的曲率半径的凹陷形状时，DOC增加约200％或更多或约300％或更多，并且第二主表面测量的第二压缩深度(DOC2)减少低于15％。在一个或多个实施方式中，DOC增加约210％或更多、约220％或更多、约230％或更多、240％或更多、250％或更多、260％或更多、270％或更多、280％或更多、290％或更多、约300％或更多、约310％或更多、约320％或更多、约325％或更多、约330％或更多、约340％或更多、约350％或更多、约360％或更多、约370％或更多、约380％或更多、约310％或更多、约390％或更多或约400％。例如，DOC，增加约200％至约500％、约225％至约500％、约250％至约500％、约275％至约500％、约300％至约500％、约325％至约500％、约350％至约500％、约375％至约500％、约400％至约500％、约425％至约500％、约450％至约500％、约200％至约475％、约200％至约450％、约200％至约425％、约200％至约400％、约200％至约375％、约200％至约350％、约200％至约325％、约200％至约300％、约200％至约275％、约200％至约250％或约200％至约225％的范围内的量。
在一个或多个实施方式中，当玻璃制品从大致平坦配置被弯曲到弯曲配置，使得第一主表面包括具有约500mm的曲率半径的凹陷形状时，CT最大增加250％或更小(例如，225％或更小、200％或更小、175％或更小、150％或更小、125％或更小、100％或更小、75％或更小、50％或更小或25％或更小)。在一个或多个实施方式中，当玻璃制品从大致平坦配置弯曲成弯曲配置，使得第一主表面包括具有约250mm的曲率半径的凹陷形状时，DOC1增加超过约600％，并且从第二主表面测量的第二压缩深度(DOC2)减少约低于25％。例如，DOC可增加约625％或更多、约650％或更多或约700％或更多。DOC2可减少约20％或更小、约15％或更小或约10％或更小。在一个或多个此类实施方式中，当玻璃制品从大致平坦配置被弯曲到弯曲配置，使得第一主表面包括具有约250mm的曲率半径的凹陷形状时，CT最大增加400％或更小(例如，375％或更小、350％或更小、325％或更小、300％或更小、275％或更小、250％或更小、225％或更小,200％或更小、175％或更小、150％或更小、125％或更小、100％或更小、75％或更小、50％或更小或25％或更小)。
本公开内容的第二方面与弯曲玻璃制品200相关，如图4所示。在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品包括第一主凹陷表面210、与第一主凹陷表面相对的第二主凸起表面220、连接第一主凹陷表面和第二主凸起表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面230。在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品包括从第一主凹陷表面延伸到第一压缩应力深度(DOC1)的第一CS区域。第一CS区域具有第一最大CS值(CS最大1)。在一个或多个实施方式中，第二主凸起表面包括从第二主凸起表面延伸到第二压缩应力深度(DOC2)的第二CS区域，第二CS区域具有第二最大CS值(CS最大2)。弯曲玻璃制品包括设置在第一CS区域与第二CS区域之间的中心张力(CT)区域，中心张力区域具有最高CT值(CT弯曲-最大)。CS区域和CT区域沿厚度限定应力分布。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品的厚度在约0.05mm至约2mm的范围内。例如，厚度可在约0.06mm至约2mm、约0.08mm至约2mm、约0.1mm至约2mm、约0.12mm至约2mm、约0.05mm至约2mm、约0.14mm至约2mm、约0.15mm至约2mm、约0.16mm至约2mm、约0.18mm至约2mm、约0.2mm至约2mm、约0.25mm至约2mm、约0.3mm至约2mm、约0.4mm至约2mm、约0.5mm至约2mm、约0.55mm至约2mm、约0.6mm至约2mm、约0.05mm至约2mm、约0.6mm至约2mm、约0.7mm至约2mm、约0.8mm至约2mm、约0.9mm至约2mm、约1mm至约2mm、约1.1mm至约2mm、约1.2mm至约2mm、约1.5mm至约2mm、约0.05mm至约1.8mm、约0.05mm至约1.6mm、约0.05mm至约1.5mm、约0.05mm至约1.4mm、约0.05mm至约1.2mm、约0.05mm至约1.1mm、约0.05mm至约1mm、约0.05mm至约0.9mm、约0.05mm至约0.8mm、约0.05mm至约0.7mm、约0.05mm至约0.6mm、约0.05mm至约0.55mm、约0.05mm至约0.5mm、约0.05mm至约0.4mm、约0.05mm至约0.3mm或约0.7mm至约1.5mm的范围内。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃基材具有在约5cm至约250cm、约10cm至约250cm、约15cm至约250cm、约20cm至约250cm、约25cm至约250cm、约30cm至约250cm、约35cm至约250cm、约40cm至约250cm、约45cm至约250cm、约50cm至约250cm、约55cm至约250cm、约60cm至约250cm、约65cm至约250cm、约70cm至约250cm、约75cm至约250cm、约80cm至约250cm、约85cm至约250cm、约90cm至约250cm、约95cm至约250cm、约100cm至约250cm、约110cm至约250cm、约120cm至约250cm、约130cm至约250cm、约140cm至约250cm、约150cm至约250cm、约5cm至约240cm、约5cm至约230cm、约5cm至约220cm、约5cm至约210cm、约5cm至约200cm、约5cm至约190cm、约5cm至约180cm、约5cm至约170cm、约5cm至约160cm、约5cm至约150cm、约5cm至约140cm、约5cm至约130cm、约5cm至约120cm、约5cm至约110cm、约5cm至约110cm、约5cm至约100cm、约5cm至约90cm、约5cm至约80cm或约5cm至约75cm的范围内的宽度(W)。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃基材具有在约5cm至约250cm、约10cm至约250cm、约15cm至约250cm、约20cm至约250cm、约25cm至约250cm、约30cm至约250cm、约35cm至约250cm、约40cm至约250cm、约45cm至约250cm、约50cm至约250cm、约55cm至约250cm、约60cm至约250cm、约65cm至约250cm、约70cm至约250cm、约75cm至约250cm、约80cm至约250cm、约85cm至约250cm、约90cm至约250cm、约95cm至约250cm、约100cm至约250cm、约110cm至约250cm、约120cm至约250cm、约130cm至约250cm、约140cm至约250cm、约150cm至约250cm、约5cm至约240cm、约5cm至约230cm、约5cm至约220cm、约5cm至约210cm、约5cm至约200cm、约5cm至约190cm、约5cm至约180cm、约5cm至约170cm、约5cm至约160cm、约5cm至约150cm、约5cm至约140cm、约5cm至约130cm、约5cm至约120cm、约5cm至约110cm、约5cm至约110cm、约5cm至约100cm、约5cm至约90cm、约5cm至约80cm或约5cm至约75cm的范围内的长度(L)。
在一个或多个实施方式中，第一主凹陷表面210具有约20mm或更大、约50mm或更大或约100mm或更大(如，约125mm或更大、150mm或更大、175mm或更大、200mm或更大、250mm或更大、300mm或更大、350mm或更大、400mm或更大、500mm或更大、600mm或更大、750mm或更大、1000mm或更大、1250mm或更大、1500mm或更大、1750mm或更大、2000mm或更大、2250mm或更大2500mm或更大)的最大曲率半径。
在一个或多个实施方式中，CS最大2小于CS最大1。在一个或多个实施方式中，CS最大1大于约800MPa。在一个或多个实施方式中，CS最大1为约800MPa或更大、约820MPa或更大、约840MPa或更大、约850MPa或更大、约860MPa或更大、约880MPa或更大、900MPa或更大、约920MPa或更大、约940MPa或更大、约950MPa或更大、约960MPa或更大、约980MPa或更大、约1000MPa或更大、约1020MPa或更大、约1040MPa或更大、约1050MPa或更大、约1060MPa或更大、约1080MPa或更大、约1100MPa或更大、约1120MPa或更大、约1140MPa或更大、约1150MPa或更大、约1160MPa或更大、约1180MPa或更大、约1200MPa或更大、约1220MPa或更大、约1240MPa或更大、约1250MPa或更大、约1260MPa或更大、约1280MPa或更大或约1300MPa或更大。在一个或多个实施方式中，CS最大1在约800MPa至约1500MPa、约820MPa至约1500MPa、约840MPa至约1500MPa、约850MPa至约1500MPa、约860MPa至约1500MPa、约880MPa至约1500MPa、约900MPa至约1500MPa、约920MPa至约1500MPa、约940MPa至约1500MPa、约950MPa至约1500MPa、约960MPa至约1500MPa、约980MPa至约1500MPa、约1000MPa至约1500MPa、约1020MPa至约1500MPa、约1040MPa至约1500MPa、约1050MPa至约1500MPa、约1060MPa至约1500MPa、约1080MPa至约1500MPa、约1100MPa至约1500MPa、约1120MPa至约1500MPa、约1140MPa至约1500MPa、约1150MPa至约1500MPa、约1160MPa至约1500MPa、约1180MPa至约1500MPa、约1200MPa至约1500MPa、约1220MPa至约1500MPa、约1240MPa至约1500MPa、约1250MPa至约1500MPa、约1260MPa至约1500MPa、约1280MPa至约1500MPa、约1300MPa至约1500MPa、约800MPa至约1480MPa、约800MPa至约1460MPa、约800MPa至约1450MPa、约800MPa至约1440MPa、约800MPa至约1420MPa、约800MPa至约1400MPa、约800MPa至约1380MPa、约800MPa至约1360MPa、约800MPa至约1350MPa、约800MPa至约1340MPa、约800MPa至约1320MPa、约800MPa至约1300MPa、约800MPa至约1280MPa、约800MPa至约1260MPa、约800MPa至约1250MPa、约800MPa至约1240MPa、约800MPa至约1220MPa、约800MPa至约1210MPa、约800MPa至约1200MPa、约800MPa至约1180MPa、约800MPa至约1160MPa、约800MPa至约1150MPa、约800MPa至约1140MPa、约800MPa至约1120MPa、约800MPa至约1100MPa、约800MPa至约1080MPa、约800MPa至约1060MPa、约800MPa至约1050MPa或约950MPa至约1050MPa或约1000MPa至约1050MPa的范围内。
在一个或多个实施方式中，CS最大2为约600MPa或更大、620MPa或更大、640MPa或更大、650MPa或更大、660MPa或更大、680MPa或更大、700MPa或更大、720MPa或更大、740MPa或更大、750MPa或更大、760MPa或更大、780MPa或更大、800MPa或更大、约820MPa或更大、约840MPa或更大、约850MPa或更大、约860MPa或更大、约880MPa或更大、900MPa或更大、约920MPa或更大、约940MPa或更大、约950MPa或更大、约960MPa或更大、约980MPa或更大、约1000MPa或更大、约1020MPa或更大、约1040MPa或更大、约1050MPa或更大、约1060MPa或更大、约1080MPa或更大、约1100MPa或更大、约1120MPa或更大、约1140MPa或更大、约1150MPa或更大、约1160MPa或更大、约1180MPa或更大、约1200MPa或更大、约1220MPa或更大、约1240MPa或更大、约1250MPa或更大、约1260MPa或更大、约1280MPa或更大或约1300MPa或更大。在一个或多个实施方式中，CS最大1在约800MPa至约1500MPa、约820MPa至约1500MPa、约840MPa至约1500MPa、约850MPa至约1500MPa、约860MPa至约1500MPa、约880MPa至约1500MPa、约900MPa至约1500MPa、约920MPa至约1500MPa、约940MPa至约1500MPa、约950MPa至约1500MPa、约960MPa至约1500MPa、约980MPa至约1500MPa、约1000MPa至约1500MPa、约1020MPa至约1500MPa、约1040MPa至约1500MPa、约1050MPa至约1500MPa、约1060MPa至约1500MPa、约1080MPa至约1500MPa、约1100MPa至约1500MPa、约1120MPa至约1500MPa、约1140MPa至约1500MPa、约1150MPa至约1500MPa、约1160MPa至约1500MPa、约1180MPa至约1500MPa、约1200MPa至约1500MPa、约1220MPa至约1500MPa、约1240MPa至约1500MPa、约1250MPa至约1500MPa、约1260MPa至约1500MPa、约1280MPa至约1500MPa、约1300MPa至约1500MPa、约800MPa至约1480MPa、约800MPa至约1460MPa、约800MPa至约1450MPa、约800MPa至约1440MPa、约800MPa至约1420MPa、约800MPa至约1400MPa、约800MPa至约1380MPa、约800MPa至约1360MPa、约800MPa至约1350MPa、约800MPa至约1340MPa、约800MPa至约1320MPa、约800MPa至约1300MPa、约800MPa至约1280MPa、约800MPa至约1260MPa、约800MPa至约1250MPa、约800MPa至约1240MPa、约800MPa至约1220MPa、约800MPa至约1210MPa、约800MPa至约1200MPa、约800MPa至约1180MPa、约800MPa至约1160MPa、约800MPa至约1150MPa、约800MPa至约1140MPa、约800MPa至约1120MPa、约800MPa至约1100MPa、约800MPa至约1080MPa、约800MPa至约1060MPa、约800MPa至约1050MPa或约950MPa至约1050MPa或约1000MPa至约1050MPa的范围内。
在弯曲玻璃制品的一个或多个实施方式中，DOC1与DOC2不同。在一个或多个实施方式中，DOC1大于DOC2。在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品的DOC1与DOC2值中的一者为约0.2t或更小。例如，DOC1和/或DOC2可为约0.18t或更小、约0.17t或更小、约0.16t或更小、约0.15t或更小、约0.14t或更小、约0.12t或更小、约0.1t或更小、约0.08t或更小、约0.06t或更小、约0.05t或更小、约0.04t或更小或约0.03t或更小。在一个或多个实施方式中，DOC1和/或DOC2在约0.02t至约0.2t、约0.04t至约0.2t、约0.05t至约0.2t、约0.06t至约0.2t、约0.08t至约0.2t、约0.1t至约0.2t、约0.12t至约0.2t、约0.14t至约0.2t、约0.15t至约0.2t、约0.16t至约0.2t、约0.02t至约0.18t、约0.02t至约0.16t、约0.02t至约0.15t、约0.02t至约0.14t、约0.02t至约0.12t、约0.02t至约0.1t、约0.02t至约0.08、约0.02t至约0.06t、约0.02t至约0.05t、约0.1t至约0.8t、约0.12t至约0.16t或约0.14t至约0.17t的范围内。
在一个或多个实施方式中，当弯曲玻璃制品处于非弯曲配置时，玻璃制品包括最大CT值(CT非弯曲-最大)，此最大CT值(CT非弯曲-最大)设置在距第一主表面约0.25t至约0.75t范围内的深度处。在一个或多个实施方式中，CT非弯曲-最大设置在约0.25t至约0.74t、约0.25t至约0.72t、约0.25t至约0.70t、约0.25t至约0.68t、约0.25t至约0.66t、约0.25t至约0.65t、约0.25t至约0.62t、约0.25t至约0.60t、约0.25t至约0.58t、约0.25t至约0.56t、约0.25t至约0.55t、约0.25t至约0.54t、约0.25t至约0.52t、约0.25t至约0.50t、约0.26t至约0.75t、约0.28t至约0.75t、约0.30t至约0.75t、约0.32t至约0.75t、约0.34t至约0.75t、约0.35t至约0.75t、约0.36t至约0.75t、约0.38t至约0.75t、约0.40t至约0.75t、约0.42t至约0.75t、约0.44t至约0.75t、约0.45t至约0.75t、约0.46t至约0.75t、约0.48t至约0.50t、约0.30t至约0.70t、约0.35t至约0.65t、约0.4t至约0.6t或约0.45t至约0.55t范围的深度处。在一个或多个实施方式中，当非弯曲玻璃制品具有大于5000mm或大于10,000mm的曲率半径时，CT非弯曲-最大存在于上述范围的位置处。
在一个或多个实施方式中，CT非弯曲-最大具有少于约400MPa(如，约390MPa或更小、380MPa或更小、375MPa或更小、370MPa或更小、360MPa或更小、350MPa或更小、340MPa或更小、330MPa或更小、325MPa或更小、320MPa或更小、310MPa或更小、300MPa或更小、275MPa或更小、250MPa或更小、225MPa或更小、200MPa或更小、175MPa或更小、150MPa或更小、125MPa或更小、100MPa或更小、90MPa或更小、80MPa或更小、75MPa或更小、70MPa或更小、65MPa或更小、60MPa或更小、55MPa或更小或约50MPa或更小)的强度。当CS最大1大于约800MPa时，存在上述CT非弯曲-最大强度值。在一个或多个实施方式中，玻璃制品展现CT弯曲-最大/CT非弯曲-最大≥1.4(例如，1.5或更多、1.6或更多、1.7或更多、1.8或更多、1.9或更多或约2或更多)的关系。
在一个或多个实施方式中，CT弯曲-最大具有少于约400MPa(例如，约390MPa或更小、380MPa或更小、375MPa或更小、370MPa或更小、360MPa或更小、350MPa或更小、340MPa或更小、330MPa或更小、325MPa或更小、320MPa或更小、310MPa或更小、300MPa或更小、275MPa或更小、250MPa或更小、225MPa或更小、200MPa或更小、175MPa或更小、150MPa或更小、125MPa或更小、100MPa或更小、90MPa或更小、80MPa或更小、75MPa或更小、70MPa或更小、65MPa或更小、60MPa或更小、55MPa或更小或约50MPa或更小)的强度。在一个或多个实施方式中，CT弯曲-最大为在约30MPa至约80MPa、约35MPa至约80MPa、约40MPa至约80MPa、约45MPa至约80MPa、约50MPa至约80MPa、约55MPa至约80MPa、约60MPa至约80MPa、约65MPa至约80MPa、约70MPa至约80MPa、约30MPa至约75MPa、约30MPa至约70MPa、约30MPa至约65MPa、约30MPa至约60MPa、约30MPa至约55MPa、约30MPa至约50MPa、约30MPa至约45MPa、约30MPa至约40MPa、约40MPa至约70MPa、约50MPa至约70MPa或约60MPa至约80MPa的范围内。当弯曲玻璃制品具有约250mm至约2500mm、约300mm至约2500mm、约350mm至约2500mm、约400mm至约2500mm、约450mm至约2500mm、约500mm至约2500mm、约550mm至约2500mm、约600mm至约2500mm、约650mm至约2500mm、约700mm至约2500mm、约750mm至约2500mm、约800mm至约2500mm、约900mm至约2500mm、约1000mm至约2500mm、约250mm至约2000mm、约250mm至约1500mm、约250mm至约1000mm、约500mm至约1000mm、约600mm至约1000mm、约700mm至约1000mm的范围内、以及上述所有范围和子范围内的曲率半径时，存在这种范围的CT弯曲-最大。
在一个或多个实施方式中，CT弯曲-最大设置在距第二凸起主表面约0.12t或更小的深度处。例如，CT弯曲-最大的深度可为约0.11t或更小、0.1t或更小、0.09t或更小、0.08t或更小、0.075t或更小、0.07t或更小、0.06t或更小、0.05t或更小、0.04t或更小、0.03t或更小或约0.025t或更小。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品的CS最大1为约900MPa或更大、约920MPa或更大、约940MPa或更大、约950MPa或更大、约960MPa或更大、约980MPa或更大、约1000MPa或更大、约1020MPa或更大、约1040MPa或更大、约1050MPa或更大、约1060MPa或更大、约1080MPa或更大、约1100MPa或更大、约1120MPa或更大、约1140MPa或更大、约1150MPa或更大、约1160MPa或更大、约1180MPa或更大、约1200MPa或更大、约1220MPa或更大、约1240MPa或更大、约1250MPa或更大、约1260MPa或更大、约1280MPa或更大或约1300MPa或更大。在一个或多个实施方式中，CS最大在约900MPa至约1500MPa、约920MPa至约1500MPa、约940MPa至约1500MPa、约950MPa至约1500MPa、约960MPa至约1500MPa、约980MPa至约1500MPa、约1000MPa至约1500MPa、约1020MPa至约1500MPa、约1040MPa至约1500MPa、约1050MPa至约1500MPa、约1060MPa至约1500MPa、约1080MPa至约1500MPa、约1100MPa至约1500MPa、约1120MPa至约1500MPa、约1140MPa至约1500MPa、约1150MPa至约1500MPa、约1160MPa至约1500MPa、约1180MPa至约1500MPa、约1200MPa至约1500MPa、约1220MPa至约1500MPa、约1240MPa至约1500MPa、约1250MPa至约1500MPa、约1260MPa至约1500MPa、约1280MPa至约1500MPa、约1300MPa至约1500MPa、约900MPa至约1480MPa、约900MPa至约1460MPa、约900MPa至约1450MPa、约900MPa至约1440MPa、约900MPa至约1420MPa、约900MPa至约1400MPa、约900MPa至约1380MPa、约900MPa至约1360MPa、约900MPa至约1350MPa、约900MPa至约1340MPa、约900MPa至约1320MPa、约900MPa至约1300MPa、约900MPa至约1280MPa、约900MPa至约1260MPa、约900MPa至约1250MPa、约900MPa至约1240MPa、约900MPa至约1220MPa、约900MPa至约1210MPa、约900MPa至约1200MPa、约900MPa至约1180MPa、约900MPa至约1160MPa、约900MPa至约1150MPa、约900MPa至约1140MPa、约900MPa至约1120MPa、约900MPa至约1100MPa、约900MPa至约1080MPa、约900MPa至约1060MPa、约900MPa至约1050MPa或约950MPa至约1050MPa或约1000MPa至约1050MPa的范围内。可在主表面上测量CS最大1，还可在CS区域内的主表面的某个深度处发现CS最大1。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品的CS最大2的值小于CS最大1的值。在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品的CS最大2为约700MPa或更大、约750MPa或更大、约800MPa或更大、约850MPa或更大、约900MPa或更大、约920MPa或更大、约940MPa或更大、约950MPa或更大、约960MPa或更大、约980MPa或更大、约1000MPa或更大、约1020MPa或更大、约1040MPa或更大、约1050MPa或更大、约1060MPa或更大、约1080MPa或更大、约1100MPa或更大、约1120MPa或更大、约1140MPa或更大、约1150MPa或更大、约1160MPa或更大、约1180MPa或更大、约1200MPa或更大、约1220MPa或更大、约1240MPa或更大、约1250MPa或更大、约1260MPa或更大、约1280MPa或更大或约1300MPa或更大。在一个或多个实施方式中，CS最大在约900MPa至约1500MPa、约920MPa至约1500MPa、约940MPa至约1500MPa、约950MPa至约1500MPa、约960MPa至约1500MPa、约980MPa至约1500MPa、约1000MPa至约1500MPa、约1020MPa至约1500MPa、约1040MPa至约1500MPa、约1050MPa至约1500MPa、约1060MPa至约1500MPa、约1080MPa至约1500MPa、约1100MPa至约1500MPa、约1120MPa至约1500MPa、约1140MPa至约1500MPa、约1150MPa至约1500MPa、约1160MPa至约1500MPa、约1180MPa至约1500MPa、约1200MPa至约1500MPa、约1220MPa至约1500MPa、约1240MPa至约1500MPa、约1250MPa至约1500MPa、约1260MPa至约1500MPa、约1280MPa至约1500MPa、约1300MPa至约1500MPa、约900MPa至约1480MPa、约900MPa至约1460MPa、约900MPa至约1450MPa、约900MPa至约1440MPa、约900MPa至约1420MPa、约900MPa至约1400MPa、约900MPa至约1380MPa、约900MPa至约1360MPa、约900MPa至约1350MPa、约900MPa至约1340MPa、约900MPa至约1320MPa、约900MPa至约1300MPa、约900MPa至约1280MPa、约900MPa至约1260MPa、约900MPa至约1250MPa、约900MPa至约1240MPa、约900MPa至约1220MPa、约900MPa至约1210MPa、约900MPa至约1200MPa、约900MPa至约1180MPa、约900MPa至约1160MPa、约900MPa至约1150MPa、约900MPa至约1140MPa、约900MPa至约1120MPa、约900MPa至约1100MPa、约900MPa至约1080MPa、约900MPa至约1060MPa、约900MPa至约1050MPa或约950MPa至约1050MPa或约1000MPa至约1050MPa的范围内。可在主表面上测量CS最大2，还可在CS区域内的主表面的某个深度处发现CS最大2。
在一个或多个实施方式中，CS最大1与CS最大2中的一者或两者在约10微米的深度处包括700MPa或更大或约800MPa或更大的强度。在此深度处，CS最大1与CS最大2中的一者或两者包括850MPa或更大、900MPa或更大、950MPa或更大、1000MPa或更大、1050MPa或更大、1100MPa或更大、1150MPa或更大或约1200MPa或更大的强度。
在一个或多个实施方式中，CT弯曲-最大设置在距第二凸起主表面约0.12t或更小的深度处。例如，CT弯曲-最大的深度可为约0.11t或更小、0.1t或更小、0.09t或更小、0.08t或更小、0.075t或更小、0.07t或更小、0.06t或更小、0.05t或更小、0.04t或更小、0.03t或更小或约0.025t或更小。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品包括圆锥形表面、圆柱形表面或可展开表面。
在一个或多个实施方式中，第一主表面与第二主表面的一者或两者包括如本公开内容关于第一方面所述的表面处理。在一个或多个实施方式中，表面处理覆盖第一主表面和第二主表面的至少一部分。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品大致没有防碎裂层(可为薄膜或涂层)。
在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品具有在约0.05mm至约2mm的范围内的厚度、在约250mm至约2500mm(例如，约500mm至约2500mm、约600mm至约2500mm、约700mm至约2500mm、约800mm至约2500mm、约900mm至约2500mm或约1000mm至约2500mm)的范围内的曲率半径，和约250MPa或更小(例如，约225MPa或更小、200MPa或更小、175MPa或更小、150MPa或更小、125MPa或更小、100MPa或更小、90MPa或更小、80MPa或更小、75MPa或更小、70MPa或更小、65MPa或更小、60MPa或更小、55MPa或更小或约50MPa或更小)的CT弯曲-最大强度。
一个或多个实施方式的弯曲玻璃制品，进一步包括设置在第一主表面或第二主表面上的框架、显示器或触摸面板。在一个或多个具体实施方式中，弯曲玻璃制品包括设置在在第一主表面或第二主表面与框架、显示器或触摸面板之间的粘合剂。在一个或多个实施方式中，显示器可为液晶显示器、OLED显示器或其类似物等。
本公开内容的第三种方面涉及车辆内部系统。如图5中所示，一个或多个实施方式的车辆内部系统300包括底座310；和设置在底座上的玻璃制品320或弯曲玻璃制品330。车辆内部系统可包括根据第一方面的玻璃制品的一个或多个实施方式的玻璃制品，或根据第二方面的弯曲玻璃制品。在一个或多个实施方式中，车辆内部系统展现优越的头型冲击性能。例如，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击玻璃制品的第一主表面时，冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。底座310可包括仪表板、扶手、车柱、椅背、地板、靠枕、门板或任何车辆内部的一部分。在一个或多个实施方式中，在冲击时间内的任何3毫秒间隔内，冲击器的减速度不大于80g。在车辆内部系统的一个或多个实施方式中，当冲击器使玻璃制品破裂时，玻璃制品在距玻璃制品10mm或更近或约5mm或更近距离处喷射出最大尺寸为1mm或更小的颗粒。
在包括弯曲玻璃制品的车辆内部系统的一个或多个实施方式中，底座可为弯曲的且具有弯曲玻璃制品的最大曲率半径的10％内的曲率半径。在一个或多个实施方式中，底座可为大致平坦。
车辆内部系统可包括设置在玻璃制品与底座之间的框架、触摸面板、以及/或显示器。任选地，此系统可包括至少部分地围绕玻璃制品的第二主表面和次表面的壳体。在一个或多个实施方式中，壳体可部分地围绕框架。如果使用框架和/或壳体，则可通过刚性的塑料材料或金属(例如，用于车辆工业或其合金中的钢、钢合金、镁、镁合金、铝、铝合金或任何其他已知金属)形成框架和/或壳体。在一个或多个实施方式中，框架和/或壳体材料可通过包括肋或其他结构来加强，以提高框架和/或壳体的刚度。在一个或多个实施方式中，车辆内部系统包括在玻璃制品与框架之间的粘合剂或其他紧固件。车辆内部系统可包括在玻璃制品与显示器和/或触摸面板之间的粘合剂。
在一个或多个实施方式中，车辆内部系统包括底座、以及以第二主表面与底座的相邻方式设置在底座上的玻璃制品310，其中当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，玻璃制品弹性变形。如本文所用，术语“弹性变形”是指玻璃制品经历暂时的形状变化，此形状变化在去除冲击力后会自动恢复，从而使玻璃制品恢复其原始形状。在一个或多个实施方式中，在冲击时间内的任何3毫秒(ms)的时间间隔内，冲击器的减速度不大于120g(g-力)。
在一个或多个实施方式中，车辆内部系统包括设置在玻璃制品与底座之间的框架，其中当冲击器冲击第一主表面时，框架的一部分塑性变形。在一个或多个实施方式中，车辆内部系统包括设置在玻璃制品与底座之间的壳体，此壳体至少部分地包围第二主表面和次表面，其中当冲击器冲击第一主表面时，壳体的一部分塑性变形。
如本文所用，术语“塑性变形”是指归因于应力或冲击，材料的永久变形。在玻璃材料的示例下，此材料足够脆到使得塑性变形会导致断裂或破裂。因此，在一个或多个实施方式中，玻璃制品仅经历弹性变形而不经历塑性变形。在一个或多个实施方式中，框架和/或壳体的塑性变形使玻璃制品局部地、弹性变形。在一个或多个实施方式中，此弹性变形可通过框架与玻璃制品之间的粘合剂永久性地保持(尽管玻璃制品本身没有经历塑性变形)。可通过从框架中移除玻璃制品并观察由塑性变形框架引起的玻璃制品的形状变化的暂时性质来观察此表现。还可通过测量应会具有不同压缩应力值的玻璃制品的第一主表面和第二主表面上的应力，来观察此表现。在此评估中，玻璃制品可被描述为通过框架的塑性变形被冷弯。在一个或多个实施方式中，与框架或壳体的塑性变形部分相邻的一部分玻璃制品，具有小于冲击前玻璃制品的曲率半径的曲率半径。在一个或多个实施方式中，(当沿第一主表面或第二主表面测量时)玻璃制品的此主表面包括多个曲率半径。在一个或多个实施方式中，多个曲率半径为约20mm或更大(如本文中所述)。在一个或多个实施方式中，玻璃制品包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括小于位于中心处的曲率半径的曲率半径。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品的第一主表面或第二主表面包括与凸起弯曲部分相邻的凹陷弯曲部分。凹陷弯曲部分和凸起弯曲部分包括约20mm或更大的曲率半径(如本文中所述)。在一个或多个实施方式中，玻璃制品包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的一个，并且中心包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的另一个。
在一个或多个实施方式中，车辆内部系统包括框架、以及以第二主表面与框架相邻的方式设置在框架上的弯曲的玻璃制品320，其中，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，玻璃制品弹性变形。在一个或多个实施方式中，在冲击时间内的任何3毫秒(ms)的时间间隔内，冲击器的减速度不大于80g(g-力)。在一个或多个实施方式中，当冲击器冲击第一主表面时，框架的一部分塑性变形。在一个或多个实施方式中，车辆内部系统包括壳体，其中框架设置在玻璃制品与壳体之间，并且壳体至少部分地包围框架、第二主表面和次表面，其中，当冲击器冲击第一主表面时，壳体的一部分塑性变形。
在一个或多个实施方式中，框架或壳体的塑性变形部分使玻璃制品320局部地弹性变形。在一个或多个实施方式中，与框架或壳体的塑性变形部分相邻的至少一部分玻璃制品具有小于冲击前玻璃制品的曲率半径的曲率半径。在一个或多个实施方式中，第一主表面或第二主表面包括多个曲率半径(此曲率半径可为约20mm或更大、如本文中所述)。在一个或多个实施方式中，玻璃制品320包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括小于位于中心处的曲率半径的曲率半径。
在一个或多个实施方式中，第一主表面或第二主表面包括与凸起弯曲部分相邻的凹陷弯曲部分。在一个或多个实施方式中，凹陷弯曲部分和凸起弯曲部分包括约20mm或更大的曲率半径。在一个或多个实施方式中，玻璃制品320包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的一个，并且中心包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的另一个。在一个或多个实施方式中，框架为弯曲的且具有在最大曲率半径的10％内的曲率半径。
本公开内容的第四方面涉及用于形成玻璃制品的方法。在一个或多个实施方式中，此方法包括：强化玻璃片材以提供根据一个或多个实施方式的如本文所述的第一强化玻璃制品，所述玻璃片材具有第一主表面、第二主表面、以及连接第一主表面和第二主表面以限定厚度(t)的次表面。在一个或多个实施方式中，强化玻璃片材包括化学强化玻璃片材。化学强化玻璃片材可包括将玻璃片材浸没在KNO3、NaNO3或KNO3和NaNO3的组合的熔融盐浴中，温度在约310℃至约450℃的范围内，持续约2小时至约40小时以提供强化玻璃制品。在一些实施方式中，化学强化玻璃片材包括将强化玻璃制品(浸没在第一熔融盐浴中后)浸没在KNO3、NaNO3或KNO3和NaNO3的组合的第二熔融盐浴中，温度在约310℃至约450℃的范围内，持续约2小时至约40小时。不受理论的束缚，据信在保持近恒定DOL值的情况下，与在单个熔融盐浴中进行离子交换的玻璃片材相比，在两个连续的熔融盐浴中离子交换玻璃片材可提供具有更大CS最大的应力分布。
在一个或多个实施方式中，熔融盐浴中的一者或两者包括附加的盐，此附加的盐可为以下各者的一或多者:K2CO3、Na2CO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、K3BO3、Na3BO3、KCl、NaCl、KF、以及NaF。将附加的盐作为溶解的液体溶质添加到常规的熔融盐浴中(例如，硝酸盐，如KNO3和/或NaNO3)，以便进行离子交换工艺并提高IOX效率。可通过具有与金属离子的熔融硝酸盐相同金属离子但不同阴离子的附加的盐的热化学计算，指引附加的盐的选择和如何使用附加的盐。从热化学计算中能得到两个因素。一个因素为盐在熔融硝酸盐盐中的溶解度，这确定了熔融硝酸盐盐溶液中附加的盐的上限。第二个因素为氧化物活性的比率(aK2O/aNa2O)，其中aK2O和aNa2O分别为K2O和Na2O的活性。氧化物活性的比率(aK2O/aNa2O)能用作测量盐溶液中
Figure GDA0003838485630000311
离子交换的IOX效率的品质参数。
在一个或多个实施方式中，此方法包括将强化的玻璃制品弯曲以具有弯曲配置。在一个或多个实施方式中，弯曲配置为永久的。
在一个或多个实施方式中，此方法包括：将框架、显示器或触摸面板固定至玻璃制品或弯曲玻璃制品(如本文中所述)以提供模块；并将模块固定至车辆内部系统的底座。在一个或多个实施方式中，将框架、显示器或触摸面板固定至玻璃制品包括在将显示器或触摸面板固定至弯曲玻璃制品之前弯曲玻璃制品。在一个或多个实施方式中，将框架、显示器或触摸面板固定至玻璃制品包括弯曲玻璃制品的同时，将显示器或触摸面板固定至弯曲玻璃制品。在一个或多个实施方式中，弯曲玻璃制品的一部分第一主表面包括凹陷表面，并且第二主表面的相对部分包括弯曲表面。
在一个或多个实施方式中，此方法包括：将框架、显示器或触摸面板固定至第一主表面，和任选地，将框架、显示器或触摸面板固定至第二主表面。在一个或多个实施方式中，此方法包括在弯曲玻璃制品与框架、显示器或触摸面板之间设置粘合剂层。
实施例
通过以下实施例将进一步阐明各种实施方式。
实施例1
通过浸没在单个熔融盐浴中，化学强化具有0.7mm的厚度的玻璃制品，以展现约1000MPa的CS最大、约30微米的DOL。强化玻璃制品随后被冷弯以展现各种曲率半径。为每个曲率半径在第一主凹陷表面和第二主凸起表面处测量最大CS。另外，DOL是从第一主凹陷表面和第二主凸起表面测量而得。图6A和6B中的表示出了为每个曲率半径所测量到的CS和DOL值。当玻璃制品被冷弯时，DOL随着第一主凹陷表面上减小的曲率梯度显著地增加；然而，对于相同的曲率半径，第二主凹陷表面上的DOL却没有显著地减小。特别地，当玻璃制品从500mm被冷弯到250mm的曲率半径时，第一主凹陷表面上的DOL会增加一倍以上。当玻璃制品从500mm被冷弯到250mm的曲率半径时，第二主凹陷表面上的DOL仅稍稍减少超过10％。
还在各种曲率半径处测量了CT最大。如图6C中所示，CT最大随着曲率半径的减少而增加。在曲率半径为600mm或更大的情况下，CT最大保持在约70MPa以下，不受理论的束缚，此情况被认为会带来优越的头型冲击性能。
实施例2
在二步离子交换工艺中，化学强化具有1.1mm的厚度，和63.6mol％的SiO2、15.7mol％的Al2O3、10.8mol％的Na2O、6.24mol％的Li2O、1.16mol％的ZnO、2.5mol％的P2O5、和0.04mol％的SnO2的玻璃组成的玻璃制品。玻璃制品首先被浸没在具有75％KNO3和25％NaNO3的组成的第一熔融盐浴中，在430℃的温度下达8小时，随后在被浸没在具有100％KNO3的组成的第二熔融盐浴中，并且在390℃的温度下达4小时。所得的强化玻璃制品的CS最大为约1030MPa、DOL为约37微米、DOC为约165微米、以及CT最大为约55MPa。玻璃制品的应力分布如图7所示。如图7中所示，CT最大(或CT非弯曲-最大)位于约0.5t的深度处。CT区域包括如本文中所述的近抛物线形状。
随后将玻璃制品冷弯以展现350mm的曲率半径。此曲率半径的弯曲引起的应力被绘制在图8中。主凹陷表面处的最大拉伸应力为125MPa。弯曲引起的应力被定义成：σ＝σ最大–(σ最大/(t/2))其中σ最大＝(E/1-ν2)*(t/2)*(1/R)。在此实施例中，E＝76.3GPa、泊松比率＝0.211、t＝1.1mm、R＝350mm。
在图9中，来自图7的玻璃制品的应力分布被叠加在图8的弯曲引起的应力绘图上。如图9中所示，CT弯曲-最大为99MPa。在凹陷表面上的CS最大1为1155MPa，在凸起表面上的CS最大2为905MPa。在凹陷表面上的DOC1为377微米且在凸起表面上的DOC2为27微米。
比较例3
化学强化具有1.1mm的厚度且与实施例2相同的玻璃组成的玻璃制品，以展现如图10中所示的典型误差函数曲线。如图10中所示，CS最大为1030MPa、DOC为37微米、以及CT最大为37MPa并且位在62微米深度处，此位置比实施例2更靠近第一主表面。
将比较例3的玻璃制品冷弯至350mm的曲率半径。在图11中，图10的应力分布图与图8的弯曲引起的应力绘图叠加在一起。如图11中所示，尽管化学强化的CT最大仅为37MPa(如图10中所示)，但冷弯后的最终CT弯曲-最大为149MPa。最终CT弯曲-最大值显著地高于实施例2(图9中)。还如图11中所示，第一主凹陷表面的CT最大1为1155MPa，并且第一主凹陷表面的DOC1为388微米。第二主凸起表面的CS最大2和DOC2分别为905MPa和26微米。
表1示出了针对实施例2和比较例3的其他曲率半径的CT弯曲-最大。
表1：针对实施例2与比较例3的各种曲率半径的CT弯曲-最大比较。
Figure GDA0003838485630000331
图12为针对表1的每个曲率幅度，将实施例2的CT弯曲-最大值与和比较例3的CT弯曲-最大值与作比较的条状图。
如图12中所示，在玻璃制品被冷弯后，实施例2的强化玻璃制品展现出将CT弯曲-最大值保持在较低水平的应力分布。此举允许将玻璃制品成形为具有较低曲率半径的弯曲形状，同时保持头型冲击性能。
实施例4
在与实施例2相同的二步离子交换工艺中，化学强化具有具有0.7mm的厚度且与实施例2相同的玻璃组成的玻璃制品。所得的强化玻璃制品的CS最大为约970Mpa、DOC为约39微米、以及CT最大(或CT非弯曲-最大)为53MPa。应力分布如图13所示。如图13中所示，应力分布包括延伸到中心张力区域的尾部；然而，应力分布的近抛物线形状保持不变，使CT最大位于接近约0.5t的深度处。
随后将玻璃制品冷弯以展现250mm的曲率半径。此曲率半径的弯曲引起的应力被绘制在图14中。主凹陷表面处的最大拉伸应力为112MPa。弯曲引起的应力被定义成：σ＝σ最大–(σ最大/(t/2))其中σ最大＝(E/1-ν2)*(t/2)*(1/R)。在此实施例中，E＝76.3GPa、泊松比＝0.211、t＝1.1mm、R＝250mm。
在图15中，来自图13的玻璃制品的应力分布被叠加在图14的弯曲引起的应力绘图上。如图15中所示，CT弯曲-最大为112MPa。在凹陷表面上的CS最大1为1082MPa，在凸起表面上的CS最大2为858MPa。在凹陷表面上的DOC1为216微米且在凸起表面上的DOC2为26微米。
比较例5
化学强化具有0.7mm的厚度且与实施例2相同的玻璃组成的玻璃制品，以展现如图16中所示的典型误差函数曲线。如图16中所示，CS最大为970MPa、DOC为39微米、以及CT最大为60MPa并且位在80微米深度处，此位置比实施例4更靠近第一主表面。
将比较例5的玻璃制品冷弯至250mm的曲率半径。在图17中，图16的应力分布图与图14的弯曲引起的应力绘图叠加在一起。如图17中所示，尽管化学强化的CT最大仅为60MPa(如图16中所示)，但冷弯后的最终CT弯曲-最大为149MPa。最终CT弯曲-最大值显著地高于实施例4(图15中)。还如图17中所示，第一主凹陷表面的CT最大1为1082MPa，并且第一主凹陷表面的DOC1为162微米。第二主凹陷表面的CS最大2和DOC2分别为858MPa和29微米。
表2示出了实施例4和比较例5的其他曲率半径的CT弯曲-最大。
表2：针对实施例4与比较例5的各种曲率半径的CT弯曲-最大比较。
Figure GDA0003838485630000341
如表2中所示，实施例4的强化玻璃制品在玻璃制品被冷弯后，展现出将CT弯曲-最大值保持在较低水平的应力分布。此举允许将玻璃制品成形为具有较低曲率半径的弯曲形状，同时保持头型冲击性能。
图18为比较展现各种CT弯曲-最大/CT非弯曲-最大比率的玻璃制品的最远颗粒投射距离的图表。图18示出了根据本文所述的实施方式的应力分布具有改善头型冲击性能。最远颗粒投射距离为头型冲击测试的替代物。颗粒被喷射的越远，CT弯曲-最大越高。较高的CT弯曲-最大值表示不良的头型冲击性能。较高的CT弯曲-最大值表示当玻璃制品在头型冲击测试被冲击时，玻璃将会破裂且因此未能通过测试。如图18中所示，空心标记均具有根据本文所述的实施方式的应力分布并展现比相应的实心标记更近的颗粒投射距离，表示已知的误差函数应力分布。
实施例6
通过被浸没在具有75％KNO3和25％NaNO3的组成的第一熔融盐浴中，在430℃的温度下达8小时，随后被浸没在具有100％KNO3的组成的第二浴中，并且在390℃的温度下达4小时，化学强化具有1.1mm的厚度和与实施例2相同的玻璃组成的玻璃制品。(在平坦或未冷弯配置下的)化学强化玻璃制品展现出如图19中所示的应力分布，此应力分布在使用RNF、FSM和SCALP测量各种应力分布属性之后所计算。如图19中所示，CS最大为1030MPa、DOC为165微米、且CT最大为55MPa。膝部区域具有约37微米的DOL和膝部区域内的CS为约25MPa。如虚线所示，在5微米深度处的CS为约750MPa或更大。
实施例7
以与实施例6相同的方式，化学强化具有0.7mm的厚度和与实施例2相同的玻璃组成的玻璃制品。(在平坦或未冷弯配置下的)化学强化玻璃制品展现出如图20中所示的应力分布，此应力分布在使用RNF、FSM和SCALP测量各种应力分布属性之后所计算。如图20中所示，CS最大为970MPa、DOC为39微米、且CT最大为53MPa。如虚线所示，在5微米深度处的CS为约750MPa或更大。
实施例8
通过被浸没在具有75％KNO3和25％NaNO3的组成的第一熔融盐浴中，在430℃的温度下达8小时，随后被浸没在具有100％KNO3的组成的第二浴中，并且在390℃的温度下达2.5小时，化学强化具有0.7mm的厚度和与实施例2相同的玻璃组成的玻璃制品。(在平坦或未冷弯配置下的)化学强化玻璃制品展现出如图21中所示的应力分布，此应力分布在使用RNF、FSM和SCALP测量各种应力分布属性之后所计算。如图21中所示，CS最大为1011MPa、DOC为97微米、且CT最大为62MPa。膝部区域具有约39微米的DOL和膝部区域内的CS为约25MPa。如虚线所示，在5微米深度处的CS为约750MPa或更大。
实施例7和实施例8的应力分布的比较被显示在图22。如图22中所示，修改后的第二浸没(工艺)示出了实施例8的应力分布保持较高的CS最大值且应力分布的尾部部分在压缩和张力(状态)。
实施例9和比较例10-11
每个实施例9和比较例10-11包括具有玻璃制品410的车辆内部系统，其中第二主表面411以居中的粘合剂(未图示)被附接至框架420，并且壳体(430)部分地围绕第二主表面和框架，如图23中所示。实施例9包括根据本公开内容的一个或多个实施方式的玻璃制品412。比较例10包括具有已知应力分布的强化钠钙硅酸盐玻璃制品414。比较例11包括具有已知应力分布的强化铝硅酸盐玻璃制品416。框架和壳体二者都由相同金属材料制成。
每个实施例9和比较例10-11都被铝冲击器500以在6.69m/s的速度冲击，铝冲击器500具有6.8kg的质量、约165mm的直径。冲击能量为152焦耳。
图24A示出了冲击之前的实施例9。图24B示出了冲击期间的实施例9。图24C示出了冲击之后的实施例9。如图24C中所示，玻璃制品412冲击之后弹性变形(且未破裂)。所测量的玻璃制品412位移为32mm。在实施例9中，壳体塑性变形，但玻璃制品未塑性变形。
图25A示出了冲击之前的比较例10。图25B示出了冲击期间的比较例10。图25C示出了冲击之后的比较例10。如图25C中所示，玻璃制品414在冲击之后塑性变形且破裂。在比较例10中，壳体塑性变形。
图26A示出了冲击之前的比较例11。图26B示出了冲击期间的比较例11。图26C示出了冲击之后的比较例11。如图26C中所示，玻璃制品416在冲击之后塑性变形且破裂。在比较例11中，壳体塑性变形。
方面(1)涉及玻璃制品，玻璃制品包括第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、连接第一主表面和第二主表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面；从第一主表面延伸至压缩应力的深度(DOC)的压缩应力(CS)区域，CS区域包括约900MPa或更大的最大CS强度(CS最大)和750MPa或更大的CS强度；和中心张力(CT)区域，CT区域具有最大CT强度(CT最大)，CT区域设置在距第一主表面在约0.25t至约0.75t的范围的深度处，其中CS区域和CT区域沿厚度限定应力分布。
方面(2)涉及方面(1)的玻璃制品，其中CT最大强度为约80MPa或更小。
方面(3)涉及方面(1)或方面(2)的玻璃制品，其中在距CT最大的深度0.1t内的CT区域的所有点构成具有非零斜率的切线。
方面(4)涉及方面(1)至(3)中任一者的玻璃制品，其中DOC为约0.2t或更小。
方面(5)涉及方面(4)的玻璃制品,其中DOC为约0.1t或更小。
方面(6)涉及方面(1)至(5)中任一者的玻璃制品，其中CT最大设置在距第一主表面约0.4t至约0.6t的范围内的深度处。
方面(7)涉及方面(1)至(6)中任一者的玻璃制品，其中应力分布的至少一部分包括从第一主表面延伸的尖峰区域、尾部区域、在尖峰区域和尾部区域之间的膝部区域，其中尖峰区域中应力分布的所有点构成切线，切线具有幅度在约15MPa/微米至约200MPa/微米的范围内的斜率，并且尾部区域中的所有点构成切线，切线具有幅度在约0.01MPa/微米至约3MPa/微米的范围内的斜率。
方面(8)涉及方面(7)的玻璃制品，其中尖峰区域中的CS强度在大于200MPa至约1500MPa的范围内。
方面(9)涉及方面(7)或方面(8)的玻璃制品，其中膝部区域包括在5MPa至约200MPa的范围内的CS值。
方面(10)涉及方面(7)至(9)中任一者的玻璃制品，其中膝部区域从第一主表面延伸约10微米至约50微米。
方面(11)涉及方面(7)至(10)中任一者的玻璃制品，其中尾部区域从约膝部区域延伸至CT最大的深度。
方面(12)涉及方面(7)至(11)中任一者的玻璃制品，其中尾部区域包括压缩应力尾部区域和拉伸应力尾部区域中的一者或两者。
方面(13)涉及方面(1)至(12)中任一者的玻璃制品。如前述权利要求中任一项所述的玻璃制品，其中玻璃制品是大致平坦配置或永久弯曲配置。
方面(14)涉及方面(1)至(13)中任一者的玻璃制品，进一步包括设置在第一主表面或第二主表面上的框架、显示器或触摸面板。
方面(15)涉及方面(14)的玻璃制品，进一步包括设置在第一主表面或第二主表面与框架、显示器或触摸面板之间的粘合剂。
方面(16)涉及方面(1)至(15)中任一者的玻璃制品，其中t在约0.05mm至约2mm的范围内。
方面(17)涉及方面(1)至(16)中任一者的玻璃制品，其中第一主表面和第二主表面的任一者或两者包括表面处理。
方面(18)涉及方面(17)的玻璃制品，其中表面处理覆盖第一主表面和第二主表面的至少一部分。
方面(19)涉及方面(17)或(18)的玻璃制品，其中表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面和装饰表面中的任一者。
方面(20)涉及方面(19)的玻璃制品，其中表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面和装饰表面中的任一者的至少两者。
方面(21)涉及方面(20)的玻璃制品，其中第一主表面和第二主表面的一个包括防眩光表面，而第一主表面和第二主表面中的另一个包括抗反射表面。
方面(22)涉及方面(20)的玻璃制品，其中第一主表面包括防眩光表面和抗反射表面中的一者或两者，而第二主表面包括装饰表面。
方面(23)涉及方面(20)的玻璃制品，其中第一主表面包括防反射表面，并且第二主表面包括防眩光表面和装饰表面中的一者或两者。
方面(24)涉及方面(20)的玻璃制品，其中装饰表面设置在周边的至少一部分上，并且内部部分大致没有装饰表面。
方面(25)涉及方面(20)至(24)中任一者的玻璃制品，其中装饰表面包括木纹设计、拉丝金属设计、平面设计、画像和标志中的任一者。
方面(26)涉及方面(20)至(25)中任一者的玻璃制品，其中防眩光表面包括蚀刻表面，并且其中抗反射表面包括一多层涂层。
方面(27)涉及方面(1)至(26)中任一者的玻璃制品，其中玻璃制品大致没有防碎裂膜。
方面(28)涉及方面(1)至(27)中任一者的玻璃制品，其中，当玻璃制品从大致平坦配置弯曲到弯曲配置，使得第一主表面包括具有约250mm的曲率半径的凹陷形状时，CS最大增加了超过约8％。
方面(29)涉及方面(1)至(28)中任一者的玻璃制品，其中当玻璃制品从大致平坦配置弯曲成弯曲配置，使得第一主表面包括具有约500mm的曲率半径的凹陷形状时，DOC1增加了超过约300％，并且从第二主表面测量的第二压缩深度(DOC2)减少了低于15％。
方面(30)涉及方面(1)至(29)中任一者的玻璃制品，其中当玻璃制品从大致平坦配置弯曲成弯曲配置，使得第一主表面包括具有约250mm的曲率半径的凹陷形状时，DOC1增加了超过约600％，并且从第二主表面测量的第二压缩深度(DOC2)减少了约低于25％。
方面(31)涉及方面(29)的玻璃制品，其中CT最大增加了250％或更小。
方面(32)涉及方面(29)的玻璃制品，其中CT最大增加了400％或更小。
方面(33)涉及弯曲玻璃制品，玻璃制品包括第一主凹陷表面、与第一主凹陷表面相对的第二主凸起表面、连接第一主凹陷表面和第二主凸起表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面；包括具有约20mm或更大的最大曲率半径的第一主凹陷表面、以及从第一主凹陷表面延伸至第一压缩应力深度(DOC1)的第一压缩应力(CS)区域，第一CS区域具有大于约800MPa的第一最大CS值(CS最大1)；包括第二CS区域的第二主凸起表面，第二CS区域从第二主凸起表面延伸至第二压缩应力深度(DOC2)，第二CS区域具有第二最大CS值(CS最大2)；中心张力(CT)区域，CT区域设置在第一CS区域与第二CS区域之间，CT区域具有最大CT值(CT弯曲-最大)，其中CS区域和CT区域沿厚度限定应力分布；其中CS最大2小于CS最大1。
方面(34)涉及方面(33)的弯曲玻璃制品，其中DOC1与DOC2不同。
方面(35)涉及方面(33)或(34)的弯曲玻璃制品，其中当玻璃制品为非弯曲配置时，玻璃制品包括最大CT值(CT非弯曲-最大)，最大CT值(CT非弯曲-最大)设置在距第一主表面为约0.25t至约0.75t的范围内的深度处。
方面(36)涉及方面(33)至(35)中任一者的弯曲玻璃制品，其中CT弯曲-最大小于约400MPa。
方面(37)涉及方面(36)的弯曲玻璃制品，其中，CT非弯曲-最大为约80MPa或更小，并且其中CT弯曲-最大/CT非弯曲-最大在大于约1至约2的范围内。
方面(38)涉及方面(33)至(37)中任一者的弯曲玻璃制品，其中CS最大1和CS最大2中的一者或两者在约5微米的深度处的强度等于或大于750MPa。
方面(39)涉及方面(33)至(38)中任一者的弯曲玻璃制品，其中玻璃制品包括圆锥形表面、圆柱形表面或可展开表面。
方面(40)涉及方面(33)至(39)中任一者的弯曲玻璃制品，其中t在约0.1mm至约2mm的范围内。
方面(41)涉及方面(33)至(40)中任一者的弯曲玻璃制品，其中第一主表面与第二主表面的一者或两者包括表面处理。
方面(42)涉及方面(41)的弯曲玻璃制品，其中表面处理覆盖第一主表面和第二主表面的至少一部分。
方面(43)涉及方面(41)或方面(42)的弯曲玻璃制品，其中表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面和装饰表面中的任一者。
方面(44)涉及方面(33)至(43)中任一者的弯曲玻璃制品，其中弯曲玻璃制品大致没有防碎裂膜。
方面(45)涉及方面(33)至(44)中任一者的弯曲玻璃制品，其中厚度在约0.05mm至约2mm的范围内，曲率半径在约250mm至约2500mm的范围内，并且CT弯曲-最大为约250MPa或更小。
方面(46)涉及方面(45)的弯曲玻璃制品，其中曲率半径在约500mm至约2500mm的范围内，并且CT弯曲-最大为约150MPa或更小。
方面(47)涉及方面(45)或方面(46)的弯曲玻璃制品，其中曲率半径在约600mm至约2500mm的范围内，并且CT弯曲-最大为约90MPa或更小。
方面(48)涉及方面(44)至(47)中任一者的弯曲玻璃制品，其中曲率半径在约700mm至约2500mm的范围内，并且CT弯曲-最大为约70MPa或更小。
方面(49)涉及方面(48)的弯曲玻璃制品，其中曲率半径在约800mm至约2500mm的范围内。
方面(50)涉及方面(48)的弯曲玻璃制品，其中曲率半径在约900mm至约2500mm的范围内。
方面(51)涉及方面(48)的弯曲玻璃制品，其中曲率半径在约1000mm至约2500mm的范围内，并且CT弯曲-最大为约60MPa或更小。
方面(52)涉及方面(33)至(51)中任一者的弯曲玻璃制品，其中CT弯曲-最大设置在距第二凸起主表面约0.12t或更小的深度处。
方面(53)涉及方面(33)至(52)中任一者的弯曲玻璃制品，其中DOC1大于DOC2。
方面(54)涉及方面(33)至(53)中任一者的弯曲玻璃制品，进一步包括设置在第一主表面或第二主表面上的框架、显示器或触摸面板。
方面(55)涉及方面(54)的弯曲玻璃制品，进一步包括设置在第一主表面或第二主表面与框架、显示器、触摸面板之间的粘合剂。
方面(56)涉及车辆内部系统，车辆内部系统包括底座；和根据方面(1)至方面(32)中任一者的玻璃制品，玻璃制品设置在底座上，并且其中当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。
方面(57)涉及方面(56)的车辆内部系统，其中在冲击时间内的任何3毫秒(ms)间隔内，冲击器的减速度不大于80g。
方面(58)涉及方面(56)或方面(57)的车辆内部系统，其中当冲击器使玻璃制品破裂时，玻璃制品在玻璃制品10mm或更近的距离处喷射出最大尺寸为1mm或更小的颗粒。
方面(59)涉及车辆内部系统，车辆内部系统包括底座；和根据方面(33)至方面(54)中任一者的玻璃制品，玻璃制品设置在底座上，并且其中当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。
方面(60)涉及方面(59)的车辆内部系统，其中在冲击时间内的任何3毫秒间隔内，冲击器的减速度不大于80g。
方面(61)涉及方面(59)或方面(60)的车辆内部系统，其中当冲击器使玻璃制品破裂时，玻璃制品会在玻璃制品10mm或更近的距离处喷射出最大尺寸为1mm或更小的颗粒。
方面(62)涉及方面(59)至(61)中任一者的车辆内部系统，其中底座为弯曲的，并且具有在最大曲率半径的10％内的曲率半径。
方面(63)涉及方面(59)至(62)中任一者的车辆内部系统，其中底座为平坦的。
方面(64)与形成玻璃制品的方法，方法包括：强化玻璃片材以提供根据方面(1)至(32)中任一者的第一强化玻璃制品，玻璃片材具有第一主表面、第二主表面、以及连接第一主表面和第二主表面以限定厚度(t)的次表面。
方面(65)涉及方面(64)的方法，进一步包括将强化玻璃制品弯曲以具有弯曲配置。
方面(66)涉及方面(65)的方法，其中弯曲配置为永久的。
方面(67)涉及方面(64)至(66)中任一者的方法，其中强化玻璃片材包括化学强化玻璃片材。
方面(68)涉及方面(67)的方法，其中化学强化玻璃片材包括将玻璃片材浸没在KNO3、NaNO3或KNO3和NaNO3的组合的熔融盐浴中，温度在约310℃至约450℃的范围内，持续约2小时至约40小时。
方面(69)涉及方面(68)的方法，其中化学强化玻璃片材包括将玻璃片材浸没在KNO3、NaNO3或KNO3和NaNO3的组合的第二熔融盐浴中，温度在约310℃至约450℃的范围内，持续约2小时至约40小时。
方面(70)与形成车辆内部系统的方法，方法包括：将框架、显示器或触摸面板固定至根据方面(1)至(13)和方面(16)至(53)中任一者的玻璃制品以提供模块；和将模块固定到车辆内部系统的底座。
方面(71)涉及方面(70)的方法，其中将框架、显示器或触摸面板固定至玻璃制品包括在将显示器或触摸面板固定至弯曲玻璃制品之前将玻璃制品弯曲。
方面(72)涉及方面(70)的方法，其中将框架、显示器或触摸面板固定至玻璃制品包括将玻璃制品弯曲并同时将显示器或触摸面板固定到弯曲玻璃制品。
方面(73)涉及方面(70)至(72)中任一者的方法，其中弯曲玻璃制品的一部分第一主表面包括凹陷表面，并且第二主表面的相对部分包括凸起表面。
方面(74)涉及方面(73)的方法，进一步包括将框架、显示器或触摸面板固定至第一主表面。
方面(75)涉及方面(73)的方法，进一步包括将框架、显示器或触摸面板固定至第二主表面。
方面(76)涉及方面(70)至(75)中任一者的方法，进一步包括在弯曲玻璃制品与框架、显示器或触摸面板之间设置粘合剂层。
方面(77)涉及车辆内部系统，车辆内部系统包括：底座；和如权利要求1至32中任一项所述的玻璃制品，玻璃制品以第二主表面与底座相邻的方式设置在底座上，并且其中，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，玻璃制品弹性变形。
方面(78)涉及方面(77)的车辆内部系统，其中冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。
方面(79)涉及方面(78)的车辆内部系统，其中在冲击时间内的任何3毫秒(ms)间隔内，冲击器的减速度不大于80g。
方面(80)涉及方面(77)至(79)中任一者的车辆内部系统，进一步包括设置在玻璃制品与底座之间的框架，其中当冲击器冲击第一主表面时，框架的一部分塑性变形。
方面(81)涉及方面(77)至(80)中任一者的车辆内部系统，进一步包括设置在玻璃制品与底座之间的壳体，壳体至少部分地包围第二主表面和次表面，其中当冲击器冲击第一主表面时，壳体的一部分塑性变形。
方面(82)涉及方面(80)或方面(81)的车辆内部系统，其中框架或壳体的塑性变形部分使玻璃制品局部弹性变形。
方面(83)涉及方面(80)或方面(81)的车辆内部系统，其中玻璃制品的与框架或壳体的塑性变形部分相邻的至少一部分具有小于玻璃制品在冲击前的曲率半径的曲率半径。
方面(84)涉及方面(77)至(83)中任一者的车辆内部系统，其中第二主表面包括多个曲率半径。
方面(85)涉及方面(84)的车辆内部系统，其中多个曲率半径为约20mm或更大。
方面(86)涉及方面(84)或方面(85)的车辆内部系统，其中玻璃制品包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括小于位于中心处的曲率半径的曲率半径。
方面(87)涉及方面(77)至(83)中任一者的车辆内部系统，其中第二主表面包括与凸起弯曲部分相邻的凹陷弯曲部分。
方面(88)涉及方面(87)的车辆内部系统，其中凹陷弯曲部分和凸起弯曲部分包括约20mm或更大的曲率半径。
方面(89)涉及方面(87)或方面(88)的车辆内部系统，其中玻璃制品包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的一个，而中心包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的另一个。
方面(90)涉及车辆内部系统，车辆内部系统包括：框架；和根据方面(33)至方面(54)中任一方面的玻璃制品，玻璃制品设置在框架上，其中，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击第一主表面时，玻璃制品弹性变形。
方面(91)涉及方面(90)的车辆内部系统，其中冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。
方面(92)涉及方面(91)的车辆内部系统，其中在冲击时间内的任何3毫秒(ms)间隔内，冲击器的减速度不大于80g。
方面(93)涉及方面(90)至(92)中任一者的车辆内部系统，其中当冲击器冲击第一主表面时，框架的一部分塑性变形。
方面(94)涉及方面(90)至(92)中任一者的车辆内部系统，进一步包括壳体，其中框架设置在玻璃制品与壳体之间，并且壳体至少部分地包围框架、第二主表面和次表面，其中，当冲击器冲击第一主表面时，壳体的一部分塑性变形。
方面(95)涉及方面(93)或方面(94)的车辆内部系统，其中框架或壳体的塑性变形部分使玻璃制品局部弹性变形。
方面(96)涉及方面(93)或方面(94)的车辆内部系统，其中玻璃制品的与框架或壳体的塑性变形部分相邻的至少一部分具有小于玻璃制品在冲击前的曲率半径的曲率半径。
方面(97)涉及方面(90)至(96)中任一者的车辆内部系统，其中第二主表面包括多个曲率半径。
方面(98)涉及方面(97)的车辆内部系统，其中多个曲率半径为约20mm或更大。
方面(99)涉及方面(97)或方面(98)的车辆内部系统，其中玻璃制品包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括小于位于中心处的曲率半径的曲率半径。
方面(100)涉及方面(90)至(96)中任一者的车辆内部系统，其中第二主表面包括与凸起弯曲部分相邻的凹陷弯曲部分。
方面(101)涉及方面(100)的车辆内部系统，其中凹陷弯曲部分和凸起弯曲部分包括约20mm或更大的曲率半径。
方面(102)涉及方面(100)或方面(101)的车辆内部系统，其中玻璃制品包括与次边缘和中心相邻的周边，并且其中周边包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的一个，并且中心包括凸起弯曲部分和凹陷弯曲部分中的另一个。
方面(103)涉及方面(90)至(102)中任一者的车辆内部系统，其中框架为弯曲的且具有在最大曲率半径的10％内的曲率半径。
对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可进行各种修改和变化。

Claims (50)

1.一种弯曲玻璃制品，包括：
第一主凹陷表面、与所述第一主凹陷表面相对的第二主凸起表面、连接所述第一主凹陷表面和所述第二主凸起表面以限定厚度(t)(毫米)的次表面；
所述第一主凹陷表面包括20mm或更大的最大曲率半径、以及从所述第一主凹陷表面延伸至第一压缩应力深度(DOC1)的第一压缩应力(CS)区域，所述第一CS区域具有大于800MPa的第一最大CS值(CS最大1)；
所述第二主凸起表面包括从所述第二主凸起表面延伸至第二压缩应力深度(DOC2)的第二CS区域，所述第二CS区域具有第二最大CS值(CS最大2)；
中心张力(CT)区域，所述CT区域设置在所述第一CS区域与所述第二CS区域之间，所述中心张力区域具有最大CT值(CT弯曲-最大)，
其中所述CS区域和所述CT区域沿所述厚度限定应力分布；
其中所述CS最大2小于所述CS最大1，且
其中CS最大1和CS最大2中的一者或两者在5微米的深度处的强度等于或大于750MPa，
其中当所述玻璃制品为非弯曲配置时，所述玻璃制品包括最大CT值(CT非弯曲-最大)，所述最大CT值(CT非弯曲-最大)设置在距所述第一主凹陷表面为0.25t至0.75t的范围内的深度处。
2.如权利要求1所述的弯曲玻璃制品，其中DOC1与DOC2不同。
3.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中CT弯曲-最大小于400MPa。
4.如权利要求3所述的弯曲玻璃制品，其中，CT非弯曲-最大为80MPa或更小，并且其中CT弯曲-最大/CT非弯曲-最大在大于1至2的范围内。
5.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中所述玻璃制品包括圆锥形表面、圆柱形表面或可展开表面。
6.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中t在0.1mm至2mm的范围内。
7.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中所述第一主凹陷表面和所述第二主凸起表面的一者或两者包括表面处理。
8.如权利要求7所述的弯曲玻璃制品，其中所述表面处理覆盖所述第一主凹陷表面和所述第二主凸起表面的至少一部分。
9.如权利要求7所述的弯曲玻璃制品，其中所述表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面和装饰表面中的任一者。
10.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中所述弯曲玻璃制品没有防碎裂膜。
11.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中所述厚度在0.05mm至2mm的范围内，所述曲率半径在250mm至2500mm的范围内，并且所述CT弯曲-最大为250MPa或更小。
12.如权利要求11所述的弯曲玻璃制品，其中所述曲率半径在500mm至2500mm的范围内，并且所述CT弯曲-最大为150MPa或更小。
13.如权利要求11所述的弯曲玻璃制品，其中所述曲率半径在600mm至2500mm的范围内，并且所述CT弯曲-最大为90MPa或更小。
14.如权利要求11所述的弯曲玻璃制品，其中所述曲率半径在700mm至2500mm的范围内，并且所述CT弯曲-最大为70MPa或更小。
15.如权利要求14所述的弯曲玻璃制品，其中所述曲率半径在800mm至2500mm的范围内。
16.如权利要求14所述的弯曲玻璃制品，其中所述曲率半径在900mm至2500mm的范围内。
17.如权利要求11所述的弯曲玻璃制品，其中所述曲率半径在1000mm至2500mm的范围内，并且所述CT弯曲-最大为60MPa或更小。
18.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中CT弯曲-最大设置在距所述第二主凸起表面0.12t或更小的深度处。
19.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，其中DOC1大于DOC2。
20.如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，进一步包括设置在所述第一主凹陷表面或所述第二主凸起表面上的框架、显示器或触摸面板。
21.如权利要求20所述的弯曲玻璃制品，进一步包括设置在所述第一主凹陷表面或所述第二主凸起表面与所述框架、所述显示器或所述触摸面板之间的粘合剂。
22.一种车辆内部系统，包括：
底座；和
如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，所述弯曲玻璃制品设置在所述底座上，并且
其中，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主凹陷表面时，所述冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。
23.如权利要求22所述的车辆内部系统，其中在冲击时间内的任何3毫秒(ms)间隔内，所述冲击器的所述减速度不大于80g。
24.如权利要求22所述的车辆内部系统，其中当所述冲击器使所述玻璃制品破裂时，所述玻璃制品在所述玻璃制品10mm或更近的距离处喷射出最大尺寸为1mm或更小的颗粒。
25.如权利要求22所述的车辆内部系统，其中所述底座为弯曲的，并且具有在所述弯曲玻璃制品的所述最大曲率半径的10％内的曲率半径。
26.如权利要求22所述的车辆内部系统，其中所述底座为平坦的。
27.一种用于形成玻璃制品的方法，包括：
强化玻璃片材以提供如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，所述玻璃片材具有第一主表面、第二主表面、以及连接所述第一主表面和所述第二主表面以限定厚度(t)的次表面。
28.如权利要求27所述的方法，其中强化所述玻璃片材包括化学强化所述玻璃片材。
29.如权利要求28所述的方法，其中化学强化所述玻璃片材包括将玻璃片材浸没在KNO3、NaNO3或KNO3和NaNO3的组合的熔融盐浴中，温度在310℃至450℃的范围内，持续2小时至40小时。
30.如权利要求29所述的方法，其中化学强化所述玻璃片材包括将所述玻璃片材浸没在KNO3、NaNO3或KNO3和NaNO3的组合的第二熔融盐浴中，温度在310℃至450℃的范围内，持续2小时至40小时。
31.一种用于形成车辆内部系统的方法，包括：
将框架、显示器或触摸面板固定至如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品以提供模块；和
将所述模块固定到车辆内部系统的底座。
32.如权利要求31所述的方法，其中将所述框架、所述显示器或所述触摸面板固定至所述弯曲玻璃制品包括在将所述显示器或所述触摸面板固定至所述弯曲玻璃制品之前将所述玻璃制品弯曲。
33.如权利要求31所述的方法，其中将所述框架、所述显示器或所述触摸面板固定至所述弯曲玻璃制品包括将所述玻璃制品弯曲并同时将所述显示器或所述触摸面板固定到所述弯曲玻璃制品。
34.如权利要求31所述的方法，进一步包括将所述框架、所述显示器或所述触摸面板固定至所述第一主凹陷表面。
35.如权利要求31所述的方法，进一步包括将所述框架、所述显示器或所述触摸面板固定至所述第二主凸起表面。
36.如权利要求31所述的方法，进一步包括在所述弯曲玻璃制品与所述框架、所述显示器或所述触摸面板之间设置粘合剂层。
37.一种车辆内部系统，包括：
框架；和
如权利要求1或2所述的弯曲玻璃制品，所述弯曲玻璃制品设置在所述框架上，其中，当具有6.8kg的质量的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主凹陷表面时，所述弯曲玻璃制品弹性变形。
38.如权利要求37所述的车辆内部系统，其中所述冲击器的减速度为120g(g-力)或更小。
39.如权利要求38所述的车辆内部系统，其中在冲击时间内的任何3毫秒(ms)间隔内，所述冲击器的所述减速度不大于80g。
40.如权利要求37所述的车辆内部系统，其中当所述冲击器冲击所述第一主凹陷表面时，所述框架的一部分塑性变形。
41.如权利要求37所述的车辆内部系统，进一步包括壳体，其中所述框架设置在所述弯曲玻璃制品与所述壳体之间，并且所述壳体至少部分地包围所述框架、所述第二主凸起表面和所述次表面，其中，当所述冲击器冲击所述第一主凹陷表面时，所述壳体的一部分塑性变形。
42.如权利要求41所述的车辆内部系统，其中所述框架或所述壳体的所述塑性变形部分使所述弯曲玻璃制品局部弹性变形。
43.如权利要求41所述的车辆内部系统，其中所述弯曲玻璃制品的与所述框架或所述壳体的所述塑性变形部分相邻的至少一部分具有比所述弯曲玻璃制品在冲击前的所述曲率半径小的曲率半径。
44.如权利要求37所述的车辆内部系统，其中所述第二主凸起表面包括多个曲率半径。
45.如权利要求44所述的车辆内部系统，其中所述多个曲率半径为20mm或更大。
46.如权利要求44所述的车辆内部系统，其中所述弯曲玻璃制品包括与所述次表面和中心相邻的周边，并且其中所述周边包括比位于所述中心处的曲率半径小的曲率半径。
47.如权利要求37所述的车辆内部系统，其中所述第二主凸起表面包括与凸起弯曲部分相邻的凹陷弯曲部分。
48.如权利要求47所述的车辆内部系统，其中所述凹陷弯曲部分和所述凸起弯曲部分包括20mm或更大的曲率半径。
49.如权利要求47所述的车辆内部系统，其中所述弯曲玻璃制品包括与所述次表面和中心相邻的周边，并且其中所述周边包括所述凸起弯曲部分和所述凹陷弯曲部分中的一个，并且所述中心包括所述凸起弯曲部分和所述凹陷弯曲部分中的另一个。
50.如权利要求37所述的车辆内部系统，其中所述框架为弯曲的，并且具有在所述最大曲率半径的10％内的曲率半径。
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