CN113194631A - 一种家电控制板自动焊接的供料设备及供料方法 - Google Patents

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    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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Abstract

本发明公开了一种家电控制板自动焊接的供料设备及供料方法，包括安装架，所述安装架的上方设有能够主动转动的电线绳卷盘，且安装架的内部中间设有两个并排的送绳滚筒，所述送绳滚筒的两端均转动连接有安装块，两组所述安装块能够在水平方向上作相反的运动，两个所述送绳滚筒能够主动向着相反的方向转动，所述安装架的内部下方中间安装有电动线缆钳，本发明通过事先定位电线需要的位置，然后使用电线绳卷盘对所需电线进行放卷，再使用送绳滚筒将电线向下拉动，进而实现电线的自动上料，本发明设置了电动线缆钳，电动线缆钳可在一次焊接完成后将电线切断，使得本装置能够多周期的对电线进行送料焊接。

Description

一种家电控制板自动焊接的供料设备及供料方法
技术领域
本发明涉及控制板技术领域，具体是一种家电控制板自动焊接的供料设备及供料方法。
背景技术
控制板的名称有：陶瓷控制板,氧化铝陶瓷控制板,氮化铝陶瓷控制板,线路板，PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄控制板，印刷(铜刻蚀技术)控制板等。控制板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。控制板可称为印刷线路板或印刷控制板。
控制板在生产时，需要将电线焊接在所需的孔的内部，现有技术中一般首先将各个电线切割成所需的长度，然后工作人员上料，最后再进行焊接，这样效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家电控制板自动焊接的供料设备及供料方法，以解决现有技术中将各个电线切割成所需的长度，然后工作人员上料，最后再进行焊接，这样效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家电控制板自动焊接的供料设备，包括安装架，所述安装架的上方设有能够主动转动的电线绳卷盘，且安装架的内部中间设有两个并排的送绳滚筒，所述送绳滚筒的两端均转动连接有安装块，两组所述安装块能够在水平方向上作相反的运动，两个所述送绳滚筒能够主动向着相反的方向转动，所述安装架的内部下方中间安装有电动线缆钳。
优选的，还包括送料传送带，所述送料传送带位于安装架的正下方，且送料传送带的上表面等距离的固接有容纳座。
优选的，所述送绳滚筒的中部圆周外部开设有限位槽，限位槽用于容纳电线，所述安装块的内部安装有用以驱动送绳滚筒转动的第二电机。
优选的，所述安装架的内部前后侧均转动安装有双向丝杆，同侧的双向丝杆与安装块螺纹连接。
优选的，所述安装架的内部一侧安装有用以驱动双向丝杆正反转动的第一电机。
优选的，所述安装架的内部上方固接有导向杆，且导向杆穿过安装块。
优选的，所述安装架的下方两侧均安装有支撑腿。
优选的，一种家电控制板自动焊接的供料设备，包括以下步骤：
S1：将将控制板逐一放在容纳座的上表面；
S2：电线绳卷盘主动转动开始对电线进行放线，然后第二电机带动送绳滚筒转动，送绳滚筒将电线向下拉动；
S3：焊接的机械手即可进行焊接，焊接完成后电动线缆钳将电线剪短，剪短后即可进行下个周期的放料；电机可带动双向丝杆转动，双向丝杆转动可带动安装块相互远离或者是相互靠近，这样两个送绳滚筒相互远离可使得电线进入两个送绳滚筒之间，然后两个送绳滚筒相互靠近时可使得电线被两个送绳滚筒相互夹紧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过事先定位电线需要的位置，然后使用电线绳卷盘对所需电线进行放卷，再使用送绳滚筒将电线向下拉动，进而实现电线的自动上料，效率较高；
2、本发明的送绳滚筒能够相互靠近或者是相互远离，实现电线方便的进入以及电线的夹紧；
3、本发明设置了电动线缆钳，电动线缆钳可在一次焊接完成后将电线切断，使得本装置能够多周期的对电线进行送料焊接。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明双向丝杆的安装示意图；
图3为本发明送绳滚筒的俯视图。
图中：1、支撑腿；2、送料传送带；3、容纳座；4、安装架；5、安装块；6、电线绳卷盘；7、送绳滚筒；71、限位槽；8、电动线缆钳；9、第一电机；10、导向杆；11、双向丝杆；12、第二电机。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明实施例中，一种家电控制板自动焊接的供料设备，包括安装架4，安装架4的下方两侧均安装有支撑腿1，支撑腿1起到支撑起安装架4的作用；
结合图1和图2所示，安装架4的上方设有能够主动转动的电线绳卷盘6，且安装架4的内部中间设有两个并排的送绳滚筒7，两个送绳滚筒7能够主动向着相反的方向转动，两个送绳滚筒7相对转动时，能够将电线绳卷盘6上的电线向下拉动，使得电线逐渐向下运动；
结合图1和图2所示，送绳滚筒7的两端均转动连接有安装块5，两组安装块5能够在水平方向上作相反的运动，这样两个送绳滚筒7相互远离可使得电线进入两个送绳滚筒7之间，然后两个送绳滚筒7相互靠近时可使得电线被两个送绳滚筒7相互夹紧；
结合图2和图3所示，送绳滚筒7的中部圆周外部开设有限位槽71，限位槽71用于容纳电线，安装块5的内部安装有用以驱动送绳滚筒7转动的第二电机12，限位槽71可限制电线的位置，避免电线发生偏歪而不能够对准所需焊接部位；
如图1，安装架4的内部下方中间安装有电动线缆钳8，电动线缆钳8用于钳断电线；
如图1，还包括送料传送带2，送料传送带2位于安装架4的正下方，且送料传送带2的上表面等距离的固接有容纳座3，容纳座3上表面可容纳待焊接的控制板；
结合图1和图2所示，安装架4的内部前后侧均转动安装有双向丝杆11，同侧的双向丝杆11与安装块5螺纹连接，安装架4的内部一侧安装有用以驱动双向丝杆11正反转动的第一电机9，第一电机9可带动双向丝杆11转动，双向丝杆11转动可带动安装块5相互远离或者是相互靠近；
如图2，安装架4的内部上方固接有导向杆10，且导向杆10穿过安装块5，导向杆10用于给安装块5的移动进行导向，避免安装块5发生转动。
一种家电控制板自动焊接的供料设备，包括以下步骤：
S1：将将控制板逐一放在容纳座3的上表面；
S2：电线绳卷盘6主动转动开始对电线进行放线，然后第二电机12带动送绳滚筒7转动，送绳滚筒7将电线向下拉动；
S3：焊接的机械手即可进行焊接，焊接完成后电动线缆钳8将电线剪短，剪短后即可进行下个周期的放料；电机9可带动双向丝杆11转动，双向丝杆11转动可带动安装块5相互远离或者是相互靠近，这样两个送绳滚筒7相互远离可使得电线进入两个送绳滚筒7之间，然后两个送绳滚筒7相互靠近时可使得电线被两个送绳滚筒7相互夹紧。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将将控制板逐一放在容纳座3的上表面，然后电线绳卷盘6主动转动开始对电线进行放线，然后第二电机12带动送绳滚筒7转动，送绳滚筒7将电线向下拉动，然后焊接的机械手即可进行焊接，焊接完成后电动线缆钳8将电线剪短，剪短后即可进行下个周期的放料；
这里电机9可带动双向丝杆11转动，双向丝杆11转动可带动安装块5相互远离或者是相互靠近，这样两个送绳滚筒7相互远离可使得电线进入两个送绳滚筒7之间，然后两个送绳滚筒7相互靠近时可使得电线被两个送绳滚筒7相互夹紧。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家电控制板自动焊接的供料设备，包括安装架(4)，其特征在于：所述安装架(4)的上方设有能够主动转动的电线绳卷盘(6)，且安装架(4)的内部中间设有两个并排的送绳滚筒(7)，所述送绳滚筒(7)的两端均转动连接有安装块(5)，两组所述安装块(5)能够在水平方向上作相反的运动，两个所述送绳滚筒(7)能够主动向着相反的方向转动，所述安装架(4)的内部下方中间安装有电动线缆钳(8)。
2.根据权利要求1所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：还包括送料传送带(2)，所述送料传送带(2)位于安装架(4)的正下方，且送料传送带(2)的上表面等距离的固接有容纳座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：所述送绳滚筒(7)的中部圆周外部开设有限位槽(71)，限位槽(71)用于容纳电线，所述安装块(5)的内部安装有用以驱动送绳滚筒(7)转动的第二电机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：所述安装架(4)的内部前后侧均转动安装有双向丝杆(11)，同侧的双向丝杆(11)与安装块(5)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：所述安装架(4)的内部一侧安装有用以驱动双向丝杆(11)正反转动的第一电机(9)。
6.根据权利要求4所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：所述安装架(4)的内部上方固接有导向杆(10)，且导向杆(10)穿过安装块(5)。
7.根据权利要求1所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：所述安装架(4)的下方两侧均安装有支撑腿(1)。
8.根据权利要求1所述的一种家电控制板自动焊接的供料设备，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将将控制板逐一放在容纳座(3)的上表面；
S2：电线绳卷盘(6)主动转动开始对电线进行放线，然后第二电机(12)带动送绳滚筒(7)转动，送绳滚筒(7)将电线向下拉动；
S3：焊接的机械手即可进行焊接，焊接完成后电动线缆钳(8)将电线剪短，剪短后即可进行下个周期的放料；电机(9)可带动双向丝杆(11)转动，双向丝杆(11)转动可带动安装块(5)相互远离或者是相互靠近，这样两个送绳滚筒(7)相互远离可使得电线进入两个送绳滚筒(7)之间，然后两个送绳滚筒(7)相互靠近时可使得电线被两个送绳滚筒(7)相互夹紧。
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